JPH0133010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はボタン付ミシンに関し、特にボタン付
終了時に糸を糸供給源から所定量取出して、次の
ボタン付作業の開始に際し必要な糸量を確保する
ボタン付ミシンの糸取装置に関する。

〔従来技術〕

従来この種の装置としては、米国特許第
2730980明細書及び図面に示されているように、
ミシンフレーム上面に円盤を回動可能に設け、こ
の円盤上に一対の糸案内体をその回動中心軸を挟
んで設け、この一対の糸案内体の間には、糸を保
持して糸の通過を阻止するクランプ体を設けたも
のがあり、ボタン付終了時において、先ずクラン
プ体を作動して糸を保持した後に円盤を回動させ
て糸供給源から糸を所定量取出して、次のボタン
付作業の開始に必要な長さの糸を取出すように構
成されたものがあつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ここで、一般にボタン付には、ボタンを加工布
に接触させた状態で縫着を行う平ボタン付と、ス
ペーサを用いてボタンを加工布から離して加工布
に縫着し、その後にボタンと加工布の間に延びる
糸束のみに糸を巻きつける根巻ボタン付とがある
ことが知られている。

この根巻ボタン付において、ボタンと加工布の
間に延びる糸束のみに糸を巻きつける時は、アタ
ツチメント等によりボタンを垂直に保持して平ボ
タン付と同様にミシンにて縫製を行つているが、
この時、加工布による糸の通過抵抗が存在しない
ので、糸が供給側に引張られて第１の針目の結束
点から糸足がきわめて容易に抜けてしまうため、
糸の取出し量は平ボタン付に比べて非常に多く必
要である。

しかしながら、従来における糸の取出し量の調
節は前記円盤の回動量のみによつているため、平
ボタン付や根巻ボタン付のように必要な糸量が極
端に異なる縫製の両方に対応した糸の取出しを行
うことは困難であつた。

〔考案の目的〕

本考案は前述の問題点を解消するためになされ
たものであり、その目的は、平ボタン付及び根巻
ボタン付の両方に対応し得るボタン付ミシンの糸
取装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本考案は、針より
も糸供給源側に配置され、ボタン縫着に際して糸
を供給可能とし、その縫着終了に際して糸の供給
を阻止する糸阻止器と、その糸阻止器より糸供給
源側において回動可能に配置されるとともに、回
動中心軸を挟んで一対の係合ピンが形成されてお
り、その回動により糸経路を変更する回動盤と、
前記一対のピンの回動により糸経路が変更される
時、その糸に係合して糸を取出し得る位置と、そ
の糸に関与しない位置とに選択的に配置される係
合体とを備えている。

〔作用〕

上記の構成を有する本考案において、糸の取出
しは、糸阻止器に糸の供給を阻止させるととも
に、回動盤を回動させて糸経路を変更することに
より行われる。この時、係合体が糸に係合し得る
位置にある場合の糸の取出し量は、係合体が糸に
関与しない位置にある場合の糸の取出し量に比べ
て非常に多くなる。

〔実施例〕

以下に本考案を具体化した一実施例を示す図面
を参照してその詳細を説明する。

さて、この実施例においては、ミシンフレーム
１のアーム１ａの先端部に針棒２が上下動可能に
支持され、その下端には針３が装着されている。
針棒２の上端近傍には針棒抱き４が取付けられ、
その前部には天秤５が突設されている。前記ミシ
ンフレーム１のベツド１ｂ内には単糸環縫い用の
ルーパー６が一水平軸線の回りで回動可能に支持
されている。そして、ミシンフレーム１の脚注部
１ｃ内に設けられた主軸７の回転に伴い、前記針
３が連杆８、揺動レバー９等を介して上下駆動さ
れるとともにルーパー６が回転駆動されて、両者
の協働により単糸環縫縫目が形成されるようにな
つている。

前記ベツド１ｂの上面には送り台１０が前後方
向及び左右方向へ移動可能に支持され、その前端
には送り板１１が取付けられている。送り台１０
上には押え腕１２が後端にて回動可能に支持さ
れ、その先端には前記送り板１１との間で加工物
としての布を挾持するとともに、その布に縫着さ
れるボタンを着脱可能に保持するためのボタン保
持腕１３が装着されている。ミシンフレーム１の
アーム１ａと押え腕１２との間にはばね１４が介
装され、押え腕１２を送り台１０側へ押圧付勢し
ている。そして、この実施例では前記送り台１
０、送り板１１、押え腕１２、ボタン保持腕１３
等により加工物保持体１５が構成され、針３の上
下動通路を横切つて移動されるようになつてい
る。

前記押え腕１２の一側上部には起立片１６が突
設され、その上端には係合ピン１７が取着されて
いる。起立片１６の右側においてアーム１ａの下
部には回動レバー１８が回動可能に支持され、こ
の回動レバー１８の前端が係合ピン１７に下方か
ら係合し得るようになつている。そして、この回
動レバー１８が第１図に示すように時計方向へ回
動されたときには、作動レバー１９を介して前記
ボタン保持腕１３がボタン解放状態に作動される
とともに、ボタン解放動作の後に回動レバー１８
の前端が係合ピン１７に下方から係合し、押え腕
１２及びボタン保持腕１３がばね１４の押圧力に
抗して上昇されるようになつている。

第１図に示すように前記主軸７の後側近傍にお
いて、ミシンフレーム１の脚柱部１ｃ内には回転
軸２４が回転可能に支持され、主軸７の回転に伴
い減速回転されて、主軸７の数回転に対してこの
回転軸２４が１回転されるようになつている。回
転軸２４の外端には作動制御カム２５が固定さ
れ、その外周には等半径部２５ａ及び所定の角度
間隔（180度）隔てた一対の凹所２５ｂが形成さ
れている。作動制御カム２５の近傍において脚柱
部１ｃには従動レバー２６が軸２７を介して回動
可能に支持され、その上端には作動制御カム２５
の外周面に係合可能なコロ及び爪部よりなる接触
子２６ａ，２６ｂが支持されている。

一方、前記作動制御カム２５の上方において脚
柱部３内には三腕状の回動部材２８が回動可能に
支持され、その一つの腕部と前記回動レバー１８
との間には連杆２９が介装されるとともに、他の
腕部には被動杆３０が取付けられている。その被
動杆３０と前記従動レバー２６との下端部間には
連杆３１が介装され、その前端においてピン３２
により被動杆３０に連結されるとともに、後端に
おいて長孔２６ｃに嵌合するピン３３により従動
レバー２６に所定量相対移動できるように連結さ
れている。前記連杆３１とミシンフレーム１との
間にはばね３４が掛装され、連杆３１を後方に移
動付勢するとともに、前記被動杆３０をその上端
を回動中心にして第１図の反時計方向へ回動付勢
している。

前記作動制御カム２５の前方において主軸７に
は偏心カム３５が固定されている。その偏心カム
３５を抱擁するように脚柱部１ｃ内には、前記加
工物保持体１５を上下移動させるための二叉状の
移動体３６が支軸３７により回動可能に支持さ
れ、偏心カム３５の回転に伴い第１図に実線及び
鎖線で示す二位置間で往復動されるようになつて
いる。移動体３６の後端には係止片３６ａが折曲
形成され、その係止片３６ａと係脱し得るように
前記被動杆３０の下端後縁には係止凹部３０ａが
形成されている。

そして、第１図に鎖線で示すように、前記従動
レバー２６の接触子２６ａ，２６ｂが作動制御カ
ム２５の等半径部２５ａに係合して被動杆３０が
前方位置に配置されている場合には、係止片３６
ａが係止凹部３０ａから離脱した状態で、偏心カ
ム３５の回転に伴い移動体３６のみが往復動さ
れ、また、第１図に実線で示すように、従動レバ
ー２６の接触子２６ａ，２６ｂが作動制御カム２
５の凹所２５ｂに係合した場合には、被動杆３０
がばね３４の作用により後方に移動され。偏心カ
ム３５の回転に伴い移動体３６が実線位置から鎖
線位置に回動されるときに、係止片３６ａが係止
凹部３０ａに係合し、その後の移動体３６の鎖線
位置から実線位置への回動により被動杆３０が下
方に移動されて、回動部材２８、連杆２９、回動
レバー１８等を介して前記加工物保持体１５の押
え腕１２及びボタン保持腕１３が上昇されるよう
になつている。

第１図に示すように、前記ミシンフレーム１の
アーム１ａの頂部内面には摺動板３８が段付きね
じ３９により前後方向へ摺動可能に支持され、そ
の上面には一対の凸部３８ａ，３８ｂ及び両凸部
間の凹部３８ｃが形成されている。摺動板３８の
下方においてアーム１ａの内部には糸取上げレバ
ー４０が支持軸４１により回動可能に支持されて
いる。糸取上げレバー４０と前記回動部材２８の
残りの腕部との間に連杆４２が介装され、その上
部には摺動板３８に係合する突起４２ａが突設さ
れている。そして、前記被動杆３０の下方移動に
伴い回動部材２８が第１図の鎖線位置から実線位
置へ反時計方向に回動されたとき、連杆４２を介
して摺動板３８が前方へ摺動されるとともに、糸
取上げレバー４０が下方の糸取上げ位置へ回動さ
れるようになつている。尚、摺動板３８を前後へ
摺動させるための回動部材２８、被動杆３０、作
動制御カム２５等の構成及び作用は、本出願人に
よる昭和59年特許願第220843号と同一であるの
で、これ以上の詳細な説明は昇略する。

第１，４図に示すように糸阻止器４５は、アー
ム１ａの頂部に貫通固定された筒状のねじ棒５２
と、そのねじ棒５２に嵌挿された一対の糸阻止皿
５３と、その糸阻止皿５３に糸阻止圧力を付与す
るばね５４と、そのばね５４の糸阻止圧力を調節
するためにねじ棒５２に螺合された調節つまみ５
５とより構成されている。前記ねじ棒５２の内部
には作動ピン５６が上下動可能に嵌挿され、上端
において上方の糸阻止皿５３に係合するととも
に、下端において摺動板３８上の凸部３８ａ，３
８ｂ及び凹部３８ｃと選択的に係合するようにな
つている。

そして、ミシンの縫製運転中において摺動板３
８が後方に移動配置されている場合には、この作
動ピン５６が摺動板３８上の前方の凸部３８ａと
係合して上方位置に配置され、上方の糸阻止皿５
３が下方の糸阻止皿５３から持上げられて糸Ｙに
対する阻止圧力が解放された状態にあり、一縫製
サイクルの最終針における針３の上昇時において
摺動板３８が前方に移動された場合には、針３が
上死点に達する直前までの間で、作動ピン５６が
摺動板３８上の凹部３８ｃと係合して下方位置に
配置され、上方の糸阻止皿５３が糸挾持位置に下
降されて糸供給源から針３側への糸Ｙの供給が阻
止され、その後針３が上死点に達するまでの間
で、作動ピン５６が摺動板３８上の後方の突部３
８ｂと係合して上方位置に配置され、上方の糸阻
止皿５３が持上げられて糸Ｙに対する阻止圧力が
再び解放されるようになつている。

前記糸阻止器４５よりも糸供給源側のアーム１
ａの頂部には、段部１０１の形成された支持軸１
０２がねじにより固定されており、この段部１０
１とアーム頂部上面との間には、上方回動盤１０
３と下方回動盤１０４とがそれぞれ回動可能に挿
嵌されている。この下方回動盤１０４には、半径
方向に延びる長孔１０５が形成されており、この
長孔１０５には、前記摺動板３８に植設され且つ
アーム１ａの頂部に設けられた貫通長孔（図示せ
ず）を貫通して突出したピン３８ｄが侵入してい
る。このピン３８ｄにより前記下方回動盤１０４
は前記摺動板３８の前後動に伴なつて回動する。
前記上方回動盤１０３には、第２図に示されるよ
うに、一対の係合ピン１０６が前記支持軸１０２
を挟んで植設されており、この上方回動盤１０３
の上面には後述する糸取出量用の目盛が植設され
ている。また、上方回動盤１０３には円周方向に
延びる長孔１０７が形成されており、、この上方
回動盤１０３は前記長孔１０７を介してねじ１０
８により前記下方回動盤１０４に固定されてい
る。

前記支持軸１０２の段部１０１には係合体とし
ての第２の係合ピン１１０がねじ１１１により着
脱可能に固定されており、この係合ピン１１０は
上方回動盤１０３が第２図に示される状態から第
３図に示される状態まで回動した時、この回動に
判なつて経路が変更される糸に係合し、これを屈
曲させる。

また、前記両回動盤１０３，１０４よりも糸供
給源側のアーム１ａの頂部には糸案内１１３及び
公知の糸調子器４３，４４が固定されており、糸
Ｙは図示しない糸供給源から糸調子器４４，４３
糸案内１１３、第１の係合ピン１０６、第２の係
合ピン１１０及び糸阻止器４５を介して針３へ導
かれる。

また前記摺動板３８の後端部３８ｅは、第２図
に示されているように、アーム１ａの外方に突出
し、摺動板３８の前方移動に伴なつて前記糸調子
器４３の糸調子皿４９の間に侵入して糸挾持圧力
を解放するように折曲形成されている。この糸挾
持圧力の解放は、前記糸阻止器４５の糸阻止圧力
の付与と同時に行われるように後端部３８ｅと前
記凹部３８ｃとの間隔が決定されている。前記摺
動板３８の前方移動の終期において、前記糸阻止
器４５の作動ピン５６が前記凸部３８ｂに係合し
た状態において、糸Ｙは切断装置（図示せず）に
より切断される。

次にその作用を説明する。

縫製開始時においては、摺動板３８は後方に配
置されており、この時糸阻止器４５は糸供給可能
な状態にあり、糸調子器４３は糸挾持圧力付与状
態にあり、第１及び第２の係合ピン１０６，１１
０は第２図に示されているように糸Ｙから離れた
状態にある。加工物保持体１５はボタン及び加工
布をベツド面上に保持している。

ボタン付作業の進行に伴なつて作動制御カム２
５が回転し、最終針における針３が上昇する時に
移動体３６の揺動運動が回動部材２８に伝達され
て連杆４２を介して摺動板３８が前進移動され
る。この前後移動に連動して上方回動盤１０３は
第２図における反時計方向に回転されるととも
に、糸調子器４３による糸挾持圧力は解除され、
糸阻止器４５は作動ピン５６が摺動板３８の凹部
３８ｃに係合している間のみ糸阻止圧力を糸Ｙに
付与する。この上方回動盤１０３の回転により第
１の係合ピン１０６は糸Ｙに係合してその経路を
変更する。第２の係合ピン１１０は、第１の係合
ピン１０６と相対移動をするので経路が変更され
つつある糸に係合してこれを屈曲させる。これに
より糸Ｙは糸供給源から所定量取出される。

摺動板３８の前進移動の終期において、糸阻止
器４５は再び糸阻止圧力を解除し、この後に切断
装置により糸切りが行なわれ、ボタン付が終了す
る。

次のボタン付作業の開始においては、ボタン及
び加工布を一体的に保持するために加工物保持体
１５がベツド面に向けて加工されることに連動し
て摺動板３８が後方へ移動される。この後方への
移動に連動して上方回動盤１０３は第３図の状態
から第２図に示された状態に復帰し、針３より糸
供給源において糸がたるんだ状態となり、第１針
目の縫目結節点から糸足が抜ける直前にて縫製が
終了するに必要な糸量が確保される。

ここで、平ボタン付を行なう時における上方回
動盤１０３の回動による糸取出量の調節について
説明する。

平ボタン付は比較的糸の取出量が少ないので、
作業者は第２の係合ピン１１０をねじ１１１をゆ
るめて支持軸１０２の段部１１１から取外せばよ
い。この後、下方回動盤１０４に対する上方回動
盤１０３の固定位置をねじ１０８をゆるめて目盛
を参照しながら調節し、第１の係合ピン１０６の
初期位置を変化させて糸取出量を調節すればよ
い。この時の糸Ｙは、第１の係合ピン１０６に第
３図における破線で示されたように係合してお
り、この時の糸取出量と目盛との関係は第５図に
示されたグラフの通りである。

一方、根巻ボタン付を行なう時における糸取出
量の調節について説明する。

根巻ボタン付は平ボタン付に比べて糸取出量が
多く必要であるから、作業者は第２の係合ピン１
１０を支持軸１０２の段部１０１に固定すればよ
い。この後、前述の平ボタン付と同様に、目盛を
参照して上方回動盤１０３の固定位置を調節し、
第１針目の縫目結節点から糸足が抜ける直前でボ
タン付が終了するように糸取出量を調節すればよ
い。

尚、本考案は前述の実施例にのみ限定されるも
のではなく、支持軸に第２の係合ピンを回動可能
に固定する等、本考案の趣旨を逸脱しない範囲内
において種々の変更が可能である。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように構成されているので、糸
取出量が大きく異なる平ボタン付と根巻ボタン付
の各々に対応可能であるという実用上優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化したボタン付ミシンの
一実施例を示す正面図、第２図はそのミシンのア
ーム頂部の要部のみを示す平面図、第３図は本考
案の糸取装置の作動を示す説明図、第４図は糸阻
止器の部分拡大断面図、第５図は糸取量と回動盤
の目盛との関係を示すグラフである。 ３は針、１５は加工物保持体、４５は糸阻止
器、１０３，１０４は回動盤、１０６は係合ピ
ン、１１０は係合体である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下動する針３と、 加工布及びボタンを一体的に保持するとともに
   前記針３の上下動通路に対し相対移動される加工
   物保持体１５とを備えたボタン付ミシンにおい
   て、 前記針３よりも糸供給源側に配置され、ボタン
   縫着に際して糸を供給可能とし、その縫着終了に
   際して糸Ｙの供給を阻止する糸阻止器４５と、 その糸阻止器４５より糸供給源側において回動
   可能に配置されるとともに、回動中心軸を挟んで
   一対の係合ピン１０６が形成されており、その回
   動により糸経路を変更する回動盤１０３，１０４
   と、 前記一対の係合ピン１０６の回動により糸経路
   が変更される時、その糸Ｙに係合して糸を取出し
   得る位置と、その糸Ｙに関与しない位置とに選択
   的に配置される係合体１１０とを有し、 前記糸阻止器４５に糸供給を阻止させるととも
   に前記回動盤１０３，１０４を回動させて糸供給
   源より糸Ｙを取出すように構成されたこと を特徴とするボタン付ミシンの糸取装置。