JPH04302606A - Ｔ型鋼製橋脚 - Google Patents
Ｔ型鋼製橋脚Info
- Publication number
- JPH04302606A JPH04302606A JP3089034A JP8903491A JPH04302606A JP H04302606 A JPH04302606 A JP H04302606A JP 3089034 A JP3089034 A JP 3089034A JP 8903491 A JP8903491 A JP 8903491A JP H04302606 A JPH04302606 A JP H04302606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- bridge pier
- steel
- pier
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＴ型の鋼製橋脚に関する
。
。
【０００２】
【従来の技術】従来のＴ型鋼製橋脚としては、図８、図
９に示すようなものがある。図８の橋脚は、中央の脚柱
２の左右に梁先端部４を現場で連結する。図９の橋脚は
脚柱６をＹ型に作製しておきその上に梁８を載せて固定
する。
９に示すようなものがある。図８の橋脚は、中央の脚柱
２の左右に梁先端部４を現場で連結する。図９の橋脚は
脚柱６をＹ型に作製しておきその上に梁８を載せて固定
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＴ型鋼
製橋脚には、次の問題があった。図８の橋脚においては
、現場継手１０を設けなければならず、通常ハイテンボ
ルトが用いられるが、現場溶接の場合は図１０に示すよ
うに、梁部先端に支保工１２等が必要である。したがっ
て、ハイテンボルト締め、現場溶接を行うことによって
、現場の作業を長期化する。また、脚柱に鋼管を使用す
る場合には、構造上、鋼管径（ｄ）＞梁巾（ｂ）となら
ざるを得ず、必ずしも経済的とはならない。また、マン
ホール、ハンドホール１４等も施行上必要となり、梁、
柱とも完全な密閉構造とはならない。したがって内面塗
装も必要となる。
製橋脚には、次の問題があった。図８の橋脚においては
、現場継手１０を設けなければならず、通常ハイテンボ
ルトが用いられるが、現場溶接の場合は図１０に示すよ
うに、梁部先端に支保工１２等が必要である。したがっ
て、ハイテンボルト締め、現場溶接を行うことによって
、現場の作業を長期化する。また、脚柱に鋼管を使用す
る場合には、構造上、鋼管径（ｄ）＞梁巾（ｂ）となら
ざるを得ず、必ずしも経済的とはならない。また、マン
ホール、ハンドホール１４等も施行上必要となり、梁、
柱とも完全な密閉構造とはならない。したがって内面塗
装も必要となる。
【０００４】図９の橋脚においては、現場継手の必要性
は場合によっては認められないが、Ｙ型脚柱の形状が複
雑なため、工場製作において工数、工期の長期化につな
がる。また、脚柱部分に鋼管を使用する場合、Ｙ型部の
交点に高度な製作技術が必要とされ、かつ応力分布も明
確でないという問題がある。
は場合によっては認められないが、Ｙ型脚柱の形状が複
雑なため、工場製作において工数、工期の長期化につな
がる。また、脚柱部分に鋼管を使用する場合、Ｙ型部の
交点に高度な製作技術が必要とされ、かつ応力分布も明
確でないという問題がある。
【０００５】本発明は、梁の現場継手の必要性をなくし
、梁、柱の構造を単純化し、梁、柱内部の塗装も不要と
したＴ型鋼製橋脚を提供することを目的とする。
、梁、柱の構造を単純化し、梁、柱内部の塗装も不要と
したＴ型鋼製橋脚を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、Ｔ型鋼製橋脚が次の手段を備えることによって達
成される。梁長の短い梁部と脚柱を有するＴ型梁、およ
び前記Ｔ型の梁部の上に載せられて前記Ｔ型梁の梁部に
締結される、前記Ｔ型梁の梁部より長さの長い主要梁。
れば、Ｔ型鋼製橋脚が次の手段を備えることによって達
成される。梁長の短い梁部と脚柱を有するＴ型梁、およ
び前記Ｔ型の梁部の上に載せられて前記Ｔ型梁の梁部に
締結される、前記Ｔ型梁の梁部より長さの長い主要梁。
【０００７】
【作用】梁部の長さの短いＴ型梁と、主要梁とにわけて
作製するので、各々が運搬可能な大きさである限り、現
場継手の必要性がなくなる。このため、密閉構造にでき
、梁、脚柱内部の塗装が不要となる。
作製するので、各々が運搬可能な大きさである限り、現
場継手の必要性がなくなる。このため、密閉構造にでき
、梁、脚柱内部の塗装が不要となる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明に係るＴ型鋼製橋脚の望まし
い実施例を図１−図７を参照して説明する。Ｔ型鋼製橋
脚２０は、図１に示すように、Ｔ型梁２２と主要梁２４
とから成る。Ｔ型梁２２は、梁長の短い梁部２６と脚柱
２８とから成る。梁部２６と脚柱２８とは直交し、互い
に剛結されて、Ｔ字型をなしている。主要梁２４はＴ型
梁２２の梁部２６より長さが長く、梁部２６の上に載せ
られて、梁部２６に締結される。
い実施例を図１−図７を参照して説明する。Ｔ型鋼製橋
脚２０は、図１に示すように、Ｔ型梁２２と主要梁２４
とから成る。Ｔ型梁２２は、梁長の短い梁部２６と脚柱
２８とから成る。梁部２６と脚柱２８とは直交し、互い
に剛結されて、Ｔ字型をなしている。主要梁２４はＴ型
梁２２の梁部２６より長さが長く、梁部２６の上に載せ
られて、梁部２６に締結される。
【０００９】図２および図３は、Ｔ型梁２２と主要梁２
４との連結部の構造を示している。主要梁２４は、上プ
レート３０と下プレート３２とをウエブ３４で連結した
断面矩形状の梁から構成され、ウエブ３４はリブ３６で
補強されている。上プレート３０と下プレート３２の端
部はウエブより突出してフランジ３８を形成している。
４との連結部の構造を示している。主要梁２４は、上プ
レート３０と下プレート３２とをウエブ３４で連結した
断面矩形状の梁から構成され、ウエブ３４はリブ３６で
補強されている。上プレート３０と下プレート３２の端
部はウエブより突出してフランジ３８を形成している。
【００１０】同様に、Ｔ型梁２２の梁部２６も、上プレ
ート４０と下プレート４２をウエブ４４で連結した断面
矩形状の梁からなり、ウエブ４４はリブ４６で補強され
ている。上プレート４０と下プレート４２の端部はウエ
ブ４４より突出しており、フランジ４８を形成している
。
ート４０と下プレート４２をウエブ４４で連結した断面
矩形状の梁からなり、ウエブ４４はリブ４６で補強され
ている。上プレート４０と下プレート４２の端部はウエ
ブ４４より突出しており、フランジ４８を形成している
。
【００１１】主要梁２４の下プレート３２のフランジ３
８と、Ｔ型梁２２の梁部２６の上プレート４０のフラン
ジ４８は、２枚のソールプレート５０、５０とソールプ
レート５０、５０に挟まれた硬質ゴム５２を介して、ボ
ルト５４により緊締される。
８と、Ｔ型梁２２の梁部２６の上プレート４０のフラン
ジ４８は、２枚のソールプレート５０、５０とソールプ
レート５０、５０に挟まれた硬質ゴム５２を介して、ボ
ルト５４により緊締される。
【００１２】図４、図５は、上部工活荷重の偏載によっ
て、受梁の支持部に上揚力が働く場合に用いられる、本
発明のもう一つの実施例を示している。図４、図５の例
においては、主要梁２４のウエブ３４の上下方向途中部
位にリブを溶接付けしてフランジ５６となし、同様にＴ
型梁２２の梁部２６のウエブ４４の上下方向途中部位に
もリブを溶接付けしてフランジ５８となす。そして、両
フランジ５６、５８にわたって、長さの長いＰＣ鋼棒６
０を通して、プリテンションを導入して両梁２２、２４
を結合する。他の構成は図２、図３の構成に準じるので
、準じる部材に同一付号を付して説明を省略する。
て、受梁の支持部に上揚力が働く場合に用いられる、本
発明のもう一つの実施例を示している。図４、図５の例
においては、主要梁２４のウエブ３４の上下方向途中部
位にリブを溶接付けしてフランジ５６となし、同様にＴ
型梁２２の梁部２６のウエブ４４の上下方向途中部位に
もリブを溶接付けしてフランジ５８となす。そして、両
フランジ５６、５８にわたって、長さの長いＰＣ鋼棒６
０を通して、プリテンションを導入して両梁２２、２４
を結合する。他の構成は図２、図３の構成に準じるので
、準じる部材に同一付号を付して説明を省略する。
【００１３】図６、図７は、地震、風等による水平力に
、ボルトまたはＰＣ鋼棒のみでは抵抗しきれない時にボ
ルト、ＰＣ鋼棒と並用して用いることができる水平荷重
受構造を示している。これは図１のａ部、すなわち主要
梁２４とＴ型梁２２の梁部２６との間に設けられる。 すなわち、主要梁２４とＴ型梁の梁部２６との何れか一
方にリング６２を溶接付けし、他方にボス６４を溶接付
けし、ボス６４をリング６２内に嵌入することによって
、水平力をボス６４とリング６２とで受けるようにした
ものである。
、ボルトまたはＰＣ鋼棒のみでは抵抗しきれない時にボ
ルト、ＰＣ鋼棒と並用して用いることができる水平荷重
受構造を示している。これは図１のａ部、すなわち主要
梁２４とＴ型梁２２の梁部２６との間に設けられる。 すなわち、主要梁２４とＴ型梁の梁部２６との何れか一
方にリング６２を溶接付けし、他方にボス６４を溶接付
けし、ボス６４をリング６２内に嵌入することによって
、水平力をボス６４とリング６２とで受けるようにした
ものである。
【００１４】つぎに、作用を説明する。Ｔ型梁２２と主
要梁２４は、運搬可能な限り工場製作され、現場継手を
もたない。建設は、現場にて、まずＴ型梁２２の建込み
を行ない、Ｔ型梁２２の上に主要梁２４を載置して、ボ
ルト５４により両者を締結する。締結は、図２、図３の
例ではフランジ３８、４８をボルト５４で緊締すること
により行ない、図４、図５の例ではフランジ５６、５８
をＰＣ鋼棒６０で緊締することにより行う。フランジに
よる締結なので、梁にマンホールやハンドホールを設け
る必要がない。
要梁２４は、運搬可能な限り工場製作され、現場継手を
もたない。建設は、現場にて、まずＴ型梁２２の建込み
を行ない、Ｔ型梁２２の上に主要梁２４を載置して、ボ
ルト５４により両者を締結する。締結は、図２、図３の
例ではフランジ３８、４８をボルト５４で緊締すること
により行ない、図４、図５の例ではフランジ５６、５８
をＰＣ鋼棒６０で緊締することにより行う。フランジに
よる締結なので、梁にマンホールやハンドホールを設け
る必要がない。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、次の種々の効果を得る
。 イ． 梁長の短いＴ型梁と主要梁とにわけたので、工
場製作を可能とし、梁の現場継手の必要性をなくした。 これによって構造を単純化でき、かつ現場での工期を短
縮できる。 ロ． 構造の単純化およびフランジ結合により、マン
ホールやハンドホールを梁に設ける必要がなくなって密
閉構造にでき、梁内部の塗装が不要となる。 ハ． 主梁と受梁の腹板間隔を変えることにより、脚
柱に鋼管を使用する場合、鋼管径＜主梁巾でも構造的に
可能である。 ニ． 従来の図８のＴ型梁よりも架設面で有利であり
、急速施工ができる。また、図９のＹ型脚柱に比べて、
製作面で楽であり、高度な製作技術を必要としない。 ホ． 隅角部も重ね梁の効果で剛性が大となる。
。 イ． 梁長の短いＴ型梁と主要梁とにわけたので、工
場製作を可能とし、梁の現場継手の必要性をなくした。 これによって構造を単純化でき、かつ現場での工期を短
縮できる。 ロ． 構造の単純化およびフランジ結合により、マン
ホールやハンドホールを梁に設ける必要がなくなって密
閉構造にでき、梁内部の塗装が不要となる。 ハ． 主梁と受梁の腹板間隔を変えることにより、脚
柱に鋼管を使用する場合、鋼管径＜主梁巾でも構造的に
可能である。 ニ． 従来の図８のＴ型梁よりも架設面で有利であり
、急速施工ができる。また、図９のＹ型脚柱に比べて、
製作面で楽であり、高度な製作技術を必要としない。 ホ． 隅角部も重ね梁の効果で剛性が大となる。
【図１】本発明の一実施例に係るＴ型鋼製橋脚の正面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図４】本発明のもう一つの実施例に係るＴ型鋼製橋脚
の、図１のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
の、図１のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線矢視図である。
【図６】図１のａ部に用いられる水平荷重受構造の平面
図である。
図である。
【図７】図６の水平荷重受構造の正面図である。
【図８】従来のＴ型鋼製橋脚の正面図である。
【図９】従来のもう一つのＴ型鋼製橋脚の正面図である
。
。
【図１０】支保工を用いて梁を現場溶接する場合の従来
のＴ型鋼製橋脚の正面図である。
のＴ型鋼製橋脚の正面図である。
２０ Ｔ型鋼製橋脚
２２ Ｔ型梁
２４ 主要梁
２６ 梁部
２８ 脚柱
Claims (1)
- 【請求項１】 梁長の短い梁部と脚柱を有するＴ型梁
と、前記Ｔ型梁の梁部の上に載せられて前記Ｔ型梁の梁
部に締結される、前記Ｔ型梁の梁部より長さの長い主要
梁と、から成るＴ型鋼製橋脚。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3089034A JP2585477B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Ｔ型鋼製橋脚 |
| KR1019920005079A KR960001729B1 (ko) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | T형강제(鋼製)교각 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3089034A JP2585477B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Ｔ型鋼製橋脚 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04302606A true JPH04302606A (ja) | 1992-10-26 |
| JP2585477B2 JP2585477B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=13959614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3089034A Expired - Fee Related JP2585477B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Ｔ型鋼製橋脚 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585477B2 (ja) |
| KR (1) | KR960001729B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030350A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Jfe Steel Kk | プレキャスト横梁およびそれを用いた橋脚 |
| CN102747678A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 浙江工业大学 | 不等高v型桥墩 |
| RU2471916C1 (ru) * | 2011-07-22 | 2013-01-10 | ОАО "Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов "Гипротрансмост" | Мост |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3089034A patent/JP2585477B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-27 KR KR1019920005079A patent/KR960001729B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030350A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Jfe Steel Kk | プレキャスト横梁およびそれを用いた橋脚 |
| RU2471916C1 (ru) * | 2011-07-22 | 2013-01-10 | ОАО "Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов "Гипротрансмост" | Мост |
| CN102747678A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 浙江工业大学 | 不等高v型桥墩 |
| CN102747678B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-09-03 | 浙江工业大学 | 不等高v型桥墩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2585477B2 (ja) | 1997-02-26 |
| KR960001729B1 (ko) | 1996-02-03 |
| KR920018293A (ko) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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