JPH04307907A - コイル - Google Patents
コイルInfo
- Publication number
- JPH04307907A JPH04307907A JP3101976A JP10197691A JPH04307907A JP H04307907 A JPH04307907 A JP H04307907A JP 3101976 A JP3101976 A JP 3101976A JP 10197691 A JP10197691 A JP 10197691A JP H04307907 A JPH04307907 A JP H04307907A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic core
- coil
- gaps
- bobbin
- axial hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 10
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- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トランス等に利用され
るコイルに関する。特に、磁心のギャップからの磁界の
漏れによる導線の発熱が小さなコイルに関する。
るコイルに関する。特に、磁心のギャップからの磁界の
漏れによる導線の発熱が小さなコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように、コイル１０１
はボビン１０２の巻胴部１０２ａに導線を巻回し、巻線
部１０４を形成し、巻胴部１０２ａの軸孔１０２ｂに磁
心１０３を挿通している。このコイル１０１は、軸孔１
０２ｂに挿通した磁心１０３に１個のギャップ１０５を
設けている。そして、漏洩磁束１０６を生じさせ、電流
容量を上げるとともに、磁束密度と保磁力の直線性を高
めている。
はボビン１０２の巻胴部１０２ａに導線を巻回し、巻線
部１０４を形成し、巻胴部１０２ａの軸孔１０２ｂに磁
心１０３を挿通している。このコイル１０１は、軸孔１
０２ｂに挿通した磁心１０３に１個のギャップ１０５を
設けている。そして、漏洩磁束１０６を生じさせ、電流
容量を上げるとともに、磁束密度と保磁力の直線性を高
めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のコ
イルでは、磁心のギャップ部分で磁界が漏れて導線に渦
電流が発生して発熱し、ギャップ部分の導線の発熱量が
大きくなり、温度が上昇する。
イルでは、磁心のギャップ部分で磁界が漏れて導線に渦
電流が発生して発熱し、ギャップ部分の導線の発熱量が
大きくなり、温度が上昇する。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、導線の温度上昇が小さなコイルを提供すること
を目的とする。
であり、導線の温度上昇が小さなコイルを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ボビンの巻胴部に導線を
巻回すとともにボビンの軸孔に磁心を挿通させるコイル
において、上記ボビンの軸孔に挿通させる磁心に複数個
のギャップを設けたことを特徴とする。
巻回すとともにボビンの軸孔に磁心を挿通させるコイル
において、上記ボビンの軸孔に挿通させる磁心に複数個
のギャップを設けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明は、上記のように巻線部の磁心のギャッ
プを複数個に分割して設けることにより、巻線部からの
一個所当たりの外部への漏洩磁束を少なくし、磁心のギ
ャップから漏れる磁界により導線に発生する渦電流を複
数個所に分割し、巻線部の発熱を分割し、巻線部の一個
所当たりの温度上昇を小さくする。
プを複数個に分割して設けることにより、巻線部からの
一個所当たりの外部への漏洩磁束を少なくし、磁心のギ
ャップから漏れる磁界により導線に発生する渦電流を複
数個所に分割し、巻線部の発熱を分割し、巻線部の一個
所当たりの温度上昇を小さくする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係るコイルの一実施例を説明す
る図である。図において、１はコイルであり、ボビン２
の巻胴部２ａに導線を巻回して巻線部４を形成するとと
もに、ボビン２の軸孔２ｂに両端から磁心３を挿通し、
ギャップ５を２個所設けている。
する。図１は、本発明に係るコイルの一実施例を説明す
る図である。図において、１はコイルであり、ボビン２
の巻胴部２ａに導線を巻回して巻線部４を形成するとと
もに、ボビン２の軸孔２ｂに両端から磁心３を挿通し、
ギャップ５を２個所設けている。
【０００８】磁心３の軸孔２ｂに挿通する側の脚部３ａ
を短く形成し、脚部３ａの間に棒状の磁心部材６を配置
し、この磁心部材６の両端と両脚部３ａの間にギャップ
５を２つ設けている。このギャップ５の位置は図１（ｂ
）に示すように脚部３ａの長さＬ１ は磁心部材６の長
さＬ２ と等しくなるように設けている。上記のように
ギャップ５を２つ以上設けることにより、巻線部の漏洩
磁束が２つに分散され、従来のトランスより巻線部の発
熱が小さくなり、また、外部への漏洩磁束も小さくなり
周辺機器への悪影響も小さくなる。特に、ギャップの距
離である磁心部材６の長さＬ２ は、制限されないが、
大きい方が放熱が多くなり温度上昇の加算が小さい点で
は好ましい。ギャップ５の隙間は、例えば、ポリプロピ
レン樹脂、ポリイミド樹脂等の耐熱性のよい樹脂等をス
ペーサとして脚部３ａと磁心部材６の間に介在させるこ
とにより確保してもよいし、巻胴部２ａの軸孔２ｂにス
トッパーを設けることにより確保してもよい。
を短く形成し、脚部３ａの間に棒状の磁心部材６を配置
し、この磁心部材６の両端と両脚部３ａの間にギャップ
５を２つ設けている。このギャップ５の位置は図１（ｂ
）に示すように脚部３ａの長さＬ１ は磁心部材６の長
さＬ２ と等しくなるように設けている。上記のように
ギャップ５を２つ以上設けることにより、巻線部の漏洩
磁束が２つに分散され、従来のトランスより巻線部の発
熱が小さくなり、また、外部への漏洩磁束も小さくなり
周辺機器への悪影響も小さくなる。特に、ギャップの距
離である磁心部材６の長さＬ２ は、制限されないが、
大きい方が放熱が多くなり温度上昇の加算が小さい点で
は好ましい。ギャップ５の隙間は、例えば、ポリプロピ
レン樹脂、ポリイミド樹脂等の耐熱性のよい樹脂等をス
ペーサとして脚部３ａと磁心部材６の間に介在させるこ
とにより確保してもよいし、巻胴部２ａの軸孔２ｂにス
トッパーを設けることにより確保してもよい。
【０００９】図２は、本発明に係るコイルの他の実施例
を説明する図である。図において、１１はコイルであり
、ボビン１２の巻胴部１２ａに導線を巻回して巻線部１
４を形成するとともに、ボビン１２の軸孔１２ｂに両端
から磁心１３を挿通し、この磁心１３の脚部１３ａ間に
は棒状の磁心部材１６を配置してギャップ１５を２個所
設けている。本実施例は、上記実施例とは磁心の形状が
異なっているが、その他は同様であるので、説明を省略
する。
を説明する図である。図において、１１はコイルであり
、ボビン１２の巻胴部１２ａに導線を巻回して巻線部１
４を形成するとともに、ボビン１２の軸孔１２ｂに両端
から磁心１３を挿通し、この磁心１３の脚部１３ａ間に
は棒状の磁心部材１６を配置してギャップ１５を２個所
設けている。本実施例は、上記実施例とは磁心の形状が
異なっているが、その他は同様であるので、説明を省略
する。
【００１０】本発明に係るコイルと従来例のコイルにつ
いて、６０℃の恒温槽中で、周波数を１００ＫＨｚ 、
１ＭＨｚ とした場合の温度上昇試験の比較を行った。 本実施例は図３に示す個所で温度を測定した。ギャップ
の位置をＬ１ はＬ２ の長さの１／２に設定し、また
、ギャップの隙間は図４の従来例の見掛け透磁率と同じ
になるように設定した。従来例のギャップの隙間のほう
が本実施例の２つのギャップの隙間のトータルよりは短
かった。比較のための従来例の温度測定個所は、本実施
例の測定個所に対応するギャップの横断面の磁心の中央
部（Ａ）、巻線部の磁心寄り部（Ｂ）、巻線部の中央部
（Ｃ）とした（図４（ｂ））。温度上昇試験の比較の結
果を表１に示す。
いて、６０℃の恒温槽中で、周波数を１００ＫＨｚ 、
１ＭＨｚ とした場合の温度上昇試験の比較を行った。 本実施例は図３に示す個所で温度を測定した。ギャップ
の位置をＬ１ はＬ２ の長さの１／２に設定し、また
、ギャップの隙間は図４の従来例の見掛け透磁率と同じ
になるように設定した。従来例のギャップの隙間のほう
が本実施例の２つのギャップの隙間のトータルよりは短
かった。比較のための従来例の温度測定個所は、本実施
例の測定個所に対応するギャップの横断面の磁心の中央
部（Ａ）、巻線部の磁心寄り部（Ｂ）、巻線部の中央部
（Ｃ）とした（図４（ｂ））。温度上昇試験の比較の結
果を表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】本実施例によれば周波数を１００ＫＨｚ
、１ＭＨｚ とも温度上昇が少なくなっている。この結
果から、上記の条件のようにギャップを２箇所に分割し
ているので、発熱が抑制できるとともに、放熱を効果的
に行って導線の温度上昇を小さくしている。なお、上記
実施例において、ギャップを２個所設けた例について示
したが、それ以上であってもよい。また、磁心の軸に直
交するギャップを示したが、磁心の軸に沿うギャップを
併せて設けたものであってもよい。その他、本発明はそ
の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更、修正を加えて実
施することができる。
、１ＭＨｚ とも温度上昇が少なくなっている。この結
果から、上記の条件のようにギャップを２箇所に分割し
ているので、発熱が抑制できるとともに、放熱を効果的
に行って導線の温度上昇を小さくしている。なお、上記
実施例において、ギャップを２個所設けた例について示
したが、それ以上であってもよい。また、磁心の軸に直
交するギャップを示したが、磁心の軸に沿うギャップを
併せて設けたものであってもよい。その他、本発明はそ
の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更、修正を加えて実
施することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明のコイルによれば磁心のギャップ
からの漏洩磁束が複数に分散され、磁界の漏れによる導
線の発熱が小さくでき、また、外部への漏洩磁束も小さ
くなり周辺機器への悪影響も小さくなる。
からの漏洩磁束が複数に分散され、磁界の漏れによる導
線の発熱が小さくでき、また、外部への漏洩磁束も小さ
くなり周辺機器への悪影響も小さくなる。
【００１４】
【図１】本発明に係るコイルの一実施例を示す図で、（
ａ）はその斜視図、（ｂ）はその縦断図面である。
ａ）はその斜視図、（ｂ）はその縦断図面である。
【図２】本発明に係るコイルの他の実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】本発明に係るコイルの温度上昇試験の測定個所
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図４】従来のコイルのを示す図で、（ａ）はその斜視
図、（ｂ）はその縦断面図である。
図、（ｂ）はその縦断面図である。
１，１１ コイル
２，１２ ボビン
２ｂ，１２ｂ 軸孔
３，１３ 磁心
５，１５ ギャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 ボビンの巻胴部に導線を巻回すととも
にボビンの軸孔に磁心を挿通させるコイルにおいて、上
記ボビンの軸孔に挿通させる磁心に複数個のギャップを
設けたことを特徴とするコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3101976A JPH04307907A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3101976A JPH04307907A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04307907A true JPH04307907A (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=14314899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3101976A Pending JPH04307907A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04307907A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07201597A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インダクタ部品 |
| JP2004071584A (ja) * | 2002-06-10 | 2004-03-04 | Tabuchi Electric Co Ltd | 電磁誘導器 |
| JP2006245050A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Tdk Corp | コイル部品及びリアクトル |
| JP2007281186A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Hitachi Metals Ltd | 複合磁心およびリアクトル |
| JP2008235525A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Hitachi Metals Ltd | リアクトル磁心およびリアクトル |
| JP2017163068A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 株式会社タムラ製作所 | リアクトル |
| JP2018026504A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | リアクトル |
| WO2022044803A1 (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720127B2 (ja) * | 1975-05-19 | 1982-04-27 | ||
| JP4088019B2 (ja) * | 2000-04-20 | 2008-05-21 | 新日本製鐵株式会社 | 欠陥検査装置 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP3101976A patent/JPH04307907A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720127B2 (ja) * | 1975-05-19 | 1982-04-27 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2022044803A1 (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
| JPWO2022044803A1 (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 |
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