JPH0430656Y2 - - Google Patents
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- JPH0430656Y2 JPH0430656Y2 JP1986006670U JP667086U JPH0430656Y2 JP H0430656 Y2 JPH0430656 Y2 JP H0430656Y2 JP 1986006670 U JP1986006670 U JP 1986006670U JP 667086 U JP667086 U JP 667086U JP H0430656 Y2 JPH0430656 Y2 JP H0430656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape recorder
- synthetic resin
- metal
- support plate
- bearing metal
- Prior art date
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Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 21
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/12—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、テープレコーダ基板を合成樹脂と
導電性金属との組合せによつて形成するようにし
たテープレコーダに関する。
導電性金属との組合せによつて形成するようにし
たテープレコーダに関する。
［従来の技術］
テープレコーダの基板は、従来、鉄板等の導電
性金属で形成されていた。しかし、最近では、テ
ープレコーダ基板の一部を合成樹脂で形成する試
みがなされている。このようにすると、形状の複
雑な多数の部品取付け部を合成樹脂部分に容易に
一体に形成することができ、製造コストの低下を
図ることができる。
性金属で形成されていた。しかし、最近では、テ
ープレコーダ基板の一部を合成樹脂で形成する試
みがなされている。このようにすると、形状の複
雑な多数の部品取付け部を合成樹脂部分に容易に
一体に形成することができ、製造コストの低下を
図ることができる。
［考案が解決しようとする問題点］
テープレコーダ基板の一部を合成樹脂で形成
し、この合成樹脂部分にキヤプスタン軸を軸支す
る軸受けメタルを固定した場合にはキヤプスタン
軸が電気的に絶縁状態となる。このため、キヤプ
スタン軸が高速回転した際、キヤプスタン軸とこ
のキヤプスタン軸を軸支する軸受メタルとの間の
接触によつて発生した静電気の影響で磁気テープ
がキヤプスタン軸に巻付いたり、静電ノイズが発
生する問題がある。
し、この合成樹脂部分にキヤプスタン軸を軸支す
る軸受けメタルを固定した場合にはキヤプスタン
軸が電気的に絶縁状態となる。このため、キヤプ
スタン軸が高速回転した際、キヤプスタン軸とこ
のキヤプスタン軸を軸支する軸受メタルとの間の
接触によつて発生した静電気の影響で磁気テープ
がキヤプスタン軸に巻付いたり、静電ノイズが発
生する問題がある。
このようなことから、テープレコーダ基板の合
成樹脂部分にキヤプスタ軸を軸支する軸受メタル
を固定するようにしたテープレコーダでは、上記
軸受メタルにアース線を格別に接続する必要があ
る。このため、製造工程が増加してコスト高を招
き、一部を合成樹脂にしたことによるメリツトが
薄れてしまう問題があつた。
成樹脂部分にキヤプスタ軸を軸支する軸受メタル
を固定するようにしたテープレコーダでは、上記
軸受メタルにアース線を格別に接続する必要があ
る。このため、製造工程が増加してコスト高を招
き、一部を合成樹脂にしたことによるメリツトが
薄れてしまう問題があつた。
また、合成樹脂は、熱的、機械的強度の面で金
属に劣るため、合成樹脂部分の変形でキヤプスタ
ン軸に傾きが生じ、テープレコーダとしての性能
が低下する虞れもあつた。
属に劣るため、合成樹脂部分の変形でキヤプスタ
ン軸に傾きが生じ、テープレコーダとしての性能
が低下する虞れもあつた。
したがつて、この考案は、テープレコーダ基板
の一部を合成樹脂にして製造の容易化とコスト低
下とを図れると同時に構成の複雑化を招くことな
くキヤプスタン軸を軸支する軸受メタルをアース
に接続することができ、しかもキヤプスタン軸が
傾くのを確実に防止できるテープレコーダを提供
することを目的としている。
の一部を合成樹脂にして製造の容易化とコスト低
下とを図れると同時に構成の複雑化を招くことな
くキヤプスタン軸を軸支する軸受メタルをアース
に接続することができ、しかもキヤプスタン軸が
傾くのを確実に防止できるテープレコーダを提供
することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
この考案によれば、合成樹脂と導電性金属との
組合せによつてテープレコーダ基板を形成し、上
記テープレコーダ基板の合成樹脂部分に軸受メタ
ルを取付け、この軸受メタルでキヤプスタン軸を
軸支するとともに上記軸受メタルを導電性金属で
形成された支持板の孔に圧入し、上記支持板を上
記テープレコーダ基板の導電性金属部分に固定し
てなるテープレコーダが提供される。
組合せによつてテープレコーダ基板を形成し、上
記テープレコーダ基板の合成樹脂部分に軸受メタ
ルを取付け、この軸受メタルでキヤプスタン軸を
軸支するとともに上記軸受メタルを導電性金属で
形成された支持板の孔に圧入し、上記支持板を上
記テープレコーダ基板の導電性金属部分に固定し
てなるテープレコーダが提供される。
［作用］
上述した導電性金属で形成された支持板が軸受
メタルを支持する機能とアース線としての機能と
を発揮する。
メタルを支持する機能とアース線としての機能と
を発揮する。
［実施例］
以下、この考案をカセツト式テープレコーダに
適用した一実施例について説明する。
適用した一実施例について説明する。
第１図はテープレコーダ機構部の背面図を示
し、第２図は同機構部の平面図を示している。こ
れらの図において、１はテープレコーダ基板であ
り、このテープレコーダ基板１上にはテープカセ
ツト２を装填する一対のリール軸３ａ，３ｂ、上
記リール軸３ａ，３ｂにモータ４の回転力を選択
的に伝達する歯車やプーリ等の回転伝達部品５，
５ｂ，５ｃ，…，磁気ヘツド６および消去ヘツド
７を取付けた進退自在な磁気ヘツド取付け部材
８、キヤプスタン軸９を軸支する軸受メタル１０
（第４図参照）、ピンチローラ１１を軸支する回動
自在な回動部材１２等が取付けられている。また
テープレコーダ基板１の下面前縁部には各種モー
ドを選択するための複数の操作部材１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，…が進退自在に取付けられている。
なお、図中９ａはキヤプスタン軸９の下端に固定
されたフライホイールを示している。
し、第２図は同機構部の平面図を示している。こ
れらの図において、１はテープレコーダ基板であ
り、このテープレコーダ基板１上にはテープカセ
ツト２を装填する一対のリール軸３ａ，３ｂ、上
記リール軸３ａ，３ｂにモータ４の回転力を選択
的に伝達する歯車やプーリ等の回転伝達部品５，
５ｂ，５ｃ，…，磁気ヘツド６および消去ヘツド
７を取付けた進退自在な磁気ヘツド取付け部材
８、キヤプスタン軸９を軸支する軸受メタル１０
（第４図参照）、ピンチローラ１１を軸支する回動
自在な回動部材１２等が取付けられている。また
テープレコーダ基板１の下面前縁部には各種モー
ドを選択するための複数の操作部材１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，…が進退自在に取付けられている。
なお、図中９ａはキヤプスタン軸９の下端に固定
されたフライホイールを示している。
テープレコーダ基板１は、第３図にも示すよう
に、合成樹脂製の主シヤーシ部１４と、金属板製
の前方補強シヤーシ部１５と、後方補強シヤーシ
部１６との３つの部分より構成され、前後の補強
シヤーシ部１５，１６は鉄板等の導電性金属材料
で形成されている。
に、合成樹脂製の主シヤーシ部１４と、金属板製
の前方補強シヤーシ部１５と、後方補強シヤーシ
部１６との３つの部分より構成され、前後の補強
シヤーシ部１５，１６は鉄板等の導電性金属材料
で形成されている。
前方補強シヤーシ部１５は、主シヤーシ部１４
の下面前縁部にねじ止めによつて固定されてい
る。また後方補強シヤーシ部１６は、下面側より
見た第３図に示すように、主シヤーシ部１４の下
面後縁部の両側部に形成された凹部１７、鈎形係
合部１８にその両側縁部１９，２０（第１図参
照）を嵌合させ、かつ主シヤーシ部１４の下面後
縁中央部に形成された孔形係合部２１，２２に突
起部２３，２４を挿入した状態で、上記主シヤー
シ部１４にねじ止めによつて固定されている。
の下面前縁部にねじ止めによつて固定されてい
る。また後方補強シヤーシ部１６は、下面側より
見た第３図に示すように、主シヤーシ部１４の下
面後縁部の両側部に形成された凹部１７、鈎形係
合部１８にその両側縁部１９，２０（第１図参
照）を嵌合させ、かつ主シヤーシ部１４の下面後
縁中央部に形成された孔形係合部２１，２２に突
起部２３，２４を挿入した状態で、上記主シヤー
シ部１４にねじ止めによつて固定されている。
主シヤーシ部１４には、前記軸受メタル１０を
下面側より圧入固定する円筒形凹部２５、回動部
材１２を枢支する軸部２６、磁気ヘツド取付け部
材８を進退自在にガイドするための磁気ヘツド取
付け部材ガイド部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ、テー
プカセツト２の位置決めのための位置規制体２８
ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ、その他図面上では
省略されているが各種部品の取付け部や取付け部
品を一定方向へ付勢するスプリングを掛け渡すた
めのスプリング係止部等が必要位置に設けられて
いる。
下面側より圧入固定する円筒形凹部２５、回動部
材１２を枢支する軸部２６、磁気ヘツド取付け部
材８を進退自在にガイドするための磁気ヘツド取
付け部材ガイド部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ、テー
プカセツト２の位置決めのための位置規制体２８
ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ、その他図面上では
省略されているが各種部品の取付け部や取付け部
品を一定方向へ付勢するスプリングを掛け渡すた
めのスプリング係止部等が必要位置に設けられて
いる。
前記前方補強シヤーシ部１５は、主シヤーシ部
１４を補強するとともに前記操作部材１３ａ，１
３ｂ，１３ｃ，…が主シヤーシ部１４から外れな
いようにするための外れ防止機能を果している。
また、前記後方補強シヤーシ部１６には前記回転
伝達部品５ａ，５ｂ，５ｃ等が直接または適宜の
部材を介して取付けられ、かつ前記モータ４が金
属板製のブラケツト３７を介して取付けられてい
る。
１４を補強するとともに前記操作部材１３ａ，１
３ｂ，１３ｃ，…が主シヤーシ部１４から外れな
いようにするための外れ防止機能を果している。
また、前記後方補強シヤーシ部１６には前記回転
伝達部品５ａ，５ｂ，５ｃ等が直接または適宜の
部材を介して取付けられ、かつ前記モータ４が金
属板製のブラケツト３７を介して取付けられてい
る。
テープレコダ基板１の背面側には、導電性金属
板で形成された支持板３８が主シヤーシ部材１４
を跨いで前後の補強シヤーシ部１５，１６にねじ
３９ａ，３９ｂ，３９ｃによつて取付けられてい
る。上記ねじの内、特にねじ３９ａは前記孔形係
合部２２の上から突起部２４に螺合するようにな
つていて、主シヤーシ部１４と後方補強シヤーシ
部１６とを連結する機能を兼ね備えている。上記
支持板３８には、第３図および第４図に示すよう
に前記軸受メダル１０を圧入させる孔４０が設け
られており、さらに軸受メタル１０の圧入を容易
化するために孔４０に連続するスリツト４１ａ，
４１ｂが設けられている。
板で形成された支持板３８が主シヤーシ部材１４
を跨いで前後の補強シヤーシ部１５，１６にねじ
３９ａ，３９ｂ，３９ｃによつて取付けられてい
る。上記ねじの内、特にねじ３９ａは前記孔形係
合部２２の上から突起部２４に螺合するようにな
つていて、主シヤーシ部１４と後方補強シヤーシ
部１６とを連結する機能を兼ね備えている。上記
支持板３８には、第３図および第４図に示すよう
に前記軸受メダル１０を圧入させる孔４０が設け
られており、さらに軸受メタル１０の圧入を容易
化するために孔４０に連続するスリツト４１ａ，
４１ｂが設けられている。
以上のように構成することによつて次の効果が
得られる。
得られる。
すなわち、キヤプスタン軸９、磁気ヘツド取付
け部材８、操作部材１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…
等は特に取付け精度に高度性を要求されるが、こ
れらを取付ける主シヤーシ部１４は合成樹脂性で
あるため、合成樹脂の特徴を生かして軸受メタル
取付け用の円筒形凹部２５、磁気ヘツド取付け部
材ガイド部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ等を一体に形
成することができる。したがつて、最初に高精度
な金型を用意しておくことにより円筒形凹部２
５、磁気ヘツド取付け部材ガイド２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ等の相互の位置関係を高精度に、しか
も容易に形成することができ、ひいてはキヤプス
タン軸９、磁気ヘツド取付け部材８、操作部材１
３ａ，１３ｂ，１３ｃ等の取付け精度も高めるこ
とができる。また、合成樹脂製シヤーシの欠点で
ある強度上の弱点と変形し易い点については、主
シヤーシ部１４の前縁部と後縁部とをそれぞれ金
属製の前方補強シヤーシ部１５、後方補強シヤー
シ部１６で補強することにより解消できる。しか
も、前方補強シヤーシ部１５には補強機能のほか
に操作部材１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の外れ防
止機能およびリール軸３ａ，３ｂ、回転伝達部品
５ａ，５ｂ，５ｃ，…等の保持機能をも発揮させ
ることができるので、構成の簡素化と製造費の低
減化とを図ることができる。
け部材８、操作部材１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…
等は特に取付け精度に高度性を要求されるが、こ
れらを取付ける主シヤーシ部１４は合成樹脂性で
あるため、合成樹脂の特徴を生かして軸受メタル
取付け用の円筒形凹部２５、磁気ヘツド取付け部
材ガイド部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ等を一体に形
成することができる。したがつて、最初に高精度
な金型を用意しておくことにより円筒形凹部２
５、磁気ヘツド取付け部材ガイド２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ等の相互の位置関係を高精度に、しか
も容易に形成することができ、ひいてはキヤプス
タン軸９、磁気ヘツド取付け部材８、操作部材１
３ａ，１３ｂ，１３ｃ等の取付け精度も高めるこ
とができる。また、合成樹脂製シヤーシの欠点で
ある強度上の弱点と変形し易い点については、主
シヤーシ部１４の前縁部と後縁部とをそれぞれ金
属製の前方補強シヤーシ部１５、後方補強シヤー
シ部１６で補強することにより解消できる。しか
も、前方補強シヤーシ部１５には補強機能のほか
に操作部材１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の外れ防
止機能およびリール軸３ａ，３ｂ、回転伝達部品
５ａ，５ｂ，５ｃ，…等の保持機能をも発揮させ
ることができるので、構成の簡素化と製造費の低
減化とを図ることができる。
さらに、テープレコーダ基板１の導電性金属部
分である前後の補強シヤーシ部１５，１６と軸受
メタル１０とは支持板３８を介して機械的および
電気的に接続されているので、キヤプスタン軸９
と軸受メタル１０との接触による静電気の発生を
防止でき、この結果、静電気の発生に起因する磁
気テープのキヤプスタン軸９への巻付きや静電ノ
イズの発生を防止することができる。
分である前後の補強シヤーシ部１５，１６と軸受
メタル１０とは支持板３８を介して機械的および
電気的に接続されているので、キヤプスタン軸９
と軸受メタル１０との接触による静電気の発生を
防止でき、この結果、静電気の発生に起因する磁
気テープのキヤプスタン軸９への巻付きや静電ノ
イズの発生を防止することができる。
また、支持板３８は、補強シヤーシ部１５，１
６に固定され、軸受メタル１０は上記支持板３８
の孔４０に圧入されているので、合成樹脂で形成
された主シヤーシ部１４の熱的、機械的変位で軸
受メタル１０が傾こうとしても、この傾き発生が
支持板３８によつて防止される。したがつて、キ
ヤプスタン軸９に傾きが生じて性能が低下すると
いつた事態の発生を防止できる。さらに、支持板
３８は主シヤーシ部１４を跨いで前後の補強シヤ
ーシ部１５，１６に固定されているので、３つの
シヤーシ部を結合する結合部材ともなり、３つの
シヤーシ部の結合強度を強化させることができ
る。
６に固定され、軸受メタル１０は上記支持板３８
の孔４０に圧入されているので、合成樹脂で形成
された主シヤーシ部１４の熱的、機械的変位で軸
受メタル１０が傾こうとしても、この傾き発生が
支持板３８によつて防止される。したがつて、キ
ヤプスタン軸９に傾きが生じて性能が低下すると
いつた事態の発生を防止できる。さらに、支持板
３８は主シヤーシ部１４を跨いで前後の補強シヤ
ーシ部１５，１６に固定されているので、３つの
シヤーシ部を結合する結合部材ともなり、３つの
シヤーシ部の結合強度を強化させることができ
る。
［考案の効果］
以上詳述したように、この考案によれば、高精
度にかつ容易に、また安価に製造することがで
き、しかもアース線を省略できるので構成の簡単
化でき、そのうえキヤプスタン軸の傾きをも防止
できる。
度にかつ容易に、また安価に製造することがで
き、しかもアース線を省略できるので構成の簡単
化でき、そのうえキヤプスタン軸の傾きをも防止
できる。
図はこの考案の一実施例を示すもので、第１図
はテープレコーダ機構部の背面図、第２図は同機
構部の平面図、第３図は同機構部を下方より見た
分解斜視図、第４図はキヤプスタン軸の支持部を
示す断面図である。 １……テープレコーダ基板、９……キヤプスタ
ン軸、１０……軸受メタル、１４……合成樹脂で
形成された主シヤーシ部、１５……導電性金属で
形成された前方補強シヤーシ部、１６……導電性
金属で形成された後方補強シヤーシ部、２５……
円筒形凹部、３８……導電性金属で形成された支
持板。
はテープレコーダ機構部の背面図、第２図は同機
構部の平面図、第３図は同機構部を下方より見た
分解斜視図、第４図はキヤプスタン軸の支持部を
示す断面図である。 １……テープレコーダ基板、９……キヤプスタ
ン軸、１０……軸受メタル、１４……合成樹脂で
形成された主シヤーシ部、１５……導電性金属で
形成された前方補強シヤーシ部、１６……導電性
金属で形成された後方補強シヤーシ部、２５……
円筒形凹部、３８……導電性金属で形成された支
持板。
Claims (1)
- 合成樹脂と導電性金属との組合せによつてテー
プレコーダ基板を形成し、上記テープレコーダ基
板の合成樹脂部分に軸受メタルを取付け、この軸
受メタルでキヤプスタン軸を軸支するとともに上
記軸受メタルを導電性金属で形成された支持板の
孔に圧入し、上記支持板を上記テープレコーダ基
板の導電性金属部分に固定してなることを特徴と
するテープレコーダ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986006670U JPH0430656Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | |
| KR2019860010742U KR900002060Y1 (ko) | 1986-01-21 | 1986-07-23 | 테이프 레코더 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986006670U JPH0430656Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133227U JPS62133227U (ja) | 1987-08-22 |
| JPH0430656Y2 true JPH0430656Y2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=30789399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986006670U Expired JPH0430656Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430656Y2 (ja) |
| KR (1) | KR900002060Y1 (ja) |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP1986006670U patent/JPH0430656Y2/ja not_active Expired
- 1986-07-23 KR KR2019860010742U patent/KR900002060Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62133227U (ja) | 1987-08-22 |
| KR900002060Y1 (ko) | 1990-03-13 |
| KR870012694U (ko) | 1987-08-05 |
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