JPH04308103A - Forwarding method for automatic raised warehouse - Google Patents
Forwarding method for automatic raised warehouseInfo
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- JPH04308103A JPH04308103A JP3071140A JP7114091A JPH04308103A JP H04308103 A JPH04308103 A JP H04308103A JP 3071140 A JP3071140 A JP 3071140A JP 7114091 A JP7114091 A JP 7114091A JP H04308103 A JPH04308103 A JP H04308103A
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Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、自動立体倉庫の出庫方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for unloading an automated multi-storey warehouse.
【0002】0002
【従来の技術】予め複数の出庫要求を出庫オペレータが
入力し、出庫をする従来の出庫方法は次の方法が一般的
である。2. Description of the Related Art The following method is generally used as a conventional warehouse delivery method in which a warehouse operator inputs a plurality of warehouse delivery requests in advance and then leaves the warehouse.
【0003】複数の出庫要求を、その入力順に従って記
憶装置に記憶し、出庫要求待テーブルとし、その出庫要
求待テーブルに従って実行するようにしている。[0003] A plurality of delivery requests are stored in a storage device in the order in which they were input, forming a delivery request waiting table, and execution is performed according to the delivery request waiting table.
【0004】0004
【発明が解決しようとする課題】上記のような出庫方法
において、出庫要求待テーブルでの順番が遅い出庫要求
を直ちに処理したい場合には、出庫オペレータが出庫要
求待テーブルをすべてキャンセルし、直ちに処理したい
出庫要求を再入力する。この出庫要求のキャンセルと再
入力する再設定は、時間を要するし、出庫が停滞する。
本発明の目的はこのような欠点を解消し、効率的な自動
立体倉庫の出庫方法を提供することにある。[Problem to be Solved by the Invention] In the above-described shipping method, if a shipping request that is late in the shipping request waiting table is desired to be processed immediately, the shipping operator cancels all the shipping requests in the shipping request waiting table and immediately processes the shipping request. Re-enter the desired issue request. Canceling this delivery request and resetting it by re-entering it takes time, and delivery is delayed. An object of the present invention is to eliminate such drawbacks and provide an efficient method for unloading from an automated multilevel warehouse.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、予め受付けた
複数の出庫要求の受付順に従い、順次出庫を実行する自
動立体倉庫の出庫方法において、中央制御装置に作成し
た出庫要求待テーブルの情報を出庫処理順番と共にCR
T等に出力し、表示された出庫要求待の任意の1つを、
キーボード等の対話方式で先出し指定することにより、
受付順の遅い出庫要求を直ちに出庫できるようにする。[Means for Solving the Problems] The present invention provides an unloading method for an automated multi-storey warehouse in which unloading is performed sequentially according to the order of reception of a plurality of unloading requests received in advance. CR along with the order of issue processing
Output to T, etc., and select any one of the displayed items waiting for a shipping request.
By specifying first out using an interactive method such as a keyboard,
To immediately issue a delivery request that is received late in the order of receipt.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1から図5に基
づいて説明する。図1は、本発明を実施するための構成
図を示すもので、1,2は自動立体倉庫の棚列、3はス
ッタカクレーンである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. 1 shows a configuration diagram for carrying out the present invention, in which 1 and 2 are rows of shelves of an automated multi-storey warehouse, and 3 is a stacker crane.
【0007】図2は、図1の棚列2の矢視X−Xで、棚
列2は多数の棚と複数の出庫口A,B,C,D,E,F
,G,Hから成る。図1の棚列1は多数の棚と複数の入
庫口から成っている。棚列1の最下段は入庫口a,b,
c・・・・・tに、棚列2の最下段は、複数の出庫口A
,B,C・・・Hである。各出庫口AからHには出庫要
求盤8a,8b,8c・・・・8hを、また各入庫口a
からtには、入庫要求盤4a,4b,4c・・・4tを
設ける。FIG. 2 shows the shelf row 2 in the arrow direction XX in FIG.
, G, and H. The shelf row 1 in FIG. 1 consists of a large number of shelves and a plurality of storage entrances. The bottom row of shelf row 1 has storage entrances a, b,
At c...t, the bottom row of shelf row 2 has multiple exit ports A.
, B, C...H. At each exit A to H, there are exit request panels 8a, 8b, 8c...8h, and at each entrance a.
From t to t, warehousing request panels 4a, 4b, 4c, . . . 4t are provided.
【0008】出庫要求盤8a,8b,8c・・・・8h
には、出庫要求を行う押しボタンを設け、信号線を介し
て出庫制御装置9に接続する。[0008] Delivery request board 8a, 8b, 8c...8h
is provided with a push button for issuing a delivery request, and is connected to the delivery control device 9 via a signal line.
【0009】入庫要求盤4a,4b,4c・・・・4t
には、入庫要求を行う品名コード、個数等を設定するス
イッチ類、入庫要求を行う押しボタンを設け、信号線を
介して入庫制御装置5に接続する。[0009] Warehouse request board 4a, 4b, 4c...4t
is provided with switches for setting the product name code, quantity, etc. for requesting warehousing, and push buttons for requesting warehousing, and is connected to the warehousing control device 5 via a signal line.
【0010】5はマイクロコンピュータで構成する入庫
制御装置で、CRT5a及びキーボード5bを接続する
。Reference numeral 5 denotes a warehousing control device composed of a microcomputer, to which a CRT 5a and a keyboard 5b are connected.
【0011】6は中央制御装置でCRT6a、キーボー
ド6bを接続し、双方向の通信ケーブルを介して、入庫
制御装置5、出庫制御装置9、及びスタッカクレーンの
地上制御装置7のそれぞれと接続する。Reference numeral 6 denotes a central control device connected to a CRT 6a and a keyboard 6b, and connected to each of the warehousing control device 5, the warehousing control device 9, and the ground control device 7 of the stacker crane via bidirectional communication cables.
【0012】7はスタッカクレーン3の地上制御装置で
、双方向の通信ケーブルを介してスタッカクレーン3に
接続する。Reference numeral 7 denotes a ground control device for the stacker crane 3, which is connected to the stacker crane 3 via a bidirectional communication cable.
【0013】9は、マイクロコンピュータで構成する出
庫制御装置で、CRT9a,キーボード9bを接続する
。[0013] Reference numeral 9 denotes a delivery control device composed of a microcomputer, to which a CRT 9a and a keyboard 9b are connected.
【0014】図3は、中央制御装置6に作成する出庫要
求待テーブルの一例を示す。この一例は、出庫順欄の数
値が0に対応する出庫口AからHは出庫要求されていな
いことを示し、0でない数値は対応する出庫口AからH
から出庫要求が発生したことを示す。このとき、出庫順
はその出庫要求の発生順に対応している。中央制御装置
に作成した出庫要求待テーブルの情報を出庫処理順番と
共にCRTに出力し、表示された出庫要求待の任意の1
つを、キーボード等の対話方式で先出し指定することに
より、入力順の遅い出庫要求を直ちに出庫できるように
するのである。出庫制御装置に出庫要求待データテーブ
ルを作成し、この情報を出庫処理順番と共にCRTに表
示して、表示された出庫要求待の任意の1つを、キーボ
ード等の対話方式で先出し指定することにより、入力順
の遅い出庫要求を緊急に出庫できるようにするのである
。FIG. 3 shows an example of a shipping request waiting table created in the central control device 6. In this example, a value of 0 in the shipping order column indicates that no exit request has been made for the exits A to H, and a non-zero value indicates that the corresponding exits A to H
Indicates that a shipping request has occurred. At this time, the order of delivery corresponds to the order in which the delivery requests occur. The information in the exit request waiting table created in the central control device is output to the CRT along with the exit processing order, and any one of the displayed exit request waiting tables is output.
By specifying the first item to be delivered using an interactive method such as a keyboard, it is possible to immediately leave a delivery request that was entered later in the order. By creating a data table for waiting for issuing requests in the issuing control device, displaying this information together with the order of issuing processing on the CRT, and specifying any one of the displayed waiting requests for issuing requests using an interactive method such as a keyboard. , it is possible to urgently issue a delivery request that was entered late in the order of entry.
【0015】次に本発明の作用を図5のフローチャート
にしたがって説明する。入庫要求をする場合については
、
1) 入庫オペレータは入庫要求盤4a,4b,4c
・・・・4tの入庫要求ボタンを押すと、入庫要求デー
タが中央制御装置6へ伝送される。
2) 中央制御装置6は、スタッカクレーン3が動作
中でないならば、直ちにスタッカクレーン3の入庫動作
スケジュールを作成し、スタッカクレーン3の地上制御
装置7へ入庫動作スケジュールを伝送する。Next, the operation of the present invention will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. When requesting warehousing, 1) The warehousing operator must use the warehousing request panels 4a, 4b, 4c.
When the warehousing request button of 4t is pressed, the warehousing request data is transmitted to the central control device 6. 2) If the stacker crane 3 is not in operation, the central control device 6 immediately creates a warehousing operation schedule for the stacker crane 3 and transmits the warehousing operation schedule to the ground control device 7 of the stacker crane 3.
【0016】出庫要求を行う場合については、1)
出庫オペレータは出庫制御装置9のキーボード9bから
出庫する物品の品名コードを入力する。
2) 出庫制御装置9は、この品名コードを中央制御
装置6に伝送する。中央制御装置6はこの品名コードに
ついて在庫の有無を検索し、在庫情報を出庫制御装置9
へ伝送する。出庫制御装置9は、この在庫情報をCRT
9aに表示する。
3) 出庫オペレータは、CRT9aの在庫情報を見
ながら出庫すべき物品を出庫口A、B,C・・・・Hの
どの出庫口に出庫するのかの予約をする。
4) 出庫オペレータは、各出庫口A,B,C・・・
・Hに対応して設置してある出庫要求盤8a,b,c・
・・・hの出庫要求ボタンを押すと、出庫制御装置9に
より出庫要求データとして中央制御装置6へ伝送される
。
中央制御装置6は、スタッカクレーン3が動作中ならば
、図3の出庫要求待テーブルにこの出庫要求を登録し、
動作中でないならば、直ちにスタッカクレーン3の出庫
動作スケジュールを作成して、スタッカクレーン地上制
御装置7へ伝送する。スタッカクレーン地上制御装置7
は、このスタッカクレーン動作スケジュールを、スタッ
カクレーン3の走行及び昇降情報に変換してスタッカク
レーン3へ動作指令を伝送する。そして、中央制御装置
がスタッカクレーン3の動作完了信号を受信すると、次
の出庫要求として、出庫要求待テーブル中の出庫順1の
出庫要求を実行し、同時にこの出庫要求データを削除し
て、残りの出庫要求待データの出庫順を繰り上げる。[0016] When making a shipping request, 1)
The shipping operator inputs the product name code of the item to be shipped from the keyboard 9b of the shipping control device 9. 2) The delivery control device 9 transmits this product name code to the central control device 6. The central control device 6 searches for the presence or absence of inventory for this product name code, and sends the inventory information to the shipping control device 9.
Transmit to. The shipping control device 9 displays this inventory information on a CRT.
9a. 3) The unloading operator makes a reservation to which exit A, B, C, . . . H, the goods to be unloaded will be delivered, while checking the inventory information on the CRT 9a. 4) The exit operator operates each exit A, B, C...
- Delivery request panels 8a, b, c installed corresponding to H.
. . . When the exit request button of h is pressed, the exit control device 9 transmits the exit request data to the central control device 6. If the stacker crane 3 is in operation, the central control device 6 registers this delivery request in the delivery request waiting table of FIG.
If it is not in operation, an unloading operation schedule for the stacker crane 3 is immediately created and transmitted to the stacker crane ground control device 7. Stacker crane ground control device 7
converts this stacker crane operation schedule into travel and elevation information of the stacker crane 3 and transmits operation commands to the stacker crane 3. When the central control device receives the operation completion signal of the stacker crane 3, it executes the unloading request in the unloading order 1 in the unloading request waiting table as the next unloading request, and at the same time deletes this unloading request data and leaves the remaining unloading request data. Move up the shipping order of the data waiting for a shipping request.
【0017】中央制御装置6は、出庫要求待テーブルの
情報をもとに、図4に示す出庫状況画面表示10、出庫
予約画面表示11としてCRT6aに表示する。出庫順
が後方に登録されている出庫要求待を、先に実行させる
必要が生じた場合、オペレータは、出庫予約画面表示1
1と出庫口予約マーク11aを見て、出庫予約品名とそ
の出庫口の対応を確認する。The central control device 6 displays the exit status screen 10 and the exit reservation screen 11 shown in FIG. 4 on the CRT 6a based on the information in the exit request waiting table. If it becomes necessary to first execute the Waiting for Output Request whose outgoing order is registered later in the outgoing order, the operator can
1 and the exit reservation mark 11a, and confirm the correspondence between the exit reservation product name and its exit exit.
【0018】そして、出庫状況画面表示10の優先出庫
指示欄に表示されている優先出庫指示カーソル10aを
、キーボード6bを使って、優先出庫させるべき出庫口
名の位置に合わせ、優先出庫指定を行う。この時、中央
制御装置は、優先出庫処理が未登録であれば、指定され
た出庫口の出庫要求待データの優先出庫フラグをオンに
してこれを登録し、出庫状況表示画面10に優先出庫登
録済みマークを10bを表示する。又、既に優先出庫が
登録されていれば、これを無視する。Then, using the keyboard 6b, the priority exit instruction cursor 10a displayed in the priority exit instruction field of the exit status screen display 10 is aligned with the name of the exit opening to be prioritized, and the priority exit is designated. . At this time, if the priority retrieval process is not registered, the central control device turns on the priority retrieval flag in the retrieval request waiting data of the designated exit exit, registers it, and registers the priority retrieval process on the retrieval status display screen 10. Display the completed mark 10b. Furthermore, if priority issue has already been registered, this will be ignored.
【0019】中央制御装置6は、通常は図3に示す出庫
要求待テーブル中の出庫順1のものから出庫処理を行う
が、優先出庫フラグがオンした出庫要求待データが存在
すればこれを先に実行する。The central control device 6 usually performs the shipping process starting from the item in the shipping order of 1 in the shipping request waiting table shown in FIG. to be executed.
【0020】本実施例において、優先出庫予約のための
カーソル移動及び、この指定には中央制御装置のキーボ
ード6bを使用しているが、タッチパネルスイッチ等の
入力装置を利用してもよい。また、出庫要求待テーブル
を出庫装置に作成して上記管理を行い、スタッカクレー
ンの動作完了時に出庫優先順位の高いものから順次、中
央制御装置に伝送することでも、同様の出庫方法を実現
可能である。In this embodiment, the keyboard 6b of the central control unit is used to move the cursor and specify the priority exit reservation, but an input device such as a touch panel switch may also be used. Alternatively, the same unloading method can be achieved by creating a unloading request waiting table in the unloading device, performing the above management, and transmitting the unloading requests to the central control unit in order of priority when the stacker crane completes its operation. be.
【発明の効果】出庫要求待テーブルでの順番が後方にあ
る順番の出庫要求を直ちに処理したい場合には、出庫オ
ペレータが出庫要求待テーブルをすべてキャンセルする
ことなく、出庫オペレータが優先出庫指定をすることに
よって処理できるので、短時間の操作で処理でき、連続
した出庫が可能となる。[Effects of the Invention] If you want to immediately process a retrieval request that is later in the order in the retrieval request waiting table, the retrieval operator can specify priority retrieval without canceling all the retrieval request waiting tables. Since the process can be done in a short time, continuous delivery is possible.
【図1】本発明を実施するためのシステム構成図[Figure 1] System configuration diagram for implementing the present invention
【図2
】図1のX−X矢視図[Figure 2
]X-X arrow view in Figure 1
【図3】図1の中央制御装置6に作成される、出庫要求
待テーブルを示す図FIG. 3 is a diagram showing a shipping request waiting table created in the central control device 6 of FIG. 1;
【図4】図1のCRT6aの画面に表示される出庫予約
、出庫状況を示す図[Fig. 4] A diagram showing the exit reservation and exit status displayed on the screen of the CRT 6a in Fig. 1.
【図5】本発明を表すフローチャート[Figure 5] Flowchart representing the present invention
1 棚列
2 棚列
6 中央制御装置
9 出庫制御装置
10 出庫状況画面表示例
10a 優先出庫指示カーソル
10b 優先出庫登録済みマーク11
出庫予約画面表示例
11a 出庫口予約済みマーク
A〜H 出庫口1 Shelf row 2 Shelf row 6 Central control device 9 Delivery control device 10 Delivery status screen display example 10a Priority delivery instruction cursor 10b Priority delivery registered mark 11
Exit reservation screen display example 11a Exit exit reserved marks A to H Exit exit
Claims (2)
に従い、順次出庫を実行する自動立体倉庫の出庫方法に
おいて、中央制御装置に作成した出庫要求待テーブルの
情報を出庫処理順番と共にCRTに出力し、表示された
出庫要求待の任意の1つを、キーボード等の対話方式で
先出し指定することにより、受付順の遅い出庫要求を緊
急に出庫できるようにしたことを特徴とする自動立体倉
庫の出庫方法。[Claim 1] In an automated multi-storey warehouse delivery method in which delivery is performed sequentially according to the input order of a plurality of delivery requests entered in advance, information in a delivery request waiting table created in a central control device is output to a CRT together with the order of delivery processing. The automatic multilevel warehouse is characterized in that, by specifying any one of the displayed waiting requests to be delivered first using an interactive method such as a keyboard, it is possible to urgently issue a delivery request that is received later in the order of reception. How to issue goods.
テーブルを作成し、この情報を出庫処理順番と共にCR
T等に出力して、表示された出庫要求待の任意の1つを
、キーボード等の対話方式で先出し指定することにより
、受付順の遅い出庫要求を緊急に出庫できるようにした
、請求項1記載の自動立体倉庫の出庫方法。[Claim 2] Create the delivery request waiting data table in the delivery control device, and send this information to the CR along with the delivery processing order.
Claim 1: By outputting the output to a storage system such as T and specifying any one of the displayed waiting requests to be delivered first using an interactive method such as a keyboard, it is possible to urgently issue a delivery request that is received later in the order of reception. The shipping method for the automated multi-storey warehouse described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071140A JPH04308103A (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Forwarding method for automatic raised warehouse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071140A JPH04308103A (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Forwarding method for automatic raised warehouse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04308103A true JPH04308103A (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=13451988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3071140A Pending JPH04308103A (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Forwarding method for automatic raised warehouse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04308103A (en) |
-
1991
- 1991-04-03 JP JP3071140A patent/JPH04308103A/en active Pending
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