JPH0430908A - 鋸歯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鋸歯に関し、さらに詳しくは一側辺部が断面
逆台形状に外側に拡大して厚肉となっている断面略ばち
形の鋼帯の上記厚内部上面に、鋼帯の長手方向に対して
斜めの歯頂部が実質的に連続してジグザグ状又は交叉状
に形成されてなる鋸歯に関する。

〔従来の技術と発明か解決しようとする課題〕従来の金
属用鋸は、鋼帯の一側辺部に鋸歯を打抜き作業又は切削
作業により形成し、この鋸歯を必要数毎に左右に曲げて
アサリ歯を作成し、その後、熱処理を施して製作されて
いる。そして、切断工具として、割合に製作か簡単な作
業で出来、また、歯相互に間隔かあるために相手材料に
喰いつき易く、かつその間隔部て削屑を運ふことがてき
るので好都合であるなとの長所を有する。しかしながら
、このような長所の反面、以下のような問題かある。

イ）アサリに関して 鋸歯において、その性能はアサリの作用如何に帰すと言
っても過言ではない。このことは、木工用鋸及び金属用
鋸について全く同様である。

古来、鋸を使用する作業者が最も苦心し、かつ努力して
きたのは、このアサリを如何に活用するかにあったと言
うことができる。従来、木工用鋸においては、鋸身と木
材との摩擦を防ぎ、のこ引きを円滑にする目的で、第１
４図及び第１５図に示すように、「アサリ出し」という
作業で鋸歯ａの先端を一枚毎に左右交互に少し曲げて（
振って）アサリ効果を発揮するようになされている。し
かしながら、１本の歯（例えばａｌ）は本来その両側の
角（ａ、′及びａ、′）かアサリ作用の能力を有する角
であり、即ち、一つの鋸歯は本来２個のアサリ能力の角
を有するのに対し、−枚毎に左右交互に曲げられている
ため、２本の歯（ａ＋及びａ２）のうちａｌの歯はその
角ａ＋’＋　　ａ２の歯はその角ａ２のみがアサリ作用
を発揮する。従って、本来なれば２本の歯（ａｌ及びａ
２）の４個の角（、ａｌ　・　ａｌ　・　ａ２′及びａ
２″）力くアサリ能力を有しながら、実際は一側部にお
いてアサリ効果を発揮しているのは１個（ａｌ　　又は
ａ２′）てしかない。このように、最も肝心である歯の
両角が充分に活用されておらず、また歯先の角が摩耗も
しくは折損し易いことも相俟って、アサリ作用の持続性
が充分でないという問題がある。

また、従来の一般的な帯鋸（Ｂａｎｄ　Ｓａｗ）のアサ
リの出し方は第１６図及び第１７図に示すとおりてあり
、アサリ出し作業の上からもこの程度が容易であるため
とも考えられるか、４本の歯（ｂ＋、ｔ）２＋　　ｂ、
、ｂ４）のうち１本が同一方向に曲げられている。即ち
、歯ｂ１．ｂ５゜ｂ９・・・か矢印で示す進行方向の左
側、歯ｂ３ｂ７．・・・が進行方向の右側のアサリとし
て活用されることになり、この場合は４本の歯（ｂ、。

ｂ２．ｂ３．ｂ４）の８個の角（ｂ＋ ｂ＋、ｂ２　′　・　ｂ２　　・　ｂ３　　・　ｂ３ｂ
４’、ｂ４’）のうち１つの角（ｂ１′又はｂ３　　）
たけかアサリの役を果していることになる。従って、こ
のアサリ部分の摩耗か最も大きいのでこれか鋸歯の生命
を決することになる。

すなわち、アサリ出しを施した歯たけか速く摩耗し、そ
の結果、鋸としての生能を低下させてしまうという問題
がある。

口）歯間間隔について 鋸歯は、第１４図及び第１６図に示すように、歯と歯の
間に間隔（スペース）がある。この間隔かあるために鋸
の作用をするわけであるか、そのために、歯間間隔に比
して薄い材料あるいは細い材料はその間隔に入り込んで
しまうので歯を折損させてしまう欠陥かある。このよう
な場合、極めてピッチの細かい鋸か必要となるか、この
ような鋸は製造に手間かかかると共に耐久力においても
劣ることになる。

また、鋸歯の歯が被切削材に喰い込む際、その都度衝撃
力が作用する。このために、被切削材が硬い場合は歯頂
か折損し易く、忽ち切断不能に陥ってしまう。

さらに、歯と歯の間隔かあることは、切断の騒音や振動
に関係すると共に、歯の切味を早く劣化させてしまう。

これは、歯の切削線（歯頂）が鋸の進行方向に対して直
角であるため、切削作用か常に間歇的に作用して衝撃か
大きくなる結果のためと考えられる。

従って、本発明の目的は、上記のような不合理を解消し
、各歯の歯頂の両角をアサリとして活用した高性能の鋸
を提供することにある。

さらに本発明の目的は、鋸の歯頂部に連続的な切削線か
形成され、側面から見て実質的に従来の鋸のような歯間
間隔をなくし、切削性及び耐久性を改善した鋸歯を提供
することにある。

〔課題を解決するための手段〕 本発明によれば、前記目的を達成するために、一側辺部
か断面逆台形状に外側に拡大して厚内となっている断面
略ばち形の鋼帯の上記厚肉部上面に、鋼帯の長手方向に
対して斜めの歯頂部か実質的に連続してジグザグ状又は
交叉状に形成されていることを特徴とする鋸歯が提供さ
れる。

〔実　施　例〕

以下、添附図面に示す本発明の鋸歯の幾つかの実施例を
説明しつつ、本発明についてさらに詳細に説明する。

まず、第３図に示す一側辺部が断面逆台形状に外側に拡
大して厚肉となっている断面略ばち形の鋼帯１を準備す
る。厚肉部３の上面（歯頂部となる部分）の巾りは、従
来の鋸歯におけるアサリ出しを施した歯先中と同程度と
なるようにする。

次に、第６図及び第７図に示す如き形状の高速回転のカ
ッター７にて、第３図乃至第５図に示す如き形状の切削
部４が形成されるように切削し、歯のピッチ分たけずら
しなから切削する。

反対側からも同様のカッターを用い、上記切削部４と対
称的な切削部４ａが丁度半ピッチ分だけずれた状態に切
削する。

このような切削加工により、第１図及び第２図に示すよ
うに、断面略ばち形の鋼帯の上記厚肉部３にその両側か
ら交互に連続的に側面鋸歯状の略三角錐状切削部４，４
ａが形成され、上記厚肉部上面に鋼帯の長手方向に対し
て斜めの歯頂部５，５ａが連続してジグザグ状に形成さ
れた歯を有する帯状の有歯体Ａを得ることかできる。従
って、得られた有歯体Ａは、各歯頂部５．５ａが交叉す
る角６，６ａが基部２の両側に突出した形状となり、各
歯の歯頂部５，５ａの両角６，６ａがアサリ作用を発揮
することになる。歯先角α及び切削角βは、鋼帯１にカ
ッター７を当てるときの角度やカッターの刃８の刃先角
γを変えることによって任意に調整可能であり、切削角
βを第２図に示すように鋭角にすることも、また９０°
あるいは鈍角にすることも可能である。

第８図乃至第１１図は本発明の他の実施例を示し、前記
第３図に示すような断面略ばち形の上記鋼帯１の厚肉部
３の上面に、第８図に示すように、鋼帯の長手方向に対
して所定の角度δて斜めに刃９を当て、上記角度に応し
た所定の間隔てかつ所望の切り起こし角で順次切り起こ
す。例えば、角度δか６０°の場合、約２Ｌ１５の間隔
て切り起こすことが好ましい。これによって、第９図に
示すように、鋼帯１の長手方向に対して所定の角度δて
シャープな歯頂部１１　ａ、　　ｉ　ｌｂ、　−を有す
る斜めの歯１０ａ。

１０ｂ、・・が所定間隔て平行に多数形成される。

次いて、このように形成された各歯頂部の間に、これと
対称的な角度、すなわち角度δど補角をなす角度で同様
に所定の間隔て切り起こす。

この場合、切り起こされた歯頂部の一方の角部がこれと
対向する既に切り起こされた歯頂部１１ａ、１１ｂ、＝
の一方の角部ａ２　、ｂ２　＊　”’の点て止まる様に
する。

このような切り起こし作業により、第１０図及び第１１
図に示すように、断面略ばち形の鋼帯１の上記厚肉部３
に、鋼帯の長手方向に対して斜めの歯頂部１１ａ、ｌｌ
ｂ、　　１１Ｃ，−＝１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、−・−
が実質的に連続シてジグザグ状に形成された歯１０ａ、
１０ｂ・・、１２ａ、１２ｂ、・・・を有する有歯体Ｂ
が得られる。従って、得られた有歯体Ｂは、各歯頂部１
１ａ、ｌｌｂ、−＝、１３ａ、１３ｂ、　・・・の両角
か基部２の両側に突出した形状となり、各歯１０ａ、１
０ｂ、−，１２ａ、１２ｂの歯頂部１１ａ、ｌｌｂ、−
＝、１３ａ、１３ｂ、−の両角かアサリ作用を発揮し、
各歯頂部は実質的に連続している。

鋼帯の長手方向に対する歯頂部の角度は任意に調整可能
である。また、一方の斜めの歯頂部とこれと対向する他
方の斜めの歯頂部は、上記ジグザグ状の他、交叉するよ
うに形成することもてきる。その−例の概略を第１２図
及び第１３図に示す。第１２図及び第１３図に示す有歯
体Ｃの場合、各歯１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、−１６ａ、
１６ｂ、１６ｃ、−の歯頂部１５ａ。

１５ｂ、１．５ｃ、−＝、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ・・
は交叉して格子状に形成されているが、この場合には各
歯頂部は実質的に連続しており、また各歯頂部の両角か
基部２の両側に突出した形状となってアサリ作用を発揮
する。

以上の加工により得られた有歯体Ａ、Ｂ又はＣは、歯が
形成されていない基部２を弾性に富む（粘りのある）硬
度に、歯頂部をできるだけ高い硬度になるように熱処理
を施す。その硬度は、基部がＨＶ５００前後、歯部はＨ
Ｖ９００前後か適当である。特に硬度が要求される場合
には、その歯先部に放電等を利用した特殊な焼入方法に
より硬化処理することもでき、これによって従来に見ら
れない高耐摩耗性の金属用鋸（Ｂａｎｄ　　Ｓａｗ等）
を得ることができる。

例えば、焼入れを施した上記有歯体ＡＳＢ又はＣを陰極
とし、一方、耐摩耗性金属、例えば炭化タングステン等
の超硬合金の棒状体を陽極とし、該耐摩耗性金属棒状体
を振動を与えて上記有歯体の歯先部に断続的に接触せし
めると共に、有歯体をその長手方向に移動せしめながら
通電して両極間に放電作用を起こし、該放電作用により
有歯体の歯先部か瞬時に極めて高温状態になり、また瞬
時に冷却されて極めて硬度の高い焼入れ組織になると共
に、さらに耐摩耗性金属棒状体の先端部は上記放電によ
り瞬時に溶融してその微粒子が陰極の有歯体の歯先表面
に向って流れ、高温状態の歯先部に熔着されることによ
り、極めて強靭な組織とする。このようにして、有歯体
の歯頂部の高温再焼入れと同時に、その表面に所望の耐
摩耗性金属の溶融体の被膜を合金化した状態で熔着せし
めることができる。

被膜の厚さは概ね０．０１〜０．０６ｍｍであるか、放
電による加熱で高温状態となっている歯先部に拡散融合
状態で接合しているため、被膜が離脱することもなく、
極めて合理的に炭化タングステン被膜で被覆された歯先
部を有する連続有歯体を製造できる。また、歯先部は上
記処理前に既に焼入れが施されているが、上記処理によ
って歯先部の硬度はさらに増し、かくして得られる有歯
体の歯先部の表面硬度はＨＶ　１５００〜１７００を示
し、炭化タングステン被膜下でもＨＶ１３００前後の硬
度か得られる。

〔発明の作用及び効果〕

以上のように、本発明の鋸歯は、断面略ばち形の鋼帯の
断面逆台形状の厚肉部上面に鋼帯の長手方向に対して斜
めの歯頂部か実質的に連続してジグサグ状又は交叉状に
形成されているので、このような鋸歯を有する鋸で切断
を行なった場合、同一面上にある歯頂部により連続した
切削作用か行なわれ、また基部の両側に突出した歯頂部
の両角かアサリ作用を発揮する。従って、以下のような
優れた効果、利点か得られる。

ａ）従来の鋸歯と異なり、切削作用をする歯頂部が連続
しており、切削作用する歯頂部の長さの和か格段に長く
なるので、切削能力が高い。

ｂ）被切削物に歯は常に斜めの状態で作用するので、歯
に無理かなく、常にスムーズに働くと共に、歯頂部か連
続しているので切削効率か非常に良い。

Ｃ）−歯一歯に衝撃的な力かかからないので歯先折損の
恐れか少なく、耐久性に優れている。

ｄ）被切削物の厚さ、太さに関係なく切断できるる。

ｅ）鋸の各歯の両側にシャープなアサリ出しを施された
鋸歯と同様な働きをするので、アサリの能力か従来の鋸
歯のように簡単に低下することかなく、鋸としての性能
維持に優れている。

「）衝撃的作用がかからないので、切削音も低く、かつ
硬度の高い材料の切断も可能である。

ｇ）歯か万能的な能力を有するので、鋸の種類を数多く
作る必要かなく、１つの鋸で多くの種類の被切削材に対
処できる。

ｈ）被切削物か菌内に入り込むことがなく、歯が大きく
欠けるという心配がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鋸歯の一実施例を示す拡大した部分平
面図、第２図はその部分側面図、第３図は切削状態を示
す鋼帯の部分断面図、第４図はその部分平面図、第５図
は第４図の側面図、第６図は本発明の鋸歯を加工するの
に適したカッターの正面図、第７図はその側面図、第８
図は鋼帯の厚肉部上面に切り起こ（２刃を当てた状態を
示す部分平面図、第９図は切り起こし作業の途中の状態
を示す部分斜視図、第１０図は本発明の鋸歯の他の実施
例を示す概略部分平面図、第１１図はその部分側面図、
第１２図は本発明のさらに他の実施例を示す概略部分平
面図、第１３図はその部分側面図、第１４図は従来の鋸
の部分側面図、第１５図は第１４図の鋸の部分断面端面
図、第１６図は従来の帯鋸の部分側面図、第１７図は第
１６図の帯鋸の部分平面図である。 １は鋼帯、２は基部、３は厚肉部、４，４ａは切削部、
５，５ａは歯頂部、７はカッター９は刃、１０ａ、１０
ｂ、−＝、１２ａ、１２ｂ。 −＝　　１４ａ、１４ｂ、＝−，１６ａ、１６ｂ、−・
・は歯、ｌｌａ、ｌｌｂ、−，１３ａ、１３ｂ。 −，１５ａ、１５ｂ、−，１７ａ、１７ｂ、−・・は歯
頂部。 第 図 第 図 ム 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一側辺部が断面逆台形状に外側に拡大して厚肉と
   なっている断面略ばち形の鋼帯の上記厚肉部上面に、鋼
   帯の長手方向に対して斜めの歯頂部が実質的に連続して
   ジグザグ状又は交叉状に形成されていることを特徴とす
   る鋸歯。
2. （２）前記断面略ばち形の鋼帯の前記厚肉部にその両側
   から交互に連続的に側面鋸歯状の略三角錐状切削部が形
   成され、前記厚肉部上面に鋼帯の長手方向に対して斜め
   の歯頂部が連続してジグザグ状に形成されていることを
   特徴とする請求項１記載の鋸歯。
3. （３）前記断面略ばち形の鋼帯の上記厚肉部上面を、鋼
   帯の長手方向に対して所定の角度を有する歯及びこれと
   略対称的な角度を有する歯を交互に切り起こし、鋼帯の
   長手方向に対して斜めの歯頂部が実質的に連続してジグ
   ザグ状又は交叉状に形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の鋸歯。