JPH04303870A - 中間転写無端ベルト - Google Patents
中間転写無端ベルトInfo
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- JPH04303870A JPH04303870A JP9305391A JP9305391A JPH04303870A JP H04303870 A JPH04303870 A JP H04303870A JP 9305391 A JP9305391 A JP 9305391A JP 9305391 A JP9305391 A JP 9305391A JP H04303870 A JPH04303870 A JP H04303870A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate transfer
- belt
- endless belt
- fine grooves
- toner
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機等に
おいて、感光体上に形成されたトナー像を、それ自体の
外表面に転写し、これを複写紙に再転写する中間転写無
端ベルトに関するものである。
おいて、感光体上に形成されたトナー像を、それ自体の
外表面に転写し、これを複写紙に再転写する中間転写無
端ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光体上に形成されたフルカラーのトナ
ー像を、一旦熱可塑性樹脂製の無端ベルトからなる中間
転写無端ベルトの外周面上に転写し、これを複写紙に再
転写するようになつているフルカラー電子写真複写機は
、通常、図６に示すように構成されている。すなわち、
この電子写真複写機は、原稿１の反射光を導く光学装置
２と、この原稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解する
フイルタ３と、光導電性を有するベルト状の感光体４と
、現像装置５と、感光体４上に形成されたトナー像を複
写紙６に複写する前にそれ自体の外周面に一旦転写する
中間転写無端ベルト７と、定着装置８とを備えている。 より詳しく述べると、光導電性を有するベルト状の感光
体４の始端側部分近傍には帯電チヤージヤー９が設けら
れており、感光体４の中間部分には３個の現像部５ａ〜
５ｃが設けられている。上記ベルト状の感光体４は、帯
電チヤージヤー９により帯電されたのち、光学装置２か
ら投射される原稿反射光によつて露光され、静電潜像が
その上に形成される。この場合、原稿反射光を感光体４
に投射する光学装置２の投射路には、前記のように、原
稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解するフイルタ３が
設けられ、分解された原色光は、そのうちの例えば赤が
最初で、ついで緑というように順番にベルト状の感光体
４上に導かれそれぞれの静電潜像を形成する。現像装置
５は、上記３種類の原色に対応するよう、３個の現像部
５ａ，５ｂ，５ｃを備えており、それぞれ上記分解され
た三原色に対応する３種類の色のトナーを収納している
。そして、上記色分解された光により形成された潜像は
、その色に対応するトナーで着色現像される。すなわち
、上記３種類の色のトナーにより、一色毎に着色トナー
像が形成され、これが一次転写ローラ１０の作用により
、順次中間転写無端ベルト７の外表面に転写され、中間
転写無端ベルト７上でフルカラーのトナー像を形成する
。このように、上記複写機は、一色毎に形成された着色
トナー像を複写紙６に順次転写し、複写紙６上で着色ト
ナー像を形成するのではなく、湿度等で伸縮等をするこ
とのない中間転写無端ベルト７上に、一旦着色トナー像
を形成する。そして、上記トナー像を、用紙カセツト１
１から供給される複写紙６に、二次転写ローラ１２の作
用で再転写する。再転写されたフルカラーのトナー像は
、複写紙６の搬送に伴い定着装置８に送られて定着され
、トナー像の定着のなされた複写紙６は複写機から矢印
のように送出される。１３は搬送ベルトである。
ー像を、一旦熱可塑性樹脂製の無端ベルトからなる中間
転写無端ベルトの外周面上に転写し、これを複写紙に再
転写するようになつているフルカラー電子写真複写機は
、通常、図６に示すように構成されている。すなわち、
この電子写真複写機は、原稿１の反射光を導く光学装置
２と、この原稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解する
フイルタ３と、光導電性を有するベルト状の感光体４と
、現像装置５と、感光体４上に形成されたトナー像を複
写紙６に複写する前にそれ自体の外周面に一旦転写する
中間転写無端ベルト７と、定着装置８とを備えている。 より詳しく述べると、光導電性を有するベルト状の感光
体４の始端側部分近傍には帯電チヤージヤー９が設けら
れており、感光体４の中間部分には３個の現像部５ａ〜
５ｃが設けられている。上記ベルト状の感光体４は、帯
電チヤージヤー９により帯電されたのち、光学装置２か
ら投射される原稿反射光によつて露光され、静電潜像が
その上に形成される。この場合、原稿反射光を感光体４
に投射する光学装置２の投射路には、前記のように、原
稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解するフイルタ３が
設けられ、分解された原色光は、そのうちの例えば赤が
最初で、ついで緑というように順番にベルト状の感光体
４上に導かれそれぞれの静電潜像を形成する。現像装置
５は、上記３種類の原色に対応するよう、３個の現像部
５ａ，５ｂ，５ｃを備えており、それぞれ上記分解され
た三原色に対応する３種類の色のトナーを収納している
。そして、上記色分解された光により形成された潜像は
、その色に対応するトナーで着色現像される。すなわち
、上記３種類の色のトナーにより、一色毎に着色トナー
像が形成され、これが一次転写ローラ１０の作用により
、順次中間転写無端ベルト７の外表面に転写され、中間
転写無端ベルト７上でフルカラーのトナー像を形成する
。このように、上記複写機は、一色毎に形成された着色
トナー像を複写紙６に順次転写し、複写紙６上で着色ト
ナー像を形成するのではなく、湿度等で伸縮等をするこ
とのない中間転写無端ベルト７上に、一旦着色トナー像
を形成する。そして、上記トナー像を、用紙カセツト１
１から供給される複写紙６に、二次転写ローラ１２の作
用で再転写する。再転写されたフルカラーのトナー像は
、複写紙６の搬送に伴い定着装置８に送られて定着され
、トナー像の定着のなされた複写紙６は複写機から矢印
のように送出される。１３は搬送ベルトである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構造の電子
写真複写機では、中間転写無端ベルト７の外周面に形成
されたフルカラーのトナー像は、複写紙６に再転写され
るのであるが、その残留トナーは中間転写無端ベルト７
上に残存する。この残存トナーは、クリーニング装置１
４（図７参照）に設けられたクリーニングブレード１５
のかき落とし作用によりかき落とされ除去される。これ
によつて中間転写無端ベルト７の外周面では、残存トナ
ーが完全に除去され、次のトナー像の転写を待つように
なる。このように、中間転写無端ベルト７は、その外表
面にフルカラーのトナー像が形成されることから、外表
面は平滑で鏡面状に仕上がつていることが望ましいとさ
れ、通常、上記中間転写無端ベルト７の外周面は鏡面状
に仕上げられている。しかしながら、このような中間転
写無端ベルト７を備えた複写機では、経時的に中間転写
無端ベルト７と駆動ローラとの滑りや緩み等を生じ、そ
れによつて感光体から転写されるフルカラーのトナー像
に歪みや位置ずれ（その結果、フルカラーのトナー像を
構成する各着色像にずれを生じる）等を生じており、こ
の解決が重要な問題となつている。
写真複写機では、中間転写無端ベルト７の外周面に形成
されたフルカラーのトナー像は、複写紙６に再転写され
るのであるが、その残留トナーは中間転写無端ベルト７
上に残存する。この残存トナーは、クリーニング装置１
４（図７参照）に設けられたクリーニングブレード１５
のかき落とし作用によりかき落とされ除去される。これ
によつて中間転写無端ベルト７の外周面では、残存トナ
ーが完全に除去され、次のトナー像の転写を待つように
なる。このように、中間転写無端ベルト７は、その外表
面にフルカラーのトナー像が形成されることから、外表
面は平滑で鏡面状に仕上がつていることが望ましいとさ
れ、通常、上記中間転写無端ベルト７の外周面は鏡面状
に仕上げられている。しかしながら、このような中間転
写無端ベルト７を備えた複写機では、経時的に中間転写
無端ベルト７と駆動ローラとの滑りや緩み等を生じ、そ
れによつて感光体から転写されるフルカラーのトナー像
に歪みや位置ずれ（その結果、フルカラーのトナー像を
構成する各着色像にずれを生じる）等を生じており、こ
の解決が重要な問題となつている。
【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、感光体から転写されるトナー像に歪みを生じ
させたり、位置ずれを生じさせることのない中間転写無
端ベルトの提供をその目的とする。
たもので、感光体から転写されるトナー像に歪みを生じ
させたり、位置ずれを生じさせることのない中間転写無
端ベルトの提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の中間転写無端ベルトは、複数のローラに
張架され、循環駆動される過程で、それ自体の外表面に
転写された感光体のトナー像を複写紙に再転写し、残存
トナー粒子はクリーニングブレードで除去される中間転
写無端ベルトであつて、その外表面に、上記ベルトの長
手方向に対して傾斜している無数の微細溝が分布形成さ
れているという構成をとる。
め、この発明の中間転写無端ベルトは、複数のローラに
張架され、循環駆動される過程で、それ自体の外表面に
転写された感光体のトナー像を複写紙に再転写し、残存
トナー粒子はクリーニングブレードで除去される中間転
写無端ベルトであつて、その外表面に、上記ベルトの長
手方向に対して傾斜している無数の微細溝が分布形成さ
れているという構成をとる。
【０００６】
【作用】本発明者らは、大きな問題となつているトナー
像の歪みや位置ずれ等の解決について一連の研究を重ね
た結果、上記の悪現象は、中間転写無端ベルトと、それ
に接するクリーニングブレードとの接触摩擦に起因する
ことを突き止めた。そこで、これを中心にさらに研究を
重ねた結果、中間転写無端ベルト表面の摩擦係数を小さ
くすると、上記悪現象の発生が防止されるのであり、そ
のため中間転写無端ベルトの外表面を粗面に加工した。 しかし、外表面を粗面にしすぎると、感光体から転写さ
れるトナー像の品質が低下する。そこで、本発明者らは
、このトナー像の品質と、摩擦係数の軽減とを調整し、
最も良好な成績を収めうるのは、上記ベルト外表面に傾
斜微細溝を無数に形成することであることを突き止め本
発明に到達した。これにより、本発明の中間転写無端ベ
ルトは、感光体から転写されるトナー像に歪みや位置ず
れを生じさせず、しかも画像の品質の劣化も生じさせる
ことがない。
像の歪みや位置ずれ等の解決について一連の研究を重ね
た結果、上記の悪現象は、中間転写無端ベルトと、それ
に接するクリーニングブレードとの接触摩擦に起因する
ことを突き止めた。そこで、これを中心にさらに研究を
重ねた結果、中間転写無端ベルト表面の摩擦係数を小さ
くすると、上記悪現象の発生が防止されるのであり、そ
のため中間転写無端ベルトの外表面を粗面に加工した。 しかし、外表面を粗面にしすぎると、感光体から転写さ
れるトナー像の品質が低下する。そこで、本発明者らは
、このトナー像の品質と、摩擦係数の軽減とを調整し、
最も良好な成績を収めうるのは、上記ベルト外表面に傾
斜微細溝を無数に形成することであることを突き止め本
発明に到達した。これにより、本発明の中間転写無端ベ
ルトは、感光体から転写されるトナー像に歪みや位置ず
れを生じさせず、しかも画像の品質の劣化も生じさせる
ことがない。
【０００７】つぎに、実施例について説明する。
【０００８】
【実施例】図１は、この発明の一実施例の中間転写無端
ベルト７ａを示している。この中間転写無端ベルト７ａ
は、図６に示すフルカラーの電子写真複写機に装着され
る。
ベルト７ａを示している。この中間転写無端ベルト７ａ
は、図６に示すフルカラーの電子写真複写機に装着され
る。
【０００９】上記中間転写無端ベルト７ａは、ポリカー
ボネートやポリプロピレン等の熱可塑性樹脂から構成さ
れており、その外表面の全体に、ベルト７ａの長手方向
に対して傾斜している微細溝７ｂが無数に形成されてい
る。この微細溝７ｂは、ベルト７ａの駆動方向（図１の
矢印方向）に対して直交する線７ｃを仮想し、この仮想
線７ｃと微細溝７ｂとでつくる角度θが、３０°≦θ≦
６０°になるように傾斜配設される（図１ではθは約４
５°）。そして、微細溝７ｂの深さは、通常、図２に示
すように、トナー粒子Ｂの直径の１／２以下に設定され
る。ただし、微細溝ｂの溝壁の上端縁部が、図３に示す
ようにアール状に面取りされているときには、溝７ｂの
深さは、トナー粒子Ｂの直径の２／３迄、深くすること
が可能である。上記トナー粒子Ｂの平均粒径は、通常８
μｍ程度に設定されており、したがつて、中間転写無端
ベルトの外表面に分布形成された微細溝７ｂの深さは、
通常４μｍ以下であり、溝壁の上端縁がアール状に面取
りされているときには５．４μｍ以下に設定される。ま
た、微細溝７ｂの形成間隔は、通常、ある微細溝７ｂの
一側縁とそれに隣接する他の微細溝７ｂの他側縁とが、
微細溝７ｂの深さに合致するように設定される。しかし
、このように間隔をとらずに密に形成しても差し支えは
ない。このようにすることにより、中間転写無端ベルト
７ａの外表面とクリーニングブレードとの接触摩擦が適
正になつて中間転写無端ベルト７ａに回転むらや部分的
なたるみ等が生じなくなり、感光体から転写されるフル
カラーのトナー像に歪みや位置ずれが生じなくなる。 また、クリーニングブレードによるクリーニング性は、
上記のようにトナー粒子Ｂが中間転写無端ベルト７ａの
外表面から突出した状態となつていることから、極めて
良好になる。
ボネートやポリプロピレン等の熱可塑性樹脂から構成さ
れており、その外表面の全体に、ベルト７ａの長手方向
に対して傾斜している微細溝７ｂが無数に形成されてい
る。この微細溝７ｂは、ベルト７ａの駆動方向（図１の
矢印方向）に対して直交する線７ｃを仮想し、この仮想
線７ｃと微細溝７ｂとでつくる角度θが、３０°≦θ≦
６０°になるように傾斜配設される（図１ではθは約４
５°）。そして、微細溝７ｂの深さは、通常、図２に示
すように、トナー粒子Ｂの直径の１／２以下に設定され
る。ただし、微細溝ｂの溝壁の上端縁部が、図３に示す
ようにアール状に面取りされているときには、溝７ｂの
深さは、トナー粒子Ｂの直径の２／３迄、深くすること
が可能である。上記トナー粒子Ｂの平均粒径は、通常８
μｍ程度に設定されており、したがつて、中間転写無端
ベルトの外表面に分布形成された微細溝７ｂの深さは、
通常４μｍ以下であり、溝壁の上端縁がアール状に面取
りされているときには５．４μｍ以下に設定される。ま
た、微細溝７ｂの形成間隔は、通常、ある微細溝７ｂの
一側縁とそれに隣接する他の微細溝７ｂの他側縁とが、
微細溝７ｂの深さに合致するように設定される。しかし
、このように間隔をとらずに密に形成しても差し支えは
ない。このようにすることにより、中間転写無端ベルト
７ａの外表面とクリーニングブレードとの接触摩擦が適
正になつて中間転写無端ベルト７ａに回転むらや部分的
なたるみ等が生じなくなり、感光体から転写されるフル
カラーのトナー像に歪みや位置ずれが生じなくなる。 また、クリーニングブレードによるクリーニング性は、
上記のようにトナー粒子Ｂが中間転写無端ベルト７ａの
外表面から突出した状態となつていることから、極めて
良好になる。
【００１０】上記のような微細溝７ｂを有する中間転写
無端ベルトは、例えば図４に示す装置を用いてつくられ
る。すなわち、熱可塑性樹脂成形材料を用い、円筒状に
押出成形された中間転写無端ベルト７ａを、内周面に上
記微細溝７ｂに対応する微細凸条が分布形成された鋼管
２０内に略同軸的に収容し、それにヒートロール２１を
接触させ、その状態で駆動ロール２２を回転駆動させ、
それに鋼管２０，ベルト７ａ，ヒートロール２１をつれ
回らせることにより、中間転写無端ベルト７ａの外周面
を若干熱溶融させ鋼管２０の微細凸条を転写することに
より、上記ベルト７ａの外周面に微細溝７ｂを形成する
ことが行われる。また、ヒートロール２１に代えて通常
のロールを用い、熱風吹き付けにより中間転写無端ベル
トを加熱し、上記と同様にして微細溝７ｂを形成するこ
とも可能である。
無端ベルトは、例えば図４に示す装置を用いてつくられ
る。すなわち、熱可塑性樹脂成形材料を用い、円筒状に
押出成形された中間転写無端ベルト７ａを、内周面に上
記微細溝７ｂに対応する微細凸条が分布形成された鋼管
２０内に略同軸的に収容し、それにヒートロール２１を
接触させ、その状態で駆動ロール２２を回転駆動させ、
それに鋼管２０，ベルト７ａ，ヒートロール２１をつれ
回らせることにより、中間転写無端ベルト７ａの外周面
を若干熱溶融させ鋼管２０の微細凸条を転写することに
より、上記ベルト７ａの外周面に微細溝７ｂを形成する
ことが行われる。また、ヒートロール２１に代えて通常
のロールを用い、熱風吹き付けにより中間転写無端ベル
トを加熱し、上記と同様にして微細溝７ｂを形成するこ
とも可能である。
【００１１】図５は、微細溝７ｂの他の形成態様を示し
ている。この実施例では、微細溝７ｂが、中間転写無端
ベルト７ａの中央線を中心に左右対称に形成されている
。それ以外は図１と同様である。このように微細溝７ｂ
を形成した結果、クリーニングブレードにより残存トナ
ーが左右方向に分かれてかき取られ、トナーの除去性が
向上する。
ている。この実施例では、微細溝７ｂが、中間転写無端
ベルト７ａの中央線を中心に左右対称に形成されている
。それ以外は図１と同様である。このように微細溝７ｂ
を形成した結果、クリーニングブレードにより残存トナ
ーが左右方向に分かれてかき取られ、トナーの除去性が
向上する。
【００１２】つぎに、上記実施例の中間転写無端ベルト
（図１）と、比較例の中間転写無端ベルトとを図４に示
す装置に組み込んで複写した場合における複写画像の状
態を対比して表１に示す。
（図１）と、比較例の中間転写無端ベルトとを図４に示
す装置に組み込んで複写した場合における複写画像の状
態を対比して表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】上記の表から、実施例は比較例よりも優れ
た良好な画像が得られることがわかる。
た良好な画像が得られることがわかる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明の中間転写無端
ベルトは、外表面に、ベルトの長手方向に対して傾斜し
ている無数の微細溝が分布形成されているため、長期間
使用しても中間転写無端ベルトの表面とクリーニングブ
レードとの接触摩擦にもとづく中間転写無端ベルトの緩
みや回転むら等が生じず、したがつて、感光体から転写
されるトナー像に歪みや位置ずれが生じない。しかも、
クリーニングブレードによる残存トナーの除去も完全に
行われ、残存トナーにもとづく複写画像の画質低下が生
じない。
ベルトは、外表面に、ベルトの長手方向に対して傾斜し
ている無数の微細溝が分布形成されているため、長期間
使用しても中間転写無端ベルトの表面とクリーニングブ
レードとの接触摩擦にもとづく中間転写無端ベルトの緩
みや回転むら等が生じず、したがつて、感光体から転写
されるトナー像に歪みや位置ずれが生じない。しかも、
クリーニングブレードによる残存トナーの除去も完全に
行われ、残存トナーにもとづく複写画像の画質低下が生
じない。
【図１】この発明の一実施例の斜視図である。
【図２】その表面にトナー粒子が付着した状態の説明図
である。
である。
【図３】トナー粒子が付着した他の状態の説明図である
。
。
【図４】図１の中間転写無端ベルトの製造説明図である
。
。
【図５】この発明の他の実施例の斜視図である。
【図６】この発明の中間転写無端ベルトを組み込んだ複
写機の構成図である。
写機の構成図である。
【図７】図６の丸で囲んだ部分Ａの拡大断面図である。
７ａ 中間転写無端ベルト
７ｂ 微細溝
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のローラに張架され、循環駆動さ
れる過程で、それ自体の外表面に転写された感光体のト
ナー像を複写紙に再転写し、残存トナー粒子はクリーニ
ングブレードで除去される中間転写無端ベルトであつて
、その外表面に、上記ベルトの長手方向に対して傾斜し
ている無数の微細溝が分布形成されていることを特徴と
する中間転写無端ベルト。 - 【請求項２】 上記微細溝が、３０°≦θ≦６０°に
なるように傾斜配設され、かつ溝の深さがトナー粒子の
粒径の２／３以下に設定されている請求項１記載の中間
転写無端ベルト。 - 【請求項３】 微細溝の溝壁の上端縁部がアール状に
面取りされている請求項１または２に記載の中間転写無
端ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305391A JPH04303870A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305391A JPH04303870A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303870A true JPH04303870A (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=14071768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9305391A Pending JPH04303870A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04303870A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10186892A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-07-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写体、その製造方法、及び画像形成装置 |
| US6353724B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-03-05 | Xerox Corporation | Edge-reinforced seamed belts |
| US6353725B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-03-05 | Xerox Corporation | Imageable seam intermediate transfer belt having toner particle-sized kerf gap |
| US7266329B2 (en) * | 2003-09-29 | 2007-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner image carrying member and manufacturing method thereof, and electrophotographic apparatus |
| US20110013952A1 (en) * | 2009-07-14 | 2011-01-20 | Casio Electronics Manufacturing Co., Ltd. | Intermediate transfer belt and electro-photographic image forming apparatus with intermediate transfer belt |
| CN102004422A (zh) * | 2009-08-28 | 2011-04-06 | 夏普株式会社 | 中间转印体及图像形成装置 |
| JP2013044878A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Oki Data Corp | 回転体、転写ユニット、および画像形成装置 |
| US20190317431A1 (en) * | 2018-04-16 | 2019-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| EP4120025A1 (en) * | 2018-10-29 | 2023-01-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP9305391A patent/JPH04303870A/ja active Pending
Cited By (14)
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