JPH04303649A - ポリイミド積層体 - Google Patents
ポリイミド積層体Info
- Publication number
- JPH04303649A JPH04303649A JP3096283A JP9628391A JPH04303649A JP H04303649 A JPH04303649 A JP H04303649A JP 3096283 A JP3096283 A JP 3096283A JP 9628391 A JP9628391 A JP 9628391A JP H04303649 A JPH04303649 A JP H04303649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluororesin
- alkali metal
- polyimide
- laminate
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリイミドフィルムとフ
ッ素系樹脂の積層体に関し、更に詳しくは、アルカリ金
属が添加されたフッ素系樹脂を用いたポリイミド積層体
に関するものである。本発明の積層体は通常、テープに
して銅等の導体線に巻かれ、モーター用のコイル、ケー
ブルあるいは航空機用電線等に使用されるものである。
ッ素系樹脂の積層体に関し、更に詳しくは、アルカリ金
属が添加されたフッ素系樹脂を用いたポリイミド積層体
に関するものである。本発明の積層体は通常、テープに
して銅等の導体線に巻かれ、モーター用のコイル、ケー
ブルあるいは航空機用電線等に使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】フッ素系樹脂を用いたポリイミド積層体
は、上記の如く電線等の絶縁被覆として用いられる。電
線は通常、導体線にテープ状のポリイミド積層体を巻き
付け、その後所定の熱処理によりフッ素系樹脂を融着さ
せて製造される。このようにして製造された電線同士を
電気的に接続する場合、電線の端部の絶縁被覆層をスト
リップし半田等で接続される。しかし、フッ素系樹脂と
導体の接着強度が大きいと、上記電線をストリップした
時に導体上にフッ素系樹脂の一部が残ってしまい（スト
リップ性不良）、その結果、電気的接続不良が発生する
という問題が生じる。
は、上記の如く電線等の絶縁被覆として用いられる。電
線は通常、導体線にテープ状のポリイミド積層体を巻き
付け、その後所定の熱処理によりフッ素系樹脂を融着さ
せて製造される。このようにして製造された電線同士を
電気的に接続する場合、電線の端部の絶縁被覆層をスト
リップし半田等で接続される。しかし、フッ素系樹脂と
導体の接着強度が大きいと、上記電線をストリップした
時に導体上にフッ素系樹脂の一部が残ってしまい（スト
リップ性不良）、その結果、電気的接続不良が発生する
という問題が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、機械
的強度および絶縁破壊電圧に悪影響を与えることなく、
絶縁被覆層のストリップ不良を改善することにある。
的強度および絶縁破壊電圧に悪影響を与えることなく、
絶縁被覆層のストリップ不良を改善することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる実情
に鑑み、上記課題を解決するべく鋭意研究した結果、ア
ルカリ金属をフッ素系樹脂中に添加することにより、ス
トリップ性不良が驚異的に改良されることを見い出し、
本発明に至ったものである。
に鑑み、上記課題を解決するべく鋭意研究した結果、ア
ルカリ金属をフッ素系樹脂中に添加することにより、ス
トリップ性不良が驚異的に改良されることを見い出し、
本発明に至ったものである。
【０００５】即ち、本発明は、ポリイミドフィルムの両
面または片面にフッ素系樹脂を積層した積層体において
、フッ素系樹脂にアルカリ金属が添加されていることを
特徴とするポリイミド積層体を内容とするものである。
面または片面にフッ素系樹脂を積層した積層体において
、フッ素系樹脂にアルカリ金属が添加されていることを
特徴とするポリイミド積層体を内容とするものである。
【０００６】本発明に適用されるポリイミドフィルムは
、ポリイミドの先駆体物質であるポリアミド酸の樹脂溶
液より得られる。ポリアミド酸は下記（Ｉ）で表される
構造式を有するものであり、４，４−ジアミノジフェニ
ルエーテルのごとき芳香族ジアミンとピロメリット酸二
無水物の如き芳香族テトラカルボン酸二無水物より得ら
れる。
、ポリイミドの先駆体物質であるポリアミド酸の樹脂溶
液より得られる。ポリアミド酸は下記（Ｉ）で表される
構造式を有するものであり、４，４−ジアミノジフェニ
ルエーテルのごとき芳香族ジアミンとピロメリット酸二
無水物の如き芳香族テトラカルボン酸二無水物より得ら
れる。
【０００７】
【化１】
【０００８】ポリアミド酸樹脂溶液を形成するに際して
の有機溶媒としてはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ
，Ｎ−ジメチルアセトアミド等が代表的である。上記ポ
リアミド酸の樹脂溶液としては、まずイミド化促進のた
めの脱水剤や触媒と混合される。脱水剤として代表的な
ものとしては無水酢酸、また触媒としては第三級アミン
が好ましく、代表的にはイソキノリン、β−ピコリンが
ある。混合比率としては、ポリアミド酸１モルに対し脱
水剤が１〜８モル、触媒が０．０５〜１モルが適当であ
る。上記配合の混合物をスリットダイより４０〜１２０
℃のキャスティングドラムまたはベルト等の支持台上に
押し出し、５秒〜５分の間に支持台上で自己支持性のポ
リアミド酸ゲルフィルムとなってから支持体より引き剥
し、そのポリアミド酸ゲルフィルムをピンテンター中で
１００〜２００℃の予備乾燥、３００〜５００℃の乾燥
固化（キュア）を経て、ポリイミドフィルムが得られる
。本発明に適用されるポリイミドフィルムの厚みは、７
〜１２５μｍが好適である。
の有機溶媒としてはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ
，Ｎ−ジメチルアセトアミド等が代表的である。上記ポ
リアミド酸の樹脂溶液としては、まずイミド化促進のた
めの脱水剤や触媒と混合される。脱水剤として代表的な
ものとしては無水酢酸、また触媒としては第三級アミン
が好ましく、代表的にはイソキノリン、β−ピコリンが
ある。混合比率としては、ポリアミド酸１モルに対し脱
水剤が１〜８モル、触媒が０．０５〜１モルが適当であ
る。上記配合の混合物をスリットダイより４０〜１２０
℃のキャスティングドラムまたはベルト等の支持台上に
押し出し、５秒〜５分の間に支持台上で自己支持性のポ
リアミド酸ゲルフィルムとなってから支持体より引き剥
し、そのポリアミド酸ゲルフィルムをピンテンター中で
１００〜２００℃の予備乾燥、３００〜５００℃の乾燥
固化（キュア）を経て、ポリイミドフィルムが得られる
。本発明に適用されるポリイミドフィルムの厚みは、７
〜１２５μｍが好適である。
【０００９】本発明に適用されるフッ素系樹脂は、フッ
素含有量が通常２０重量％以上、好ましくは５０〜７６
重量％のものが用いられる。代表的には、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共
重合体（ＥＴＦＥ）等のフッ素樹脂を含むものが挙げら
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる
。
素含有量が通常２０重量％以上、好ましくは５０〜７６
重量％のものが用いられる。代表的には、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共
重合体（ＥＴＦＥ）等のフッ素樹脂を含むものが挙げら
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる
。
【００１０】本発明において、アルカリ金属の添加は、
酸素酸との塩、酸基を含む化合物、水素化物、ハロゲン
化物、窒素化物、酸素化物、炭素化物、硫化物、セレン
化物、テルル化物、ホウ素化合物、金属塩との複塩及び
錯塩、有機酸塩、アルコキシド、及び有機アルカリ金属
化合物等を添加する方法が好適で、これらは単独又は２
種以上組み合わせて用いられる。
酸素酸との塩、酸基を含む化合物、水素化物、ハロゲン
化物、窒素化物、酸素化物、炭素化物、硫化物、セレン
化物、テルル化物、ホウ素化合物、金属塩との複塩及び
錯塩、有機酸塩、アルコキシド、及び有機アルカリ金属
化合物等を添加する方法が好適で、これらは単独又は２
種以上組み合わせて用いられる。
【００１１】アルカリ金属の添加量は、フッ素系樹脂重
量に対し１０〜１００００ｐｐｍ が好ましく、更に好
ましくは１００〜１０００ｐｐｍ である。１０ｐｐｍ
未満又は１００００ｐｐｍ を越えると、ストリップ
性不良改善する効果が不充分となる傾向があるる。上記
アルカリ金属をフッ素系樹脂中に添加する具体的方法と
しては、フッ素系樹脂重合工程とポリイミドフィルムと
の積層工程間の如何なる工程で添加してもよい。
量に対し１０〜１００００ｐｐｍ が好ましく、更に好
ましくは１００〜１０００ｐｐｍ である。１０ｐｐｍ
未満又は１００００ｐｐｍ を越えると、ストリップ
性不良改善する効果が不充分となる傾向があるる。上記
アルカリ金属をフッ素系樹脂中に添加する具体的方法と
しては、フッ素系樹脂重合工程とポリイミドフィルムと
の積層工程間の如何なる工程で添加してもよい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１３】実施例１〜８、比較例１〜６厚み２５μｍ
、巾１０２０ｍｍのポリイミドフィルム（アピカルＡＨ
、鐘淵化学工業株式会社）に両面のＦＥＰ層が焼成後そ
れぞれ２．５μｍとなるように水性ディスパージョンを
塗布し、次に１５０℃で１分間乾燥を行い、その後４１
５℃で３０秒間焼成を行い、ポリイミド積層体を作製し
た。アルカリ金属化合物は、水性ディスパージョン調合
時に、アルカリ金属濃度がＦＥＰ重量に対して５００ｐ
ｐｍ となるように添加した。上記積層体を用い電線作
製後、積層体のストリップ性について評価した。 表１に添加物とストリップ性評価結果を示す。尚、スト
リップ性評価は、以下に示す条件にて作製した１０本の
電線の絶縁被覆層を手動ストリッパーにてストリップし
た時に、導体上にＦＥＰが残存しているか否かを顕微鏡
で（倍率５０倍）観察し、ＦＥＰが残存していない電線
の割合で評価した。電線の作製条件は直径０．２ｍｍの
銅線１９本のより線に１０ｍｍ巾テープを５０％ラップ
にて巻き、３５０℃で３分の熱処理を行った。
、巾１０２０ｍｍのポリイミドフィルム（アピカルＡＨ
、鐘淵化学工業株式会社）に両面のＦＥＰ層が焼成後そ
れぞれ２．５μｍとなるように水性ディスパージョンを
塗布し、次に１５０℃で１分間乾燥を行い、その後４１
５℃で３０秒間焼成を行い、ポリイミド積層体を作製し
た。アルカリ金属化合物は、水性ディスパージョン調合
時に、アルカリ金属濃度がＦＥＰ重量に対して５００ｐ
ｐｍ となるように添加した。上記積層体を用い電線作
製後、積層体のストリップ性について評価した。 表１に添加物とストリップ性評価結果を示す。尚、スト
リップ性評価は、以下に示す条件にて作製した１０本の
電線の絶縁被覆層を手動ストリッパーにてストリップし
た時に、導体上にＦＥＰが残存しているか否かを顕微鏡
で（倍率５０倍）観察し、ＦＥＰが残存していない電線
の割合で評価した。電線の作製条件は直径０．２ｍｍの
銅線１９本のより線に１０ｍｍ巾テープを５０％ラップ
にて巻き、３５０℃で３分の熱処理を行った。
【００１４】
【表１】
【００１５】実施例９〜１５
ディスパージョン調合時に、硫酸カリウムをカリウム濃
度がＦＥＰ重量に対して７〜１１０００ｐｐｍ の範囲
で添加した他は上記と同様にして積層体を作製した。得
られた積層体を用い、上記と同様にして電線作製後、上
記と同様の方法でストリップ性について評価した。表２
にカリウム濃度とストリップ性評価結果を示す。
度がＦＥＰ重量に対して７〜１１０００ｐｐｍ の範囲
で添加した他は上記と同様にして積層体を作製した。得
られた積層体を用い、上記と同様にして電線作製後、上
記と同様の方法でストリップ性について評価した。表２
にカリウム濃度とストリップ性評価結果を示す。
【００１６】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】叙上の通り、アルカリ金属を添加したフ
ッ素系樹脂とポリイミドフィルムとの積層体を用いるこ
とにより、機械的強度および絶縁破壊電圧には影響を与
えず絶縁被覆層のストリップ性不良が驚異的に改善され
る。
ッ素系樹脂とポリイミドフィルムとの積層体を用いるこ
とにより、機械的強度および絶縁破壊電圧には影響を与
えず絶縁被覆層のストリップ性不良が驚異的に改善され
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリイミドフィルムの両面または片面
にフッ素系樹脂を積層した積層体において、フッ素系樹
脂にアルカリ金属が添加されていることを特徴とするポ
リイミド積層体。 - 【請求項２】 アルカリ金属量がフッ素系樹脂重量に
対し１０〜１００００ｐｐｍ である請求項１記載のポ
リイミド積層体。 - 【請求項３】 アルカリ金属量がフッ素系樹脂重量に
対し１００〜１０００ｐｐｍ である請求項２記載のポ
リイミド積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3096283A JP3058198B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | ポリイミド積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3096283A JP3058198B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | ポリイミド積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303649A true JPH04303649A (ja) | 1992-10-27 |
| JP3058198B2 JP3058198B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=14160786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3096283A Expired - Lifetime JP3058198B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | ポリイミド積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058198B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6531525B1 (en) | 1993-06-24 | 2003-03-11 | Daikin Industries, Ltd. | Abherent compsition |
| WO2016084662A1 (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 株式会社カネカ | 耐摩耗性の優れる絶縁被覆材料 |
| US10487239B2 (en) | 2013-05-31 | 2019-11-26 | Kaneka Corporation | Insulating coating material and use of same |
| US10665362B2 (en) | 2014-11-27 | 2020-05-26 | Kaneka Corporation | Insulating coating material having excellent wear resistance |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP3096283A patent/JP3058198B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6531525B1 (en) | 1993-06-24 | 2003-03-11 | Daikin Industries, Ltd. | Abherent compsition |
| US10487239B2 (en) | 2013-05-31 | 2019-11-26 | Kaneka Corporation | Insulating coating material and use of same |
| WO2016084662A1 (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 株式会社カネカ | 耐摩耗性の優れる絶縁被覆材料 |
| JPWO2016084662A1 (ja) * | 2014-11-27 | 2017-10-05 | 株式会社カネカ | 耐摩耗性の優れる絶縁被覆材料 |
| US10665362B2 (en) | 2014-11-27 | 2020-05-26 | Kaneka Corporation | Insulating coating material having excellent wear resistance |
| US10703860B2 (en) | 2014-11-27 | 2020-07-07 | Kaneka Corporation | Insulating coating material having excellent wear resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3058198B2 (ja) | 2000-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2732260B2 (ja) | すべり性を改善したポリイミド積層体 | |
| CN110800069B (zh) | 绝缘电线 | |
| EP3163584A1 (en) | Insulated electric wire and coil | |
| TW201504368A (zh) | 車輛船舶的電動機捲線用方型電線、捲線線圈以及電動機 | |
| JPH04303649A (ja) | ポリイミド積層体 | |
| CN102985982A (zh) | 绝缘电线 | |
| JP7805979B2 (ja) | エナメル線およびその製造方法 | |
| JP3121376B2 (ja) | ポリイミド積層体及び該積層体で絶縁されたケーブル | |
| JPH04303652A (ja) | ポリイミド積層体 | |
| CN118374148A (zh) | 树脂组合物以及绝缘电线 | |
| JP2019040790A (ja) | 絶縁電線 | |
| JPH04303651A (ja) | ポリイミド積層体 | |
| US6475624B1 (en) | Polyimide/fluororesin laminates, producing method thereof, and insulating tape for wire-winding using the same | |
| JP2652017B2 (ja) | ポリエステルイミド絶縁塗料 | |
| JPWO2015002278A1 (ja) | 絶縁電線及びその製造方法 | |
| JP3945947B2 (ja) | 電線被覆用絶縁テープならびにその製造方法 | |
| US3801393A (en) | Making an insulated cable with polyimide tape | |
| JPS61273806A (ja) | 絶縁被覆電線 | |
| KR102564595B1 (ko) | 폴리아믹산 조성물 및 이를 포함하는 폴리이미드 피복물 | |
| KR102564597B1 (ko) | 폴리이미드 피복물 | |
| JPS60108464A (ja) | 芳香族ポリイミド溶液組成物 | |
| JP3490895B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JPS58127B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2018116851A (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2024118558A (ja) | 絶縁被覆用芳香族ポリイミド樹脂ワニス、及びこれを用いた絶縁電線、コイル、回転電機並びに電気・電子機器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000314 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080421 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110421 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |