JPH04306413A - 温風暖房機の燃焼制御方法 - Google Patents
温風暖房機の燃焼制御方法Info
- Publication number
- JPH04306413A JPH04306413A JP7148791A JP7148791A JPH04306413A JP H04306413 A JPH04306413 A JP H04306413A JP 7148791 A JP7148791 A JP 7148791A JP 7148791 A JP7148791 A JP 7148791A JP H04306413 A JPH04306413 A JP H04306413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ignition
- time
- combustion
- air
- period
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、温風暖房機の燃焼制御
方法、特に着火動作の制御方法に関する。
方法、特に着火動作の制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図3は一般に使用されている温風暖房機
の構成図である。図において、1は気化筒で、その側壁
の内部には予熱ヒーター2が埋め込まれている。3は気
化筒1の上に設けたバーナーヘッドである。4は燃焼用
モータで、送風パイプ5により燃焼用空気を吸込口6よ
り気化筒1内に送入するとともに、加圧ソレノイドバル
ブ7を介して加圧チューブ8により定油面器9に送入す
るようになっている。10は液体燃料である灯油を入れ
たカートリッジタンクで、送油管11及び電磁ポンプ1
2を通して灯油を定油面器9に送る。定油面器9内には
ニードルパイプ13の一端が開口し、他端は送風パイプ
5の吸込口6に開口している。
の構成図である。図において、1は気化筒で、その側壁
の内部には予熱ヒーター2が埋め込まれている。3は気
化筒1の上に設けたバーナーヘッドである。4は燃焼用
モータで、送風パイプ5により燃焼用空気を吸込口6よ
り気化筒1内に送入するとともに、加圧ソレノイドバル
ブ7を介して加圧チューブ8により定油面器9に送入す
るようになっている。10は液体燃料である灯油を入れ
たカートリッジタンクで、送油管11及び電磁ポンプ1
2を通して灯油を定油面器9に送る。定油面器9内には
ニードルパイプ13の一端が開口し、他端は送風パイプ
5の吸込口6に開口している。
【0003】次にこの温風暖房機の動作について図4に
示すタイミングチャートを参照して説明する。運転スイ
ッチを押し点火操作をすると、予熱ヒーター2へ通電さ
れる。通電後約1分半で気化筒1は約200℃に達し予
熱完了の状態となる。気化筒1の温度は予熱検知サーミ
スター(図示せず)で常に一定温度を保つよう監視され
る。予熱が完了すると燃焼用モータ4及び電磁ポンプ1
2に通電され、電磁ポンプ12により約30秒間、気化
筒1内に空気を送り内部を清浄にするプレパージを行う
。なお、この時は未だ加圧ソレノイドバルブ7は閉止の
状態である。このプレパージの期間t1 はまた電磁ポ
ンプ12により灯油を定油面器9に送り、定油面器9を
オーバーフローの状態に保つ準備期間である。そしてプ
レパージ完了の3秒前に送風モータ(図示せず)に通電
される。
示すタイミングチャートを参照して説明する。運転スイ
ッチを押し点火操作をすると、予熱ヒーター2へ通電さ
れる。通電後約1分半で気化筒1は約200℃に達し予
熱完了の状態となる。気化筒1の温度は予熱検知サーミ
スター(図示せず)で常に一定温度を保つよう監視され
る。予熱が完了すると燃焼用モータ4及び電磁ポンプ1
2に通電され、電磁ポンプ12により約30秒間、気化
筒1内に空気を送り内部を清浄にするプレパージを行う
。なお、この時は未だ加圧ソレノイドバルブ7は閉止の
状態である。このプレパージの期間t1 はまた電磁ポ
ンプ12により灯油を定油面器9に送り、定油面器9を
オーバーフローの状態に保つ準備期間である。そしてプ
レパージ完了の3秒前に送風モータ(図示せず)に通電
される。
【0004】プレパージ完了後、加圧ソレノイド、点火
トランスに通電されイグナイターにより着火燃焼する。 すなわち、燃焼用の空気は燃焼用モータ4から送風パイ
プ5をエアー調節されて通り吸込口6,気化筒1へと送
られ、一方加圧ソレノイドバルブ7,加圧チューブ8を
通して定油面器9へも空気圧送される。灯油は電磁ポン
プ12の作動によりカートリッジタンク10から定油面
器9に汲み上げられ一定油面を保っているので、燃焼用
モータ4により定油面器9に空気圧送されるとその空気
圧により灯油がニードルパイプ13を通り気化筒1へ送
油される。気化筒1へは吸込口6より燃焼用空気が圧送
されているので、灯油がニードルパイプ13から滴下す
る瞬間に微粒化し霧化する。霧化した灯油は、気化筒1
の予熱温度により瞬時にガス化して圧送されている空気
と混合し点火スパークにより着火燃焼する。この時、着
火ミス(未着火)及び途中消火した場合は再度着火工程
(リサイクル着火工程という)に入る。すなわち、上記
と同様にプレパージをやり直し再度着火燃焼させる。し
かしそれでも着火燃焼しない場合には運転ランプが点滅
表示をする。
トランスに通電されイグナイターにより着火燃焼する。 すなわち、燃焼用の空気は燃焼用モータ4から送風パイ
プ5をエアー調節されて通り吸込口6,気化筒1へと送
られ、一方加圧ソレノイドバルブ7,加圧チューブ8を
通して定油面器9へも空気圧送される。灯油は電磁ポン
プ12の作動によりカートリッジタンク10から定油面
器9に汲み上げられ一定油面を保っているので、燃焼用
モータ4により定油面器9に空気圧送されるとその空気
圧により灯油がニードルパイプ13を通り気化筒1へ送
油される。気化筒1へは吸込口6より燃焼用空気が圧送
されているので、灯油がニードルパイプ13から滴下す
る瞬間に微粒化し霧化する。霧化した灯油は、気化筒1
の予熱温度により瞬時にガス化して圧送されている空気
と混合し点火スパークにより着火燃焼する。この時、着
火ミス(未着火)及び途中消火した場合は再度着火工程
(リサイクル着火工程という)に入る。すなわち、上記
と同様にプレパージをやり直し再度着火燃焼させる。し
かしそれでも着火燃焼しない場合には運転ランプが点滅
表示をする。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このように従来は着火
ミス及び途中消火した場合に備えてリサイクル着火工程
を設けている。そしてこの2回目のプレパージ期間t2
は1回目のプレパージ期間t1 と同じにされている
。着火ミス、途中消火の原因はいろいろあるが電磁ポン
プ12の給油が不十分であったり燃焼用モータ4の送風
が不十分であるときにも着火しない。しかも1回目で着
火しないときは2回目でも大抵着火しない。このため従
来のものは使用上不便であるという課題があった。
ミス及び途中消火した場合に備えてリサイクル着火工程
を設けている。そしてこの2回目のプレパージ期間t2
は1回目のプレパージ期間t1 と同じにされている
。着火ミス、途中消火の原因はいろいろあるが電磁ポン
プ12の給油が不十分であったり燃焼用モータ4の送風
が不十分であるときにも着火しない。しかも1回目で着
火しないときは2回目でも大抵着火しない。このため従
来のものは使用上不便であるという課題があった。
【0006】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、少なくともリサイクル着火の動作
時には確実に着火するようにした温風暖房機の燃焼制御
方法を得ることを目的とする。
めになされたもので、少なくともリサイクル着火の動作
時には確実に着火するようにした温風暖房機の燃焼制御
方法を得ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る温風暖房機の燃焼制御方法は、リサイ
クル着火工程におけるプレパージ期間を長く設定したも
のである。
め、本発明に係る温風暖房機の燃焼制御方法は、リサイ
クル着火工程におけるプレパージ期間を長く設定したも
のである。
【0008】
【作用】本発明においては、リサイクル着火工程におけ
るプレパージ期間の時間が長いので1回目で着火しない
場合でも2回目では確実に着火する。その結果、1回目
のプレパージ期間を可能な限り短くできる。
るプレパージ期間の時間が長いので1回目で着火しない
場合でも2回目では確実に着火する。その結果、1回目
のプレパージ期間を可能な限り短くできる。
【0009】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示すタイミングチ
ャート、図2は制御ブロック図である。温風暖房機の構
成は図3のとおりである。図1に示すように、リサイク
ル着火工程におけるプレパージ期間T2 は従来のプレ
パージ期間t2 (図4参照)に比し長い時間(40秒
位)に設定されている。また、1回目のプレパージ期間
T1 は従来のプレパージ期間t1と同じにされている
が、この実施例では1回目で着火しなくとも2回目で確
実に着火するので、実質的に1回目のプレパージ期間T
1 の時間も短縮できる。
ャート、図2は制御ブロック図である。温風暖房機の構
成は図3のとおりである。図1に示すように、リサイク
ル着火工程におけるプレパージ期間T2 は従来のプレ
パージ期間t2 (図4参照)に比し長い時間(40秒
位)に設定されている。また、1回目のプレパージ期間
T1 は従来のプレパージ期間t1と同じにされている
が、この実施例では1回目で着火しなくとも2回目で確
実に着火するので、実質的に1回目のプレパージ期間T
1 の時間も短縮できる。
【0010】着火動作の制御は、図2に示すようにマイ
クロコンピュータからなる燃焼制御手段20により行わ
れる。同図において、21は運転スイッチ、22は気化
筒温度検出手段、23は火炎の有無検出手段、24は表
示手段、25はヒーター駆動手段、26はモータ駆動手
段、27は加圧ソレノイド駆動手段、28は送風モータ
駆動手段、29は電磁ポンプ駆動手段、30は点火トラ
ンス駆動手段、31は送風モータ、32は点火トランス
であり、運転スイッチ21をオンさせると、燃焼制御手
段20は図1に示すタイミングチャートに従って着火動
作に入る。着火動作は前述の説明とほぼ同じである。
クロコンピュータからなる燃焼制御手段20により行わ
れる。同図において、21は運転スイッチ、22は気化
筒温度検出手段、23は火炎の有無検出手段、24は表
示手段、25はヒーター駆動手段、26はモータ駆動手
段、27は加圧ソレノイド駆動手段、28は送風モータ
駆動手段、29は電磁ポンプ駆動手段、30は点火トラ
ンス駆動手段、31は送風モータ、32は点火トランス
であり、運転スイッチ21をオンさせると、燃焼制御手
段20は図1に示すタイミングチャートに従って着火動
作に入る。着火動作は前述の説明とほぼ同じである。
【0011】燃焼制御手段20においてプレパージ期間
T1 ,T2 が上記のように設定されているが、1回
目で着火しなくとも2回目のプレパージ期間T2 にお
いて確実に着火燃焼するから1回目のプレパージ期間T
1 を可能な限り短くしても全体的にプレパージ期間T
1,T2 の総計は従来のものとほとんど変わらず不便
を感じない。のみならず1回目のプレパージ期間T1
を短縮できるので、着火までの待ち時間が短くなりきわ
めて使い易いものである。
T1 ,T2 が上記のように設定されているが、1回
目で着火しなくとも2回目のプレパージ期間T2 にお
いて確実に着火燃焼するから1回目のプレパージ期間T
1 を可能な限り短くしても全体的にプレパージ期間T
1,T2 の総計は従来のものとほとんど変わらず不便
を感じない。のみならず1回目のプレパージ期間T1
を短縮できるので、着火までの待ち時間が短くなりきわ
めて使い易いものである。
【0012】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、少なくと
もリサイクル着火工程において確実に着火する。その結
果、1回目のプレパージ期間の短縮が可能となり、非常
に使い易いものとなる。
もリサイクル着火工程において確実に着火する。その結
果、1回目のプレパージ期間の短縮が可能となり、非常
に使い易いものとなる。
【図1】本発明の一実施例を示す着火動作のタイミング
チャートである。
チャートである。
【図2】制御ブロック図である。
【図3】温風暖房機の構成図である。
【図4】従来の着火動作のタイミングチャートである。
1 気化筒 2
予熱ヒーター 3 バーナーヘッド 4 燃焼用モータ 5 送
風パイプ 6 吸込口 7 加圧ソレノイドバルブ 8 加圧チュー
ブ 9 定油面器 10 カートリッジタンク 11 送油管
12 電磁ポンプ 13 ニードルパイプ
予熱ヒーター 3 バーナーヘッド 4 燃焼用モータ 5 送
風パイプ 6 吸込口 7 加圧ソレノイドバルブ 8 加圧チュー
ブ 9 定油面器 10 カートリッジタンク 11 送油管
12 電磁ポンプ 13 ニードルパイプ
Claims (1)
- 【請求項1】 未着火及び途中消火の場合に気化筒に
空気を送入するプレパージを行い、ついで着火燃焼させ
る工程を再度行うリサイクル着火工程を設けた燃焼制御
方法において、前記リサイクル着火工程におけるプレパ
ージ期間を長く設定したことを特徴とする温風暖房機の
燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148791A JPH04306413A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 温風暖房機の燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148791A JPH04306413A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 温風暖房機の燃焼制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04306413A true JPH04306413A (ja) | 1992-10-29 |
Family
ID=13462065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7148791A Pending JPH04306413A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 温風暖房機の燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04306413A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157996A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-05 | Tokyo Shibaura Electric Co | Drilling machine for paper sheet |
| JPS5912589A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-23 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JPH0275817A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-15 | Paloma Ind Ltd | パルス燃焼器の点火制御装置 |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP7148791A patent/JPH04306413A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157996A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-05 | Tokyo Shibaura Electric Co | Drilling machine for paper sheet |
| JPS5912589A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-23 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JPH0275817A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-15 | Paloma Ind Ltd | パルス燃焼器の点火制御装置 |
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