JPH04308132A - シート材給送装置 - Google Patents
シート材給送装置Info
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- JPH04308132A JPH04308132A JP3073131A JP7313191A JPH04308132A JP H04308132 A JPH04308132 A JP H04308132A JP 3073131 A JP3073131 A JP 3073131A JP 7313191 A JP7313191 A JP 7313191A JP H04308132 A JPH04308132 A JP H04308132A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート材給送装置、詳
細には、例えば、複数枚の原稿を１枚ずつ分離して搬送
するファクシミリや複写機の原稿給送装置に関するもの
である。
細には、例えば、複数枚の原稿を１枚ずつ分離して搬送
するファクシミリや複写機の原稿給送装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術では、予備搬送ローラの回転
軸の位置は固定され、予備搬送ローラが楕円や三角形を
なしているため回転すると原稿台より出たり引込んだり
する機構となっていた。
軸の位置は固定され、予備搬送ローラが楕円や三角形を
なしているため回転すると原稿台より出たり引込んだり
する機構となっていた。
【０００３】また予備搬送ローラの位置が上下する機構
では、プランジャや電磁クラッチを用いて電気信号によ
り制御する機構となっていた。
では、プランジャや電磁クラッチを用いて電気信号によ
り制御する機構となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら楕円
や三角形の予備搬送ローラの場合には、給紙時にローラ
が原稿台より出たり引込んだりするために搬送力があっ
たりなかったりするので、給紙時間はかかるし分離手段
に与える影響も安定しておらず、重送や不送りといった
給紙不良を起こす原因となっていた。
や三角形の予備搬送ローラの場合には、給紙時にローラ
が原稿台より出たり引込んだりするために搬送力があっ
たりなかったりするので、給紙時間はかかるし分離手段
に与える影響も安定しておらず、重送や不送りといった
給紙不良を起こす原因となっていた。
【０００５】またプランジャや電磁クラッチを用いて電
気信号により制御する機構では、コストがかかるし機構
も大型化するという欠点があった。
気信号により制御する機構では、コストがかかるし機構
も大型化するという欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、予備搬
送回転体及び回転軸を支持すると同時にそれ自体も回転
軸を有して回転する支持部材と、駆動手段によって駆動
される回転体機構と、を設け、支持部材が回転すること
によって予備搬送台より上に出たり下がったりすること
を利用し、何ら複雑な制御をすることなく分離手段に与
える予備搬送力の影響を安定させるようにしたものであ
る。
送回転体及び回転軸を支持すると同時にそれ自体も回転
軸を有して回転する支持部材と、駆動手段によって駆動
される回転体機構と、を設け、支持部材が回転すること
によって予備搬送台より上に出たり下がったりすること
を利用し、何ら複雑な制御をすることなく分離手段に与
える予備搬送力の影響を安定させるようにしたものであ
る。
【０００７】
【実施例】図１と図２は本発明を最もよく表す装置の断
面図及び平面図である。１は予備搬送ローラ、２は予備
搬送ローラ１と同一軸上で結合された予備搬送プーリ、
３は予備搬送ローラ軸、４は予備搬送ローラと同一軸上
にないプーリ、５はプーリ４の回転軸、６は予備搬送ロ
ーラ軸３及び回転軸５を支持すると同時にそれ自体も回
転する支持部材、７は支持部材６の回転軸である支持部
材軸、８は支持部材６の正転方向（図１における反時計
回り）の回転を規制する正転ストッパー、９は支持部材
６の逆転方向（図１における時計回り）の回転を規制す
る逆転ストッパー、１０は分離ローラ、１１は分離ロー
ラの回転軸である分離軸、１２は分離軸１１と同一軸上
で結合された駆動プーリ、１３は駆動を予備搬送ローラ
１に伝えるために予備搬送プーリ２、プーリ４及び駆動
プーリ１２にかけられたベルト、１４は搬送系に駆動を
与える駆動モータ、１５は駆動モータ１４からの駆動を
伝達する伝達ギア、１６は伝達ギア１５と噛み合い、分
離軸１１と同一軸上にある分離ギア、１７は分離ギア１
６が第１図に示すＡ方向に回転するときには分離ローラ
１０及び分離軸１１に駆動を伝え、Ｂ方向に回転すると
きには駆動がきれるバネクラッチである。
面図及び平面図である。１は予備搬送ローラ、２は予備
搬送ローラ１と同一軸上で結合された予備搬送プーリ、
３は予備搬送ローラ軸、４は予備搬送ローラと同一軸上
にないプーリ、５はプーリ４の回転軸、６は予備搬送ロ
ーラ軸３及び回転軸５を支持すると同時にそれ自体も回
転する支持部材、７は支持部材６の回転軸である支持部
材軸、８は支持部材６の正転方向（図１における反時計
回り）の回転を規制する正転ストッパー、９は支持部材
６の逆転方向（図１における時計回り）の回転を規制す
る逆転ストッパー、１０は分離ローラ、１１は分離ロー
ラの回転軸である分離軸、１２は分離軸１１と同一軸上
で結合された駆動プーリ、１３は駆動を予備搬送ローラ
１に伝えるために予備搬送プーリ２、プーリ４及び駆動
プーリ１２にかけられたベルト、１４は搬送系に駆動を
与える駆動モータ、１５は駆動モータ１４からの駆動を
伝達する伝達ギア、１６は伝達ギア１５と噛み合い、分
離軸１１と同一軸上にある分離ギア、１７は分離ギア１
６が第１図に示すＡ方向に回転するときには分離ローラ
１０及び分離軸１１に駆動を伝え、Ｂ方向に回転すると
きには駆動がきれるバネクラッチである。
【０００８】１９は原稿、２０は原稿１９を載せるため
の原稿台、２１は原稿１９が原稿台２０にセットされた
ことを検知する原稿有無センサ、２２は原稿１９を予備
搬送ローラ１に押し付ける原稿押え、２３は複数枚の原
稿１９を１枚ずつ分離する分離部材、２４は分離された
原稿１９の先端を検知する頭出しセンサ、２５は原稿１
９を搬送する搬送ローラ、２６は搬送されてきた原稿１
９の画像を読み取る読取部、２７は読み取った原稿１９
を排紙する排紙ローラである。
の原稿台、２１は原稿１９が原稿台２０にセットされた
ことを検知する原稿有無センサ、２２は原稿１９を予備
搬送ローラ１に押し付ける原稿押え、２３は複数枚の原
稿１９を１枚ずつ分離する分離部材、２４は分離された
原稿１９の先端を検知する頭出しセンサ、２５は原稿１
９を搬送する搬送ローラ、２６は搬送されてきた原稿１
９の画像を読み取る読取部、２７は読み取った原稿１９
を排紙する排紙ローラである。
【０００９】図３は本発明の制御を表すブロック図であ
る。同図において、２８は本発明を実施した原稿給送装
置を持つファクシミリ等の制御部で、その制御部２８に
よって駆動モータ１４、原稿有無センサ２１、頭出しセ
ンサ２４及び読取部２６の制御を行っている。なお本実
施例では、搬送系全てが１つの駆動モータ１４によって
駆動されている。
る。同図において、２８は本発明を実施した原稿給送装
置を持つファクシミリ等の制御部で、その制御部２８に
よって駆動モータ１４、原稿有無センサ２１、頭出しセ
ンサ２４及び読取部２６の制御を行っている。なお本実
施例では、搬送系全てが１つの駆動モータ１４によって
駆動されている。
【００１０】次に動作の説明を行う。はじめに予備搬送
系の動作であるが、図１に示すように予備搬送ローラ１
が原稿台２０よりも下にある状態から駆動プーリ１２が
図１に示すＡ方向に回転すると、ベルト１３によって予
備搬送プーリ２及びプーリ４に駆動が伝えられる。する
と図５に示すように、まず支持部材６が支持部材軸７を
中心に反時計回りに回転し、正転ストッパー８に当たっ
て停止し、次に予備搬送プーリ２及びプーリ４が回転、
すなわち予備搬送ローラ１が回転する。このような動作
をするためには支持部材６の回転抵抗をできるだけ少な
くし、ベルト１３が停止している状態では、支持部材６
がその回転範囲内において予備搬送ローラ１、予備搬送
プーリ２、予備搬送ローラ軸３、プーリ４、回転軸５及
び支持部材６自体の重量によって回転することなく任意
の位置に静止できる程度に予備搬送プーリ２またはプー
リ４の回転に負荷をかける必要がある。本実施例では図
１に示すように予備搬送ローラ１と支持部材６の間にク
ッション材３０を挟んで予備搬送プーリ２の回転に負荷
をかけるよう構成してある。また予備搬送ローラ１は原
稿台２０より上に来ると同時に原稿押え２２によって圧
を受けるように正転ストッパー８の位置を設定してある
。さらに支持部材６の回転範囲内では、予備搬送プーリ
２、プーリ４及び駆動プーリ１２にまたがる外周はほぼ
一定となるように構成してあるため、ベルト１３が張り
すぎたりたるみすぎたりすることはない。
系の動作であるが、図１に示すように予備搬送ローラ１
が原稿台２０よりも下にある状態から駆動プーリ１２が
図１に示すＡ方向に回転すると、ベルト１３によって予
備搬送プーリ２及びプーリ４に駆動が伝えられる。する
と図５に示すように、まず支持部材６が支持部材軸７を
中心に反時計回りに回転し、正転ストッパー８に当たっ
て停止し、次に予備搬送プーリ２及びプーリ４が回転、
すなわち予備搬送ローラ１が回転する。このような動作
をするためには支持部材６の回転抵抗をできるだけ少な
くし、ベルト１３が停止している状態では、支持部材６
がその回転範囲内において予備搬送ローラ１、予備搬送
プーリ２、予備搬送ローラ軸３、プーリ４、回転軸５及
び支持部材６自体の重量によって回転することなく任意
の位置に静止できる程度に予備搬送プーリ２またはプー
リ４の回転に負荷をかける必要がある。本実施例では図
１に示すように予備搬送ローラ１と支持部材６の間にク
ッション材３０を挟んで予備搬送プーリ２の回転に負荷
をかけるよう構成してある。また予備搬送ローラ１は原
稿台２０より上に来ると同時に原稿押え２２によって圧
を受けるように正転ストッパー８の位置を設定してある
。さらに支持部材６の回転範囲内では、予備搬送プーリ
２、プーリ４及び駆動プーリ１２にまたがる外周はほぼ
一定となるように構成してあるため、ベルト１３が張り
すぎたりたるみすぎたりすることはない。
【００１１】次に読み取り動作の説明を、図４に示すフ
ローチャートに従って行う。
ローチャートに従って行う。
【００１２】Ｆ１：ユーザーが原稿１９を原稿台２０に
セットする。
セットする。
【００１３】Ｆ２：原稿有無センサ２１が原稿１９検知
し、信号を制御部２８へ送る。
し、信号を制御部２８へ送る。
【００１４】Ｆ３：制御部２８からの信号により、駆動
モータ１４が分離ギア１６を回転（図１におけるＡ方向
）させる。するとバネクラッチ１７によって分離ローラ
１０及び分離軸１１に駆動が伝えられてＡ方向に回転す
るため、分離軸１１に結合されている駆動プーリ１２も
Ａ方向に回転し、予備搬送ローラ１が原稿１９を分離部
まで搬送する。
モータ１４が分離ギア１６を回転（図１におけるＡ方向
）させる。するとバネクラッチ１７によって分離ローラ
１０及び分離軸１１に駆動が伝えられてＡ方向に回転す
るため、分離軸１１に結合されている駆動プーリ１２も
Ａ方向に回転し、予備搬送ローラ１が原稿１９を分離部
まで搬送する。
【００１５】ところでユーザーが原稿１９をセットする
とき、予備搬送ローラ１の周速よりも遅く挿入すると予
備搬送ローラ１によって原稿１９は引込まれるが、予備
搬送ローラ１の周速よりも速く挿入すると予備搬送ロー
ラ１は原稿１９に連れ回されて駆動モータ１４が与える
回転速度よりも速く回転する。すると予備搬送プーリ２
と駆動プーリ１２時間のベルト１３の長さが増し、逆に
プーリ４と駆動プーリ１２間のベルト１３の長さが減る
ため、支持部材６は図１における時計回りに回転し、予
備搬送ローラ１が下がるので原稿１９が予備搬送ローラ
２０に引っかかって原稿１９を痛めるということはない
。その後ユーザーが挿入をやめれば予備搬送ローラ１は
原稿１９を搬送する。なお支持部材６が必要以上に図１
における時計回りに回転しないように、逆転ストッパー
９によって規制してある。
とき、予備搬送ローラ１の周速よりも遅く挿入すると予
備搬送ローラ１によって原稿１９は引込まれるが、予備
搬送ローラ１の周速よりも速く挿入すると予備搬送ロー
ラ１は原稿１９に連れ回されて駆動モータ１４が与える
回転速度よりも速く回転する。すると予備搬送プーリ２
と駆動プーリ１２時間のベルト１３の長さが増し、逆に
プーリ４と駆動プーリ１２間のベルト１３の長さが減る
ため、支持部材６は図１における時計回りに回転し、予
備搬送ローラ１が下がるので原稿１９が予備搬送ローラ
２０に引っかかって原稿１９を痛めるということはない
。その後ユーザーが挿入をやめれば予備搬送ローラ１は
原稿１９を搬送する。なお支持部材６が必要以上に図１
における時計回りに回転しないように、逆転ストッパー
９によって規制してある。
【００１６】Ｆ４：原稿１９の１枚目が分離ローラ１０
及び分離部材２３によって分離され、頭出しセンサ２４
が分離された原稿１９の先端を検知するまで駆動モータ
１４を回転させ、その後停止するよう制御部２８によっ
て制御する。
及び分離部材２３によって分離され、頭出しセンサ２４
が分離された原稿１９の先端を検知するまで駆動モータ
１４を回転させ、その後停止するよう制御部２８によっ
て制御する。
【００１７】Ｆ５： ユーザーが読み取り時の濃度や
解像度等を設定し、読み取りをスタートさせる。
解像度等を設定し、読み取りをスタートさせる。
【００１８】Ｆ６：制御部２８からの信号により、駆動
モータ１４が分離ギア１６を回転（図１におけるＡ方向
）させる。
モータ１４が分離ギア１６を回転（図１におけるＡ方向
）させる。
【００１９】Ｆ７： 搬送ローラ２５によって、分離
された原稿１９を読み取り部２６へ搬送する。このとき
搬送ローラ２５の周速は分離ローラ１０の周速より速く
設定してあるため、分離ローラ１０は連れ回り、バネク
ラッチ１７がきれて分離軸１１も停止し、分離ギア１６
は空転する状態となる。
された原稿１９を読み取り部２６へ搬送する。このとき
搬送ローラ２５の周速は分離ローラ１０の周速より速く
設定してあるため、分離ローラ１０は連れ回り、バネク
ラッチ１７がきれて分離軸１１も停止し、分離ギア１６
は空転する状態となる。
【００２０】さらに予備搬送ローラ１も連れ回るが、分
離軸１１が停止しているため予備搬送プーリ２と駆動プ
ーリ１２間のベルト１３の長さが増し、逆にプーリ４と
駆動プーリ１２間のベルト１３の長さが減るため、支持
部材６が図１における時計回りに回転し、予備搬送ロー
ラ１が連れ回らなくなる位置まで下がるため、予備搬送
力はなくなる。
離軸１１が停止しているため予備搬送プーリ２と駆動プ
ーリ１２間のベルト１３の長さが増し、逆にプーリ４と
駆動プーリ１２間のベルト１３の長さが減るため、支持
部材６が図１における時計回りに回転し、予備搬送ロー
ラ１が連れ回らなくなる位置まで下がるため、予備搬送
力はなくなる。
【００２１】その後原稿１９の後端が分離ローラ１０を
すぎると分離ローラ１０は連れ回らなくなり、バネクラ
ッチ１７がつながり、再び予備搬送力が回復する。
すぎると分離ローラ１０は連れ回らなくなり、バネクラ
ッチ１７がつながり、再び予備搬送力が回復する。
【００２２】Ｆ８：読取部２６によって、搬送されてき
た原稿１９の画像情報を読み取る。
た原稿１９の画像情報を読み取る。
【００２３】Ｆ９：排紙ローラ２７によって、読み取っ
た原稿１９を排紙する。
た原稿１９を排紙する。
【００２４】Ｆ１０：１枚分の読み取りが終了し、まだ
次の原稿１９が有ればＦ７へ戻って読み取りを続行し、
原稿１９が全て読み取られるとＦ１１へ進む。
次の原稿１９が有ればＦ７へ戻って読み取りを続行し、
原稿１９が全て読み取られるとＦ１１へ進む。
【００２５】Ｆ１１：制御部２８からの信号により駆動
モータ１４が停止、全ての読み取り動作を終了する。
モータ１４が停止、全ての読み取り動作を終了する。
【００２６】以上説明した構成とすることにより、１つ
の駆動モータで何ら複雑な制御をすることなく自動的に
予備搬送力を働かせたり不作動にしたりすることができ
るばかりでなく、原稿のセット性も向上させることがで
きる。
の駆動モータで何ら複雑な制御をすることなく自動的に
予備搬送力を働かせたり不作動にしたりすることができ
るばかりでなく、原稿のセット性も向上させることがで
きる。
【００２７】［他の実施例］図６は本発明を表す第２の
実施例で、２９は予備搬送系のみを駆動する予備搬送モ
ータであり、駆動プーリ１２は予備搬送モータ２９によ
って独立に駆動を与えられている。そして図７のブロッ
ク図の示すように、ファクシミリ等の制御部２８によっ
て駆動モータ１４、原稿有無センサ２１、頭出しセンサ
２４及び読取部２６とともに予備搬送モータ２９の制御
を行っている。この場合の読み取り動作は、図８に示す
フローチャートのようになる。
実施例で、２９は予備搬送系のみを駆動する予備搬送モ
ータであり、駆動プーリ１２は予備搬送モータ２９によ
って独立に駆動を与えられている。そして図７のブロッ
ク図の示すように、ファクシミリ等の制御部２８によっ
て駆動モータ１４、原稿有無センサ２１、頭出しセンサ
２４及び読取部２６とともに予備搬送モータ２９の制御
を行っている。この場合の読み取り動作は、図８に示す
フローチャートのようになる。
【００２８】Ｆ１：ユーザーが原稿１９を原稿台２０に
セットする。
セットする。
【００２９】Ｆ２：原稿有無センサ２１が原稿１９検知
し、信号を制御部２８へ送る。
し、信号を制御部２８へ送る。
【００３０】Ｆ３：制御部２８からの信号により駆動モ
ータ１４及び予備搬送モータ２９を回転させる。このと
きの予備搬送系の動きは第１の実施例と同じである。
ータ１４及び予備搬送モータ２９を回転させる。このと
きの予備搬送系の動きは第１の実施例と同じである。
【００３１】Ｆ４：原稿１９の１枚目が分離ローラ１０
及び分離部材２３によって分離され、頭出しセンサ２４
が分離された原稿１９の先端を検知するまで駆動モータ
１４を回転させ、その後停止するよう制御部２８によっ
て制御する。
及び分離部材２３によって分離され、頭出しセンサ２４
が分離された原稿１９の先端を検知するまで駆動モータ
１４を回転させ、その後停止するよう制御部２８によっ
て制御する。
【００３２】Ｆ５： ユーザーが読み取り時の濃度や
解像度等を設定し、読み取りをスタートさせる。
解像度等を設定し、読み取りをスタートさせる。
【００３３】Ｆ６：制御部２８からの信号により駆動モ
ータ１４を回転させ、分離ローラ１０、搬送ローラ２５
及び排紙ローラ２７を駆動させる。
ータ１４を回転させ、分離ローラ１０、搬送ローラ２５
及び排紙ローラ２７を駆動させる。
【００３４】Ｆ７： 搬送ローラ２５によって、分離
された原稿１９を読み取り部２６へ搬送する。
された原稿１９を読み取り部２６へ搬送する。
【００３５】Ｆ８：読取部２６によって、搬送されてき
た原稿１９の画像情報を読み取る。
た原稿１９の画像情報を読み取る。
【００３６】Ｆ９：排紙ローラ２７によって、読み取っ
た原稿１９を排紙する。
た原稿１９を排紙する。
【００３７】Ｆ１０：１枚分の読み取りが終了し、まだ
次の原稿１９が有ればＦ１１へ進み、原稿１９が全て読
み取られるとＦ１４へ進む。
次の原稿１９が有ればＦ１１へ進み、原稿１９が全て読
み取られるとＦ１４へ進む。
【００３８】Ｆ１１：分離ローラ１０及び分離部材２３
によって次の原稿１９が分離される。しかしこのとき予
備搬送力は働いていないために、原稿１９が搬送されな
いことがある。そこで、ある一定時間を超えても原稿１
９が搬送されない、すなわち頭出しセンサ２４が原稿１
９を検知しないときにはＦ１２へ進み、検知すればＦ１
３へ進む。
によって次の原稿１９が分離される。しかしこのとき予
備搬送力は働いていないために、原稿１９が搬送されな
いことがある。そこで、ある一定時間を超えても原稿１
９が搬送されない、すなわち頭出しセンサ２４が原稿１
９を検知しないときにはＦ１２へ進み、検知すればＦ１
３へ進む。
【００３９】Ｆ１２：制御部２８からの信号により予備
搬送モータ２９を回転させ、予備搬送力を与える。この
ときの予備搬送系の動きは第１の実施例と同じである。
搬送モータ２９を回転させ、予備搬送力を与える。この
ときの予備搬送系の動きは第１の実施例と同じである。
【００４０】Ｆ１３：制御部２８からの信号により予備
搬送モータ２９が回転していれば停止させ、予備搬送力
をカットし、Ｆ７へ戻って読み取りを続行する。
搬送モータ２９が回転していれば停止させ、予備搬送力
をカットし、Ｆ７へ戻って読み取りを続行する。
【００４１】Ｆ１４：制御部２８からの信号により駆動
モータ１４を停止させる。そして全ての読み取り動作を
終了する。
モータ１４を停止させる。そして全ての読み取り動作を
終了する。
【００４２】以上説明した構成とすることにより、簡単
な構造で分離手段に与える予備搬送力の影響をもっとも
適切に制御することができる。
な構造で分離手段に与える予備搬送力の影響をもっとも
適切に制御することができる。
【００４３】図９〜図１１は予備搬送プーリ２の回転に
負荷をかけるための他の実施例で、図９における３１は
、支持部材６に固定されると同時に予備搬送ローラ１に
圧接することにより予備搬送プーリ２の回転に負荷をか
ける板バネである。
負荷をかけるための他の実施例で、図９における３１は
、支持部材６に固定されると同時に予備搬送ローラ１に
圧接することにより予備搬送プーリ２の回転に負荷をか
ける板バネである。
【００４４】また図１０における３２は、それ自体は回
転しないように規制されると同時にスプリング３３によ
って予備搬送ローラ１の端部に圧接され、予備搬送プー
リ２の回転に負荷をかける摩擦板である。
転しないように規制されると同時にスプリング３３によ
って予備搬送ローラ１の端部に圧接され、予備搬送プー
リ２の回転に負荷をかける摩擦板である。
【００４５】さらに図１１における３４は、予備搬送ロ
ーラ１と支持部材６に固定されたカラー３５にまたがっ
てかけられ、予備搬送ローラ１が原稿１９を搬送する方
向に回転するときに適当なゆるみトルクを発生し、予備
搬送プーリ２の回転に負荷をかけるバネクラッチである
。なお前述したように、これらの構成を用いてプーリ４
の回転に負荷をかけるようにしても良い。
ーラ１と支持部材６に固定されたカラー３５にまたがっ
てかけられ、予備搬送ローラ１が原稿１９を搬送する方
向に回転するときに適当なゆるみトルクを発生し、予備
搬送プーリ２の回転に負荷をかけるバネクラッチである
。なお前述したように、これらの構成を用いてプーリ４
の回転に負荷をかけるようにしても良い。
【００４６】
【発明の効果】本発明に係るシート材給送装置は上述の
通りの構成であるので、製造コストを上げずに分離手段
に与える予備搬送力の影響を安定させる効果がある。
通りの構成であるので、製造コストを上げずに分離手段
に与える予備搬送力の影響を安定させる効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例を表す断面図、
【図２】
本発明の第１の実施例を表す平面図、
本発明の第１の実施例を表す平面図、
【図３】本発明の
第１の実施例の構成を表すブロック図、
第１の実施例の構成を表すブロック図、
【図４】本発明の第１の実施例の動作を表すフローチャ
ート、
ート、
【図５】本発明の第１の実施例の動作を表す断面図、
【
図６】本発明の第２の実施例を表す平面図、
図６】本発明の第２の実施例を表す平面図、
【図７】本
発明の第２の実施例の構成を表すブロック図、
発明の第２の実施例の構成を表すブロック図、
【図８】本発明の第２の実施例の動作を表すフローチャ
ート、
ート、
【図９】本発明の第３の実施例を表す構成図、
【図１０
】本発明の第４の実施例を表す構成図、
】本発明の第４の実施例を表す構成図、
【図１１】本発
明の第５の実施例を表す構成図である。
明の第５の実施例を表す構成図である。
１ 予備搬送ローラ
２ 予備搬送プーリ
３ 予備搬送ローラ軸
４ プーリ
５ 回転軸
６ 支持部材
７ 支持部材軸
１２ 駆動プーリ
１３ ベルト
Claims (2)
- 【請求項１】 シート材をセットするための台と、複
数枚のシート材を分離するための分離手段と、前記台に
セットされたシート材を前記分離手段まで搬送するため
の予備搬送手段と、該予備搬送手段を駆動するための駆
動と、を有するシート材給送装置において、前記予備搬
送手段が、シート材を搬送するための予備搬送回転体と
、前記予備搬送回転体の回転軸を支持すると同時にそれ
自体も回転軸を有して回転する支持部材と、前記駆動手
段によって駆動が伝わるとまず前記支持部材が回転し、
該支持部材の回転が規制されると前記予備搬送回転体が
回転するよう構成される伝達手段と、を備え前記支持部
材が回転することにより前記予備搬送ローラが前記台よ
り上に出たり下がったりし、且つ、前記台へのシート材
の挿入速度が前記予備搬送回転体の回転速度よりも速い
時は前記予備搬送回転体が降下することを特徴とするシ
ート材給送装置。 - 【請求項２】 シート材をセットするための台と、複
数枚のシート材を分離するための分離手段と、前記台に
セットされたシート材を前記分離手段まで搬送するため
の予備搬送手段と、該予備搬送手段を駆動するための駆
動と、を有するシート材給送装置において、前記予備搬
送手段が、シート材を搬送するための予備搬送回転体と
、前記予備搬送回転体の回転軸を支持すると同時にそれ
自体も回転軸を有して回転する支持部材と、前記駆動手
段によって駆動が伝わるとまず前記支持部材が回転し、
該支持部材の回転が規制されると前記予備搬送回転体が
回転するよう構成される伝達手段と、を備え前記支持部
材が回転することにより前記予備搬送ローラが前記台よ
り上に出たり下がったりし、且つ、シート材が下流側の
搬送手段によって送られて前記分離手段がつれ回りする
時前記予備搬送回転体は降下することを特徴とするシー
ト材給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073131A JPH04308132A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | シート材給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073131A JPH04308132A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | シート材給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04308132A true JPH04308132A (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=13509347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3073131A Pending JPH04308132A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | シート材給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04308132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06166442A (ja) * | 1991-09-25 | 1994-06-14 | Canon Inc | シート材給送装置及び画像読取装置 |
| JP2008133128A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP3073131A patent/JPH04308132A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06166442A (ja) * | 1991-09-25 | 1994-06-14 | Canon Inc | シート材給送装置及び画像読取装置 |
| JP2008133128A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及び画像形成装置 |
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