JPH0430735B2 - - Google Patents

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JPH0430735B2
JPH0430735B2 JP58133691A JP13369183A JPH0430735B2 JP H0430735 B2 JPH0430735 B2 JP H0430735B2 JP 58133691 A JP58133691 A JP 58133691A JP 13369183 A JP13369183 A JP 13369183A JP H0430735 B2 JPH0430735 B2 JP H0430735B2
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/70591Testing optical components
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70691Handling of masks or workpieces
    • G03F7/70716Stages
    • G03F7/70725Stages control
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7003Alignment type or strategy, e.g. leveling, global alignment
    • G03F9/7023Aligning or positioning in direction perpendicular to substrate surface

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automatic Focus Adjustment (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Focusing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は、結像光学系の光学的な特性を測定可
能な露光装置に関し、特に集積回路のマスクパタ
ーンを半導体基板上に投影露光する装置におい
て、投影光学系の特性、例えば像面の傾きや彎曲
等を測定可能にした投影露光装置に関する。
(発明の背景) 大規模集積回路(LSI)パターンの微細化は
年々進行しているが、微細化に対する要求を満た
し、かつ生産性の高い、回路パターン焼付け装置
として縮小投影型露光装置が普及してきている。
従来より用いられてきたこれらの装置において
は、シリコンウエハ等(以下ウエハと称する)に
焼付けされるべきパターンの何倍か(例えば10
倍)のレチクルパターンが投影レンズによつて縮
小投影され、1回の露光で焼付けされるのはウエ
ハ上で対角長14mmの正方形よりも小さい程度の領
域である。従つて直径125mm位のウエハ全面にパ
ターンを焼付けるには、ウエハをステージに載せ
て一定距離移動させて露光を行なうことを繰返
す、いわゆるステツプアンドリピート方式を採用
している。LSIの製造においては、数層以上のパ
ターンがウエハ上に順次形成されていくが、異な
る層間のパターンの重ね合わせ誤差を一定値以下
にしておかなければ、層間の導電又は絶縁状態が
意図するものでなくなり、LSIの機能を果たすこ
とができなくなる。例えば1μmの最小線幅の回路
に対してはせいぜい0.2μm程度の重ね合わせ誤差
しか許されない。この重ね合わせ誤差の原因のう
ち、露光装置によつて発生するものは、(1)投影倍
率誤差、投影歪み、像面の彎曲や傾き及び(2)投影
像とウエハの相対的な位置ずれである。上記(1)の
原因の歪は投影光学系の持つ歪曲収差である。一
方、倍率誤差については投影光学系のレチクル側
光束がテレセントリツクでない場合は、レチクル
と投影光学系の主点(主平面)との間隔を変える
ことによつて小さくできるものであり、またテレ
セントリツクな場合には投影光学系内部の構成要
素(レンズ等の光学部材)を相対的に光軸方向に
位置ずらしして小さくできるものである。従つ
て、レチクルと投影レンズ間の距離及び投影レン
ズ内部の構成要素の相対位置が変化しなければ(1)
の原因による誤差は一定であり、システマテイツ
クな誤差と言える。これに対して、(2)の原因によ
る誤差はランダム誤差の要因を多く含み、アライ
メント(位置合わせ)を行なう毎に重ね合わせ誤
差がばらつく主原因となるものである。
さて、システマテイツクな誤差である(1)の誤差
は、その値を測定しながら一定値以下になるよう
に装置を調整しておけば、長い時間にわたつて安
定して小さい値を維持できるもので、露光装置の
製造時の調整において、できるだけ小さくしてお
かねばならない。従来より1の誤差のうち、像面
の彎曲や傾き測定は、予め定められた複数の位置
にマークのパターンが描かれたレチクル、いわゆ
るテスト・レチクルの像をウエハと投影レンズの
間隔を少しずつ変えながらウエハ上のフオトレジ
ストに焼付け、焼付けられたマークのレジスト像
の解像状態や座標を測定し、解像度や投影歪を求
めることによつてなされていた。しかし、この方
法によると、ウエハ上にテスト・レチクルのパタ
ーンを露光し、これを現像する手間と時間が必要
であり、またマークのレジスト像を測定するのに
走査型電子顕微鏡等を用いなければならないとい
う欠点があつた。また、近年ステージ上にスリツ
ト付の光電検出器を設け、投影されたパターンの
像のエツジ部を走査して、光電信号の立上りを調
べることによつて、最もコントラストの良い像が
得られる光軸方向の位置を検出して、投影光学系
の結像面を見出す方法が、本願出願人による先の
出願、特願昭57−204856号に開示されている。し
かしながら、ここに開示された方法では、必らず
しも高精度に結像面を検出し得るとは言えなかつ
た。すなわち、光電検出器のスリツト幅を、投影
光学系によつて解像可能な最小線幅と略等しくす
れば、パターン像のコントラストを高精度に検出
できるはずであるが、スリツト幅が小さくなるこ
とによつて、光電信号のS/N比が低下し、むし
ろ高精度な検出が不能となる欠点があつた。
(発明の目的) 本発明は、これらの欠点を解決し、結像面の位
置、あるいは像面彎曲や傾き等の検出を容易にか
つ精密に行ない得る投影露光装置を得ることを目
的とする。
(発明の概要) 本発明では、マスク(レチクル5)上の所定位
置に、複数の微小線要素を一定ピツチ、もしくは
ランダムピツチで配列したマークパターンM11
M33が形成され、可動ステージ7上の一部には、
マークパターンM11〜M13の投影光学系6による
像Lx1〜Lx3,Ly1〜Ly3のピツチと対応したピツ
チで配列された複数のスリツト状受光部8a〜8
dを有する光電検出手段8,9が設けられる。さ
らに、本発明では、マスクのマークパターン像
Lx1〜Lx3,Ly1〜Ly3の光電検出手段のスリツト
状受光部8a〜8dとがピツチ方向に相対走査さ
れるようにマスク保持手段(レチクルホルダ1
5)、もしくは可動ステージ7を駆動制御する第
1駆動手段X−ACT35,Y−ACT36と、光
電検出手段8,9のスリツト状受光部8a〜8d
を投影光学系6の光軸方向に移動させるように可
動ステージ7の一部を駆動制御する第2駆動手段
Z−ACT38と、第1駆動手段35,36の動
作によつて交流波形にされ、第2駆動手段38の
動作によつて、その交流波形の変調度aoが変化す
る光電信号Sを光電検出手段8,9から発生させ
(ステツプ204〜209)、その光電信号の変調度ao
可動ステージ7の一部によつて上下動される光電
検出手段8,9の光軸方向の位置Z1,Z2…とに基
づいて、投影光学系の結像面の光軸方向の位置を
検出する位置検出手段30,104,105、ス
テツプ210)とを設けるようにした。
(実施例) 第1図は本発明の実施例が適用される投影型露
光装置の概略図である。
露光用の照明光源1からの照明光は第1のコン
デンサーレンズ2によつて一度収束された後、第
2のコンデンサーレンズ3に達する。その光路
中、光が収束される位置には照明光を遮断、通過
するためのシヤツター4が設けられている。そし
て、第2のコンデンサーレンズ3を通つた光束
は、マスクとしてのテスト・レチクル5(以下単
にレチクル5とする)を照明する。レチクル5の
下面には予め定められた複数の位置に、光透過性
のマークM11〜M13が描かれている。ここでは模
式的に3つのマークのみを示す。このレチクル5
のマークM11〜M13を透過した光束l1は、光学的
な特性を測定すべき結像光学系としての投影レン
ズ6に入射する。この投影レンズ6はレチクル5
側、すなわち物体側が非テレセントリツクで、像
側がテレセントリツクな光学系である。光束l1
投影レンズ6によつて集束されて、光束l2となつ
て射出する。尚、レチクル5の下面と投影レンズ
6の主片面6aとの間隔はLとする。そして、光
束l2は2次元移動可能なステージ7に設けられた
微小なスリツト開口を有するスリツト板8上に結
像される。さらにスリツト板8を通つた光はステ
ージ7に設けられた光電検出器9によつて光電変
換される。このスリツト板8と光電検出器9とに
よつて光電検出手段を構成する。また、ステージ
7は普段は半導体ウエハ10を載置して2次元移
動するものであり、ウエハ10は、ステージ7と
一体に2次元移動するウエハホルダ11上に載置
される。ウエハホルダ11はステージ7に対して
微小回転と上下動ができるように設けられてい
る。このウエハホルダ11は投影レンズ6の投影
像がウエハ10の表面に結像するように、すなわ
ち焦点合わせができるように上下動する。また、
スリツト板8のスリツト開口面は、ウエハ10の
表面の高さとほぼ一致するように定められ、この
スリツト板8と光電検出器9とはウエハホルダ1
1の上下動に伴つて一体に上下動するように設け
られている。この焦点合わせのために、投影レン
ズ6とウエハ10の表面(あるいはスリツト板8
の開口面)との間隔を計測するギヤツプセンサー
12が設けられる。このギヤツプセンサー12と
ウエハホルダ11の上下動とによつて自動焦点調
整が可能であり、ウエハ10上に回路パターンを
焼付ける際、ウエハ10の表面の高さを検出し
て、常にコントラストの高い投影像が転写でき
る。
一方、ステージ7の位置はレーザ干渉計13に
より、ステージ7に固定された反射鏡14までの
距離をレーザ光を用いて測定することによつて求
められる。
第1図では、紙面中左右方向のx軸方向のみし
か表わしていないが、ステージ7の移動平面を成
すx軸と垂直(紙面と垂直)なy軸方向に関して
も同様にレーザ干渉計と反射鏡が設けられてい
る。これらレーザ干渉計によつてステージ7の所
定の原点に対する座標値が逐次計測される。
尚、このx軸、y軸方向のレーザ干渉計の各レ
ーザ光束が成す2つの測定軸の交点は、投影レン
ズ6の光軸と一致するように定められている。
また、レチクル・ホルダ15はレチクル5を保持
して2次元的に移動可能であり、後述するレチク
ル・アライメント制御系によつて駆動制御され、
レチクル5の位置決めを行なうものである。尚、
投影レンズ6は、ステージ7のベースと一体に形
成された保持手段16によつて固定される。
さて、第2図は第1図に示したレチクル5の平
面図である。レチクル5はガラス等の透明基板の
下面(投影レンズ6と対向する面)全面面に遮光
部としてクロム層、又は低反射クロム層を形成し
た後、マークMとなる部分のクロム層をはがして
光透過性としたものである。第2図のように、レ
チクル5の中心Oを原点とする直交座標系XYを
定めたとき、この座標系XYに従つて、9つのマ
ークM11〜M33が3×3の正方のマトリツクス状
に設けられている。マークM11〜M33は各々、X
方向とY方向に延びた3本の微小スリツトの集合
体からなる。
例えばマークM11は、Y方向に延びた3本の微
小スリツトがX方向に配列したマークM11aと、
X方向に延びた3本の微小スリツトがY方向に配
列したマークM11bとから成る。他の8つのマー
クM12,M13,M21,M22,M23,M31,M32
M33についても全く同様である。尚、第2図にも
示すようにマークM22a,M32aの中央の微小スリ
ツトは座標系XYのY軸上にあり、マークM21b
M22b,M23bの中央の微小スリツトはX軸上にあ
る。そして、これら9つのマークM11〜M33の位
置は予め精密な位置測定器によつて、0.1μmの分
解能で正確に測定されている。
尚、9つのマークM11〜M33は以下、一般的に
はマークMij(ただし、i,jは1〜3)と呼ぶ
ことにする。
一方、第3図はスリツト板8の平面図を示し、
第4図は第3図のA−A矢視断面図を示す。スリ
ツト板8はガラス板20の上面全体に遮光部とし
てのクロム層21を厚さ0.1μm程度に蒸着した
後、スリツト開口となる部分をエツチング等によ
りはがして光透過性にしたものである。スリツト
板8には第3図のようにy方向に延びた3本の微
小スリツト開口8aと、x方向に延びた3本の微
小スリツト開口8bとが形成される。これらスリ
ツト開口8a,8bの各スリツト幅は投影レンズ
6によつて解像可能な最小線幅とほぼ等しく、例
えば1μmに定められている。
尚、スリツト板8のx方向、y方向はステージ
7の移動座標系と同一に定められているものとす
る。そして、スリツト開口8aはマークMijaの
投影像を検出するものであり、スリツト開口8b
はマークMijbの投影像を検出するものである。
このスリツト板8のガラス板20の下側に、第1
図で示した光電検出器9の受光面が位置する。
次に、第1図で示した装置を制御するための制
御系を、第5図のブロツク図に基づいて説明す
る。装置全体はプログラムによる制御及び各種演
算処理が可能なように、メモリ等を含むマイク
ロ・コンピユータ(以下単にCPUとする)30
によつて統括制御される。CPU30はインター
フエース31(以下IF31とする)を介して周
辺の検出部、測定部、あるいは駆動部と各種情報
のやり取りを行なう。
さて、シヤツター駆動部32はCPU30の指
令によつて、シヤツター4の開閉動作を行ない、
レチクル・アライメント制御系33(以下R−
ALG33とする)は投影レンズ6の光軸に対し
てレチクル5が所定の位置にくるように、レチク
ルホルダ15を動かして位置合わせするものであ
る。このR−ALG33は本発明の実施例におい
てかならずしも必要なものではないが、レチクル
5の位置合わせをレチクル5上のアライメントマ
ークを用いて目視の手動操作で行なうよりも正確
かつ高速に行ない得るので、本装置では以下R−
ALG33を設ける。
一方、ステージ7の座標を計測するために、前
述のレーザ干渉計13で読み取られたステージ7
のx方向の位置情報と、レーザ干渉計34で読み
取られたステージ7のy方向の位置情報とは共
に、IF31を介してCPU30に送られる。また、
ステージ7を2次元移動させるために、ステージ
7をx方向に駆動するx軸駆動部35(以下X−
ACT35とする)と、ステージ7をy方向に駆
動するy軸駆動部36(以下Y−ACT36とす
る)とが、CPU30の指令によつて動作するよ
うに設けられている。これら、X−ACT35、
Y−ACT36によつて第1駆動手段を構成する。
また、ステージ7上のウエハホルダ11に微小回
転させるためのθ軸回転駆動部37(以下θ−
ACT37とする)と、ウエハホルダ11と光電
検出器9、スリツト板8とを上下動させるため、
第2駆動手段としてのZ軸駆動部38(以下Z−
ACT38とする)とが設けられ、CPU30の指
令によつて動作する。そして、焦点検出部39
(以下AFD39とする)は第1図に示したギヤツ
プセンサー12からの信号を入力して、ウエハ1
0の表面(又はスリツト板8のスリツト開口面)
と投影レンズ6の焦点位置のずれ情報を、IF3
1を介してCPU30に出力する。
また、測定した結果や動作状態等を表示するた
めのモニター用CRT、あるいはプリンタ等の端
末装置40もIF31を介してCPU30と接続さ
れている。
尚、実際の露光装置には上記各種制御系の他
に、ウエハ10をステージ7のxy移動方向に対
して位置決めするためのウエハ・アライメント制
御系も含まれるが、本発明とは直接関係しないの
で説明は省略する。
さて、第6図はIF31に含まれる結像面の位
置検出用の回路の一例を示す回路ブロツク図であ
る。第6図において、第5図と同一のものには同
一の符号をつけてある。
レーザ干渉計13から、ステージ7のx方向の
単位移動量毎に発生するアツプ・ダウンパルス
SP(以下単にパルスSPとする)はx方向の位置
計測用のカウンタ100に入力して、計数され
る。尚、不図示ではあるがレーザ干渉計34から
も同様のパルスが発生し、そのパルスは同様にカ
ウンタによつて計数される。
さて、カウンタ100の計数値はステージ7の
x方向の位置情報DxとしてCPU30に読み込ま
れる。
一方、光電検出器9の光電信号はアンプ101
によつて増幅された後、その信号Sはサンプル・
ホールド回路102(以下、S/H102とす
る)に入力する。S/H102は、レーザ干渉計
13のパルスSPに応答して、信号Sをサンプリ
ングするもので、サンプリングされた信号Sは、
パルスSPの発生タイミングと同期してデジタル
変換するアナログ−デジタル変換器103(以
下、ADC103とする)に入力する。ADC10
3は信号Sのサンプリングされたデジタル値を情
報DfとしてCPU30に出力する。
さらに、センサー104は、Z−ACT38の
駆動量を検出することによつて、スリツト板8と
ウエハホルダ11の上下動の位置、すなわちxy
平面と垂直なZ方向の位置を検出し、その検出値
はアナログ−デジタル変換器105(以下、
ADC105とする)に入力する。ADC105は
デジタル変換されたスリツト板8、ウエハホルダ
11のZ方向の位置を情報DzとしてCPU30に
出力する。
また、CPU30には、各種情報や演算値等が
記憶されるメモリ回路106(以下、RAM10
6とする)が接続されている。
尚、上記センサー104、ADC105、及び
CPU30によつて、投影光学系の像面の位置検
出手段の一部、すなわち光軸方向のウエハホルダ
11の位置情報を作成する部分を構成する。
次に、上記露光装置を用いた投影レンズ6の光
学特性の測定動作について説明する。
まず初めに、装置にセツトされたレチクル5を
R−ALG33を用いて位置決めする。このとき
投影レンズ6の光軸がレチクル5上の座標系XY
の原点Oを通るように位置合わせする。さらに座
標系XYのX,Y軸がステージ7のx,y移動方
向、すなわちレーザ干渉計13,34の各測定軸
x,yと夫々平行(一致する場合も含めて)にな
るようにレチクル5の位置を定める。
その後、CPU30は第7図に示したフローチ
ヤート図に従つて測定を開始する。
ステツプ200 まず、CPU30はレーザ干渉計13,14か
らの位置情報を読み取つて、X−ACT35,Y
−ACT36の駆動により、ステージ7を移動さ
せる。そして、スリツト板8がギヤツプセンサー
12の直下にくるように位置決めする。その後、
ギヤツプセンサー12とAFD39によつて、ス
リツト板8の表面の高さ(Z位置)を検出し、
CPU30は投影レンズ6の結像面とスリツト板
8表面が一致するように、Z−ACT38を駆動
する。以上によつて、スリツト板8は投影レンズ
6の結像面に焦点合わせされる。そして、次にシ
ヤツター駆動部32によりシヤツター4を開い
て、レチクル5を照明し、マークMijの像を投影
する。
ステツプ201 次に、ステージ7を移動させて、マークMijの
投影像Mij′をスリツト板8上に位置決めする。こ
のとき、投影像Mij′とスリツト板8の位置関係
は、第8図のように定められる。
第8図ではレチクル5の中央のマークM22の投
影像M22a′,M22b′と、スリツト開口8a,8b
の位置関係が示されている。
ここで、スリツト開口8a,8b、投影像
Mij′の大きさ及び形状について詳述する。
スリツト開口8aは3つの同じ形状をした幅w
のスリツト開口8a,8a2,8a3が周期dは規則
的に配置されたものから構成されている。スリツ
ト開口8bも同様に幅wの3本のスリツト開口8
b1,8b2,8b3が周期dで規則的に配置されたも
のから構成されている。
また投影像M22a′がほぼwのスリツト状の像
Lx1,Lx2,Lx3が周期dで並んだ形状をしてお
り、投影像M22b′も同様に幅がほぼwのスリツト
状の像Ly1,Ly2,Ly3が周期dで並んだ形状をし
ている。
スリツトの幅wは投影レンズ6の解像限界の線
幅値と等しくとり、例えば1μmとし、周期dはw
の2倍とする。ここでdは必ずしもwの2倍であ
る必要はないが、(d−w)が解像限界の線幅値
に近い方が投影レンズ6の結像面の測定、すなわ
ち焦点検出の感度が上がるので望ましい。またス
リツト開口8a,8bのスリツトの数はそれぞれ
必ずしも3本である必要はなく、多い方が光信号
の増大によりS/N比が向上し、測定精度が上が
るので望ましいが、ここでは説明を簡単にする為
に3本としている。また、スリツト開口8a1,8
a2,8a3は同一の幅である必要はないが、像
Lx1,とスリツト開口8a1、像Lx2とスリツト開
口8a2、像Lx3とスリツト開口8a3の幅をそれぞ
れ同程度にしておく必要がある。
次に、第8図に示した位置から、ステージ7を
x方向に移動させて、像Lx1,Lx2,Lx3をスリ
ツト開口8a1,8a2,8a3によつて走査した時
に、光電検出器9によつて得られる信号について
説明する。第9図a,bは像Lx1,Lx2,Lx3
x方向の光強度分布Iを示すものであり、第9図
aは焦点の合つた状態における強度分布、第9図
bは焦点のずれた状態における強度分布を示した
ものである。焦点が合つた状態では、像Lx1
Lx2,Lx3の各強度分布はIx1,Ix2,Ix3のように、
立上り部、立下り部がシヤープであり、x方向に
ついても分布Ix1,Ix2,Ix3のボトム部(極小値)
はきれいに分離している。
一方、像Lx1,Lx2,Lx3は投影レンズ6の解
像限界の幅に定められているから、少しでも焦点
ずれが起ると、第9図bのように、分布Ix1
Ix2,Ix3の立上り部、立下り部はなだらかにな
り、ボトム部は分離せず連続してしまう。尚、こ
れら分布Ix1,Ix2,Ix3のピーク位置x1,x2,x3
が、各々像Lx1,Lx2,Lx3のx方向の投影位置
を表わすことは明らかである。
さて、このような光強度分布の投影像M22a
を、スリツト開口8aでx方向に走査する。する
と、光電検出器9の信号Sは第10図に示すよう
に5つのピークP1〜P5が現われる。第10図、
実線で示す信号Saは焦点が合つた状態であり、
破線で示す信号Sbは焦点がずれた状態を表わす。
この信号S中で、ピークP1はスリツト開口8a3
像Lx1のみが重なつて生じたものであり、ピーク
P2はスリツト開口8a3と像Lx2が重なり、スリツ
ト開口8a2と像Lx1が重なつて生じたものであ
り、ピークP3はスリツト開口8a1〜8a3が各々像
Lx1〜Lx2と重なつて生じたものである。
さて、第7図の説明に戻り、ステージ7を第8
図の位置からx方向に走査するとき、CPU30
は位置情報Dxを読み取つて第8図のステージ7
の走査開始位置を記憶する。そして、走査と共に
発生するパルスSPに応答してサンプリングされ
た信号Sの情報Dfを順次CPU30を介して(又
は介さずに)、RAM106に番地毎に記憶して
いく。尚、このときパルスSPはCPU30を介し
てRAM106の番地の更新やアクセスに使われ
る。
ステツプ202 次に、CPU30はRAM106に記憶された情
報Dfを調べて、ピークP1〜P5のうち、最大とな
るピークP3の位置x0を求める。これは、ステー
ジ7の走査開始位置がわかつているため、その開
始位置からピークP3が現われるまでのサンプル
数(パルスSPのパルス数)を求めることにより
簡単に計算できる。
ステツプ203 さて、最大となるピークP3の位置x0が求まる
と、ステージ7を再び走査開始位置にセツトした
のち、Z−ACT38によつてスリツト板8をZ
方向の下方(投影レンズ6から離れる方向)に移
動させる。尚、その下方への位置ずれ量は、投影
レンズ6の焦点深度(例えば5μm)内に入いるよ
うに定められている。
ステツプ204 以下のステツプから、実際に投影レンズ6の結
像面の位置を精密に測定する動作が開始する。こ
のステツプ204ではスリツト板8をZ方向にΔZ
(焦点深度量を何分の1かにした値で、例えば
0.5μm)だけ上昇させることをm回繰返したか否
かを判断する。焦点深度を5μm、ΔZを0.5μmと
すればm=10である。
ステツプ205 次に、スリツト板8のZ方向の位置を記憶す
る。これはCPU30がADC105の情報Dzを記
憶することによつて行なわれる。
ステツプ206 次にステージ7を走査して、ステツプ201と同
様に、サンプリングされた情報Dfを順次RAM1
06に記憶する。
ステツプ207 次に、CPU30は記憶された情報Dfに基づい
て、信号S中の中央のピーク波形P3の変調成分
anの大きさを求める。例えば、第10図に示す
信号Sbのようなピーク波形P3の最大値と、ピー
ク波形P3の両脇のボトムの極小値との差a1を求
め、記憶する。
ステツプ208 そして、X−ACT35を駆動して、再びステ
ージ7を走査開始位置にリセツトする。
ステツプ209 次に、Z−ACT38によつてスリツト板8を
ΔZだけ上昇させる。その後、再びステツプ204か
ら繰返される。これによつて、スリツト板8が
ΔZだけ上昇する毎に、変調成分anが求められ、
ステツプ204でm回が終了すると、次のステツプ
210に進む。
ステツプ210 さて、こうして求められた変調成分anとスリ
ツト板8のZ方向の位置との関係は第11図のよ
うになる。従つてCPU30は変調成分anが最大
となる位置Z5を検出して、その位置Z5に応じた情
報Dzを記憶する。
ステツプ211 さて、以上の各ステツプにより、マークM22
投影像M22a′の焦点位置が測定されたことにな
る。次に、その他のマークMijaについても全く
同様に測定が行なわれる。もし、全マークについ
て測定が完了していれば、測定動作は終了する
が、まだ測定していないマークがあれば次のステ
ツプ212に進む。
ステツプ212 ここでは、まだ測定していないマークの投影像
に対して、スリツト開口8a,8bが第8図のよ
うに位置決めされるようにステージ7を移動す
る。そしてその後、ステツプ201から繰返し同様
の測定が行なわれる。
以上のようにして、投影レンズ6の結像面の複
数の局所的なZ方向の位置が測定されたことにな
る。また、以上の動作はマークMijaについて行
つたが、引き続き、マークMijbの投影像Mijb′を
スリツト開口8bで走査するようにステージ7を
y方向に移動し、投影像Mijb′の像面の位置を測
定しておく。
マークMijの投影像Mija′,Mijb′のZ方向の位
置をZija,Zijbとすると、位置Zija,Zijbに基づ
いて、投影レンズ6の投影面の状態、すなわち結
像面の傾き、及び彎曲を求めることができる。も
ちろん、投影像Mija′,Mijb′の位置は、光電検出
器9からの信号Sが最大となるステージ7の位置
(例えば第10図のような位置x0)から求められ
るから、投影レンズ6の投影領域中における投影
像Mij′の座標値に基づいて、結像面の傾き、彎曲
等のマツプが作成可能である。
また、位置情報Zija,Zijbに基づいて、非点収
差に関する情報も抽出できるが、非点収差につい
て測定する場合は、第12図のようにレチクル5
の中心O以外に位置するマークMijのスリツトの
伸びる方向を、中心Oから放射方向にしたもの
と、これと垂直な方向にしたものとの2方向のマ
ークにした方が良い。
第12図では、マークM11,M13,M31,M33
の各スリツトが、レチクル5の座標系XYの各軸
XYに対して45゜又は135゜傾いて設けられている。
従つて、このようなレチクル5を用いる場合
は、スリツト板8を第13図のようにスリツト開
口8a,8bの他に、座標系xyに対して、45゜又
は135゜だけスリツトの方向が傾いたスリツト開口
8c,8dを設けるようにする。そして、第12
図中のマークM11,M13,M31,M33の投影像を
測定するとき、スリツト開口8c,8dを走査す
ることによつて、前述の実施例と同様の測定がで
きる。
尚、上記本発明の実施例においては、ステージ
7の位置測定をレーザ干渉計13,34を用いて
行なつたが、これはレチクル5のマークMijの投
影位置を正確に検出するためである。従つて、単
に投影レンズ6の像面のZ方向の位置だけを検出
する場合には、必ずしもレーザ干渉計のような位
置測定器は必要としない。
また、マークMija,Mijbのスリツト数と、ス
リツト板8のスリツト開口8a,8bの各スリツ
ト数とを一致させたが必ずしもその必要はなく、
光電信号がS/N比よく取り出し得るなら、投影
像側のスリツトと、スリツト板8側のスリツトに
関して、どのような本数で組み合わせてもよいこ
とは言うまでもない。
さらに、マークMijの各スリツトや、スリツト
板8のスリツト開口8a,8bは一定ピツチで設
けたが、ランダムなピツチで設けてもよい。すな
わちマークMijの投影像Mij′とスリツト開口8a
又は8bが正確に位置合わせされたとき、投影像
Mij′の各スリツト像とスリツト開口8a,8bの
各スリツトとが1対1に重なり合い、わずかでも
位置合わせがずれてくると、互いに重なり合うス
リツトの本数が急激に減少するようなランダムな
ピツチとしてもよい。
さて、スリツト板8は実際にはスリツト開口8
a,8bの他に、ステージ7の基準位置の設定
や、アライメント光学系の較正のためのマークを
備えている。第14図はそのスリツト板8の平面
図である。第14図において、ステージ7の移動
座標系と一致するように定めた座標系xyのy軸
及びx軸の各々と平行に延びたスリツト開口8
a,8bは前述の実施例と同様に設けられてい
る。さらに、y軸及びx軸方向に延びた単一のス
リツト8e,8fと、y軸方向に微小な矩形を規
則的に配列した格子パターン8gと、x軸方向に
微小な矩形を規則的に配列した格子パターン8h
とが設けられている。また、マーク8iはスリツ
ト開口8a,スリツト8e,格子パターン8gの
y方向の中心を示すもので、マーク8jはスリツ
ト開口8b、スリツト8f、格子パターン8hの
x方向の中心を示すものである。
以上、スリツト開口8a,8b、スリツト8
e,8f、格子パターン8g,8h及びマーク8
i,8jは、ともにスリツト板8の表面のクロム
層をエツチング等によりはがすことによつて、光
透過性になつている。
ここで上記スリツト板8の使い方を説明する。
スリツト開口8a,8bについては前述の実施例
で説明した通り、投影レンズ6の像面の高さ位置
を測定するものである。またスリツト8e,8f
はレチクル5のアライメント光学系や、レチクル
5のマークとウエハ10上のマークとの重ね合わ
せ状態を投影レンズ6を介して直接観察する、い
わゆるTTL方式のアライメント光学系(以下、
ステツプモーター光学系と呼ぶ)を較正したり、
各光学系の投影光路中への挿脱時の位置決め等の
ために使われる。このスリツト8e,8fはレチ
クルのアライメント光学系やステツプモニター光
学系を介して、テレビカメラ等により撮像され、
その映像信号に基づいて自動位置検出が行なわれ
る。そのため、スリツト8e,8fはテレビカメ
ラの画像分解能を考慮して、撮像状態に適した幅
と長さに定められている。
また、格子パターン8g,8hは、ウエハ10
上に設けられたウエハ・アライメント用のマーク
と同じになるよう定められたものである。一般に
ウエハ表面は製造工程が進むにつれて、回路パタ
ーンによる凹凸が形成されるから、これら回路パ
ターンとは異なる形状のマークを設けるようにす
るのが、アライメントのために好都合である。す
なわち、第1図に示した露光装置において、投影
レンズ6の光軸と平行な光軸を有する複数のウエ
ハ・アライメント顕微鏡が設けられ、この顕微鏡
によつてウエハをアライメントする、いわゆるオ
フ・アクシス方式のウエハ・アライメントを行な
つた場合、複数のウエハ・アライメント顕微鏡の
光軸間の距離や位置を測定して較正する際、格子
パターン8g,8hからの回折光を検出するよう
にすればよい。
従つて、第14図に示したスリツト板8は、像
面の高さ位置検出に使われるとともに、露光装置
のアライメント光学系の基準を設定するための基
準マーク、あるいはステージ7の基準位置を定め
るマークとしても使われるものである。
さて、スリツト開口8a,8hによつて、結像
面の傾きは正確に求められるから、ステツプアン
ドリピートによるパターンの露光毎に、ウエハ上
の転写領域の傾きを補正するような機構、いわゆ
るレベリング機構を組み込んだ露光装置において
は、単にステージの移動平面に対してウエハ面を
平行にレベリングするだけでなく、像面とウエハ
面とが一致するようにレベリングすることが可能
となる。このため、1つの転写領域中の全面で、
常に焦点の合つた回路パターンが露光され、特に
焦点深度が小さい高解像力の投影レンズを備えた
露光装置においては、半導体素子製造の歩留りが
著しく向上するという利点がある。
また、像面の位置がスリツト板8と一致したと
き、ギヤツプセンサー12によつて検出されるス
リツト板8の高さ位置の情報が、焦点の合つたこ
とを表わすように較正すれば、長期的なドリフト
等により、ギヤツプセンサー12の検出中心が狂
うことを防止できる利点もある。
さて、上記実施例でマークMijの各スリツト像
と、スリツト板8のスリツト開口8a,8bとは
互いに平行に位置し、かつスリツトの延設方向と
直交する方向にステージ7を走査したが、第15
図のように互いに直交する投影像Mija′とMijb′を
45゜で交わるような走査軌道lを定め、この走査
軌道lに沿つて、スリツト開口8a,8bを走査
してもよい。この場合も、スリツト開口8aと8
bとは90゜で交わると共に、走査軌道lに対して
は互いに45゜で交わるように定められる。そして、
投影像Mija′はスリツト開口8aで検出し、投影
像Mijb′はスリツト開口8bで検出する。さらに
投影像Mije′、Mijb′を分離して検出するには、走
査軌道lと交わる投影像Mija′と、Mijb′との間隔
D1と、スリツト開口8aと8bの間隔D2とを異
なるものとしておく。この場合、走査軌道lがそ
の走査方向と直交する方向にシフトすると間隔
D1も変化するが、その変化があつたとしても間
隔D1とD2とが一致しないようにしておくことが
望ましい。
一方、このようなスリツト群を用いて位置合わ
せ等を兼用する場合は、走査軌道lのシフトによ
る間隔D1の変化範囲内のいずれかで間隔D2と一
致すればよい。その際、スリツト開口8aと8b
の延長方向の交点C2と、投影像Mija′とMijb′の
延長方向の交点C1とが一致するようにステージ
を動かすと、光電検出器9の光電信号は最大とな
る。従つて、その最大となることを検出して位置
合わせ、又は位置検出が可能となる。
また、各実施例では第1移動手段としてステー
ジ7を移動することによつて、スリツト板8と光
電検出器9を走査したが、レチクルホルダ15を
2次移動可能な構成にしておき、スリツト板8に
対してマークMijの投影像Mij′が移動するように
しても、同様の効果が得られる。また、単に投影
レンズ6の結像面の位置を検出する場合は、レチ
クル5のマークMija,Mijbの各スリツトの本数
をスリツト開口8a,8bのスリツト数よりも十
分に多くしておき、そのスリツト開口8a,8b
がマークMija,Mijbの投影像を走査する際、同
時にスリツト板8と光電検出器9のZ方向の位置
を変化させるようにしてもよい。このとき、信号
Sは例えば第16図のように変調波形となる。
第16図において、横軸は例えばスリツト板8
と光電検出器9のx方向の走査位置を表わし、縦
軸は信号Sの大きさを表わす。こ変調波形は位置
xsからxeまでスリツト開口8aを走査する間に、
スリツト開口8aが投影レンズ6の結像面と垂直
な光軸方向に移動するように、Z−ACT38を
駆動させた場合に得られる。また、変調波形中の
各ピークはスリツト開口8aとマークMijaのス
リツト状の投影像とが整列したときに現われる。
そして位置xsからxeの間で、変調波形のエンベロ
ープEsは位置x0にて最大値となる。
従つて、エンベロープEsが最大となつたときの
スリツト板8のZ方向の位置情報Dzを求めれば、
投影レンズ6の結像面が検出できる。この場合、
具体的には、第6図の回路において、アンプ10
1からの信号Sを入力する交流増幅器を設け、第
16図の変調波形からの交流成分のみを取り出
し、その交流信号を半波又は両波整流した後、平
滑することによつて、エンベロープEsに相当する
信号、すなわち、第11図のような波形と等価な
信号が得られる。その信号をS/H102,
ADC103を介してCPU30にデジタル・デー
タとして読み込むようにすればよい。このように
すれば、ステージ7の走査は1回だけでよいか
ら、極めて高速、かつ高精度に投影レンズ6の結
像面の位置が検出できるという利点がある。
また、本発明の各実施例ではレチクル5は、い
わゆるテスト用の専用レチクルとし考えてきた
が、回路パターンが描かれた通常のレチクル中の
何ケ所かにマークMijを設けるようにしてもよい
ことは言うまでもない。さらに、通常のレチクル
にマークMijを設けた場合は、レチクルの露光装
置に対する位置決め用、あるいはレチクルとウエ
ハの位置合わせ用のマークとして兼用することも
できる。
(発明の効果) 以上、本発明においては、複数の微小線要素が
整列したマークを結像光学系で結像し、その投影
像を、複数のスリツト状受光部を有する光電検出
手段で相対走査するようにしたので極めてS/N
比のよい光電信号が得られると共に、微小線要素
やスリツト状受光部が部分的に不整であつたとし
ても、全体として得られる光電信号のS/N比は
ほとんど低下することがなく、正確な結像位置が
短時間に精密に測定できる。このため、投影光学
系の結像面の傾きや彎曲が再現性よく自動測定で
きる利点がある。
また、光電検出手段によつて、正確な結像面の
位置を検出できるから、結像光学系と露光対象物
との間の距離を検出する方法等による自動焦点検
出系の較正も自動化が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例による縮小投影型露
光装置の概略的な全体構成図、第2図はレチクル
(マスク)の平面図、第3図はスリツト板の平面
図、第4図は第3図のスリツト板のA−A矢視断
面図、第5図は第1図の露光装置を制御する制御
系のブロツク図、第6図は光電検出器とレーザ干
渉計とを用いたレチクルのマークの投影位置及び
像面の位置を測定するための回路ブロツク図、第
7図は像面の位置を測定するためのフローチヤー
ト図、第8図はレチクルのマークの投影像とスリ
ツト板のスリツト開口との位置関係を示す平面
図、第9図a,bはレチクルのマークの投影像の
光強度分布を示す図、第10図はマークの投影像
とスリツト板とを相対移動させたときに生じる光
電信号の波形図、第11図は投影レンズの像面の
位置を検出する様子を示し、光電検出器の光軸方
向の位置と、光電信号の変調成分の大きさとの関
係を示す図、第12図はレチクルの他の実施例を
示す平面図、第13図,第14図はスリツト板の
他の実施例を示す平面図、第15図はマークの投
影像とスリツト板との他の位置関係を示す図、第
16図は他の実施例により得られる光電信号の変
調波形を示す波形図である。 主要部分の符号の説明、1……照明光源、6…
…投影レンズ、8……スリツト板、9……光電検
出器、13,34……レーザー干渉計、38……
Z軸駆動部、100……カウンタ、102……サ
ンプル・ホールド回路、103……アナログ・デ
ジタル変換器、30……マイクロ・コンピユー
タ、M11〜M33……マーク、8a,8b……スリ
ツト開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定のパターンを有するマスクを保持するマ
    スク保持手段と、該マスクを照明する照明手段
    と、該マスクからの照明光を入射して所定の結像
    面内に前記パターンの像を形成する投影光学系
    と、前記パターンの像が投影される被露光体を保
    持して前記投影光学系の光軸方向と該光軸と垂直
    な面内での2次元方向とに移動させる可動ステー
    ジと該可動ステージの一部に設けられ、前記パタ
    ーンの像の強度分布を光電検出する光電検出手段
    とを備えた投影露光装置において、 前記マスクは複数の微小線要素を一定ピツチ、
    もしくはランダムピツチで配列したマークパター
    ンを有し; 前記光電検出手段は前記マークパターンの前記
    投影光学系による投影像のピツチと対応したピツ
    チで配列した複数のスリツト状受光部を有し; さらに前記マークパターンの投影像と前記光電
    検出手段のスリツト状受光部とが前記ピツチの方
    向に相対走査されるように、前記マスク保持手
    段、もしくは前記可動ステージを駆動制御する第
    1駆動手段と; 前記光電検出手段のスリツト状受光部を前記光
    軸方向に移動させるように前記可動ステージを駆
    動制御する第2駆動手段と; 前記第1駆動手段の動作によつて交流波形にさ
    れるとともに、前記第2駆動手段の動作によつて
    該交流波形の変調度が変化する光電信号を前記光
    電検出手段から発生させ、該光電信号の変調度と
    前記第2駆動手段によつて制御される前記可動ス
    テージの光軸方向の位置とに基づいて前記投影光
    学系の結像面の光軸方向の位置を検出する位置検
    出手段とを備えたことを特徴とする投影露光装
    置。 2 前記マークパターンは前記マスク上の予め定
    められた複数の位置の夫々に設けられ; 前記位置検出手段は、該複数位置の各マークパ
    ターンの投影像の夫々を前記光電検出手段によつ
    て検出することにより、前記複数のマークパター
    ンの投影像の各位置における結像面の光軸方向の
    位置を検出し、該光軸方向の各位置に基づいて投
    影領域内での前記結像面の傾き、もしくは彎曲を
    測定することを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載の装置。 3 前記マークパターンは、前記マスク上の近接
    した2ケ所の夫々に、前記ピツチの方向が互いに
    直交するように配置され;前記位置検出手段は該
    2ケ所のマークパターンの各投影像の夫々につい
    て前記結像面の光軸方向の各位置を検出すること
    によつて、前記投影光学系の非点収差を測定する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項、又は第
    2項に記載の装置。 4 前記可動ステージは、前記被露光体を前記可
    動ステージの2次元移動平面に対して傾けるレベ
    リング機構を含み; 前記位置検出手段によつて測定された前記結像
    面の傾きに応じて前記レベリング機構を作動さ
    せ、前記被露光体上の1つの転写領域と前記結像
    面とを平行に一致させることを特徴とする特許請
    求の範囲第2項に記載の装置。 5 前記第1駆動手段と前記第2駆動手段とを同
    時に制御することによつて、前記光電検出手段か
    らの光電信号を単一の連続した交流変調波形と
    し、前記位置検出手段は該単一の交流変調波形に
    基づいて前記結像面の光軸方向の位置を検出する
    信号処理系を有することを特徴とする特許請求の
    範囲第1項に記載の装置。 6 前記マスクのマークパターンを、前記マスク
    の装置に対する位置合わせ用、もしくは前記マス
    クと前記被露光体との位置合わせ用に設けられる
    マークと兼用したことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項に記載の装置。 7 前記可動ステージは、前記第1駆動手段によ
    る移動に伴つて単位移動量毎にパルス信号を発生
    するレーザ干渉計を有し; 前記光電検出手段は、前記光電信号の大きさを
    前記レーザ干渉計からのパルス信号に応答して順
    次デジタルサンプリングするアナログ−デジタル
    変換器と、該サンプリングされたデジタル値を前
    記可動ステージの移動位置に対応して順次記憶す
    るメモリ回路とを有することを特徴とする特許請
    求の範囲第2項、第3項、及び第5項のいずれか
    1項に記載の装置。
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