JPH04303871A - 中間転写無端ベルト - Google Patents
中間転写無端ベルトInfo
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- JPH04303871A JPH04303871A JP9305491A JP9305491A JPH04303871A JP H04303871 A JPH04303871 A JP H04303871A JP 9305491 A JP9305491 A JP 9305491A JP 9305491 A JP9305491 A JP 9305491A JP H04303871 A JPH04303871 A JP H04303871A
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- Japan
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- belt
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機等に
おいて、感光体上に形成されたトナー像を、それ自体の
外表面に転写し、これを複写紙に再転写する中間転写無
端ベルトに関するものである。
おいて、感光体上に形成されたトナー像を、それ自体の
外表面に転写し、これを複写紙に再転写する中間転写無
端ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光体上に形成されたフルカラーのトナ
ー像を、一旦熱可塑性樹脂製の無端ベルトからなる中間
転写無端ベルトの外周面上に転写し、これを複写紙に再
転写するようになつているフルカラー電子写真複写機は
、通常、図３に示すように構成されている。すなわち、
この電子写真複写機は、原稿１の反射光を導く光学装置
２と、この原稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解する
フイルタ３と、光導電性を有するベルト状の感光体４と
、現像装置５と、感光体４上に形成されたトナー像を複
写紙６に複写する前にそれ自体の外周面に一旦転写する
中間転写無端ベルト７と、定着装置８とを備えている。 より詳しく述べると、光導電性を有するベルト状の感光
体４の始端側部分近傍には帯電チヤージヤー９が設けら
れており、感光体４の中間部分には３個の現像部５ａ〜
５ｃが設けられている。上記ベルト状の感光体４は、帯
電チヤージヤー９により帯電されたのち、光学装置２か
ら投射される原稿反射光によつて露光され、静電潜像が
その上に形成される。この場合、原稿反射光を感光体４
に投射する光学装置２の投射路には、前記のように、原
稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解するフイルタ３が
設けられ、分解された原色光は、そのうちの例えば赤が
最初で、ついで緑というように順番にベルト状の感光体
４上に導かれそれぞれの静電潜像を形成する。現像装置
５は、上記３種類の原色に対応するよう、３個の現像部
５ａ，５ｂ，５ｃを備えており、それぞれ上記分解され
た三原色に対応する３種類の色のトナーを収納している
。そして、上記色分解された光により形成された潜像は
、その色に対応するトナーで着色現像される。すなわち
、上記３種類の色のトナーにより、一色毎に着色トナー
像が形成され、これが一次転写ローラ１０の作用により
、順次中間転写無端ベルト７の外表面に転写され、中間
転写無端ベルト７上でフルカラーのトナー像を形成する
。このように、上記複写機は、一色毎に形成された着色
トナー像を複写紙６に順次転写し、複写紙６上で着色ト
ナー像を形成するのではなく、湿度等で伸縮等をするこ
とのない中間転写無端ベルト７上に、一旦着色トナー像
を形成する。そして、上記トナー像を、用紙カセツト１
１から供給される複写紙６に、二次転写ローラ１２の作
用で再転写する。再転写されたフルカラーのトナー像は
、複写紙６の搬送に伴い定着装置８に送られて定着され
、トナー像の定着のなされた複写紙６は複写機から矢印
のように送出される。１３は搬送ベルトである。
ー像を、一旦熱可塑性樹脂製の無端ベルトからなる中間
転写無端ベルトの外周面上に転写し、これを複写紙に再
転写するようになつているフルカラー電子写真複写機は
、通常、図３に示すように構成されている。すなわち、
この電子写真複写機は、原稿１の反射光を導く光学装置
２と、この原稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解する
フイルタ３と、光導電性を有するベルト状の感光体４と
、現像装置５と、感光体４上に形成されたトナー像を複
写紙６に複写する前にそれ自体の外周面に一旦転写する
中間転写無端ベルト７と、定着装置８とを備えている。 より詳しく述べると、光導電性を有するベルト状の感光
体４の始端側部分近傍には帯電チヤージヤー９が設けら
れており、感光体４の中間部分には３個の現像部５ａ〜
５ｃが設けられている。上記ベルト状の感光体４は、帯
電チヤージヤー９により帯電されたのち、光学装置２か
ら投射される原稿反射光によつて露光され、静電潜像が
その上に形成される。この場合、原稿反射光を感光体４
に投射する光学装置２の投射路には、前記のように、原
稿反射光を赤，緑，青の三原色に分解するフイルタ３が
設けられ、分解された原色光は、そのうちの例えば赤が
最初で、ついで緑というように順番にベルト状の感光体
４上に導かれそれぞれの静電潜像を形成する。現像装置
５は、上記３種類の原色に対応するよう、３個の現像部
５ａ，５ｂ，５ｃを備えており、それぞれ上記分解され
た三原色に対応する３種類の色のトナーを収納している
。そして、上記色分解された光により形成された潜像は
、その色に対応するトナーで着色現像される。すなわち
、上記３種類の色のトナーにより、一色毎に着色トナー
像が形成され、これが一次転写ローラ１０の作用により
、順次中間転写無端ベルト７の外表面に転写され、中間
転写無端ベルト７上でフルカラーのトナー像を形成する
。このように、上記複写機は、一色毎に形成された着色
トナー像を複写紙６に順次転写し、複写紙６上で着色ト
ナー像を形成するのではなく、湿度等で伸縮等をするこ
とのない中間転写無端ベルト７上に、一旦着色トナー像
を形成する。そして、上記トナー像を、用紙カセツト１
１から供給される複写紙６に、二次転写ローラ１２の作
用で再転写する。再転写されたフルカラーのトナー像は
、複写紙６の搬送に伴い定着装置８に送られて定着され
、トナー像の定着のなされた複写紙６は複写機から矢印
のように送出される。１３は搬送ベルトである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の電子写真複写機
に用いられる中間転写無端ベルト７は、一般にポリプロ
ピレンやポリカーボネート等の熱可塑性樹脂を押出成形
することにより製造されている。このようにして製造さ
れる中間転写無端ベルト７は、その厚みが極めて薄く、
またトナー像を転写する外表面は、平滑で鏡面状に仕上
がつていることが望ましいことから、鏡面状に加工され
仕上げられている。しかしながら、このような中間転写
無端ベルトを備えた複写機では、フルカラーのトナー像
を複写紙に再転写する場合に、フルカラーの複写画像に
部分的な濃淡が発生するという問題が生じている。この
ような部分的な濃淡は、フルカラーの複写画像では、着
色されているが故に特に強調される傾向があり、その改
善が望まれている。
に用いられる中間転写無端ベルト７は、一般にポリプロ
ピレンやポリカーボネート等の熱可塑性樹脂を押出成形
することにより製造されている。このようにして製造さ
れる中間転写無端ベルト７は、その厚みが極めて薄く、
またトナー像を転写する外表面は、平滑で鏡面状に仕上
がつていることが望ましいことから、鏡面状に加工され
仕上げられている。しかしながら、このような中間転写
無端ベルトを備えた複写機では、フルカラーのトナー像
を複写紙に再転写する場合に、フルカラーの複写画像に
部分的な濃淡が発生するという問題が生じている。この
ような部分的な濃淡は、フルカラーの複写画像では、着
色されているが故に特に強調される傾向があり、その改
善が望まれている。
【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、感光体から転写されるトナー像を複写紙に再
転写する際に、複写画像に部分的な濃淡を生じさせるこ
とのない中間転写無端ベルトの提供をその目的とする。
たもので、感光体から転写されるトナー像を複写紙に再
転写する際に、複写画像に部分的な濃淡を生じさせるこ
とのない中間転写無端ベルトの提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の中間転写無端ベルトは、それ自体の外表
面に転写された感光体のトナー像を複写紙に再転写する
中間転写無端ベルトであつて、上記外表面が下記の（Ａ
）および（Ｂ）を満たした転写面に形成されているとい
う構成をとる。 （Ａ）外表面のいずれの部分においても、微細領域内の
電気抵抗率は１０８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設
定されている。 （Ｂ） 外表面の表面平滑性はＲｍａｘ４以下の範囲内
に設定されている。
め、この発明の中間転写無端ベルトは、それ自体の外表
面に転写された感光体のトナー像を複写紙に再転写する
中間転写無端ベルトであつて、上記外表面が下記の（Ａ
）および（Ｂ）を満たした転写面に形成されているとい
う構成をとる。 （Ａ）外表面のいずれの部分においても、微細領域内の
電気抵抗率は１０８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設
定されている。 （Ｂ） 外表面の表面平滑性はＲｍａｘ４以下の範囲内
に設定されている。
【０００６】
【作用】本発明者らは、上記複写画像の部分的な濃淡を
解消するために研究を重ねる過程で、上記の濃淡の原因
は中間転写無端ベルトの外表面、すなわち、転写面の電
気抵抗率のばらつきにあるものと着想した。そして、こ
れを中心に一連の研究を重ねた結果、上記複写画像の部
分的な濃淡は、上記転写面のいずれの部分においても微
細領域（１００μｍ×１００μｍ）の電気抵抗率を１０
８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設定することが効果
的であることを突き止めた。しかし、上記のように電気
抵抗率を設定した中間転写無端ベルトを、実際に、図３
に示す電子写真複写機に組み込んで複写を行つたところ
、部分的な濃淡の発生についてはかなり改善はされてい
るものの未だ充分ではなかつた。そこで、本発明者らは
、さらに研究を重ねた結果、中間転写無端ベルトの転写
面の表面平滑性が複写画像の部分的な濃淡に影響を与え
ていることを突き止め、これについて上記電気抵抗率と
ともにさらに研究を重ねた。その結果、その外表面の表
面平滑性をＲｍａｘ４以下の範囲内に設定すると、上記
電気抵抗率を上記の範囲内に設定したことと相俟つて複
写画像の部分的な濃淡のばらつきが殆ど解消することを
見いだしこの発明に到達した。
解消するために研究を重ねる過程で、上記の濃淡の原因
は中間転写無端ベルトの外表面、すなわち、転写面の電
気抵抗率のばらつきにあるものと着想した。そして、こ
れを中心に一連の研究を重ねた結果、上記複写画像の部
分的な濃淡は、上記転写面のいずれの部分においても微
細領域（１００μｍ×１００μｍ）の電気抵抗率を１０
８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設定することが効果
的であることを突き止めた。しかし、上記のように電気
抵抗率を設定した中間転写無端ベルトを、実際に、図３
に示す電子写真複写機に組み込んで複写を行つたところ
、部分的な濃淡の発生についてはかなり改善はされてい
るものの未だ充分ではなかつた。そこで、本発明者らは
、さらに研究を重ねた結果、中間転写無端ベルトの転写
面の表面平滑性が複写画像の部分的な濃淡に影響を与え
ていることを突き止め、これについて上記電気抵抗率と
ともにさらに研究を重ねた。その結果、その外表面の表
面平滑性をＲｍａｘ４以下の範囲内に設定すると、上記
電気抵抗率を上記の範囲内に設定したことと相俟つて複
写画像の部分的な濃淡のばらつきが殆ど解消することを
見いだしこの発明に到達した。
【０００７】これにより、この発明の中間転写無端ベル
トは、感光体から転写されるトナー像を複写紙に再転写
して複写画像を生成する際に複写画像に部分的な濃淡を
生じさせることがない。
トは、感光体から転写されるトナー像を複写紙に再転写
して複写画像を生成する際に複写画像に部分的な濃淡を
生じさせることがない。
【０００８】つぎに、実施例について説明する。
【０００９】
【実施例】図１は、この発明の一実施例の中間転写無端
ベルト７ａを示している。この中間転写無端ベルト７ａ
は、図３に示すフルカラーの電子写真複写機に装着され
る。
ベルト７ａを示している。この中間転写無端ベルト７ａ
は、図３に示すフルカラーの電子写真複写機に装着され
る。
【００１０】上記中間転写無端ベルト７ａは、ポリカー
ボネート，ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂から構成さ
れており、通常、厚みが５０〜５００μｍに設定されて
いる。そして、その外表面の転写面は、カーボンブラツ
ク等を含有させることにより、いずれの部分でも微細領
域（１００μｍ×１００μｍ）内の電気抵抗率が１０８
〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設定されている。また
、上記外表面の表面平滑性がＪＩＳ Ｂ０６０１にも
とづく測定法によつてＲｍａｘ４以下の範囲内に設定さ
れている。なお、一般に好適な表面平滑性は、Ｒｍａｘ
１以下の範囲内である。
ボネート，ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂から構成さ
れており、通常、厚みが５０〜５００μｍに設定されて
いる。そして、その外表面の転写面は、カーボンブラツ
ク等を含有させることにより、いずれの部分でも微細領
域（１００μｍ×１００μｍ）内の電気抵抗率が１０８
〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設定されている。また
、上記外表面の表面平滑性がＪＩＳ Ｂ０６０１にも
とづく測定法によつてＲｍａｘ４以下の範囲内に設定さ
れている。なお、一般に好適な表面平滑性は、Ｒｍａｘ
１以下の範囲内である。
【００１１】このように、電気抵抗率を微細領域内にお
いて、上記の範囲内に設定すると、複写画像の部分的な
濃淡の発生が改善されるのは、感光体から転写されるト
ナー像を複写紙に再転写する際に、転写面のいずれの部
分でも、転写効率がほぼ同じ範囲内になるからと考えら
れる。このとき、外表面の表面平滑性は、上記感光体か
らのトナー像を中間転写無端ベルトに転写する際、なら
びに中間転写無端ベルトからトナー像を複写紙に再転写
する際に、トナー像の剥離，転写の円滑化に寄与するも
のと考えられる。
いて、上記の範囲内に設定すると、複写画像の部分的な
濃淡の発生が改善されるのは、感光体から転写されるト
ナー像を複写紙に再転写する際に、転写面のいずれの部
分でも、転写効率がほぼ同じ範囲内になるからと考えら
れる。このとき、外表面の表面平滑性は、上記感光体か
らのトナー像を中間転写無端ベルトに転写する際、なら
びに中間転写無端ベルトからトナー像を複写紙に再転写
する際に、トナー像の剥離，転写の円滑化に寄与するも
のと考えられる。
【００１２】上記のような中間転写無端ベルト７ａは、
例えばつぎのようにしてつくられる。まず、熱可塑性樹
脂成形材料（ペレツト）を押出成形等して円筒状の無端
ベルトをつくる。この場合、ポリプロピレン等の熱可塑
性樹脂成形材料をそのまま用いたのでは、微細レベルに
わたつて均一な電気抵抗率をもつものは得られない。こ
の発明では、上記熱可塑性樹脂ペレツトを粉砕機によつ
て粉砕し、その粒径がカーボンブラツク等の導電性粒子
の粒径の１０３ 以下になるようにしている。そして、
上記実施例では、上記円筒状の無端ベルトをつぎのよう
にして製造している。すなわち、ポリプロピレン製ペレ
ツト（粒径２〜３ｍｍ）を粉砕機に掛けて平均粒径５０
μｍに粉砕し、この粉砕化物とカーボンブラツク（粒径
０．０２〜０．０８μｍ，ケツチエンブラツク）とを混
合（ケツチエンブラツクは全体の１０〜１５重量％）し
、これを練り機に掛けてペレツト化し、ついで押出機に
掛け円筒状（厚み２００μｍ）に押出加工することによ
り製造している。つぎに、図２に示すように、この無端
ベルトを、内周面が平滑面に形成された鋼管２０内に略
同軸的に収容し、それにヒートロール２１を接触させ、
その状態で駆動ロール２２を回転駆動させ、それに鋼管
２０，ベルト７ａ，ヒートロール２１をつれ回らせるこ
とにより、無端ベルトの外周面を若干熱溶融させ鋼管２
０の平滑面を転写する。これにより、上記ベルト７ａの
外周面が平滑面に形成され、目的とする中間転写無端ベ
ルト７ａが得られる。なお、ヒートロール２１に代えて
通常のロールを用い、熱風吹き付けにより無端ベルトを
加熱し、上記と同様にして平滑面化することも可能であ
る。
例えばつぎのようにしてつくられる。まず、熱可塑性樹
脂成形材料（ペレツト）を押出成形等して円筒状の無端
ベルトをつくる。この場合、ポリプロピレン等の熱可塑
性樹脂成形材料をそのまま用いたのでは、微細レベルに
わたつて均一な電気抵抗率をもつものは得られない。こ
の発明では、上記熱可塑性樹脂ペレツトを粉砕機によつ
て粉砕し、その粒径がカーボンブラツク等の導電性粒子
の粒径の１０３ 以下になるようにしている。そして、
上記実施例では、上記円筒状の無端ベルトをつぎのよう
にして製造している。すなわち、ポリプロピレン製ペレ
ツト（粒径２〜３ｍｍ）を粉砕機に掛けて平均粒径５０
μｍに粉砕し、この粉砕化物とカーボンブラツク（粒径
０．０２〜０．０８μｍ，ケツチエンブラツク）とを混
合（ケツチエンブラツクは全体の１０〜１５重量％）し
、これを練り機に掛けてペレツト化し、ついで押出機に
掛け円筒状（厚み２００μｍ）に押出加工することによ
り製造している。つぎに、図２に示すように、この無端
ベルトを、内周面が平滑面に形成された鋼管２０内に略
同軸的に収容し、それにヒートロール２１を接触させ、
その状態で駆動ロール２２を回転駆動させ、それに鋼管
２０，ベルト７ａ，ヒートロール２１をつれ回らせるこ
とにより、無端ベルトの外周面を若干熱溶融させ鋼管２
０の平滑面を転写する。これにより、上記ベルト７ａの
外周面が平滑面に形成され、目的とする中間転写無端ベ
ルト７ａが得られる。なお、ヒートロール２１に代えて
通常のロールを用い、熱風吹き付けにより無端ベルトを
加熱し、上記と同様にして平滑面化することも可能であ
る。
【００１３】つぎに、上記実施例の中間転写無端ベルト
７ａ（図１）と、比較例の中間転写無端ベルトとを図３
に示す装置に組み込んで複写した場合における複写画像
の状態を対比して表１に示す。
７ａ（図１）と、比較例の中間転写無端ベルトとを図３
に示す装置に組み込んで複写した場合における複写画像
の状態を対比して表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】上記の表から、実施例は比較例よりも優れ
た良好な画像が得られることがわかる。
た良好な画像が得られることがわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明の中間転写無端
ベルトは、転写面となる外表面のいずれの部分でも微細
領域内の電気抵抗率が１０８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範
囲内に設定され、かつ表面平滑性がＲｍａｘ４以下の範
囲内に設定されているため、転写効率がどの部分でもほ
ぼ均一となる。そのため、画像に部分的な濃淡の発生が
生じなくなる。したがつて、この発明の中間転写無端ベ
ルトは、画像の濃淡が増幅されて現れるフルカラーの電
子写真複写機に応用すると有効である。
ベルトは、転写面となる外表面のいずれの部分でも微細
領域内の電気抵抗率が１０８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範
囲内に設定され、かつ表面平滑性がＲｍａｘ４以下の範
囲内に設定されているため、転写効率がどの部分でもほ
ぼ均一となる。そのため、画像に部分的な濃淡の発生が
生じなくなる。したがつて、この発明の中間転写無端ベ
ルトは、画像の濃淡が増幅されて現れるフルカラーの電
子写真複写機に応用すると有効である。
【図１】この発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１の中間転写無端ベルトの製造説明図である
。
。
【図３】この発明の中間転写無端ベルトを組み込んだ複
写機の構成図である。
写機の構成図である。
７ａ 中間転写無端ベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 それ自体の外表面に転写された感光体
のトナー像を複写紙に再転写する中間転写無端ベルトで
あつて、上記外表面が下記の（Ａ）および（Ｂ）を満た
した転写面に形成されていることを特徴とする中間転写
無端ベルト。 （Ａ）外表面のいずれの部分においても、微細領域内の
電気抵抗率は１０８ 〜１０９ Ω・ｃｍの範囲内に設
定されている。 （Ｂ） 外表面の表面平滑性はＲｍａｘ４以下の範囲内
に設定されている。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305491A JPH04303871A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305491A JPH04303871A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303871A true JPH04303871A (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=14071797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9305491A Pending JPH04303871A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 中間転写無端ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04303871A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331579A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Bridgestone Corp | 樹脂製ベルトの製造方法及び装置 |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP9305491A patent/JPH04303871A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331579A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Bridgestone Corp | 樹脂製ベルトの製造方法及び装置 |
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