JPH04303806A - 光ファイバカプラの補強方法 - Google Patents
光ファイバカプラの補強方法Info
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- JPH04303806A JPH04303806A JP6830791A JP6830791A JPH04303806A JP H04303806 A JPH04303806 A JP H04303806A JP 6830791 A JP6830791 A JP 6830791A JP 6830791 A JP6830791 A JP 6830791A JP H04303806 A JPH04303806 A JP H04303806A
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2856—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers formed or shaped by thermal heating means, e.g. splitting, branching and/or combining elements
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバの分岐、結合
に用いられる光ファイバカプラを補強する方法に関する
ものである。
に用いられる光ファイバカプラを補強する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバカプラは、複数本の光ファイ
バを加熱、融着、延伸して製造されるが、当該融着部は
外径が数十μｍφと極細であり、外力、温度変化により
、特性が変化しやすく、あるいは破損しやすいという問
題を有している。
バを加熱、融着、延伸して製造されるが、当該融着部は
外径が数十μｍφと極細であり、外力、温度変化により
、特性が変化しやすく、あるいは破損しやすいという問
題を有している。
【０００３】従って、従来より、当該融着部を外力から
保護し、光ファイバカプラに安定した温度特性を具備さ
せるため、石英と同程度の線膨張係数を有する補強部材
に固定するといったことが行なわれている。
保護し、光ファイバカプラに安定した温度特性を具備さ
せるため、石英と同程度の線膨張係数を有する補強部材
に固定するといったことが行なわれている。
【０００４】固定部材としては、例えば実開昭６４−２
４３０８号公報や、特開昭６４−６３９０７号公報に開
示されている如く、板状の部材、パイプ状あるいは、両
端に半円状の切欠部を有するパイプなどが使用されてい
る。
４３０８号公報や、特開昭６４−６３９０７号公報に開
示されている如く、板状の部材、パイプ状あるいは、両
端に半円状の切欠部を有するパイプなどが使用されてい
る。
【０００５】又、固定用の接着剤としては、エポキシ系
、ウレタン系、シアノ系等の熱硬化型、あるいは紫外線
硬化型接着剤が用いられている。
、ウレタン系、シアノ系等の熱硬化型、あるいは紫外線
硬化型接着剤が用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバカプ
ラの補強方法は、非常に手間がかかり、多くの作業時間
を要するなどの問題点がある。
ラの補強方法は、非常に手間がかかり、多くの作業時間
を要するなどの問題点がある。
【０００７】すなわち、特開昭６４−６３９０７号公報
に開示されているパイプ状の固定部材を用いる方法は、
パイプの内側に接着剤を塗布しなければならず、その作
業が難かしく、手間がかかる。又、両端に半円状の切欠
部を有するパイプを固定部材に用いれば、接着剤の塗布
作業は比較的容易になるが、半円状の切欠部を有するパ
イプの作製そのものが難かしい。
に開示されているパイプ状の固定部材を用いる方法は、
パイプの内側に接着剤を塗布しなければならず、その作
業が難かしく、手間がかかる。又、両端に半円状の切欠
部を有するパイプを固定部材に用いれば、接着剤の塗布
作業は比較的容易になるが、半円状の切欠部を有するパ
イプの作製そのものが難かしい。
【０００８】又、実開昭６４−２４３０８号公報に開示
されているように、固定部材として板状の部材を用いれ
ば、接着剤の塗布作業も容易であり、部材の作製も容易
である。しかし、板状部材に光ファイバカプラ本体を固
定した後、細径である光ファイバ結合部を外力から保護
するため、更に別のケースで一部あるいは全体をおおい
、補強しなければならず、やはり多くの作業時間を要す
る。
されているように、固定部材として板状の部材を用いれ
ば、接着剤の塗布作業も容易であり、部材の作製も容易
である。しかし、板状部材に光ファイバカプラ本体を固
定した後、細径である光ファイバ結合部を外力から保護
するため、更に別のケースで一部あるいは全体をおおい
、補強しなければならず、やはり多くの作業時間を要す
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題点
に鑑みてなされたものであり、第１の補強部材として、
長手方向にスリット部を有するパイプ状の部材を使用し
、その外周部に第２の補強部材を配置することを特徴と
する。
に鑑みてなされたものであり、第１の補強部材として、
長手方向にスリット部を有するパイプ状の部材を使用し
、その外周部に第２の補強部材を配置することを特徴と
する。
【００１０】光ファイバカプラを第１の補強部材に固定
する手段としては熱硬化型接着剤、紫外線硬化型接着剤
等を用いることもできるが、熱溶融型接着剤を用いるこ
とが特に好ましい。
する手段としては熱硬化型接着剤、紫外線硬化型接着剤
等を用いることもできるが、熱溶融型接着剤を用いるこ
とが特に好ましい。
【００１１】又、第２の補強部材としてはアルミ、イン
バー合金等の金属、シリコンゴム等を用いることもでき
るが、熱収縮チューブを用いることが特に好ましい。
バー合金等の金属、シリコンゴム等を用いることもでき
るが、熱収縮チューブを用いることが特に好ましい。
【００１２】
【作用】本発明による第１の補強部材は長手方向にスリ
ットを有するパイプ状であるので、補強部材の製造が容
易であり、しかも外力に対する補強効果も高い。又、光
ファイバカプラを補強部材内の所定の位置にセットする
ことが容易であり、かつ、接着剤の塗布が容易であるの
で、非常に作業性が良い。
ットを有するパイプ状であるので、補強部材の製造が容
易であり、しかも外力に対する補強効果も高い。又、光
ファイバカプラを補強部材内の所定の位置にセットする
ことが容易であり、かつ、接着剤の塗布が容易であるの
で、非常に作業性が良い。
【００１３】又、光ファイバカプラを補強部材に固定す
る手段として第１の補強部材内にあらかじめ熱溶融型接
着剤を配置しておく方法を用いれば、単に加熱するのみ
で、光ファイバカプラの固定をすることができる。更に
、第２の補強部材として熱収縮チューブを使用すれば、
前述の熱溶融型接着剤の加熱溶融と熱収縮チューブの加
熱収縮を同時に実施することが出来、作業時間を大巾に
短縮することが出来る。
る手段として第１の補強部材内にあらかじめ熱溶融型接
着剤を配置しておく方法を用いれば、単に加熱するのみ
で、光ファイバカプラの固定をすることができる。更に
、第２の補強部材として熱収縮チューブを使用すれば、
前述の熱溶融型接着剤の加熱溶融と熱収縮チューブの加
熱収縮を同時に実施することが出来、作業時間を大巾に
短縮することが出来る。
【００１４】
【実施例】内径２．０ｍｍφ、外径４．０ｍｍφの石英
パイプの長手方向に巾１．０ｍｍのスリットを設けた図
１（ｂ）に示したような部材を第１の補強部材３として
準備し、光ファイバカプラ固定用接着剤としては、エチ
レンビニルアセテートを主成分とする熱溶融型接着剤４
を準備した。又、第２の補強部材５としては、収縮前内
径６．０ｍｍφ収縮後内径３．０ｍｍφの熱収縮チュー
ブ（商品名スミチューブ〔住友電気工業（株）製〕）を
準備した。
パイプの長手方向に巾１．０ｍｍのスリットを設けた図
１（ｂ）に示したような部材を第１の補強部材３として
準備し、光ファイバカプラ固定用接着剤としては、エチ
レンビニルアセテートを主成分とする熱溶融型接着剤４
を準備した。又、第２の補強部材５としては、収縮前内
径６．０ｍｍφ収縮後内径３．０ｍｍφの熱収縮チュー
ブ（商品名スミチューブ〔住友電気工業（株）製〕）を
準備した。
【００１５】次にコアとクラッドとの屈折率差が０．３
％、コア径８μｍ、クラッド径１２５μｍの１．３μｍ
帯のシングルモードファイバ２本を用いて１．３μｍで
の分岐比が５０％となる光ファイバカプラを図２に示し
た設備を用いて試作した。すなわち、光ファイバの被覆
２を除去し、露出させたガラス部１を光ファイバクラン
パ１２により固定し、ガラス部１をマイクロトーチ１４
により加熱、融着し、次いで光源１６からの光をパワー
メーター１７，１８により測定し、カプラの光分岐状態
をモニターしながら該融着部を加熱延伸して所定の分岐
状態とした。
％、コア径８μｍ、クラッド径１２５μｍの１．３μｍ
帯のシングルモードファイバ２本を用いて１．３μｍで
の分岐比が５０％となる光ファイバカプラを図２に示し
た設備を用いて試作した。すなわち、光ファイバの被覆
２を除去し、露出させたガラス部１を光ファイバクラン
パ１２により固定し、ガラス部１をマイクロトーチ１４
により加熱、融着し、次いで光源１６からの光をパワー
メーター１７，１８により測定し、カプラの光分岐状態
をモニターしながら該融着部を加熱延伸して所定の分岐
状態とした。
【００１６】次に、先に準備した第１の補強部材３、熱
溶融型接着剤４、及び第２の補強部材５により、加熱延
伸された融着部を固定補強する。熱溶融型接着剤は押出
成形によりパイプ状に加工して第１の補強部材であるス
リットを有する石英パイプの両端内部に挿入しておき、
石英パイプの外周部に熱収縮チューブを配置させ、補強
部材の支持台８に支持させておき、ガラス部１の融着部
を覆うようにスライド移動させる。パイプ状に加工した
熱溶融型接着剤は第１の補強部材３のはしから５ｍｍ以
上配置することにより融着部の固定が出来るが、１０〜
１５ｍｍとすればより安定した固定状態とすることが出
来る。
溶融型接着剤４、及び第２の補強部材５により、加熱延
伸された融着部を固定補強する。熱溶融型接着剤は押出
成形によりパイプ状に加工して第１の補強部材であるス
リットを有する石英パイプの両端内部に挿入しておき、
石英パイプの外周部に熱収縮チューブを配置させ、補強
部材の支持台８に支持させておき、ガラス部１の融着部
を覆うようにスライド移動させる。パイプ状に加工した
熱溶融型接着剤は第１の補強部材３のはしから５ｍｍ以
上配置することにより融着部の固定が出来るが、１０〜
１５ｍｍとすればより安定した固定状態とすることが出
来る。
【００１７】このように第１の補強部材３、熱溶融型接
着剤４、第２の補強部材５をあらかじめ準備しておくこ
とにより、融着部と固定する作業はガラス部の融着後、
補強部材を融着部に移動させヒーターで２００℃程度に
加熱して熱溶融型接着剤を溶融させるとともに、熱収縮
チューブを収縮させるのみでよく、非常に簡単であり、
所要時間も３分以下ときわめて短時間で固定補強するこ
とができた。
着剤４、第２の補強部材５をあらかじめ準備しておくこ
とにより、融着部と固定する作業はガラス部の融着後、
補強部材を融着部に移動させヒーターで２００℃程度に
加熱して熱溶融型接着剤を溶融させるとともに、熱収縮
チューブを収縮させるのみでよく、非常に簡単であり、
所要時間も３分以下ときわめて短時間で固定補強するこ
とができた。
【００１８】この光ファイバカプラについて、−４０〜
８５℃のヒートサイクル試験を行い、試験中の挿入損失
の変動を波長１．３μｍのＬＥＤにて測定したところ、
０．２ｄＢ以下と良好な特性が得られた。
８５℃のヒートサイクル試験を行い、試験中の挿入損失
の変動を波長１．３μｍのＬＥＤにて測定したところ、
０．２ｄＢ以下と良好な特性が得られた。
【００１９】第１の補強部材としては、実施例の石英の
ほか、石英とほぼ同等の線膨張係数を有するセラミック
、ＬＣＰ等が材料として使用でき、パイプの長手方向に
スリットを設けたもので、そのスリット幅はパイプ内径
の２０〜１００％が好ましい。
ほか、石英とほぼ同等の線膨張係数を有するセラミック
、ＬＣＰ等が材料として使用でき、パイプの長手方向に
スリットを設けたもので、そのスリット幅はパイプ内径
の２０〜１００％が好ましい。
【００２０】
【発明の効果】実施例中でも述べた如く、第１の補強部
材は長手方向にスリットを有するパイプ状であり、容易
に安価に製造することができ、かつ補強効果がすぐれて
おり、光ファイバカプラを固定する作業もやりやすいと
いう特徴がある。更に、光ファイバカプラの固定用とし
ての熱溶融型接着剤および第２の補強部材としての熱収
縮チューブとを組合せることにより、光ファイバカプラ
の固定作業の所要時間を大巾に短縮することが出来、光
ファイバカプラの低コスト化に効果的である。
材は長手方向にスリットを有するパイプ状であり、容易
に安価に製造することができ、かつ補強効果がすぐれて
おり、光ファイバカプラを固定する作業もやりやすいと
いう特徴がある。更に、光ファイバカプラの固定用とし
ての熱溶融型接着剤および第２の補強部材としての熱収
縮チューブとを組合せることにより、光ファイバカプラ
の固定作業の所要時間を大巾に短縮することが出来、光
ファイバカプラの低コスト化に効果的である。
【図１】（ａ）は本発明の光ファイバカプラの概略図で
ある。 （ｂ）は本発明の第１の補強部材で、長手方向にスリッ
トのあるパイプの形状を示す。
ある。 （ｂ）は本発明の第１の補強部材で、長手方向にスリッ
トのあるパイプの形状を示す。
【図２】光ファイバカプラの製造設備のアウトラインを
示す。
示す。
１ 光ファイバのガラス部
２ 光ファイバの被覆部
３ 第１の補強部材
４ 接着剤
５ 第２の補強部材
８ 補強部材
１２ 光ファイバクランパ
１４ マイクロトーチ
１６ 光源
１７ パワーメーター
１８ パワーメーター
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバを融着、延伸して
なる光ファイバカプラの補強方法において該光ファイバ
カプラを長手方向にスリットを有するパイプ状の第１の
補強部材に固定し、かつ該第１の補強部材の外周部に第
２の補強部材を配置することを特徴とする光ファイバカ
プラの補強方法。 - 【請求項２】 光ファイバカプラを第１の補強部材に
固定するに際し、熱溶融型接着剤を使用することを特徴
とする請求項１記載の光ファイバカプラの補強方法。 - 【請求項３】 第２の補強部材として熱収縮チューブ
を用いることを特徴とする請求項１記載の光ファイバカ
プラの補強方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6830791A JPH04303806A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 光ファイバカプラの補強方法 |
| TW81102200A TW211090B (ja) | 1991-04-01 | 1992-03-24 | |
| EP92105488A EP0507243A1 (en) | 1991-04-01 | 1992-03-30 | Reinforced optical fiber coupler and method of manufacture |
| AU13953/92A AU645190B2 (en) | 1991-04-01 | 1992-03-31 | Reinforced optical fiber coupler and method of manufacture |
| CN 92102335 CN1065937A (zh) | 1991-04-01 | 1992-03-31 | 增强型光纤耦合器及其加工方法 |
| CA 2064631 CA2064631A1 (en) | 1991-04-01 | 1992-04-01 | Reinforced optical fiber coupler and method of manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6830791A JPH04303806A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 光ファイバカプラの補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303806A true JPH04303806A (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=13370014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6830791A Pending JPH04303806A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 光ファイバカプラの補強方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0507243A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04303806A (ja) |
| CN (1) | CN1065937A (ja) |
| AU (1) | AU645190B2 (ja) |
| CA (1) | CA2064631A1 (ja) |
| TW (1) | TW211090B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300593C1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-05-26 | Deutsche Aerospace | Schutzhülle für einen Monomode-Richtkoppler |
| JPH06230242A (ja) * | 1993-02-02 | 1994-08-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多芯型光ファイバカプラの補強構造 |
| US5548672A (en) * | 1993-02-02 | 1996-08-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Reinforced multicore optical fiber coupler |
| JP2004029579A (ja) | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Yamaha Corp | 光ファイバカプラ補強部材及び光ファイバカプラ |
| CN104965259A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-07 | 深圳联品激光技术有限公司 | 一种光纤连接件及光纤的熔接方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8310587U1 (de) * | 1983-04-12 | 1983-09-08 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Schutzumhuellung fuer spleissverbindungen von lichtwellenleitern |
| JPS6011307U (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-25 | 第一電子工業株式会社 | 光フアイバコネクタ |
| US4714316A (en) * | 1985-08-20 | 1987-12-22 | Aster Associates | Optical fiber unit having protective assembly |
| WO1989002608A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Aster Corporation | Fiber optic coupler |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP6830791A patent/JPH04303806A/ja active Pending
-
1992
- 1992-03-24 TW TW81102200A patent/TW211090B/zh active
- 1992-03-30 EP EP92105488A patent/EP0507243A1/en not_active Ceased
- 1992-03-31 CN CN 92102335 patent/CN1065937A/zh active Pending
- 1992-03-31 AU AU13953/92A patent/AU645190B2/en not_active Ceased
- 1992-04-01 CA CA 2064631 patent/CA2064631A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1395392A (en) | 1992-10-08 |
| EP0507243A1 (en) | 1992-10-07 |
| TW211090B (ja) | 1993-08-11 |
| AU645190B2 (en) | 1994-01-06 |
| CN1065937A (zh) | 1992-11-04 |
| CA2064631A1 (en) | 1992-10-02 |
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