JPH04301330A - スイッチ用ハウジング及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、押釦スイッチに用いら
れるスイッチ用ハウジング及びその製造方法に係わり、
特に、固定接点の樹脂被りを防止するためのスイッチ用
ハウジング及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のスイッチ用ハウジングに
ついて、図５ないし図１１を基にして説明する。図５は
、押釦スイッチの全体構造を示す断面図、図６は樹脂成
型後の端子とハウジングの関係を示す要部断面図、図７
は樹脂成型後のフ−プ材とハウジングとの関係を示す要
部断面図、図８は第２の従来例の製造方法を示す要部断
面図、図９は溶融樹脂の射出成型状態を示す要部断面図
、図１０はフ−プ状の固定接点を示す要部斜視図、図１
１は第３の従来例の製造方法を示す要部断面図である。 押釦スイッチは、合成樹脂からなり、開口を有するハウ
ジング１と、このハウジング１の開口を望む内底面に露
出する固定接点、たとえば、両側固定接点２ａ，２ｂ及
び中央固定接点２ｃと、両側固定接点２ａ，２ｂ上に載
置され、中央固定接点２ｃと対向する円椀状の可動接点
３と、この可動接点３上に設けられ、可動接点３を固定
接点２ｃに向けて押圧するステム５と、このステム５を
移動可能に支持し、ハウジング１の上端部に▲かし▼め
等の手段により取付けられ、ステム５の上方移動を抑制
するフレ−ム６とにより構成されている。このハウジン
グ１に用いられるフ−プ材７は、図７及び図１０に示す
ように、長手方向に伸びる支持部８，９と、支持部８に
連接される中央固定接点２ａ，２ｂと、他方の支持部９
から延出された中央固定接点２ｃとを有し、両側固定接
点２ａ，２ｂ及び中央接点２ｃと各支持部との間には、
接続片８ａ，８ｂが設けられている。また、図７では省
略したが、同様に構成される他の部分にも支持部８，９
に沿って等間隔で順次配置されている。このようなハウ
ジング１を製造する際、まず、フ−プ材７を図９の金型
装置１２に供給し、この金型装置１２の固定金型１３，
可動金型１４間に形成されるキャビティにゲ−ト１５を
介して溶融樹脂１６を射出する。これに伴って、中央固
定接点２ｃの支持部９側から両側固定接点２ａ，２ｂの
支持部８側へ溶融樹脂１６が流動することにより、この
溶融樹脂１６で、キャビティを充填し、次いで、溶融樹
脂１６の硬化後に金型装置１８から離型することによっ
て図７に示す状態のハウジング１を得てからハウジング
１両側端から突出する支持部８，９をそれぞれ切断する
ようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術においては、ゲ−ト１５から射出された溶融樹脂１６
が中央接点２ｃの支持部９付近を通過する際に、支持部
９及び折曲部９ｂに図９の矢印１７で示す方向の力が働
くので、これらの支持部９，折曲部９ｂ及び、中央固定
接点２ｃが２点鎖線で示す状態から実線で示す状態に変
形し、その結果、支持部９と可動金型１４間の樹脂流路
が広くなり、この部分での流れが速くなるために溶融樹
脂１６の一部が各固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの接点面に
被ってしまうという問題があった。そして、このように
接点面２ａ，２ｂ，２ｃに樹脂被りが生じた場合、接点
の接触不良を引き起こすことが懸念されていた。

【０００４】そこで、図１１に示すように、各接点部２
ａ，２ｂ，２ｃを可動金型１４の底面１４ａに当接させ
、この状態において、ゲ−ト１５から溶融樹脂１６をキ
ャビティ内に充填する方法を採用していた。しかし、こ
の場合、固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの側面に直接樹脂の
射出圧力がかかってしまうため、この圧力により各接点
部２ａ，２ｂ，２ｃが移動してしまい、接点上に樹脂被
りが生じ、この結果、接点が傾いた状態に成型されてし
まうという問題があった。その改良策として、例えば図
８に示すように、固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの上面に突
部２ｄを設け、この突部２ｄと対向するように可動金型
側には凹部１９を設け、また、この凹部１９内には突部
２ｄを位置させ、且つ、固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの台
部２ｅを可動金型に接触させることにより各接点突部２
ｄ上に樹脂が侵入しないように構成している。

【０００５】しかしながら、上記従来の製造方法におい
ては、固定接点の樹脂被りを防止するために可動金型１
４の底面１４ａに固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの台部２ｅ
を当接させると共に固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの突部２
ｄを金型１４の凹部内面１９ａに当接させ、この突部２
ｄと凹部側面１９ｂとの間にわずかなギャップを設けて
いるが、この場合、各固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの突部
２ｄの高さと凹部１９の深さを同一にしなければならず
、金型製作時に高い寸法精度が要求され、この結果スイ
ッチとしてのコストがアップしてしまうという問題があ
った。更に、上記製造方法においても、溶融樹脂１６の
キャビティ内への充填において、ゲ−トからの樹脂圧が
各固定接点２ａ，２ｂ，２ｃの側面に直接かかってしま
い、樹脂の射出圧力により、各接点部２ａ，２ｂ，２ｃ
が移動してしまい、これにより、樹脂被りが生じてしま
うという問題があり、この場合においては突部２ｄ上に
は樹脂被りが起こらないものの、樹脂被りによる接点の
傾きが生じてしまい、接点としての機能を損ねてしまう
という問題があった。よって、本発明は、このような従
来技術の実情を鑑みてなされたもので、その目的は固定
接点の樹脂被りを防止することのできるスイッチ用ハウ
ジングの製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明は、開口を有するハウジングと、この
ハウジングの開口内底面に露出する複数の固定接点とを
有するスイッチ用ハウジングにおいて、上記複数の固定
接点の側部周囲にハウジングに形成された突出部を設け
ると共に、固定接点間に位置するケ−ス内底面には段落
ち部を設けている。

【０００７】また、本発明のスイッチ用ハウジングの製
造方法においては、固定接点の上面を金型に当接させる
構造とし、固定接点の側部周囲には、金型と凹部を設け
、且つ、各接点間には金型により突部を突出させる構成
とし、上記金型内のキャビティに溶融樹脂を充填し、ハ
ウジングを成型するように構成している。

【０００８】

【作用】固定接点の側部は金型により囲まれているので
、溶融樹脂を充填した際に固定接点部は樹脂圧を直接受
けない。よって固定接点の移動を防止できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明のスイッチ用ハウジングの製造
方法の実施例を図に基づいて説明する。図１ないし図４
は本発明のスイッチ用ハウジングの製造方法の一実施例
を説明する図で図１はスイッチ用ハウジングを示す斜視
図、図２は図１の要部断面図、図３は金型装置のキャビ
ティに溶融樹脂を充填する状態を示す要部断面図、図４
は金型構造を示す要部断面図である。本発明においても
、ハウジング２１内に固定接点２２ａ，２２ｂ，２２ｃ
を露出させると共に、ハウジング２１の側部から一対の
支持部材２３，２４を延出させ、この延出部分を端子と
している点は従来と同様であるが本発明の特徴とすると
ころは以下の構成にある。すなわち、各固定接点２２ａ
，２２ｂ，２２ｃの周囲に突出部２５，２６，２７を形
成すると共に、この突出部２５，２６，２７間に位置す
るケ−ス内底面には段落ち部４０を設けたことを特徴と
している。このようなハウジング２１を成型する金型装
置２０は、図３に示すように、固定金型２８と可動金型
２９側に位置する入れ子３０との接合面に形成されたキ
ャビティ３１と、ランナ−３２を介して送り込まれる溶
融樹脂３３をキャビティ３１に射出するゲ−ト３４とか
ら構成されており、フ−プ材３５を金型装置２０に供給
した初期状態において、各固定接点２２ａ，２２ｂ，２
２ｃは可動金型側２９に設けられた入れ子３０の凹部内
底面３０ａに当接されるように位置し、固定接点２２ａ
，２２ｂ，２２ｃの側面と凹部内側面３０ｂとの間には
、わずかなギャップを設けることにより凹部３０ｃを構
成している。また、固定接点２２ａと２２ｃ間及び、固
定接点２２ｂと２２ｃ間（図示省略）には、それぞれ金
型による突部３０ｄを突出させている。

【００１０】本実施例においては、図１に示すように固
定接点２２ａ，２２ｂについては固定接点が略長方形に
形成されているので、突出部２５，２７の形状も必然的
に長方形となり、また、固定接点２２ｃに関しては、略
環状に形成されているので、固定接点２２ｃ周囲の凹部
３０ｃについても、同様に環状に形成されている。この
実施例にあっては、ハウジング２１を製造する際、まず
、フ−プ材３５を金型装置２０に供給してフ−プ材３５
の連結部の穴３６にパイロットピン３７を挿入して位置
決めした後、このフ−プ材３５を固定金型２８及び可動
金型２９間で挟みこの状態において、ランナ−３２を介
して送り込まれる溶融樹脂３３をゲ−ト３４からキャビ
ティ３１に射出する。そして、溶融樹脂３３の硬化後に
可動金型２９を下降させるとともに、この可動金型２９
の付着するハウジング２１を突出しピン３８で押し上げ
ることにより、金型装置２０から離型させてからハウジ
ング２１両側端から突出する支持部２３，２４をそれぞ
れ所定の位置で切断するようになっている。固定接点２
２ａ，２２ｂ，２２ｃの側部は金型により囲まれている
ので、溶融樹脂がゲ−トから直接固定接点２２ａ，２２
ｂ，２２ｃ上面と入れ子３０との間に樹脂が回りこまず
、接点部の樹脂被りに対する問題を解決することができ
る。更に本発明の構造においては、固定接点上面をフラ
ットに形成しているので、ケ−ス底面から接点上面まで
の高さ寸法を小さくすることができる。尚、上記実施例
においては、固定接点部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの周囲
に形成された突出部２５，２６，２７の形状として各接
点と同一面に形成しているがこれは一例であり、突出部
２５，２６，２７の周囲にテ−パ−を設けるようにする
ことも可能である。また、本実施例においては、中央固
定接点２２ｃを両側固定接点２２ａ，２２ｂより低い位
置に形成した構造において説明しているがこれは一例で
あり、段落ち部４０，及び中央固定接点２２ｃの位置を
高くすることも可能である。

【００１１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、固
定接点の上面に樹脂被りが生じることなく、接点部の樹
脂被りを防止することができる。よって、信頼性の高い
接点構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスイッチ用ハウジングを示す斜視図で
ある。

【図２】本発明のスイッチ用ハウジングの要部断面図で
ある。

【図３】本発明の金型装置のキャビティに溶融樹脂を充
填する状態を示す要部断面図である。

【図４】本発明の金型構造を示す要部断面図である。

【図５】従来の押釦スイッチの全体構造を示す断面図で
ある。

【図６】従来の端子とハウジングとの関係を示す要部断
面図である。

【図７】従来のフ−プ材とハウジングとの関係を示す要
部断面図である。

【図８】第２の従来例の製造方法を示す要部断面図であ
る。

【図９】従来の溶融樹脂の射出成型状態を示す要部断面
図である。

【図１０】従来のフ−プ状の固定接点を示す要部斜視図
である。

【図１１】第３の従来の溶融樹脂の射出成型状態を示す
要部断面図である。

【符号の説明】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　開口を有するハウジングと、このハウ
   ジングの開口内底面に露出する複数の固定接点とを有す
   るスイッチ用ハウジングにおいて、上記複数の固定接点
   の側部周囲にハウジングに形成された突出部を設けると
   共に、固定接点間に位置するケ−ス内底面には段落ち部
   を設けたことを特徴とするスイッチ用ハウジング。
2. 【請求項２】　　複数の固定接点を有するフ−プ材を金
   型装置に供給し、この金型装置のキャビティに溶融樹脂
   を充填してスイッチ用ハウジングを成型するスイッチ用
   ハウジングの製造方法において、固定接点の上面を金型
   に当接させる構造とし、固定接点の側部周囲には凹部を
   設け、且つ、各接点間には金型により突部を突出させる
   構成とし、上記金型内のキャビティに溶融樹脂を充填し
   ハウジングを成型するように構成したことを特徴とする
   スイッチ用ハウジングの製造方法。