JPH04312493A - オーバーロックミシンのかがり方式変換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はオ−バ−ロックミシン
のかがり方式を普通ロックから巻ロックへまたはその逆
に自動的に変換するためのかがり方式変換装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】一般にオ−バ−ロックミシンには、図８
、図９に示すようにメスで切断した布の端部を針糸及び
上下ルーパ糸とでかがり縫いする普通ロックと、切断後
の布を巻き込んでかがり縫いする巻ロックとを行なえる
ようにしたものがある。さらに巻ロックでは下ルーパ糸
のテンションを強めて、巻き込んた布を上ルーパ糸でか
がるようにした変形巻ロックもある。

【０００３】従来このようなかがり方式を普通ロックか
ら巻ロックへ変換するには、（１）かがり幅を調節する
ための調節爪を取外すあるいは針板から後退させる、（
２）かがり幅調節ダイヤル（メス切り幅調節ダイヤル）
を調節してかがり幅を変更する、（３）布送りダイヤル
を調節して布送り量を１ｍｍ程度に変更する等の操作を
適当な順序で行なわなければならない。更に巻ロックを
標準巻ロックから変形巻ロックに変換する場合には、（
４）下ルーパ糸のテンションを調節する操作が加わる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術は切換え操作が複雑で、熟練と時間を要
し、このため初心者には不向きであり、慣れた者でも操
作上のミスがでやすい等の問題があった。特に、調節爪
を前進させた後の固定が不安定であるため、裁縫時に下
ルーパと調節爪が衝突して破損するおそれがあった。

【０００５】このような操作を簡略化し自動化するため
に、下メス調節ダイヤルに調節爪（糸滑り片）を連動さ
せて退避させるとともに糸調子センサが作動し下糸のテ
ンションが変るようにした自動変換装置が提案されてい
る（特開平２−１５４７８８号公報）。このような自動
変換装置によれば、下メス調節ダイヤルの調節によって
上記手続のうち（１）、（２）および（４）を行なうこ
とができ、次いで布送り量を調節するようになっている
。

【０００６】しかし、このようなかがり縫い自動変換装
置においては、送り量の調節を別の操作として行なわな
ければならないため、巻ロックから普通ロックへ変換し
て縫う際に、送り量を普通ロックに適した量に調整し忘
れた場合には、一般に調節爪の糸滑り部の形状は小ピッ
チに適した形状ではないため、布の進みが悪く、布が詰
ってしまう場合がある。このように布が詰ったところに
針がささると、針折れ、さらには布押え部の糸滑りの破
損や上下ルーパの破損につながる。

【０００７】本発明はこのような従来技術の難点を解消
するためになされたもので、ワンタッチでかがり方式の
変換ができ、誤動作による事故のないオ−バ−ロックミ
シンのかがり方式変換装置を提供することを目的とする
。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明のオ−バ−ロックミシンのかがり方式変換装置
は、布送りダイヤルに固定されたカム手段と、カム手段
により回動するレバーと、該レバーの回動により針板に
対し進退する調節爪と、該調節爪の進退を案内する案内
部材とから成り、好適には調節爪は、かがり幅調節ダイ
ヤルが取り付けられた下メス取付台に摺動自在に支持さ
れており、かがり幅調節ダイヤルにより下メス取付台を
移動してかがり幅を調節することにより調節爪が一体と
して移動するものである。更に本発明のオ−バ−ロック
ミシンのかがり方式変換装置は、布送りダイヤルに固定
された第２のカム手段と、第２のカム手段により下ルー
パ糸調子皿のテンションを変化させる糸調子変換手段を
備え、布送りダイヤルを調節することにより、調節爪の
進退と下ルーパ糸のテンションの調節とを同時に行なう
ものである。

【０００９】

【作用】布送りダイヤルを回して送り量を巻ロックに設
定すると、布送りダイヤルに固定されたカム手段が一体
に回転し、このカムに当接するレバーが回動して調節爪
を針板から後退する方へ移動させる。また、布送りダイ
ヤルの送り量を普通ロックに設定すると、カム手段に駆
動されてレバーが逆方向に回動して調節爪を針板側へ前
進させる。この際、調節爪は案内手段に案内されて移動
するので、移動中及び移動後の位置が確実で、下ルーパ
等との衝突のおそれがない。

【００１０】布送りダイヤルを巻ロックに設定した後、
必要に応じてかがり幅調節ダイヤルを回してかがり幅を
調節する。この際、調節爪は下メス取付台と一体で移動
するので、調整が非常に簡単である。さらに布送りダイ
ヤルを変形巻ロックに設定した場合には、布送りダイヤ
ルに固定された第２のカムによって糸調子変換手段が駆
動され、下ルーパ糸の糸調子皿のテンションを強めるこ
とができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明のオ−バ−ロックミシンのかが
り方式変換装置を図面に基き説明する。図１〜図４に示
すように、本発明のかがり方式変換装置は主として布送
りダイヤル１に固定されたカム手段として調節爪進退カ
ム（以下、進退カムという）２と、一端部が進退カム２
のカム面に当接し回動可能なレバー３と、レバー３の他
端部に設けられたピンに係合しレバー３の回動により針
板４に対し進退する調節爪５と、調節爪５の進退を案内
する案内部材として調節爪受け板（以下、受け板という
）６とから成る。

【００１２】布送りダイヤル１には布送り量および標準
巻ロックＭ１、変形巻ロックＭ２を表示する目盛板１ａ
が設けられており、送り目調節軸７、送り目調節板８を
介して送りロッド９を調節し、布送り量を４ｍｍから３
ｍｍ、２ｍｍそして巻ロック縫い（標準巻ロック、変形
巻ロック共）の場合の１ｍｍまで段階的に調節すること
ができる。 この送り目調節軸７には、更に下ルーパ糸の糸調子を調
節するための第２のカム手段として下ルーパ糸調子カム
（以下、糸調子カムという）１０が固定されている。

【００１３】布送りダイヤル１に固定された進退カム２
のカム面は図４（ｂ）に示すように比較的浅い凹部２ａ
と深い凹部２ｂが形成されており、布送りダイヤル１の
表示が４、３、２の間でダイヤル１が回っているときは
レバー３の一端部は浅い凹部２ａに当接しており、ダイ
ヤル１が標準巻ロックＭ１、変形巻ロックＭ２の間では
深い凹部２ｂが当接する。また、カム面は図３に示すよ
うに送り目調節軸７の軸方向にある程度幅を有しており
、後述する下メス土台の移動によってレバー３が移動し
てもカム面との当接が確保されるようになっている。

【００１４】レバー３は下メス土台１１に固定された固
定板１２に止めピン１３により枢着されており、止めピ
ン１３を中心として回動することができ、さらに下メス
土台１１との間に取り付けられた巻バネ１４によって、
レバー３の他端部が図２中左方へ回動するように付勢さ
れている。従って、レバー３はその一端部が進退カム２
の浅い凹部２ａに当接しているときには、そのカム面に
規制されて図２に示された位置（即ち、調節爪５が針板
と同一面にある位置）にあるが、ダイヤル１の回転によ
ってレバー３の一端部が進退カム２の深い凹部２ｂに当
接すると、巻バネ１４のバネ力により図中反時計方向に
回動する。

【００１５】調節爪５は、調節爪部５１と広幅部５２と
支持部５３と駆動部５４から成り、調節爪部５１は前進
位置において針板４の一部として糸滑り部を形成し、後
退時には支持部５３との間に形成された上端傾斜部が針
板４下面の傾斜部により押し下げられて針板４下方の後
退位置に退避する。支持部５３は下メス土台１１に摺動
自在に支持されるとともに下メス土台１１に設けられた
穴１１ａに取り付けられたスプリング１１ｂ及びピン１
１ｃによって上方に付勢されており（図４（ａ））、調
節爪５の前進後退時の上下のふらつき、それによる下ル
ーパとの衝突、破損を回避できる。広幅部５２は支持部
５３との段差５２ａによって調節爪５の後退位置の位置
決めをするとともに、調節爪部５１に近い側の上端は段
差５２ｂを経て、下端は傾斜部５２ｃを経て幅が狭く変
化しており、上端の段差５２ｂは受け板６と当接するこ
とによって調節爪５の前進位置の位置決めをし、下端の
傾斜部５２ｃは受け板６の案内部に乗り上げることによ
って調節爪５の前進位置を確実にする。また、駆動部５
４はコの字形に形成されており、このコの字形の部分が
レバー３の他端部に設けられたピン１５に係合しており
、レバー３の回動に伴い左右に移動し調節爪５を前進後
退させる。

【００１６】受け板６は下メス土台１１の側面に固定さ
れており、コの字形の案内部６１で調節爪５の移動を案
内するとともにそれを支持する。調節爪５が前進位置に
あるとき、図２に示すように広幅部５２の下端が案内部
６１に乗り上がっており、その上端と案内部６１との係
合により調節爪５の上下方向の位置が規制され、段差５
２ｂが案内部６１に当接することにより前進方向の移動
が規制され、位置決めされる。このように、調節爪５が
確実に位置決めされるため、下ルーパとの衝突を回避で
きる。また、調節爪５が後退するときは、下メス土台１
１内のスプリング１１ｂのばね力に抗して調節爪部５１
の上端傾斜部が針板４下面の傾斜部により押し下げられ
るので針板４下方の後退し、広幅部５２の段差５２ａが
下メス土台１１側面に当接することにより後退方向の移
動が規制され、後退位置に位置決めされることになる。

【００１７】このような構成において、布送りダイヤル
１が普通ロック縫いの送り量２〜４に設定されていると
きは、レバー３の一端部は進退カム２の浅い凹部２ａに
当接しているので、反時計回りの回動が規制されており
、調節爪５の調節爪部５１が針板４と同一平面にある前
進位置（図２）に保持される。ここで調節爪５はその位
置が受け板６によって位置決めされているので、布によ
り押圧されても不安定になることがない。次に布送りダ
イヤル１が標準巻ロックＭ１、変形巻ロックＭ２に設定
されると、レバー３の一端部は進退カム２の深い凹部２
ｂに係合するので、レバー３の巻バネ１４に付勢された
反時計回りの回動が許容され、これにより、レバー３の
他端部に係合する調節爪５が針板４から後退する。この
後退は前述のようにまず調節爪部５１の傾斜部がスプリ
ング１１ｂのばね力に抗して針板４の傾斜部によって押
し下げられながら進み、その後方位置が広幅部５２の段
差５２ａと下メス土台１１側面によって規制され、所定
の後退位置（図５）に位置決めされる。再び布送りダイ
ヤル１を普通ロック縫いの送り量に設定した場合には、
調節爪５は広幅部５２の下端が傾斜部５２ｃを経て容易
に受け板６の案内部６１に乗り上げるとともに段差５２
ｂが案内部６１に当接し、これにより所定の前進位置に
位置決めされる。

【００１８】次に下ルーパ糸の調節について説明する。 かがり方式の変換に伴う下ルーパ糸の調節は、図１及び
図６に示すように、送り目調節軸７に固定された糸調子
カム１０と、糸調子カム１０に操作されて下ルーパ糸補
助糸調子１６の糸調子皿１７のテンションを変換する糸
調子変換手段２０とにより実現される。補助糸調子１６
は、更に図７に示すように下ルーパ糸にテンションを与
える一対の糸調子皿１７と、糸調子皿１７のテンション
を調節するつまみ１８と、糸調子皿１７とつまみ１８と
の間に設けられた糸調子バネ１９と、糸調子皿１７と糸
調子バネ１９と間に介装される受板１９１と、受板１９
１を押圧するピン１９２とから成り、通常（普通ロック
及び標準巻ロック）は図７（ａ）に示すようにピン１９
２が糸調子変換手段２０に押圧されており、糸調子皿１
７は糸調子バネ１９の付勢力から開放されている。従っ
て下ルーパ糸は図示しない下ルーパ糸糸調子のみにより
そのテンションが調節される。また、変形巻ロックの場
合は図７（ｂ）に示すように糸調子変換手段２０がピン
１９２を押圧せず、糸調子皿１７には糸調子バネ１９の
付勢力によるテンションが付加される。このテンション
はつまみ１８により調節可能である。

【００１９】糸調子変換手段２０は、本体に固定された
軸２１と、軸２１に固定されるとともに糸調子カム１０
のカム面にその一端が当接する駆動板２２と、軸２１に
固定され補助糸調子１６の軸を介して糸調子皿１７を押
圧する加圧板２３とから成る。糸調子カム１０の断面は
、円１０ａの一部が切取られた平面部１０ｂを有してお
り、通常は駆動板２２は糸調子カム１０の円部１０ａに
当接しているが（図６（ａ））、布送りダイヤル１の表
示が変形巻ロックＭ２を指す位置に回されたとき、この
平面部１０ｂが駆動板２２に接するようになる（図６（
ｂ））。即ち、布送りダイヤル１を変形巻ロックＭ２に
設定すると、糸調子カム１０と当接する駆動板２２の一
端が下がり、これにより軸２１、加圧板２３が一体とし
て回動し、加圧板２３はピン１９２から離れる方向に移
動する。これにより糸調子バネ１９の付勢力により糸調
子皿１７が押圧され、変形巻ロックに必要なテンション
を加える。

【００２０】布送りダイヤル１を変形巻ロックＭ２以外
の目盛に設定した場合（通常の場合）には、駆動板２２
が糸調子カム１０の円部１０ａにより持上げられるので
、駆動板２２および加圧板２３は逆方向に回動して、ピ
ン１９２を受板１９１を介して押圧し糸調子バネ１９を
押戻し、糸調子皿１７を付勢力から開放する。即ち、補
助糸調子１６は下ルーパ糸糸調子のみのテンションに戻
る。

【００２１】以上の述べたように、かがり方式を普通ロ
ックから巻ロックに変換するには、布送りダイヤル１を
巻ロックに設定すれば、ワンタッチで布送り量の変更、
調節爪の後退、必要に応じ下ルーパ糸のテンションの調
節の操作ができることになる。一般に巻ロックの場合、
布切り幅（メス切り幅）を大きくするので、このように
布切り幅を変更する必要がある場合には、かがり幅調節
ダイヤル２４を回して下メス土台１１をかがり幅調節ダ
イヤル２４の軸２５の軸方向に移動させる。この場合に
は、調節爪５はその支持部５３が下メス土台１１に支持
されているので、下メス土台１１の移動とともに軸２５
の軸方向に移動し、レバー３も同時に同方向に移動する
が、進退カム２がその移動方向に厚さを有しているので
、変換操作が妨げられることはない。また、布送りダイ
ヤル１を回してかがり方式を変換した際に、かがり幅調
節を忘れてもそれによって針や下ルーパの運動に影響を
与えるおそれはない。

【００２２】調節爪５の位置を調整するには、調節爪５
の広幅部５２が受け板６の案内部６１に当接した状態で
、レバー３の一端部が進退カム２の浅い凹部２ａに当接
するようにして、レバー３の固定板１２を下メス土台１
１に固定すればよい。尚、本実施例においては下ルーパ
糸のテンションの調節を下ルーパ糸補助糸調子で行なう
ようにしたが、下ルーパ糸糸調子を直接調節するように
してもよいことはいうまでもない。

【００２３】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明のオ−バ−ロックミシンのかがり方式変換装置によ
れば、布送り量を調節するダイヤルに２つのカム手段を
設け、調節爪を進退させる機構及び下ルーパ糸のテンシ
ョンを変換する機構を布送り量調節ダイヤルに連動させ
るようにしたので、ワンタッチでかがり方式の変換がで
き、操作性が極めてよく誤動作による事故を防ぐことが
できる。

【００２４】また本発明のオ−バ−ロックミシンのかが
り方式変換装置によれば、調節爪の形状及び案内手段の
形状を特定にすることによって進退動作と、固定位置の
位置決めとを確実にしたので、動作中に下ルーパとの衝
突、破損のおそれがない。更に、本発明のオ−バ−ロッ
クミシンのかがり方式変換装置は調節爪の調整を簡単に
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のかがり方式変換装置の全体斜視図。

【図２】本発明のかがり方式変換装置の側面図。

【図３】本発明のかがり方式変換装置の正面図。

【図４】本発明のかがり方式変換装置の分解斜視図で、
（ａ）は全体を、（ｂ）はカム手段を示す。

【図５】本発明のかがり方式変換装置の動作を示す側面
図。

【図６】本発明のかがり方式変換装置の一部を示す側面
図で、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ異なる方式の状態を示
す。

【図７】下ルーパ糸補助糸調子を示す断面図で、（ａ）
、（ｂ）はそれぞれ異なる方式の状態を示す。

【図８】普通ロック縫いを示す図。

【図９】巻ロック縫いを示す図で、（ａ）は標準巻ロッ
クを、（ｂ）は変形巻ロックを示す。

【符号の説明】

１・・・・・・・布送りダイヤル ２・・・・・・・進退カム（カム手段）３・・・・・・
・レバー ４・・・・・・・針板 ５・・・・・・・調節爪 ６・・・・・・・受け板（案内部材） １１・・・・・下メス取付台 １０・・・・・糸調子カム（第２のカム手段）２０・・
・・・糸調子変換手段 ２４・・・・・かがり幅調節ダイヤル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】布送りダイヤルに固定されたカム手段と、
   前記カム手段により回動するレバーと、該レバーの回動
   により針板に対し進退する調節爪と、該調節爪の進退を
   案内する案内部材とから成ることを特徴とするオ−バ−
   ロックミシンのかがり方式変換装置。
2. 【請求項２】前記調節爪は、かがり幅調節ダイヤルが取
   り付けられた下メス取付台に摺動自在に支持されており
   、前記かがり幅調節ダイヤルにより下メス取付台を移動
   してかがり幅を調節することにより前記調節爪が一体と
   して移動することを特徴とする請求項１記載のオ−バ−
   ロックミシンのかがり方式変換装置。
3. 【請求項３】更に前記布送りダイヤルに固定された第２
   のカム手段と、前記第２のカム手段により下ルーパ糸調
   子皿のテンションを変化させる糸調子変換手段を備えた
   ことを特徴とする請求項１記載のオ−バ−ロックミシン
   のかがり方式変換装置。