JPH04309517A - 未加硫ゴム及びこれにより得られたシート状未加硫ゴム及びこれを使用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似品 - Google Patents
未加硫ゴム及びこれにより得られたシート状未加硫ゴム及びこれを使用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似品Info
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- JPH04309517A JPH04309517A JP3100331A JP10033191A JPH04309517A JP H04309517 A JPH04309517 A JP H04309517A JP 3100331 A JP3100331 A JP 3100331A JP 10033191 A JP10033191 A JP 10033191A JP H04309517 A JPH04309517 A JP H04309517A
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は未加硫ゴム及びこれを使
用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似
品に関するものである。
用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似
品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の未加硫ゴムとしては、分子中に二
重結合を持つ化合物、例えばブタジエンスチレンゴム、
ニトリルゴム等が知られている。またロール等の製造方
法としては、金型にウレタンゴムを注型する方法が知ら
れている。
重結合を持つ化合物、例えばブタジエンスチレンゴム、
ニトリルゴム等が知られている。またロール等の製造方
法としては、金型にウレタンゴムを注型する方法が知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウレタ
ンゴムはロール等に使用した場合において、機械的強度
が優れている有利性を有しているものの、本来これは液
状であるので、金型が必要であり、また金型に注型した
成型品は部分的に硬度ムラが生じやすく、実際にロール
製品を機器に実装して使用すると、硬度ムラがあるため
に片減りするという現象が避けられないという問題があ
った。本発明者はこのことを考慮して鋭意研究した結果
、上記問題点を解消できる本願発明に到達したものであ
る。すなわち、本発明は上記事情に鑑みて創案されたも
ので、金型を必要とせず、しかもロール状またはパイプ
状成型品に適した新規な未加硫ゴム及びこれを使用した
ロール状またはパイプ状成型品を提供することを目的と
している。
ンゴムはロール等に使用した場合において、機械的強度
が優れている有利性を有しているものの、本来これは液
状であるので、金型が必要であり、また金型に注型した
成型品は部分的に硬度ムラが生じやすく、実際にロール
製品を機器に実装して使用すると、硬度ムラがあるため
に片減りするという現象が避けられないという問題があ
った。本発明者はこのことを考慮して鋭意研究した結果
、上記問題点を解消できる本願発明に到達したものであ
る。すなわち、本発明は上記事情に鑑みて創案されたも
ので、金型を必要とせず、しかもロール状またはパイプ
状成型品に適した新規な未加硫ゴム及びこれを使用した
ロール状またはパイプ状成型品を提供することを目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る未加硫ゴム
及びこれにより得られたシート状未加硫ゴムは、ポリイ
ソシアネートと活性水素化合物のうち、少なくとも一方
の融点が１０℃以上であり、ポリイソシアネートと活性
水素化合物とを加熱して均一に溶解、冷却して得たこと
を特徴としている。またこれをシート状にしたもの、お
よびシート状未加硫ゴムをロール状或いはパイプ状又は
これらに類似したものも含んでいる。
及びこれにより得られたシート状未加硫ゴムは、ポリイ
ソシアネートと活性水素化合物のうち、少なくとも一方
の融点が１０℃以上であり、ポリイソシアネートと活性
水素化合物とを加熱して均一に溶解、冷却して得たこと
を特徴としている。またこれをシート状にしたもの、お
よびシート状未加硫ゴムをロール状或いはパイプ状又は
これらに類似したものも含んでいる。
【０００５】
【実施例】本発明のポリイソシアネートとしては、トリ
レンジイソシアネート（ＴＤＩと略す）、メタフェニレ
ンジイソシアネート（ＭＤＩと略す）、キシレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等および
末端ＮＣＯ基含有したプレポリマー（プレポリマーと略
す）等が挙げられる。このうちで、前記ＭＤＩおよびＴ
ＤＩおよびプレポリマーが好ましいものである。プレポ
リマーを使用する場合には、ＮＣＯ％が１５％以下のも
のであればよく、その組成はポリオキシテトラメチレン
グリコールと、前記ＭＤＩおよび／またはＴＤＩとの反
応物が好ましいものである。
レンジイソシアネート（ＴＤＩと略す）、メタフェニレ
ンジイソシアネート（ＭＤＩと略す）、キシレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等および
末端ＮＣＯ基含有したプレポリマー（プレポリマーと略
す）等が挙げられる。このうちで、前記ＭＤＩおよびＴ
ＤＩおよびプレポリマーが好ましいものである。プレポ
リマーを使用する場合には、ＮＣＯ％が１５％以下のも
のであればよく、その組成はポリオキシテトラメチレン
グリコールと、前記ＭＤＩおよび／またはＴＤＩとの反
応物が好ましいものである。
【０００６】活性水素化合物のうち、架橋剤としては、
ビスヒドロキシエチルベンゼン（ＢＨＥＢと略す）、４
，４′−メチレンビス（２−クロロアニリン）（ＭＯＣ
Ａと略す）およびトリメチロールプロパンが挙げられ、
そのうちでＢＨＥＢ、ＭＯＣＡが好ましいものである。 また前記架橋剤は２種以上混合して使用してもよいもの
である。
ビスヒドロキシエチルベンゼン（ＢＨＥＢと略す）、４
，４′−メチレンビス（２−クロロアニリン）（ＭＯＣ
Ａと略す）およびトリメチロールプロパンが挙げられ、
そのうちでＢＨＥＢ、ＭＯＣＡが好ましいものである。 また前記架橋剤は２種以上混合して使用してもよいもの
である。
【０００７】上記に加えるに、架橋剤は必要に応じて高
分子活性水素化合物を併用してもよい。その例としては
、ポリオール（ポリオキシテトラメチレングリコール、
ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール
等）、あるいはポリアミン（ポリエステルポリアミン等
）が挙げられ、これらのうちポリオールが好ましい。
分子活性水素化合物を併用してもよい。その例としては
、ポリオール（ポリオキシテトラメチレングリコール、
ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール
等）、あるいはポリアミン（ポリエステルポリアミン等
）が挙げられ、これらのうちポリオールが好ましい。
【０００８】本発明において、未加硫ゴムとしては、ポ
リイソシアネートと架橋剤と、必要に応じて高分子活性
水素化合物をＮＣＯ基を基準として化学量論的に０．８
〜１．２当量の範囲で例えば７０〜８０℃程度に加熱し
ながら、均一に混合した後、冷却して半固体状にしたも
のである。
リイソシアネートと架橋剤と、必要に応じて高分子活性
水素化合物をＮＣＯ基を基準として化学量論的に０．８
〜１．２当量の範囲で例えば７０〜８０℃程度に加熱し
ながら、均一に混合した後、冷却して半固体状にしたも
のである。
【０００９】さらに、本発明においては必要に応じて触
媒を使用してもよい。この触媒としては、ポリウレタン
の反応に通常使用されているものが好ましい。その中で
もトリエチレンジアミン、ジブチル錫ジラウレートが好
ましいものである。
媒を使用してもよい。この触媒としては、ポリウレタン
の反応に通常使用されているものが好ましい。その中で
もトリエチレンジアミン、ジブチル錫ジラウレートが好
ましいものである。
【００１１】本発明において、チクソトロピック性を有
する材料を混合してもよい。チクソトロピック剤として
は、霧状シリカ、水添ヒマシ油及び炭酸カルシウム等が
挙げられる。チクソトロピック剤を混合する場合には、
未加硫ゴム１００部に対して１〜２０部、好ましくは５
〜１０部である。
する材料を混合してもよい。チクソトロピック剤として
は、霧状シリカ、水添ヒマシ油及び炭酸カルシウム等が
挙げられる。チクソトロピック剤を混合する場合には、
未加硫ゴム１００部に対して１〜２０部、好ましくは５
〜１０部である。
【００１２】さらに芯材との接着力を高めるために、必
要に応じて接着剤や粘着剤を使用してもよい。
要に応じて接着剤や粘着剤を使用してもよい。
【００１３】以下に本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 分子量１０００のポリオキシテトラメチレングリコール
１モルとＭＤＩ２モルを反応させ、ＮＣＯ％が５．６％
のプレポリマーを得た。このプレポリマー１００グラム
にＢＨＥＢ１１グラムを加えて１１０℃で溶解した後、
均一に混合して、５℃に冷却し、未加硫ゴムを得た。こ
の未加硫ゴムをシート状に成型し、これを芯材に巻きつ
けて、８０〜１００℃に加熱して硬化せしめた後、切削
・加工してロール状製品を得た。パイプ状製品を製造す
る場合も上記と同様の工程でよい。
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 分子量１０００のポリオキシテトラメチレングリコール
１モルとＭＤＩ２モルを反応させ、ＮＣＯ％が５．６％
のプレポリマーを得た。このプレポリマー１００グラム
にＢＨＥＢ１１グラムを加えて１１０℃で溶解した後、
均一に混合して、５℃に冷却し、未加硫ゴムを得た。こ
の未加硫ゴムをシート状に成型し、これを芯材に巻きつ
けて、８０〜１００℃に加熱して硬化せしめた後、切削
・加工してロール状製品を得た。パイプ状製品を製造す
る場合も上記と同様の工程でよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る未加
硫ゴムは、ポリイソシアネートと活性水素化合物のうち
、少なくとも一方の融点が１０℃以上であり、ポリイソ
シアネートと活性水素化合物とを混合加熱して溶解した
後、冷却して得たものである。また前記ポリイソシアネ
ートとしてＭＤＩまたはＴＤＩもしくはプレポリマーを
選択することもできるし、前記架橋剤はＢＨＥＢあるい
はＭＯＣＡが好ましく、また必要に応じて触媒を使用す
ることも可能である。このようにして得られた未加硫ゴ
ムはロール状またはパイプ状成型品あるいはこれらの類
似成型品に最適のものである。
硫ゴムは、ポリイソシアネートと活性水素化合物のうち
、少なくとも一方の融点が１０℃以上であり、ポリイソ
シアネートと活性水素化合物とを混合加熱して溶解した
後、冷却して得たものである。また前記ポリイソシアネ
ートとしてＭＤＩまたはＴＤＩもしくはプレポリマーを
選択することもできるし、前記架橋剤はＢＨＥＢあるい
はＭＯＣＡが好ましく、また必要に応じて触媒を使用す
ることも可能である。このようにして得られた未加硫ゴ
ムはロール状またはパイプ状成型品あるいはこれらの類
似成型品に最適のものである。
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリイソシアネートと活性水素化合物
のうち、少なくとも一方の融点が１０℃以上であり、ポ
リイソシアネートと活性水素化合物とを加熱して均一に
溶解、冷却して得たことを特徴とする未加硫ゴム。 - 【請求項２】 前記ポリイソシアネートは、メタフェ
ニレンジイソシアネート及び／またはトリレンジイソシ
アネート及び／またはプレポリマーを選択したものであ
る請求項１記載の未加硫ゴム。 - 【請求項３】 前記活性水素化合物は、ビスヒドロキ
シエチルベンゼン、４，４′−メチレンビス（２−クロ
ロアニリン）、トリメチロールプロパンからなる群から
選ばれる１種以上の活性水素化合物を含むものである請
求項１記載の未加硫ゴム。 - 【請求項４】 請求項１記載の未加硫ゴムをシート状
に成型したシート状未加硫ゴム。 - 【請求項５】 芯材の上に請求項１〜４のいずれかに
記載の未加硫ゴムを重ねた後、前記未加硫ゴムを硬化せ
しめたことを特徴とするロール状成型品およびその類似
品。 - 【請求項６】 芯材の上に請求項１〜４のいずれかに
記載の未加硫ゴムを重ねた後、前記未加硫ゴムを硬化せ
しめたことを特徴とするパイプ状成型品およびその類似
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100331A JPH04309517A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 未加硫ゴム及びこれにより得られたシート状未加硫ゴム及びこれを使用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100331A JPH04309517A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 未加硫ゴム及びこれにより得られたシート状未加硫ゴム及びこれを使用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04309517A true JPH04309517A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=14271173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3100331A Pending JPH04309517A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 未加硫ゴム及びこれにより得られたシート状未加硫ゴム及びこれを使用したロール状またはパイプ状成型品及びこれらの類似品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04309517A (ja) |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP3100331A patent/JPH04309517A/ja active Pending
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