JPH0430607Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0430607Y2 JPH0430607Y2 JP1985189033U JP18903385U JPH0430607Y2 JP H0430607 Y2 JPH0430607 Y2 JP H0430607Y2 JP 1985189033 U JP1985189033 U JP 1985189033U JP 18903385 U JP18903385 U JP 18903385U JP H0430607 Y2 JPH0430607 Y2 JP H0430607Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- pressure roller
- silicone rubber
- coating layer
- surface coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案に加圧ローラに関する。
［従来の技術］
従来、電子写真複写機等の画像の定着手段とし
て加熱定着方式が採用されている。このような画
像の定着を行う熱定着装置は、画像の定着を行う
加熱定着ローラ（ヒートローラ）と、これに周面
で接触しながら回転する加圧ローラ（プレスロー
ラ）とで構成されている。加圧ローラは、耐熱
性、柔軟性、離型性に優れていることが要求され
る。而して、加圧ローラと加熱定着ローラの間を
被定着体が通過する際に一定の荷重を受けて所定
の画像が定着されるようになつている。
て加熱定着方式が採用されている。このような画
像の定着を行う熱定着装置は、画像の定着を行う
加熱定着ローラ（ヒートローラ）と、これに周面
で接触しながら回転する加圧ローラ（プレスロー
ラ）とで構成されている。加圧ローラは、耐熱
性、柔軟性、離型性に優れていることが要求され
る。而して、加圧ローラと加熱定着ローラの間を
被定着体が通過する際に一定の荷重を受けて所定
の画像が定着されるようになつている。
［考案が解決しようとする問題点］
加圧ローラの表面被覆層は、シリコーンゴム層
で形成されており、加圧ローラ或は加熱定着ロー
ラの一方にオフセツト防止液としてシリコーンオ
イルが塗布され、両ローラからの被定着体の離型
性を高めるようになつている。
で形成されており、加圧ローラ或は加熱定着ロー
ラの一方にオフセツト防止液としてシリコーンオ
イルが塗布され、両ローラからの被定着体の離型
性を高めるようになつている。
しかしながら、オフセツト防止液を使用してい
ても印刷枚数が増加するに従つて加圧ローラの表
面離型性が低下してくる。その結果、加圧ローラ
の表面にトナーが付着し、被定着体であるコピー
用紙の絡み付きによる事故が発生する問題があつ
た。
ても印刷枚数が増加するに従つて加圧ローラの表
面離型性が低下してくる。その結果、加圧ローラ
の表面にトナーが付着し、被定着体であるコピー
用紙の絡み付きによる事故が発生する問題があつ
た。
［問題点を解決するための手段］
本考案は、粒径が10μm以下で粒子表面にメチ
ル基を有して架橋されたシリコーン樹脂微粉末を
含有したシリコーンゴム層からなる表面被覆層を
ローラ芯金上に設けてなる加圧ローラである。
ル基を有して架橋されたシリコーン樹脂微粉末を
含有したシリコーンゴム層からなる表面被覆層を
ローラ芯金上に設けてなる加圧ローラである。
ここで、シリコーン樹脂微粉末は、微粉末状で
硬化したものでも良く、或は、シリコーン樹脂を
硬化した後微粉末状に粉砕したものでも良い。
硬化したものでも良く、或は、シリコーン樹脂を
硬化した後微粉末状に粉砕したものでも良い。
シリコーン樹脂微粉末の粒径は、10μm以下と
し、より高い効果を得るためには5μm以下に設定
するのが望ましい。10μm越えるとシリコーンゴ
ム層中での分散性が悪くなり、表面被覆層の離型
作用を十分に発揮できなくなる。
し、より高い効果を得るためには5μm以下に設定
するのが望ましい。10μm越えるとシリコーンゴ
ム層中での分散性が悪くなり、表面被覆層の離型
作用を十分に発揮できなくなる。
シリコーン樹脂微粉末のシリコーンゴム層に対
する配合割は、シリコーンゴム層100重量部に対
して１〜50重量部、更に好ましくは１〜30重量部
の範囲である。50重量部を越えると表面被覆層の
硬度が高くなつて柔軟性が失われ、加圧ローラと
して適さなくなる。１重量部に満ない場合は、表
面被覆層の離型性が悪くなり、加圧ローラとして
適さなくなる。
する配合割は、シリコーンゴム層100重量部に対
して１〜50重量部、更に好ましくは１〜30重量部
の範囲である。50重量部を越えると表面被覆層の
硬度が高くなつて柔軟性が失われ、加圧ローラと
して適さなくなる。１重量部に満ない場合は、表
面被覆層の離型性が悪くなり、加圧ローラとして
適さなくなる。
シリコーンゴム層の材質としては、室温硬化型
シリコーンゴム（RTV）、付加反応型シリコーン
ゴム（LTV）、高温硬化型シリコーンゴム
（HTV）等を使用するのが望ましい。
シリコーンゴム（RTV）、付加反応型シリコーン
ゴム（LTV）、高温硬化型シリコーンゴム
（HTV）等を使用するのが望ましい。
［作用］
本考案にかかる加圧ローラによれば、ローラ芯
金上に設けられた表面被覆層が、上述のシリコー
ン樹脂微粉末を含有したシリコーンゴム層で形成
されているので、粒子表面のメチル基によつて表
面エネルギーを下げることができトナーとの離型
性を著しく向上させることができる。
金上に設けられた表面被覆層が、上述のシリコー
ン樹脂微粉末を含有したシリコーンゴム層で形成
されているので、粒子表面のメチル基によつて表
面エネルギーを下げることができトナーとの離型
性を著しく向上させることができる。
［実施例］
以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。第１図は、本考案の一実施例の概略構
成を示す説明図、第２図は、同実施例の−線
に沿う断面図である。下記の配合組成を有するシ
リコーンゴム組成物を直径50mmのローラ芯金１の
周面に塗布し、150℃の温度で３分間プレス加硫
を施した後、これを、研磨して図に示すような所
定の表面被覆層２を備えた直径60mmの加圧ローラ
１０を得た。得られた加圧ローラ１０を電子写真
複写機NP500RE（キヤノン株式会社、商品名）の
熱定着装置に使用して複写を行つたところ、10万
枚のコピー用紙を複写した時点でもコピー用紙の
絡み付きによる事故は発生しなかつた。
説明する。第１図は、本考案の一実施例の概略構
成を示す説明図、第２図は、同実施例の−線
に沿う断面図である。下記の配合組成を有するシ
リコーンゴム組成物を直径50mmのローラ芯金１の
周面に塗布し、150℃の温度で３分間プレス加硫
を施した後、これを、研磨して図に示すような所
定の表面被覆層２を備えた直径60mmの加圧ローラ
１０を得た。得られた加圧ローラ１０を電子写真
複写機NP500RE（キヤノン株式会社、商品名）の
熱定着装置に使用して複写を行つたところ、10万
枚のコピー用紙を複写した時点でもコピー用紙の
絡み付きによる事故は発生しなかつた。
重量部
シリコーンゴム 100
（TSE221−4u，
東芝シリコーン株式会社商品名）
シリコーン樹脂微粉末 25
（XC−99−501，
東芝シリコーン株式会社商品名）
架 橋 剤 １
（ジクミルパーオキサイド）
着 色 剤 0.5
（ベンガラ）
［比較例］
次に上記実施例と比較するために行つた比較例
について説明する。
について説明する。
実施例と同様に下記のシリコーンゴム組成物を
用いて加圧ローラを作製し、これを同様の熱定着
装置に使用して複写試験を行つたところ、約４万
枚のコピー用紙の複写をしたところで加圧ローラ
へのコピー用紙の絡み付き事故が発生し、使用不
能となつた。
用いて加圧ローラを作製し、これを同様の熱定着
装置に使用して複写試験を行つたところ、約４万
枚のコピー用紙の複写をしたところで加圧ローラ
へのコピー用紙の絡み付き事故が発生し、使用不
能となつた。
重量部
シリコーンゴム 100
（TES221−4u，
東芝シリコーン株式会社商品名）
架 橋 剤 １
（ジクミルパーオキサイド）
着 色 剤 0.5
（ベンガラ）
［考案の効果］
以上説明した如く、本考案に係る加圧ローラに
よれば、ローラ芯金上の表面被覆層の離型作用を
著しく向上して、熱定着装置のコピー用紙の絡み
付きによる事故の発生を防止することができるも
のである。
よれば、ローラ芯金上の表面被覆層の離型作用を
著しく向上して、熱定着装置のコピー用紙の絡み
付きによる事故の発生を防止することができるも
のである。
第１図は、本考案の一実施例の概略構成を示す
説明図、第２図は、同実施例の−線に沿う断
面図である。 １……ローラ芯金、３……表面被覆層、１０…
…加圧ローラ。
説明図、第２図は、同実施例の−線に沿う断
面図である。 １……ローラ芯金、３……表面被覆層、１０…
…加圧ローラ。
Claims (1)
- 粒径が10μm以下で粒子表面にメチル基を有し
て架橋されたシリコーン樹脂微粉末を含有したシ
リコーンゴム層からなる表面被覆層をローラ芯金
上に設けてなることを特徴とする加圧ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189033U JPH0430607Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189033U JPH0430607Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296664U JPS6296664U (ja) | 1987-06-19 |
| JPH0430607Y2 true JPH0430607Y2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=31140955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985189033U Expired JPH0430607Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430607Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158362A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Toshiba Silicone Co Ltd | 加熱定着ロ−ル |
| JPS61159448A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | 加熱硬化型シリコ−ンゴム組成物 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP1985189033U patent/JPH0430607Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296664U (ja) | 1987-06-19 |
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