JPH04305142A

JPH04305142A - 熱可塑性プラスチック流れ試験機のプラスチック試料供給装置

Info

Publication number: JPH04305142A
Application number: JP3003771A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Miura; 康弘三浦; Mitsumasa Ishino; 石野　三正
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd; Sumitomo Chemical Engineering Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd; JFE Plant Technology Co Ltd
Priority date: 1991-01-17
Filing date: 1991-01-17
Publication date: 1992-10-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性プラスチック
の流れ性を試験する（ＪＩＳ　　Ｋ　　７２１０）流れ
試験機に用いるプラスチック試料供給装置、特に、付着
性のあるペレットやパウダー状の試料に対応可能なプラ
スチック試料供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性プラスチックのような高分子物
質は、その溶融流れ性が剪断速度に依存して、成形加工
時の指標として重要な要素となっている。したがって、
ＪＩＳ規格でもＪＩＳ　　Ｋ　　７２１０に「熱可塑性
プラスチックの流れ試験方法」として規格化が図られて
いる。

【０００３】この流れ試験方法では、垂直に支持された
シリンダと、上部に錘が取付けられてシリンダ内に挿入
されるピストンと、シリンダの下端に取付けられたダイ
と、シリンダを囲繞するように設けられたヒータとから
成る押出形プラストメータを用い、そのシリンダ内に熱
可塑性プラスチックの試料を充填して、ヒータより試料
を加熱溶融した後、ピストンによりダイから溶融した試
料を押し出し、この押出物であるストランドの単位時間
当たりの質量を求め、これを１０分間に押出された質量
に換算してＭＦＲ値として算定するようになっている。

【０００４】この試験を行うための試験機には、このよ
うな試験に先だってプラストメータに各種のプラスチッ
ク試料を供給すべくプラスチック試料供給装置が設けら
れている。

【０００５】図７は、従来のプラスチック試料供給装置
の概略を示すものである。同図に示すようにこの供給装
置は、試料瓶１１１を多数収容する試料瓶ストッカー１
１２と、試料瓶１１１を傾動させる瓶傾動手段１１３と
、試料瓶１１１を試料瓶ストッカー１１２と瓶傾動手段
１１３との間で受渡し搬送する搬送手段１１４と、瓶傾
動手段１１３により試料瓶１１１からこぼすようにして
取り出された試料Ｓａを受ける振動フィーダ１１５と、
振動フィーダ１１５からの試料Ｓａを更に受けこれをプ
ラストメータ１１６のシリンダ１１６ａに導くロート１
１７とを備えている。各種の試料Ｓａは予め試料瓶１１
１に収容されており、搬送手段１１４により試料瓶スト
ッカー１１２から取出されて瓶傾動手段１１３に受け渡
される。瓶傾動手段１１３に受け渡された試料Ｓａは、
試料瓶１１１から振動フィーダ１１５上にこぼされ、振
動フィーダ１１５の振動により下流側に位置するロート
１１７に導かれる。ロート１１７に導かれた試料Ｓａは
、ロート１１７のテーパ部１１７ａで集められ、テーパ
部１１７ａに連なるチューブ１１７ｂを介してプラスト
メータ１１６のシリンダ１１６ａ内に充填される。そし
て、シリンダ１１６ａ内に充填された試料Ｓａは突棒１
１８で十分に突き固められるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のプラ
スチック試料供給装置では、付着性のある試料やパウダ
ー状の試料を扱う場合に、試料Ｓａが試料瓶１１１の内
周面に付着し易く、試料瓶１１１を傾動しても試料Ｓａ
が完全にこぼれ出さないで残ってしまうおそれがあった
。また、ロート１１７のチューブ１１７ｂの部分が湾曲
しているためこの湾曲部に試料Ｓａが詰まり、いわゆる
ブリッジを起こして試料Ｓａがプラストメータ１１６に
完全に供給されないおそれがあった。

【０００７】本発明は、このような事情に基づいて為さ
れたものであり、プラスチック試料をプラストメータに
円滑かつ確実に供給できる熱可塑性プラスチックの流れ
試験機のプラスチック試料供給装置を提供することをそ
の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、押出形プラストメータのシリンダ内に
熱可塑性のプラスチック試料を充填し、これを加熱溶融
した後、ピストンによりシリンダ下端のダイから押し出
すことで、その流れ性を試験する熱可塑性プラスチック
の流れ試験機のプラスチック試料供給装置において、プ
ラスチック試料が収容される試料容器と、収容されたプ
ラスチック試料がこぼれ落ちる位置まで試料容器を傾動
させる傾動手段と、傾動手段に連動して試料容器を回転
させる回転手段と、こぼれ落ちたプラスチック試料を受
けると共に、これをシリンダに導くロートとを備えるこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、上記発明において、傾
動手段および回転手段により傾動しながら回転する試料
容器に対し、試料容器の内周面に沿って進退可能な攪拌
部材を有する攪拌手段が、更に備えられていることを特
徴とする。

【００１０】請求項３の発明は、上記両発明において、
傾動手段および回転手段に連動してロートを振動させる
振動手段が、更に備えられていることを特徴とする。

【００１１】そしてこれらの場合、ロートは、こぼれ落
ちたプラスチック試料を受けるテーパ部と、テーパ部に
連なりプラスチック試料をシリンダに導く直管部とを有
していることが好ましい。

【００１２】

【作用】試料容器は傾動手段により傾動されながら、回
転手段により回転される。すなわち、試料容器は回転さ
れながらプラスチック試料をこぼし出すべく徐々に傾け
られる。試料容器内のプラスチック試料は、回転にした
がって位置が刻々と変化し試料容器の内周面から離脱し
てロート内にこぼし出される。こぼし出されたプラスチ
ック試料はロートを介してプラストメータのシリンダ内
に導かれる。

【００１３】この場合、試料容器の内周面に沿って進退
可能な攪拌部材を有する攪拌手段を備えれば、試料容器
の内周面に付着している試料でもこの攪拌部材が擦り落
とすようにして、内周面から離脱させる。

【００１４】また、これらの場合、ロートを振動させる
振動手段を備えれば、試料容器からロートを通過してシ
リンダに至るプラスチック試料が、ロート通過中にブリ
ッジを起こしにくくなる。

【００１５】さらに、これらの場合、ロートがテーパ部
と直管部とを有していれば、これを通過するプラスチッ
ク試料は、通過スピードが減速され難く円滑にシリンダ
内に導かれる。また、直管部ゆえブリッジが発生しても
突棒等で間単にこれを解消できる。しかも、シリンダに
入りきらない試料をこの直管部にいったん溜めて、溶融
を持ってシリンダ内に逐次押し込むことも可能である。

【００１６】

【実施例】図１および図２を参照して、本発明の一実施
例に係る熱可塑性プラスチック流れ試験機について説明
する。

【００１７】図１は熱可塑性プラスチック流れ試験機の
自動化装置の概略図であり、図２はその全体側面図であ
る。

【００１８】両図に示すように、この自動化装置は、流
れ試験機の本体をなす押出形プラストメータ１が機台２
の側壁２ａに横方向に移動可能に取り付けられており、
このプラストメータ１が移動しながら、自動化装置内の
試料供給部３、試験部４、ピストン清掃部５（第１図参
照）、シリンダ清掃部６、ダイ清掃部７に順次臨むよう
になっている。

【００１９】押出形プラストメータ１は、垂直に支持さ
れたシリンダ４１と、上部に錘４２が取付けられてシリ
ンダ４１内に挿入されるピストン４３と、シリンダ４１
の下端に取付けられたダイ４４と、シリンダ４１を囲繞
するように設けられたヒータ４５とから構成されている
。ヒータ４５は、いわゆる電気炉であり、ヒータ４５の
回りは断熱材４６とケース４７で囲われて、全体として
は円柱状のプラストメータ１となっている。したがって
、プラストメータ１の上下面の略中心位置に、それぞれ
シリンダ４１の上部開口４１ａとダイ４４の下部開口４
４ａとが形成されている。

【００２０】プラストメータ１は、機台２の側壁２ａの
中間下部寄りに取付けた移動レール８上を左右方向（第
２図参照）に移動されるようになっており、試験に先立
ち起点である試料供給部３に臨んで熱可塑性プラスチッ
クの試料Ｓａの供給を受ける。すなわち、試料供給部３
に配設されたプラスチック試料供給装置９により、プラ
ストメータ１のシリンダ４１内に試料Ｓａが充填される
。なお、この試料Ｓａの充填作業に先立ってシリンダ４
１は、ヒータ４５により所定の試験温度まで昇温される
。

【００２１】試料Ｓａが充填されたプラストメータ１は
、移動レール８上を移動され、次に試験部４に臨む。ここで、ＪＩＳ　　Ｋ　　７２１０のＡ法またはＢ法に
準拠した試験が行われる。すなわち、Ａ法では、シリン
ダ４１内で所定の温度に加熱・溶融された試料Ｓａを、
所定重量の錘４２が取付けられたピストン４３によりダ
イ４４の下部開口４４ａから押出し、この押出物である
ストランドＳｂをピストン４４の所定の下降範囲内で一
定時間を区切って３回、測定試料として採取する。そし
て、この３片のストランドＳｂをそれぞれ重量測定し、
計算式に当てはめてその質量の平均を求める。

【００２２】一方、Ｂ法では、試料Ｓａを、所定重量の
錘４２が取付けられたピストン４３によりダイ４４の下
部開口４４ａから押出す際に、ピストン４３が所定距離
移動する時間をタイマーで測定する。これを３回繰り返
して、計算式に当てはめてその質量の平均が求められる
。なお、図１および図２ではＢ法対応の装置構成が省略
されているので、ここではＡ法対応の装置構成について
説明を進める。

【００２３】Ａ法の試験を自動的に行うため、試験部４
の上部には、機台２の側壁２ａにピストン駆動装置１０
が配設されており、下部には、機台２上にストランド処
理装置１１が配設されている。ピストン駆動装置１０は
、ピストン４３による試料Ｓａの押出しに先立ち、ピス
トン４３を錘４２部分で保持して待機させておくための
保持機１２と、試料Ｓａの押出し完了後ピストン４３を
引き上げるエアーシリンダ１３とが備えられている。

【００２４】一方、ストランド処理装置１１は、ストラ
ンドＳｂ切断用の切断刃１４ａを有すると共に、この切
断刃１４ａで切断されたストランドＳｂを捕捉するスト
ランド瓶１４と、使用前後のストランド瓶１４が収容さ
れるストランド瓶ストッカ１５と、切断されたストラン
ドＳｂの重量を測定する重量測定装置１６と、ストラン
ド瓶１４の切断刃１４ａが、プラストメータ１のダイ４
４の下端面４４ｂに添って切断走行するようにストラン
ド瓶１４を移動させるストランド切断装置１７と、スト
ランド瓶１４を、ストランド瓶ストッカ１５、重量測定
装置１６およびストランド切断装置１７の相互間で受渡
し搬送するストランド瓶搬送装置１８とを備えている。ストランド瓶１４はストランド瓶搬送装置１８により重
量測定装置１６まで搬送されて、ここで空瓶状態の重量
が測定される。次にストランド切断装置１７まで搬送さ
れここでストランド切断装置１７にセットされる。この
場合３個のストランド瓶１４がストランド切断装置１７
にセットされる。このセットが完了した後、所定の時間
を置いてストランド瓶１４に対し３回の切断走行が行わ
れ、ストランドＳｂの切断と捕捉が行われる。その後以
上の手順と逆手順でストランドＳｂを含むストランド瓶
１４の重量測定とストランド瓶１４のストランド瓶スト
ッカ１５へのストックが行われる。

【００２５】このようにしてＪＩＳに準拠した試験が完
了すると、プラストメータ１は、移動レール８上を移動
され、次にピストン清掃部５（第１図参照）、シリンダ
清掃部６およびダイ清掃部７に順次臨む。ピストン清掃
部５ではここに配設されたピストン清掃機１９（第１図
参照）によりピストン４３の表面が清掃され、シリンダ
清掃部６ではシリンダ清掃機２０と底部清掃機２１とに
よりシリンダ４１の内面とダイ４４の下部開口４４ａと
が清掃され、さらに、ダイ清掃部７ではダイ清掃機２２
と清掃棒排除機２３とによりダイ４４の内面が清掃され
る。このようにして清掃され、溶融試料Ｓａの残りを完
全に取り去ったプラストメータ１は、移動レール８上を
試料供給部３に臨む初期位置に戻され、次の試料に対す
る試験に供される。

【００２６】次に、図３ないし図６に基づいて試料供給
部３の装置構成について説明する。試料供給部３には、
機台２の側壁２ａに試料供給装置９と清掃装置２４とが
配設されており、試料供給装置９により、プラスチック
試料Ｓａがプラストメータ１のシリンダ４１内に充填さ
れ、清掃装置２４により、試料Ｓａの供給の際に試料Ｓ
ａに直接触れる後述のロート５７や突棒５８が清掃され
る。

【００２７】試料供給装置９は、試料が収容される試料
容器である試料瓶５１と、試料瓶５１を多数ストックし
ておく試料瓶ストッカー５２と、試料瓶５１の傾動手段
である試料瓶傾動機５３と、試料瓶５１を試料瓶ストッ
カー５２と試料瓶傾動機５３の間で受渡し搬送する試料
瓶搬送機５４と、試料瓶傾動機５３に連動して試料瓶５
１を回転させる回転手段である試料瓶回転機５５と、傾
動しながら回転する試料瓶５１内の試料Ｓａを攪拌する
攪拌手段である攪拌機５６と、試料瓶５１から受取った
試料Ｓａをシリンダ４１に導くロート５７と、シリンダ
４４に充填された試料Ｓａを突き固める突棒５８とを備
えている。プラスチック試料Ｓａは、ペレット状または
パウダー状であり、付着性や吸湿性のもの等各種のもの
が試験に共される。このため、試料瓶５１は有底筒形の
プラスチックで構成され、吸湿性の試料を収容する場合
に備えて蓋５１ａが用意されている。

【００２８】試料瓶ストッカー５２は、図４および図５
に示すように、機台２から延びるブラケット６１上に固
定されており、本体６２と、本体６２内に内臓した駆動
モータ（図示せず）と、駆動モータの垂直回転軸６２ａ
と、この垂直回転軸６２ａに固定された円板状の回転テ
ーブル６３とで構成されている。回転テーブル６３は、
その上面に多数（この実施例では４４個）の試料瓶５１
がセットできるようになっており、駆動モータの回転駆
動６２ａにより、所望の試料瓶５１を試料瓶搬送機５４
の臨む位置に移動させる。

【００２９】試料瓶搬送機５４は、上述のブラケット６
１上に固定されており、試料瓶５１を把持する把持アー
ム６４と、把持アーム６４を昇降動させる昇降シリンダ
６５と、これらを試料瓶傾動機５３の方向に進退動させ
る進退アクチュエータ６６とを備えている。把持アーム
６４は、昇降シリンダ６５の駆動で試料瓶５１の位置ま
で下降され、ここで試料瓶５１または蓋５１ａを把持し
、上昇する。次に進退アクチュエータ６６が駆動して試
料瓶５１または蓋５１ａを試料瓶傾動機５３に向かって
移動させる。一方この進退動の軌道の途中には、蓋置台
６７と試料瓶検出センサ６８とが機台２の側壁２ａから
延びるブラケット６９に取り付けられていて、把持アー
ム６４が試料瓶５１を把持しているのか、蓋５１ａを把
持しているのかを検出する。そして、把持アーム６４お
よび進退アクチュエータ６６は、蓋５１ａが検出された
場合には、いったん蓋置台６７に蓋５１ａを受け渡した
後試料瓶５１を搬送するように制御され、試料瓶５１が
検出された場合には、直接試料瓶傾動機５３に試料瓶５
１を受け渡すように制御される。試料Ｓａの供給が完了
した後は、上記と逆手順で試料瓶５１または蓋５１ａの
収容が行われる。

【００３０】試料瓶傾動機５３は、図３および図４に示
すように、機台２の側壁２ａに固定されており、側壁２
ａを挟んでその裏側に傾動モータ７０が配設され、表側
に「Ｌ」字状の傾動ブラケット７１が配設されている。傾動ブラケット７１の基部は傾動モータ７０の主軸７０
ａに固定されており、先端には試料瓶回転機５５が固定
されている。傾動モータ７０が駆動すると傾動ブラケッ
ト７１と共に試料瓶傾動機５３が回動され、試料瓶傾動
機５３に固定されている試料瓶５１が、収容された試料
Ｓａがこぼれ出る位置まで傾動されるようになっている
。この傾動は、試料瓶５１が水平になる位置までは急激
に行われ、その後所定の傾動位置まではゆっくり行われ
、傾動位置で所定の時間傾動状態を維持し、その後垂直
位置に急激に復帰するように制御される。

【００３１】試料瓶回転機は、図４および図６に示すよ
うに、傾動ブラケット７１にそれぞれ固定された回転モ
ータ７３と試料瓶ホルダ７４とを有し、回転モータ７３
の主軸７３ａには傾動ブラケット７１を貫通した先端に
主動プーリ７５が固定されている。一方、試料瓶ホルダ
７４の下端は回転軸７４ａとなっており、試料瓶ホルダ
７４はこの回転軸７４ａの部分で傾動ブラケット７１に
固定された軸受７６に回転自在に取付けられている。ま
た、回転軸７４ａの先端には従動プーリ７７が固定され
ており、回転モータ７３の主動プーリ７５との間に掛け
渡されたベルト７８で、回転モータ７３の回転が試料瓶
ホルダ７４に伝達されるようになっている。したがって
、回転モータ７３の駆動で試料瓶ホルダ７４が回転され
、これに固定した試料瓶５１がその軸回りに回転される
ようになっている。また、この回転は、試料瓶傾動機５
３の傾動動作と連動して行われるようになっており、試
料瓶５１は回転しながら徐々に傾動される。この傾動動
作で、試料Ｓａは試料瓶５１内からこぼし出されるわけ
であるが、さらに試料Ｓａの流出を促進するために、傾
動中の試料瓶５１内に攪拌機５６が臨むようになってい
る。

【００３２】攪拌機５６は、図４および図６に示すよう
に、機台２の側壁２ａに固定ブラケット７９を介して固
定されているエアーシリンダ８０で構成されており、そ
のピストンロッド８０ａが試料瓶５１内に臨む攪拌部材
として機能している。ピストンロッド８０ａの進退動は
、試料瓶５１が水平位置から所定の傾動位置まではゆっ
くり回動する動作に連動して、試料瓶５１の内周面をな
ぞるように前進し、試料瓶５１の瓶底の直近まで達した
ところで後退するように制御されている。試料瓶５１は
、回転しながら傾動されるのでピストンロッド８０ａの
前進が、ちょうど試料瓶５１の内周面を攪拌するように
作用する。したがって、試料瓶５１の内周面から離脱が
促進される。そして、完全にこぼし出された試料Ｓａは
、落下して試料瓶５１の下方に位置するロート５７に受
取られる。

【００３３】ロート５７は水平・垂直移動レール８１上
に取付けられており、この水平・垂直移動レール８１が
機台２の側壁２ａに固定されている。水平・垂直移動レ
ール８１は、水平レール８２と垂直レール８３とから成
り、それぞれに設けられたアクチュエータ８４，８５に
より駆動される。ロート５７は垂直レール８３に固定さ
れており、アクチュエータ８５の駆動によりロート５７
の下端がプラストメータ１に挿脱される挿入位置と離脱
位置との間で移動される。一方、垂直レール８３はロー
ト５７を固定した状態で水平レール８２に取付けられて
おり、アクチュエータ８４の駆動により試料Ｓａの供給
が行なわれる供給位置とロート５７の清掃が行われる清
掃位置との間で移動される。

【００３４】ロート５７は、こぼし出された試料Ｓａを
受けるテーパ部８６と、このテーパ部８６に連なり試料
Ｓａをプラストメータ１のシリンダ４１に導く直管部８
７とから構成される。このため、挿入位置（供給位置）
において、テーパ部８６の上端８６ａに傾動され試料瓶
５１の瓶口が臨み、直管部８７の下端８７ａにプラスト
メータ１のシリンダ４１が臨むようになっている。した
がって、テーパ部８６に落し込まれた試料Ｓａは、テー
パ部８６の下部で集められ直管部８７から直接的にシリ
ンダ４１内に落し込まれる。また、垂直レール８３には
振動手段であるバイブレータ５９が固定されており、プ
ラストメータ１への試料Ｓａ供給の際に、垂直レール８
３を介してロート５７を振動させるようにし、ロート５
７を通過する試料Ｓａ（特にパウダー状試料）がロート
５７の内面に付着しないようにしている。なお、図中の
符号８８は真空ホース（図示せず）の接続口であり、こ
の接続口８８を介して、後述するロート５７の清掃の際
にロート５７の内面に付着した残留試料Ｓａの真空吸引
と試料Ｓａの飛散防止が行われる。このようにしてシリ
ンダ４１内に充填された試料Ｓａは、加熱溶融されるが
、加熱溶融の際に気泡が生じないように突棒５８で十分
に突き固められる。

【００３５】突棒５８は、挿入位置（供給位置）にある
ロート５７と同一軸線上に配設され、ロッドレスシリン
ダ８９を介して機台２の側壁２ａに固定されている。ロ
ッドレスシリンダ８９は、シリンダ本体９０とレール部
９１とから成り、シリンダ本体９０の駆動によりレール
部９１上を昇降動するようになっている。そして、この
シリンダ本体９０に突棒５８の上端が固定されており、
シリンダ本体９０の駆動により、突棒５８がロート５７
をガイドにしてプラストメータ１のシリンダ４１内に差
し込まれ、試料Ｓａの突き固めが行われる。

【００３６】以上のように、試料瓶５１は、試料瓶傾動
機５３と試料瓶回転機５５とにより回転しながら傾けら
れ、しかも攪拌機５６により相対的に攪拌されるので、
試料Ｓａは試料瓶５１の内周面から容易に離脱されロー
ト５７内にこぼし出される。こぼし出されたプラスチッ
ク試料Ｓａは、ロート５７の下部が直管部８７となって
おり、またロート５７がバイブレータ５９で振動される
ので、ロート５７の内面に付着し難く、直接的にプラス
トメータ１のシリンダ４１内に導かれる。したがって、
試料Ｓａが試料瓶５１内に残留したり、ロート５７内に
詰まってしまうことがなく、シリンダ４１内へ円滑、か
つ確実に供給される。

【００３７】次に、図３および図５を参照して、清掃装
置２４について簡単に説明する。

【００３８】清掃装置２４は、主としてパウダー状の試
料Ｓａを扱う場合に有用となるもので、試料Ｓａに直接
接触する突棒５８とロート５７とを清掃して、残留試料
Ｓａが次の試験試料Ｓａに混入して試料Ｓａの物性が変
化してしまうのを防止するためのものである。清掃装置
２４は、突棒５８を清掃する突棒清掃機１０１と、ロー
ト５７を清掃するロート内部清掃機１０２およびロート
下端清掃機１０３とから構成されている。突棒清掃機１
０１は、ロッドレスシリンダ８９の下方の機台２の側壁
２ａに固定されており、中心に突棒５８が挿通するよう
になっていて、突棒５８の昇降動のガイドを兼ねている
。突棒清掃機１０１の内部には挿通された突棒５８を囲
繞するように接触子１０４が内蔵され、また内部空間は
図外の真空ポンプに連通されていて、接触子１０４で掻
き落とした付着試料Ｓａを真空吸引するようになってい
る。試料Ｓａの突き固めが完了した突棒５７はロッドレ
スシリンダ８９で上昇される。この上昇動のときとロー
ト５７が清掃位置に移動した後の一往復の昇降動のとき
に、真空吸引が行われて突棒５８が清掃される。

【００３９】一方、ロート内部清掃機１０２は、機台２
の側壁２ａに固定したロッドレスシリンダ１０５にモー
タ１０６が取付られ、このモータ１０６の回転軸１０６
ａにブラシ１０７を取付けた構造となっており、ブラシ
１０７を、回転させながらロート５７内に挿入してロー
ト５７の内面を清掃するものである。そして、この清掃
動作と連動してロート５７の接続口８８から、ロート５
７の内部の真空吸引が行われる。また、ロート５７の下
端８７ａにはロート下端清掃機１０３の清掃ヘッド１０
８が接続され、清掃ヘッド１０８内の回転ブラシ（図示
せず）によるロート５７下端の清掃と、ロート５７の内
部の真空吸引が行われるようになっている。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、試料容器
が傾動手段と回転手段とにより回転しながら傾けられる
ので、プラスチック試料は試料容器の内周面から容易に
離脱される。したがって、試料の試料容器内への残留が
防止され、シリンダ内に確実に供給することができる。

【００４１】加えて、試料容器内のプラスチック試料を
攪拌手段で攪拌すれば、付着性の強い試料であっても確
実にこぼし出されるので、試料の供給をより一層確実に
行うことができる。

【００４２】また、ロートを振動させる振動手段を設け
れば、ロート内面へのプラスチック試料の付着が抑制さ
れるので、シリンダ内へ円滑な試料供給が可能となる。

【００４３】さらに、ロートの下部を直管部とすれば、
ロート内での試料の詰りが防止され、シリンダ内へ円滑
、かつ確実な試料供給が可能となる。

【００４４】したがって、パウダー状の試料や付着性の
試料を含め広範な試料の試験を、効率よく行い得る効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る熱可塑性プラスチック
の流れ試験機が適用されている自動化装置の概略説明図
である。

【図２】図１の自動化装置の正面図である。

【図３】試料供給部の正面図である。

【図４】試料供給部の左側面図である。

【図５】試料供給部の右側面図である

【図６】実施例の要部の正面図である。

【図７】従来装置の概略説明図である。

【符号の説明】

１…プラストメータ、２…機台、３…試料供給部、９…試料供給装置、４１…シリンダ、４３…ピストン、４４…ダイ、５１…試料瓶、５３…試料瓶傾動装置、５５…試料瓶回転装置、５６…攪拌機、５７…ロート、５９…バイブレータ、７０…傾動モータ、７１…傾動ブラケット、７３…回転モータ、７４…試料瓶ホルダ、７８…ベルト、８０…エアーシリンダ、８０ａ…ピストンロッド、８６…テーパ部、８７…直管部、Ｓａ…プラスチック試料。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　押出形プラストメータのシリンダ内に
熱可塑性のプラスチック試料を充填し、これを加熱溶融
した後、ピストンによりシリンダ下端のダイから押し出
すことで、その流れ性を試験する熱可塑性プラスチック
の流れ試験機のプラスチック試料供給装置において、前
記プラスチック試料が収容される試料容器と、収容され
た前記プラスチック試料がこぼれ落ちる位置まで前記試
料容器を傾動させる傾動手段と、当該傾動手段に連動し
て前記試料容器を回転させる回転手段と、こぼれ落ちた
前記プラスチック試料を受けると共に、これを前記シリ
ンダへ導くロートとを備えることを特徴とする熱可塑性
プラスチック流れ試験機のプラスチック試料供給装置。
【請求項２】　　前記傾動手段および前記回転手段によ
り傾動しながら回転する前記試料容器に対し、当該試料
容器の内周面に沿って進退可能な攪拌部材を有する攪拌
手段が、更に備えられていることを特徴とする請求項１
記載の熱可塑性プラスチック流れ試験機のプラスチック
試料供給装置。
【請求項３】　　前記傾動手段および前記回転手段に連
動して、前記ロートを振動させる振動手段が、更に備え
られていることを特徴とする請求項１記載または請求項
２記載の熱可塑性プラスチック流れ試験機のプラスチッ
ク試料供給装置。
【請求項４】　　前記ロートは、こぼれ落ちた前記プラ
スチック試料を受けるテーパ部と、当該テーパ部に連な
り前記プラスチック試料を前記シリンダに導く直管部と
を有していることを特徴とする請求項１ないし請求項３
のいずれか１項記載の熱可塑性プラスチック流れ試験機
のプラスチック試料供給装置。