JPH04305441A - タグ付き商品の製造法と製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、タグ付きの商品に関し、このよ
うな商品の製造法と製造装置に関する。本発明は、特に
、（それに限定されるものではないが）タグ付きティー
バッグなどの浸出性物質を含有する浸出性パケットの製
造に有用である。

【０００２】ティーバッグは、一般に紙と呼ばれる優れ
た透過性を有するウェブ材料で作られた区分室内に、乾
燥、細断した茶の葉の用量を封止したものである。該ウ
ェブ材料は、かなりの量のプラスチックを含有し、かつ
多孔プラスチック材料または透過性プラスチック材料で
構成することができる。ティーバッグや他の浸出性バッ
グには、タグを糸でバッグ自体に付着させることによっ
て、利用者によるバッグの取扱いをより簡便化させる場
合が多い。

【０００３】この種のタグ付きバッグの実施例は、英国
特許第Ａ−２０５２４２８　号、米国特許第Ａ−２９２
５１７１　号及び米国特許第Ａ−２３３５１５９　号に
見受けられる。英国特許第Ａ−２０５２４２８号では、
糸がタグ内部にプレパックされ、次いで、タグを、バッ
グ自体のポケット内に挿入させている。この構成は、す
べてのタグを糸で自由に懸吊させる場合にバッグ群の包
装体内で糸がからむのを防止することを目的とする。し
かし、その方法による問題解決策は、極めて複雑でかつ
コストが大幅に増大する。

【０００４】米国特許第Ａ−２９２５１７１　号は、自
由懸吊型タグを付着させた浸出性バッグの実施例を提供
する。タグをバッグに付着させる糸が、バッグの端部上
に結ばれるので、バッグを閉鎖するばかりでなく、内容
物が浸出時に膨潤するとバッグの体積を制限する場合が
ある。別の方法として、ステープルまたはクリップによ
って、糸をバッグに付着する必要がある。

【０００５】米国特許第Ａ−２３３５１５９　号では、
１本またはそれ以上の糸を一連のバッグの区分室を形成
する２層のウェブの間に挿通させている。これらの区分
室は、糸がウェブを横断する領域でウェブの横断方向の
シールによって互いに分離してある。この形状の製品は
製造するのが難しい。例えば、糸をウェブの間に正確に
配置しなければ、浸出性物質を所定の位置に封止するこ
とはできない。さらに、糸の長さが、バッグのサイズに
よって決まるので格別便利ではない。

【０００６】タグ付きティーバッグの別の製造法は、米
国特許第２５５６３８３　号中に開示してある。それに
よれば一連のタグ受座を隔置させた回転車の外周上に糸
を巻き出しする。次いで、予備打ち抜きされたフラップ
を有するタグを、横向きに滑らせてタグ受座に着座させ
る。糸がすでに該タグ受座上を走行しているので、タグ
群を挿入したとき、糸が該フラップと係合する。次いで
、フラップを糸の上にプレスしてタグと糸を一体に固着
させる。 続いて、各隣接する対のタグ間で糸を巻き出して該回転
車内の窪みに入れループを形成する。次いで、タグが該
回転車の底部に運搬されたとき、隣接するタグ間の糸を
切断する。この時点で、糸のループが、該回転車の下方
に懸吊するので、該回転車の回転に同期して該回転車の
下方に運搬された各ティーバッグに糸が付着される。

【０００７】この種の構成は、連続生産工程を提供する
が多くの欠点も有している。特に、タグは、フラップが
提供する純粋に機械的な連結に頼らなければならず、さ
らにループを形成する際には、糸をフラップに挿通させ
る必要があるので、タグを糸に対して確実に取付けでき
ない恐れがある。また、緩やかに懸吊するループと、該
回転車の下方を通過するバッグとを整合させるのが困難
なので、生産の高速化と信頼性とを達成することができ
ない。

【０００８】本発明の目的は、タグを糸に取付ける、お
よび／または、タグを浸出性パケットに対して取付ける
際に、糸を各タグとパケットの間に介在させる別個の方
法を提供することにある。より一般的に言えば、本発明
は、糸（この用語にはすべてのフィラメント状要素を包
含することができる）によってタグを様々な形態のシー
ト材料に取付ける場合に適用できる。

【０００９】本発明の一つの特徴は、長尺の糸を一連の
隔置されたタグと組合わせたのち、タグの間に延在する
糸を、タグ同士の離隔距離よりも大きい長さまで繰り出
すようにする、糸をタグに付着させる方法であって、順
次タグの間に延出する糸を繰り出したのち、糸をタグに
接着させることを特徴とする、糸をタグに付着させる方
法を提供することにある。

【００１０】本発明の別の特徴は、シート材料ウェブを
、上記シート材料ウェブの全長に亘って隔置された一連
のタグと組合わせるともに、順次タグの間に延出する糸
の長さを、タグの離隔距離よりも大きく設定するととも
に、上記糸の余分の長さの少なくとも一部を、タグ群と
上記シート材料ウェブの間に保持するようにするタグと
糸とをシート材料に付着させる方法を提供することにあ
る。

【００１１】本発明の更に別の特徴は、循環式作業面を
有するタグと糸の組合わせ装置であって、一連のタグを
保持するように配置された複数個のタグ受座と、タグ群
に一致するように上記循環式作業面上に糸を載置する装
置と、隣接するタグ受座の間に配置され、糸と係合可能
でかつ糸を巻き出して各隣接する対のタグ受座の間にル
ープを形成できるように移動できるループ形成装置と、
上記ループ形成工程の完了後に、糸をタグ群に付着させ
る装置とを含有する、循環式作業面を有するタグと糸の
組合わせ装置を提供することにある。

【００１２】一実施態様において、該作業面は、車の外
周上に設けてある。一連のタグ受け座が、該車の外周に
沿って隔置してあり、これらのタグ受け座は、タグ用吸
込保持装置を具備している。隣接するタグ受け座の間に
介在するスロットは、ループ形成装置を収容するもので
ある。該ループ形成装置は、往復運動によって該スロッ
トを出入りすることによって、該作業面上のタグの上方
に自由に延在する糸を該スロット内に引っ張って、それ
によって、糸をタグに取付ける前に、隣接するタグ受け
座の中間でループ状の糸を形成する。

【００１３】本発明に係わる装置は、シート材料ウェブ
に対して、タグ群と、ループ状の糸とを付着させる装置
を更に含有することができる。これは、第２循環式作業
面によって行うことができる。タグとループ状の糸とを
第２循環式作業面へ移転するとともに、シート材料ウェ
ブを第２循環式作業面上に導入し、該シート材料ウェブ
をタグとウェブに密着させる。第２循環式作業面に関連
して、ウェブと、タグと、糸とを組合わせる装置が設け
てある。

【００１４】第２循環式作業面上でタグと、ループ状に
した糸とを、シート材料ウェブと組合わせる場合に、ル
ープ状の糸の少なくとも一部をそれぞれのタグとウェブ
の間に集めるように配置することが好ましい。

【００１５】好ましくは、これらの組合わせ工程中に、
糸は隣接するタグ間で切断されることなく延出する。次
いで、ウェブを通常、その全長に沿って一定間隔に分割
し、追加加工（例えば、ウェブバッグ内に封止された区
分室をつくる）を施したのち、別個のタグ付きパケット
を形成し、更に、該区分室をウェブから切断すると同時
に糸を切断する。

【００１６】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１７】図１は、ティーバッグ（２）を図示してい
る。ティーバッグ（２）は、各々が定量の茶を含有した
第１、第２区分室（４，６）を有している。タグ（８）
が該ティーバッグに取付けられている。また、糸（１０
）は、該タグの下方に保持される一定の長さのループ（
１２）を含有し、その一方の端部を接着部（１４）によ
って該タグに、また、その他方の端部を接着部（１６）
によって該ティーバッグの頭部に固着させている。該タ
グは、一対の仮付けヒートシール部（１８）によって該
ティーバッグ上の所定の位置に剥離可能に保持してある
。また、ループ状の糸を所定の位置に保持するために、
この種の第３仮付けヒートシール（２０）を設けること
ができる。

【００１８】各区分室（４，６）は、シート材料ウェブ
を縦方向に折り曲げ、茶の用量にほぼ相当する細長チュ
ーブを形成するように製造されている。該材料は、ヒー
トシール用可融性成分を有しているので、該チューブの
オーバーラップ端縁が、突き合わせシールまたは重ねシ
ール部（２２）によって閉鎖される。これらのシール部
（２２）は、ティーバッグの二つの区分室の対向面、す
なわち内面に沿って延出している。各区分室の頭部と底
部は、形状の異なるヒートシール部（２４，２６）によ
ってそれぞれ閉鎖してある。これらの異形ヒートシール
部は互いに相補的であって、頭部シールは凸形で、底部
は凹形である。 二つの区分室の頭部同士は、ヒートシール部（２４）に
よって封止される。シール部（２４）は、ティーバッグ
の全幅に亘って延在している。糸（１０）は、その一方
の端部をこの頭部シール部に固着している。凹形ヒート
シール部（２６）は、二つの区分室の底部同士を閉鎖す
るとともに、各区分室の底部にテーパの付いた側片を形
成している。二つの区分室の側片の末端部同士は、更に
別のヒートシール部（２６ａ）によって閉鎖してある。 ヒートシール部（２６ａ）は、この領域のヒートシール
部（２６）内に並置してある。接合された側片は、内向
きに折曲され、側面から見ると、ティーバッグの底部は
、Ｗ字形折り目（２８）を呈している。

【００１９】公告された本出願人による欧州特許出願第
Ａ−４４８３２４号（その内容は本明細書中に援用され
ている）中に開示された機械装置を用いて、ウェブを加
工してこの形状の複式区分室型ティーバッグを形成する
連続工程を作動することができる。前掲の欧州特許出願
第Ａ−４４８３２４号中により詳しく記述され、また、
図２に示されるように、ヒートシール性を有し、適当に
透過できる紙ウェブ（３０）、例えば、ランカシャー州
、バリイのジェイ・アール・クロンプトン社（Ｊ　Ｒ　
Ｃｒｏｍｐｔｏｎ）が、商品名「シングル・フェーズ・
スーパーシール」（Ｓｉｎｇｌｅ　Ｐｈａｓｅ　Ｓｕｐ
ｅｒｓｅａｌ）で製造している１５．５　ｇ／　ｍ２の
両面ヒートシール可能な濾紙などをロール（３２）から
巻き出してバッファー溜め（３３）内に収容する。ウェ
ブ（３０）は、バッファー溜め（３３）から引出され、
一対のはさみロール（３４）を通過するとき、縦方向に
切断され、２個のウェブ（３０ａ，３０ｂ）を形成する
。次いで、２個のウェブを成形し、茶の用量を含有する
一連の封止された区分室を形成したのち、これらを組合
わせて複式区分室型ティーバッグをつくる。この工程の
詳細は、前掲の欧州特許出願第Ａ−４４８３２４号に記
載してあるが、本発明は、主として、ウェブに茶を充填
し、仕切りを設ける前に、タグ（８）と糸（１０）をウ
ェブ（３０）と組合わせることに関する。

【００２０】図２と図５に示されるように、タグストリ
ップ（４０）は、タグ駆動ロール（４６）によって、ロ
ール（４２）から溜め（４４）を介して繰り出され、一
連のラジアル刃を有するタグカッタロータ（４８）へ給
送される。 これらのラジアル刃は、逆転圧力ロール（５０）と相接
しながら作動してタグストリップ（４０）から個別のタ
グ（８）を切断する。該カッタロータの切断が、図柄の
繰り返しに対して正確に配置されるのを保証するために
、検出装置（４８ａ）が、タグストリップ（４０）上に
印刷された図柄の繰り返しを検出する。圧力ロール（５
０）は、吸込スロット群（図示省略）を具備している。 これらの吸込スロット群は、回転式組立車（５８）内の
吸込スロット群と同様に配置され、同様に作動する。

【００２１】各タグ（８）を該タグストリップ（４０）
から切断すると、該タグ（８）が圧力ロール（５０）上
に吸引保持される。圧力ロール（５０）は、タグ（８）
を該組立車（５８）の外周に運搬する。該組立車（５８
）は、その外周上に個別のタグ（８）用受け座（６０）
を隔置している。タグ（８）を所定の位置に保持するた
めに、吸込スロット（６２）（図７参照）が各受け座（
６０）の表面に開放している。組立車（５８）は、圧力
ロール（５０）よりも速い速度で回転するので、タグ（
８）が組立車（５８）の外周上の受け座（６０）に運ば
れるとき、タグ（８）が互いに隔置される。各タグ（８
）が受け座（６０）に達すると、該吸込源が圧力ロール
（５０）のセクタからその受け座の吸込スロットへ転換
するので、タグ（８）が該圧力ロールから組立車（５８
）の受け座（６０）へ移転される。

【００２２】同時に、糸（１０）が、ボビン（６４）か
ら組立車（５８）の外周上に繰り出されてタグ（８）上
の中央に配置される。組立車（５８）は、隣接する受け
座（６０）の間にラジアルスロット（６６）を有してい
る。これらのラジアルスロット（６６）は、タグ（８）
の間に延在する糸（１０）にループ（１２）を形成する
ものである。

【００２３】ループを形成するために、エンドフランジ
（６８）（図６参照）が、組立車（５８）の一側上に設
けられ、一連のピボットマウント（７０）を担持してい
る。該ピボットマウント（７０）の軸線は、組立車（５
８）の軸線に直角である。一連のアーム（７２）が、ピ
ボットマウント（７０）内に支持してある。各アーム（
７２）はそれぞれのスロット（６６）と整合され、ピボ
ット（７０）の回りを往復運動してスロット（６６）に
進入することによって、糸を繰り出してループを形成す
る。図６では、個々のアーム（７２）がその往復運動の
両終端位置で図示してある。この運動を発生する作動装
置は、アーバ（７６）上に支持された固定カムプレート
（７４）を有している。該組立車（５８）は、軸受（７
６ａ）を介してアーバ（７６）上に回転可能に支持して
ある。転動式フォロワー（７８）が、各アーム（７２）
の一方の端部上に装着してある。各フォロワー（７８）
が、その球面セクタの外面をカム溝（８０）内に係入さ
せている。該カム溝（８０）は、カムプレート（７４）
の表面の回りに連続的に延在している。従って、該組立
車（５８）が回転すると、フォロワー（７８）がカム溝
（８０）に沿って移動し、各アーム（７２）の他方の端
部を往復運動によってスロット（６２）に出入させる。 この往復運動は、固定カムプレート（７４）によって決
められる運動パターンで行われる。

【００２４】また、図６は、組立車（５８）上の受け座
（６０）に対する吸引装置も図示している。吸込管（８
２）が接続体（８４）に接続してある。接続体（８４）
は固定壁（８６）内に装着してある。アーバ（７６）が
固定壁（８６）上に支持されている。マニホールドプレ
ート（８８）が接続体（８４）に封止連結してある。該
マニホールドプレート（８８）は、吸込溝（９０）を有
している。吸込溝（９０）は、組立車（５８）と同心弧
状に延在している。マニホールドプレート（８８）は、
滑動型シールプレート（９２）上に当接している。シー
ルプレート（９２）は、組立車（５８）によって担持し
てある。マニホールドプレート（８８）は、一連のポー
ト（９４）を有している。これらのポート（９４）は導
管（９６）と整合してある。導管（９６）は、タグ受け
座（６０）内の吸込スロット（６２）へ延出している。 従って、組立車（５８）が回転すると、それぞれのポー
ト（９４）が、円弧状の吸込溝（９０）と連通し、吸込
スロット（６２）が吸引される。また、図６では、前述
の吸引機に類似の装置が図示してある。この装置は、マ
ニホールドプレート（８８）から円周方向に隔置されて
いて、異物を排出するために、導管（９６）と吸込スロ
ット（６２）とに空気を吹込む必要がある場合、圧力源
（図示省略）と接続する吸気口（９８）を含有している
。

【００２５】以下に、作動原理について説明する。各タ
グ（８）は、組立車（５８）へ移転した直後、アイドラ
ローラー（１０２）の下方を通過する。糸（１０）は、
アイドラローラー（１０２）によって案内されて組立車
（５８）の中央に載置される。その外周上にタグ（８）
と糸（１０）とを配置させた組立車（５８）のセクタに
おいて、アーム（７２）は、スロット（６６）と受け座
（６０）から離れて最も外側の位置に保持してある。ア
ーム（７２）が、糸（１０）を載置させた組立車（５８
）の場所に達すると、各アーム（７２）が、半径方向で
内向きに揺動し始め、溝付き端部（７２ａ）内に糸（１
０）を掴持し、糸のループをそれに関連するスロット（
６６）へ引張り込む。中央溝（６０ａ）が各受け座（６
０）の両端部に配置してあり、組立車（５８）上の糸の
心出しをを保持するのを助ける。

【００２６】それぞれのスロット（６６）が第２組立車
（１０８）の外周に接近するまでに、ループが完全に形
成されている。第２組立車（１０８）は、第１組立車（
５８）の受け座（６０）と類似の受け座（図示省略）を
具備している。 それぞれの車の受け座同士が整合すると、タグ（８）と
糸（１０）とが第２組立車（１０８）へ移転される。次
いで、吸引効果が、第１組立車（５８）の受け座（６０
）から第２組立車（１０８）の受け座へ転換される。こ
の移転の結果、糸がタグと受け座の間に保持され、この
箇所において、糸（１０）が、自由に懸吊するタグの間
に形成されたループと一緒に保持される。

【００２７】ループ状にした糸が、第２組立車（１０８
）へ移転する際にスロット（６６）内に拘束されるのを
防止するために、アーム（７２）は、第２組立車（１０
８）に接近するとその最低位置から上昇するが、アーム
（７２）が第２組立車（１０８）との接触点を通過した
のち、スロット（６６）から離脱する。実際に、アーム
（７２）が第２組立車（１０８）との接近する際に、ル
ープを形成し、第２組立車（１０８）の最少数のスロッ
ト、例えば６個のスロットに接近するまで、アーム（７
２）をスロット（６６）内に保持することによって、新
しい各ループを形成する場合、以前にループ状にした糸
がもどり運動に抗するように摩擦保持される。

【００２８】第２組立車（１０８）上において、タグ（
８）及び糸（１０）がウェブ（３０ａ）と組合わせされ
る。タグ（８）と糸（１０）とがウェブ（３０ａ）に接
近すると、ループは、吸引装置によって、第２組立車（
１０８）の外周上のほぼ中央に配置されるように拘束さ
れる。吸引装置は、例えば、コンバージング式案内板（
１１２）を含有する。案内板（１１２）は、その全長に
亘ってパーフォレーション（図示省略）を有しており、
これらのパーフォレーションを吸引源に連結させている
。別の方法として、案内板（１１２）などの案内部材が
、ループをほぼその全長まで引っ張り出すのに十分な摩
擦を付与する。

【００２９】タグと、糸と、ウェブとが第２組立車（１
０８）上で組合わせられると、仮付けロール（１１４）
上に配置された溶接要素が、タグとウェブの間に弱いヒ
ートシール部（１８，２０）を形成する。ヒートシール
部（１８）は、一対の小型熱要素を、中央の糸（１０）
の両側にタグ（８）上に当接させることによって形成さ
れる。これらの熱要素はグリッド状の表面を有するので
、局部的に高圧を加えても大きな力が発生しない。また
、ウェブ（３０）材料の可融性成分が、確実に軟化また
は溶融してタグ（８）に接着するのである。仮付けロー
ル（１１４）上に設けられた別の熱要素が、幅狭の熱バ
ーとして構成してあり、ループ状の糸（１０）の中間で
タグ（８）に仮付けする仮付けシール部（２０）を形成
する。

【００３０】上記組立体は、第２組立車（１０８）を離
脱したのち、別のニップ駆動ロール（１１８）によって
前進する。第２組立車（１０８）とニップ駆動ロール（
１１８）間においてウェブ（３０ａ）の僅かな張力を維
持するために、ニップ駆動ロール（１１８）は、僅かに
速い速度で走行する。この張力によって、該組立体が、
一対のホットメルトジェットガン（１２２）の上方のシ
ールド部（１２０）を通過する際に、タグ（８）が常に
、互いに整合するように保証される。ジェットガン（１
２２）は、糸をタグと、ウェブにそれぞれ固着させるた
めのスポットシール部（１４，１６）を形成する。

【００３１】また、ヒートシール可能な糸を用いて、糸
とウェブ及び糸とタグの双方またはいずれか一方を連結
することが可能である。

【００３２】前述したように、糸付きタグとウェブとの
組合わせが完了した場合でも、ウェブを追加加工すると
き糸は、依然として長尺のままである。糸の切断は、テ
ィーバッグが完全に形成される最終工程で、個別のバッ
グを切り離すのと同時に行われる。この工程の詳細につ
いては、前掲欧州特許出願第Ａ−４４８３２５号を参照
されたい。

【００３３】また、図５では、作業の連続性を保証する
ために、ウェブと、タグと、糸材料の予備スプール（３
２ａ，４２ａ，６４ａ）が破線で図示されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を用いて製造された、タグとループ状糸
との組合わせを担持するティーバッグを示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の一実施態様のタグと糸とを組合わせる
装置を示す簡易斜視図である。

【図３】第２組立車上でウェブをタグと糸とに組合わせ
る作業を示す詳細図であって相互に結合されたウェブ、
タグ、糸が同組立車から送り出される状態を示す図であ
る。

【図４】第２組立車上でウェブをタグと糸とに組合わせ
る作業を示す詳細図であって相互に結合されたウェブ、
タグ、糸が同組立車から送り出される状態を示す図であ
る。

【図５】図２に示された装置を用いて行われる組合わせ
工程を示す略図である。

【図６】図２に示される装置内の第１組立車を示す略示
断面図である。

【図７】第１組立車上に設けられたタグ受け座を示す詳
細図である。

【符号の説明】

２　　ティーバッグ ４，６　　区分室 ８　　タグ １０　　糸 １２　　ループ １４，１６　　接着部 １８，２０　　仮付けヒートシール ２２　　接合部 ２４，２６　　異形ヒートシール ３０　　ウェブ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定の長さの糸を、一連の隔置された
   タグと組合わせたのち、タグの間に延出する糸を、タグ
   同士の離隔距離よりも大きい長さに繰り出すようにする
   、糸をタグに付着させる方法であって、順次タグの間に
   延出する糸を繰り出したのち、糸をタグに接着させるこ
   とを特徴とする、糸をタグに付着させる方法。
2. 【請求項２】　　順次タグの間に延出すべき糸の各部分
   を、上記より大きい長さに繰り出す前に、隔置されたタ
   グ上に糸を載置させる、請求項１記載の糸をタグに付着
   させる方法。
3. 【請求項３】　　上記糸を繰り出したのち、シート材料
   ウェブを上記タグと糸に対して密着させ、タグと糸とを
   上記ウェブに接着させるようにする、請求項１または２
   記載の糸をタグに付着させる方法。
4. 【請求項４】　　上記タグと糸とを別々に上記ウェブに
   付着させる、請求項３記載の糸をタグに付着させる方法
   。
5. 【請求項５】　　上記糸の繰り出し長さの少なくとも一
   部を集めて、タグと上記シート材料ウェブの間に拘持さ
   せる、請求項３または４記載の糸をタグに付着させる方
   法。
6. 【請求項６】　　糸をウェブに対して最初に比較的弱い
   接着方法で付着したのち、ウェブに張力を与えて保持し
   ている間に、糸とウェブとを永久的に連結させる、請求
   項１乃至５のいずれか１項に記載のタグに付着させる方
   法。
7. 【請求項７】　　シート材料ウェブを、上記シート材料
   ウェブの全長に渡って隔置された一連のタグと組合わせ
   るともに、タグの間に延在する上記糸の長さを、上記タ
   グ同士の離隔距離よりも大きく設定する、一連のタグと
   糸とをシート材料に付着させる方法であって、ウェブを
   上記タグと糸とを組合わせるとともに、タグの間に延出
   する糸の上記長さの少なくとも一部を、タグと上記シー
   ト材料ウェブの間に保持させることを特徴とする一連の
   タグと糸とをシート材料に付着させる方法。
8. 【請求項８】　　糸をタグとウェブの間に配置したのち
   、タグ群を糸に対して付着させる請求項７記載の糸をタ
   グに付着させる方法。
9. 【請求項９】　　一連のタグ（８）を保持するように配
   置された複数個のタグ受座（６０）と、隣接するタグ受
   座（７０）の間に配置され、糸（１０）を繰り出して各
   隣接する対のタグ受座（７０）の間にループを形成する
   ようにするループ形成装置（７２）とを含有する循環式
   作業面を有するタグと糸の組合わせ装置であって、タグ
   群に一致するように上記表面上に糸を載置する装置（１
   ０２）が設けてあり、かつ上記ループ形成工程の完了後
   に、糸をタグに付着させる装置（１２２）を含有するこ
   とを特徴とする、循環式作業面を有するタグと糸の組合
   わせ装置。
10. 【請求項１０】　　循環式作業面が、車（５８）の外周
    上に設けてあり、かつ一連の上記タグ受け座（６０）が
    、上記車（５８）の外周に沿って隔置してあり、さらに
    、上記一連のタグ受け座（６０）が、タグを保持する吸
    込保持装置（６２）を具備している、請求項９記載の循
    環式作業面を有するタグと糸の組合わせ装置。
11. 【請求項１１】　　シート材料ウェブ（３０ａ）に対し
    て、タグと、ループ状の糸とを付着させる装置（１０８
    ，１１４，１２２）を含有する、請求項９または１０記
    載の循環式作業面を有するタグと糸の組合わせ装置。
12. 【請求項１２】　　上記付着装置が、第２循環式作業面
    （１０８）を有しており、上記第２循環式作業面（１０
    ８）が、タグ群と、ループ状の糸とを上記第１作業面か
    ら受領し、かつ、シート材料ウェブを導入してタグとウ
    ェブとに対して密接させ、さらに、上記第２作業面に関
    連してウェブと、タグ群と、糸との組合わせを少なくと
    も一時的に付着させる装置（１１４）が設けてある、請
    求項１１記載の循環式作業面を有するタグと糸の組合わ
    せ装置。
13. 【請求項１３】　　ウェブと、タグ群と、糸との組合わ
    せを少なくとも一時的に付着させる装置（１１４）が作
    用したのち、糸をタグに付着させる装置（１２２）が、
    各タグとその糸上に作用するように配置してある、請求
    項１１または１２記載の循環式作業面を有するタグと糸
    の組合わせ装置。
14. 【請求項１４】　　糸をループ状にした長さの少なくと
    も一部を収集して、タグの概ね中央でかつタグとウェブ
    の間に案内する装置（１１２　）が設けてある、請求項
    １１乃至１３記載の循環式作業面を有するタグと糸の組
    合わせ装置。