JPH04306303A - 接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば合成桁構造の
橋梁などに好適に実施することができる接合構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図２２は、典型的な先行技術の断面図で
ある。一般的な合成桁構造の橋梁において、第１部材で
ある鋼桁１は、橋軸方向に延びて配置されており、この
鋼桁１には複数のずれ止め部材であるスタッド２が前記
橋軸方向に間隔をあけて固定される。このようなスタッ
ド２が固定された鋼桁１上には、図示しない型枠を設け
て現場でコンクリートを打設し、そのコンクリートが硬
化することによって第２部材であるコンクリート床版３
が鋼桁１に一体的に接合される。

【０００３】典型的な他の先行技術は、図２３に示され
ている。この図２３は、合成桁構造の橋梁において、第
１部材である鋼桁１と、この鋼桁１に接合される第２部
材であるたとえばコンクリート製のプレキャスト床版４
とを橋軸直角方向に切断した一部の断面を示している。 前記鋼桁１上には、複数のスタッド５が溶接によって一
体的に植設されており、これらのスタッド５は橋軸方向
（図２３の紙面に垂直方向）に間隔をあけて複数列設け
られる。またプレキャスト床版４には、各スタッド５が
挿入する嵌合孔６がプレキャスト床版４の厚み方向に挿
通して形成される。この嵌合孔６には、無収縮モルタル
などの充填材７が充填され、予め定める期間養生を行っ
て硬化させることによって、前記鋼桁１とプレキャスト
床版４とが一体的に接合される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの先行技術では
、荷重によって発生する曲げモーメントは主に鋼桁１に
引張り応力を発生させ、前記コンクリート床版３および
プレキャスト床版４に圧縮応力を発生させる。このよう
な引張りおよび圧縮応力の発生によって、前記スタッド
２，５には橋軸方向にせん断力が作用する。このような
せん断力が大きい場合には、前記スタッド２，５の本数
を増やし、また直径を大きくして断面を大としなければ
ならず、構造が大形化してしまう。

【０００５】したがって本発明の目的は、構造を大形化
することなしに大きなせん断力を許容することができる
ようにした接合構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１部材と、
この第１部材と充填材が充填される空間をあけて隣接し
て配置される第２部材とを有し、第１部材には、前記空
間内に突出して第１ずれ止め部材が固定され、第２部材
には、前記第１ずれ止め部材から第１および第２部材が
相互にずれを生じる方向に間隔をあけて挿通孔が形成さ
れ、この挿通孔には前記空間内に突出して第２ずれ止め
部材が配置され、これらの第１および第２ずれ止め部材
が突出した前記空間および前記挿通孔内に充填材を充填
して硬化させ、前記第１および第２ずれ止め部材の前記
ずれを生じる方向に対してほぼ垂直な両側方には、充填
材の膨出を阻止する阻止手段が設けられることを特徴と
する接合構造である。

【０００７】また本発明は、第１部材と、この第１部材
と充填材が充填される空間をあけて隣接して配置される
第２部材とを有し、第２部材には、前記空間に臨んで開
口する嵌合孔が形成され、第１部材には、前記空間およ
び嵌合孔にわたって挿入するずれ止め部材が固定され、
このずれ止め部材が挿入された前記空間および嵌合孔に
充填材を充填して硬化させ、前記ずれ止め部材の第１お
よび第２部材が相互にずれを生じる方向に対してほぼ垂
直な両側方には、充填材の膨出を阻止する阻止手段が設
けられることを特徴とする接合構造である。

【０００８】

【作用】本発明に従えば、第１および第２ずれ止め部材
の両側方には、第１および第２部材が相互にずれを生じ
る方向に対してほぼ垂直に阻止手段が設けられるので、
各ずれ止め部材にせん断力が作用しても、そのせん断力
の両側方への分力が充填材を前記両側方への押圧し、そ
の両側方への膨出が前記阻止手段によって阻止され、こ
の両側方への分力は、充填材とその充填材によって押圧
される阻止手段との摩擦力の作用によって抗される。こ
れによって各ずれ止め部材へのせん断力が低減されるの
で、ずれ止め部材の断面が小さくてすみ、その結果、ず
れ止め部材の直径を小さくし、あるいは本数を少なくす
ることができる。また第２部材に挿通孔を形成して第２
ずれ止め部材を配置するようにしたので、第１部材に固
定される第１ずれ止め部材の本数が低減され、第１ずれ
止め部材の第１部材への固定作業の手間が削減される。

【０００９】また本発明に従えば、空間および嵌合孔に
わたって挿入するずれ止め部材が第１部材に固定され、
そのずれ止め部材の第１および第２部材が相互にずれを
生じる方向に対してほぼ垂直な両側方に阻止手段が設け
られるので、ずれ止め部材にせん断力が作用しても、そ
のせん断力の両側方への分力が充填材を介して阻止手段
を押圧し、この充填材からの両側方への押圧力は充填材
とその充填材によって押圧される阻止手段との摩擦力に
よって抗される。これによってずれ止め部材のせん断力
が軽減されるので、ずれ止め部材の断面が小さくてすみ
、その結果ずれ止め部材の直径を小さくし、あるいは本
数を少なくすることができる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の一実施例の合成桁橋１０を橋
軸方向に切断した断面図であり、図２は図１の切断面線
ＩＩ−ＩＩから見た断面図であり、図３は図１の切断面
線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図であり、図４は図１の
切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図である。

【００１１】たとえば合成桁橋１０において、第１部材
である鋼桁１１は、第１ずれ止め部材であるスタッド１
２が橋軸方向に間隔をあけて溶接によって固定される。 この鋼桁１１上には、たとえば無収縮モルタルなどの充
填材１３が充填される充填空間Ｓをあけて第２部材であ
るプレキャスト床版１４が上下方向に隣接して配置され
る。このプレキャスト床版１４には、前記スタッド１２
間において前記空間Ｓに臨んで開口する挿通孔１５が厚
み方向に挿通して形成される。

【００１２】挿通孔１５内には、前記空間Ｓに突出して
延びる第２ずれ止め部材であるたとえば鉄筋などである
鋼棒１６がたとえば充填材を充填する前に挿入され、空
間Ｓおよび挿通孔１５にわたって充填された前記充填材
１３が硬化することによって、前記鋼棒１６はプレキャ
スト床版１４に固定される。前記挿通孔１５は、直円筒
状、上方になるにつれて拡径した円錐台状、あるいは軸
直角断面が楕円形の柱状体であってもよい。

【００１３】前記鋼桁１１の上フランジ１７の幅方向（
橋軸直角方向）両端部には、大略的に逆Ｌ字状の規制部
材１８，１９が溶接によって固定される。これらの規制
部材１８，１９は、鋼桁１１の橋軸方向に、たとえば全
長にわたって延びて設けられる。各規制部材１８，１９
間には、鋼鉄製の仕切り部材２０が橋軸方向に、たとえ
ば全長にわたって鋼桁１１に溶接によって固定される。 これらの規制部材１８，１９および仕切り部材２０は、
高い剛性で鋼桁１１に一体的に固定され、阻止手段２１
を構成する。このような阻止手段２１を設けることによ
って、空間Ｓ内の充填材１３の両側方、すなわち図２お
よび図３の左右方向への膨出を確実に阻止することがで
きる。

【００１４】図５は、スタッド１２および鋼棒１６付近
を拡大して示す一部の水平断面図である。橋軸方向に隣
接して配置されたスタッド１２および鋼棒１６は、上述
のようにして鋼桁１１とプレキャスト床版１４とが一体
的に接合された状態において、合成桁橋１０に上方から
荷重が作用すると、プレキャスト床版１４および鋼桁１
１には曲げモーメントが発生し、このような曲げモーメ
ントの発生に起因してせん断力が発生する。すなわち、
前記曲げモーメントの発生によって、下側の鋼桁１１と
上側のプレキャスト床版１４とが橋軸方向にずれを生じ
ようとし、その結果、スタッド１２および鋼棒１６には
せん断力Ｐｄが作用する。このようなせん断力Ｐｄがス
タッド１２および鋼棒１６に作用したとき、前記阻止手
段２１によって、どのようにしてせん断力に抗すること
ができるかを以下に説明する。

【００１５】前記スタッド１２および鋼棒１６にそれぞ
れせん断力Ｐｄが作用したとき、硬化した前記充填材１
３内でそのせん断力Ｐｄは、角度θ＝４５度を成して、
両側方に分散し、このときの側方、すなわち軸直角方向
への分力はＰｄ／２であり、ここでこの分力Ｐｄ／２は
規制部材１９および仕切り部材２０の相互に対向する内
面２２，２３に対して垂直に作用して、規制部材１９お
よび仕切り部材２０を両側方へ押圧する。このとき、各
分力Ｐｄ／２に伴う摩擦力Ｐｒ１は、

【００１６】

【数１】 Ｐｒ１＝Ｐｄ／２×μ×２＋Ｐｄ／２×μ×２＝Ｐｄ ここに、μは前記充填材１３と規制部材１９または仕切
り部材２０との摩擦係数であり、一般に０．５に選ばれ
る。このような摩擦力Ｐｒ１は、前記せん断力Ｐｄとは
逆向きであり、これらの摩擦力Ｐｒ１によってせん断力
Ｐｄに抗することができる。また仕切り部材２０には分
力Ｐｄ／２が相互に対向して作用するので打ち消されて
しまい、仕切り部材２０の横方向（橋軸直角方向）への
変位は生じない。

【００１７】前記摩擦係数μ＝０．５とすると、本実施
例におけるスタッド１２および鋼棒１６によるせん断抵
抗力ΣＱ１は、

【００１８】

【数２】 ΣＱ１＝Ｐｄ＋Ｐｒ１ ＝Ｐｄ＋Ｐｄ ＝２Ｐｄ となり、規制部材１９および仕切り部材２０を設けない
場合に比べて２倍の抵抗力を有していることになる。換
言すれば、鋼桁１１に溶接で固定するスタッド１２の断
面あるいは、本数をこれらの規制部材１９および仕切り
部材２０を用いない構成に比べて１／２に低減すること
ができる。

【００１９】図６は、本発明の他の実施例の断面図であ
る。たとえば合成桁橋４０において、第１部材である鋼
桁４１は、ずれ止め部材であるスタッド４８を介して第
２部材であるコンクリート製プレキャスト床版４２と接
合される。

【００２０】前記鋼桁４１は、たとえば橋台などの支持
面４３上に橋軸方向（図６の紙面に垂直方向）両端部が
図示しないヒンジあるいはシューを介して支承されてい
る。このような鋼桁４１は、下フランジ４４と、この下
フランジ４４に平行な上フランジ４５と、各フランジ４
４，４５を相互に連結するウエブ４６とを有する。上フ
ランジ４５の上面４７には、長手棒状の前記スタッド４
８が溶接によって植設される。このスタッド４８は、橋
軸直角方向、すなわち図６の左右方向に複数（本実施例
では２）設けられ、さらにこれらのスタッド４８は前記
橋軸方向に間隔をあけて複数列設けられる。

【００２１】各スタッド４８間における前記ウエブ４６
の直上には、鋼鉄製の仕切り部材４９が橋軸方向に延び
て設けられる。この仕切り部材４９の基端部は、たとえ
ば溶接などによって上フランジ４５の上面４７に固着さ
れる。したがってこれらのスタッド４８および仕切り部
材４９は高い剛性で鋼桁４１に一体的に固定されている
。

【００２２】前記スタッド４８の橋軸直角方向両側方、
すなわち上フランジ４５の幅方向両端部近傍には、軸直
角断面が逆Ｌ字状の規制部材５１，５２が溶接などによ
って固定される。これらの規制部材５１，５２は、たと
えばＬ形鋼が用いられる。

【００２３】図７は、図６の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩか
ら見た断面図である。各規制部材５１，５２と、これら
の規制部材５１，５２によって支持されるプレキャスト
床版４２の下面５０との間には、図示しないシール部材
が介在されており、プレキャスト床版４２にその厚み方
向に挿通する嵌合孔５３が形成され、この嵌合孔５３内
には前記スタッド４８が挿入する。この状態で、嵌合孔
内に流動状の無収縮モルタルあるいはコンクリートなど
の充填材５４が充填される。その後、予め定める期間養
生を行って前記充填材５４を硬化させ、これによってプ
レキャスト床版４２と鋼桁４１とが一体的に接合される
。

【００２４】このようにして前記充填材５４が硬化した
後には、合成桁橋４０に上方から荷重が作用すると、前
述のようにして合成された後のプレキャスト床版４２お
よび鋼桁４１には曲げモーメントが発生し、このような
曲げモーメントの発生に起因してせん断力が発生する。 すなわち、前記曲げモーメントの発生によって、下側の
鋼桁４６と上側のプレキャスト床版４２とがずれを生じ
ようとし、その結果、スタッド４８には橋軸方向（図６
の紙面に垂直方向または図７の上下方向）にせん断力が
作用する。次に、このようなせん断力がスタッド４８に
作用したとき、前記規制部材５１，５２によって、どの
ようにしてそのせん断力に抗することができるかを説明
する。

【００２５】図８を参照して、前記スタッド１本当りに
作用するせん断力をＰｄとすると、このＰｄがスタッド
４８に作用したとき、既に硬化した前記充填材５４内で
角度θ＝４５度を成して分散し、このときの側方、すな
わち橋軸直角方向への分力はＰｄ／２であり、この分力
Ｐｄ／２は規制部材５１および仕切り部材４９の相互に
対向する内面５５，５６に対して垂直に作用して、規制
部材５１および仕切り部材４９を両側方へ押圧する。こ
のとき各分力Ｐｄ／２に伴う摩擦力Ｐｒ２は、

【００２
６】

【数３】Ｐｒ２＝μ×Ｐｄ／２ ここに、μは、前記充填材５４と仕切り部材４９または
規制部材５１との摩擦係数であり、一般に０．５程度に
選ばれる。このような摩擦力Ｐｒ２は、前記せん断力Ｐ
ｄとは逆向きであり、これらの摩擦力Ｐｒ２によってせ
ん断力Ｐｄに抗することができる。また仕切り部材４９
には分力Ｐｄ／２が相互に対向して作用するので打ち消
されてしまい、仕切り部材４９の横方向（橋軸直角方向
）への変位は生じない。

【００２７】前記摩擦係数μ＝０．５とすると、本実施
例におけるスタッド１本当りのせん断抵抗力Ｑ２は、

【
００２８】

【数４】 Ｑ２＝Ｐｄ＋２×μ×Ｐｄ／２ ＝Ｐｄ＋２×０．５×Ｐｄ／２ ＝１．５Ｐｄ となり、規制部材５１および仕切り部材４９を設けない
場合に比べて１．５倍の抵抗力を有していることになる
。しかも、このときの摩擦力Ｐｒ２もずれに対して抵抗
するので、従来のスタッドだけを用いる構成に比べて著
しくずれが小さくなることが本件発明者の実験によって
確かめられている。なお、上述した摩擦力Ｐｒ２の発生
は、もう一方の規制部材５２に対しても同様に発生する
。このように各規制部材５１，５２を設けることによっ
て、これらの規制部材５１，５２と充填材５４との間に
大きな摩擦力を生じさせて、スタッド４８の断面あるい
は本数を各規制部材５１，５２を用いない構成に比べて
１／１．５に低減することができる。

【００２９】図９は、本発明のさらに他の実施例の断面
図である。なお、前述の実施例と対応する部分には同一
の参照符を付す。鋼桁４１の上フランジ４５には、その
幅方向（図９の左右方向）両側に前記規制部材５１，５
２が固定され、各規制部材５１，５２間には複数（本実
施例では４）のスタッド４８が植設される。中央に配置
されている２本のスタッド４８の両側には、一対の仕切
り部材４９が設けられる。このように橋軸直角方向にス
タッド４８の断面、すなわち本数を多くするとともに、
仕切り部材４９を複数列設け、大きなせん断力を許容す
ることができるようにしてもよい。

【００３０】図１０は本発明のさらに他の実施例の橋軸
直角方向の断面図であり、図１１は図１０の切断面線Ｘ
Ｉ−ＸＩから見た断面図である。なお、前述した図６〜
図９に示される実施例と対応する部分には同一の参照符
を付す。本実施例では、前記規制部材５１，５２に代え
て、阻止手段として凹凸を有する鋼板６０が用いられる
。これらの各鋼板６０の内面６０ａと充填材５４との摩
擦力Ｐｒ３によってもまた、前記せん断力Ｐｄに対して
抗することができる。このような鋼板６０は縞鋼板であ
ってもよい。さらに仕切り部材４９の両側方に臨む各表
面６１，６２を凹凸状にしてもよく、これによって摩擦
係数を大きくすることができる。特に前記鋼板６０に凹
凸を有する鋼板を用い、かつ仕切り部材４９の各表面６
１，６２を凹凸状とすることによって、摩擦係数μはさ
らに大きくなり、その結果、せん断抵抗力Ｑ２を格段に
大きくすることが可能となる。

【００３１】図１２は本発明のさらに他の実施例の軸直
角方向の断面図であり、図１３は図１２の切断面線ＸＩ
ＩＩ−ＸＩＩＩから見た断面図である。なお、本実施例
は前述した実施例と類似しており、対応する部分には同
一の参照符を付す。本実施例では、仕切り部材４９の両
側方に鉄筋６３，６４がそれぞれ配置される。また、場
合によってはこの鉄筋６３と鉄筋６３よりもさらに両側
方に配置されている前記鉄筋６４とは、Ｌ字状に屈曲さ
れかつスタッド４８を外囲するように配置された補強鉄
筋６５によって連結されており、これらによって仕切り
部材両側方の充填材５４を補強して、充填材５４の強度
を高め、せん断抵抗力を大きくすることができる。

【００３２】本発明のさらに他の実施例として、図１４
に示されるように、前記プレキャスト床版４２に代えて
、場所打ちコンクリート床版６５が設けられる。このコ
ンクリート床版６５は、たとえば水平に対して角度θ１
＝３０〜４５度程度のハンチ６５ａ，６５ｂを有し、前
記ハンチ６５ａ，６５ｂ間のスタッド４８の両側方には
、阻止手段としての折曲げ鉄筋６６ａ，６６ｂがそれぞ
れ設けられる。各鉄筋６６ａ，６６ｂは、スタッド４８
に代えて橋軸方向（図１５の上下方向）にそれぞれ各直
径に対応した定着長さを有している。またスタッド４８
の両側方には、前記ハンチ６５ａ，６５ｂによって所定
のかぶりを確保することができ、ひび割れなどの発生を
防止している。上述の折曲げ鉄筋６６ａ，６６ｂを設け
ることによってもまた、各スタッド４８の両側方への押
圧力に抗することができる。

【００３３】本発明のさらに他の実施例として、図１６
に示されるように、鋼桁４１の上フランジ４５の幅方向
両端部上方に屈曲して屈曲部７４，７５をそれぞれ形成
し、これらの屈曲部７４，７５間に挟まれた空間Ｓ内に
前記場所打ちコンクリートを打設してコンクリート床版
７６を形成するようにしてもよい。

【００３４】本発明のさらに他の実施例として、図１７
に示されるように、図１６に示される屈曲部７４，７５
に代えて、前記規制部材５１，５２を設けるようにして
もよい。

【００３５】図１８は、本発明のさらに他の実施例の橋
軸方向に切断して縦断面図である。本発明は、軸直角断
面が矩形である鋼鉄製の箱桁６７とコンクリート製の箱
桁６８とを連結するためにも好適に実施することができ
る。

【００３６】図１９は図１８の切断面線ＸＩＸ−ＸＩＸ
から見た断面図であり、図２０は図１８の切断面線ＸＸ
−ＸＸから見た断面図であり、図２１は図１８の切断面
線ＸＸＩ−ＸＸＩから見た断面図である。図１８をも参
照して、鋼鉄製の箱桁６７の内面６９には、複数の阻止
手段としてのリブ７０が橋軸方向に延びて固定される。 前記コンクリート製箱桁６８との連結領域Ｌにおいて各
リブ７０間には複数のスタッド７１が植設される。領域
Ｌにおいて充填材としての場所打ちコンクリート７２が
打設される。このような構成においてもまた、スタッド
７１に作用するせん断力を各リブ７０に分散させること
ができ、スタッド７１の断面、あるいは、領域Ｌを低減
することができる。これらの箱桁６７，６８に代えて、
ボックスカルバートであってもよい。

【００３７】さらに本発明の他の実施例として、本発明
は合成桁橋だけでなく、その他のせん断力を生じる構造
物、たとえばコンクリート製の梁などに好適に実施する
ことができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、第１および第２ずれ止
め部材の両側方に阻止手段を設けるようにしたので、ず
れ止め部材に作用するせん断力を充填材を介して阻止手
段に伝達することができ、これによってずれ止め部材の
強度あるいは断面を小さくすることができる。また第２
部材の挿通孔に第２ずれ止め部材を挿通するようにした
で、第１部材に固定される第１ずれ止め部材の本数を削
減することができ、第１ずれ止め部材の固定作業の手間
を少なくすることができる。

【００３９】さらに本発明によれば、第１部材に固定さ
れた第１ずれ止め部材を第２部材の嵌合孔に挿入し、こ
の第１ずれ止め部材の両側方に阻止手段を設けるように
したので、ずれ止め部材の断面を少なくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の合成桁橋１０を橋軸方向に
切断した断面図である。

【図２】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図であ
る。

【図３】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩＩから見た断面図で
ある。

【図４】図１の切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図であ
る。

【図５】スタッド１２および鋼棒１６付近を拡大して示
す一部の水平断面図である。

【図６】本発明の他の実施例の橋軸直角方向から見た断
面図である。

【図７】図６の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た断面図であ
る。

【図８】図７に示される一方のスタッド４８付近を拡大
して示す断面図である。

【図９】本発明の他の実施例の橋軸直角方向から見た断
面図である。

【図１０】本発明のさらに他の実施例の橋軸直角方向か
ら見た断面図である。

【図１１】図１０の切断面線Ｘ−Ｘから見た断面図であ
る。

【図１２】本発明のさらに他の実施例の橋軸直角方向か
ら見た断面図である。

【図１３】図１２の切断面線ＸＩＩ−ＸＩＩから見た断
面図である。

【図１４】本発明のさらに他の実施例の橋軸直角方向か
ら見た断面図である。

【図１５】図１４の切断面線ＸＶ−ＸＶから見た断面図
である。

【図１６】本発明のさらに他の実施例の橋軸直角方向か
ら見た断面図である。

【図１７】本発明のさらに他の実施例の橋軸直角方向か
ら見た断面図である。

【図１８】本発明のさらに他の実施例の橋軸方向に切断
した縦断面図である。

【図１９】図１８の切断面線ＸＩＸ−ＸＩＸから見た断
面図である。

【図２０】図１８の切断面線ＸＸ−ＸＸから見た断面図
である。

【図２１】図１８の切断面線ＸＸＩ−ＸＸＩから見た断
面図である。

【図２２】典型的な先行技術の断面図である。

【図２３】典型的な他の先行技術を示す断面図である。

【符号の説明】

１１，４１　　鋼桁 １２　　プレキャスト床版 １５　　挿通孔 １８　　スタッド １９　　仕切り部材 ２１，２２　　規制部材 ２３　　嵌合孔 ２４　　充填材 ３０，３３　　鉄筋 ３７　　鋼鉄製箱桁 ３８　　コンクリート製箱桁 ４０　　リブ ４１　　スタッド ４２　　現場打ちコンクリート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　第１部材と、この第１部材と充填材が
   充填される空間をあけて隣接して配置される第２部材と
   を有し、第１部材には、前記空間内に突出して第１ずれ
   止め部材が固定され、第２部材には、前記第１ずれ止め
   部材から第１および第２部材が相互にずれを生じる方向
   に間隔をあけて挿通孔が形成され、この挿通孔には前記
   空間内に突出して第２ずれ止め部材が配置され、これら
   の第１および第２ずれ止め部材が突出した前記空間およ
   び前記挿通孔内に充填材を充填して硬化させ、前記第１
   および第２ずれ止め部材の前記ずれを生じる方向に対し
   てほぼ垂直な両側方には、充填材の膨出を阻止する阻止
   手段が設けられることを特徴とする接合構造。
2. 【請求項２】　　第１部材と、この第１部材と充填材が
   充填される空間をあけて隣接して配置される第２部材と
   を有し、第２部材には、前記空間に臨んで開口する嵌合
   孔が形成され、第１部材には、前記空間および嵌合孔に
   わたって挿通するずれ止め部材が固定され、このずれ止
   め部材が挿入された前記空間および嵌合孔に充填材を充
   填して硬化させ、前記ずれ止め部材の第１および第２部
   材が相互にずれを生じる方向に対してほぼ垂直な両側方
   には、充填材の膨出を阻止する阻止手段が設けられるこ
   とを特徴とする接合構造。