JPH0431273Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0431273Y2 JPH0431273Y2 JP14600187U JP14600187U JPH0431273Y2 JP H0431273 Y2 JPH0431273 Y2 JP H0431273Y2 JP 14600187 U JP14600187 U JP 14600187U JP 14600187 U JP14600187 U JP 14600187U JP H0431273 Y2 JPH0431273 Y2 JP H0431273Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defective
- weaving cycle
- weft
- pile
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の技術分野
本考案は、ジエツト式パイル織機に関し、特に
よこ入れ不良時に不良糸除去装置の動作を織りサ
イクルに応じて制御するための装置に係る。
よこ入れ不良時に不良糸除去装置の動作を織りサ
イクルに応じて制御するための装置に係る。
従来技術
省力化の観点から、パイル織機などにも、不良
糸除去装置が必要となる。
糸除去装置が必要となる。
不良糸除去装置は、例えば実開昭62−41083号
に記載されているように、よこ入れ不良の発生時
に、よこ糸を織り前から引き抜き、織機を再起動
可能な状態に自動的に設定する。
に記載されているように、よこ入れ不良の発生時
に、よこ糸を織り前から引き抜き、織機を再起動
可能な状態に自動的に設定する。
ところで、パイル織り例えばタオル織りでは、
ルーズピツクとフアーストピツクとが織りサイク
ルに従つて繰り返されており、そのうちフアース
トピツクは、パイルの形成に直接関与している。
フアーストピツクのよこ入れによこ入れ不良が発
生し、不良のよこ糸がそのまま引き抜かれると、
形成後のパイルの把持力がなくなるため、パイル
抜けが発生する。もし、1列のパイルが抜けてし
まうと、製織中のタオル布が修復不能となり、そ
の部分が不良の製品となつてしまう。しかし、他
のルーズピツクのよこ糸は、パイルの把持と直接
関与していないため、そのまま引き抜ける状態に
ある。
ルーズピツクとフアーストピツクとが織りサイク
ルに従つて繰り返されており、そのうちフアース
トピツクは、パイルの形成に直接関与している。
フアーストピツクのよこ入れによこ入れ不良が発
生し、不良のよこ糸がそのまま引き抜かれると、
形成後のパイルの把持力がなくなるため、パイル
抜けが発生する。もし、1列のパイルが抜けてし
まうと、製織中のタオル布が修復不能となり、そ
の部分が不良の製品となつてしまう。しかし、他
のルーズピツクのよこ糸は、パイルの把持と直接
関与していないため、そのまま引き抜ける状態に
ある。
考案の目的
したがつて、本考案の目的は、パイル織りの組
織に応じて、不良糸除去装置の除去動作を適切な
状態で制御することである。
織に応じて、不良糸除去装置の除去動作を適切な
状態で制御することである。
考案の解決手段
そこで、本考案は、パイル組織でも、ルーズピ
ツクのよこ糸ならば、支障なく引き抜けることに
着目し、織りサイクルでルーズピツクとフアース
トピツクとを識別し、ルーズピツクでのよこ入れ
不良の発生時にのみ不良糸除去装置を起動させ、
その他のフアーストピツクのときにその装置の動
作を禁止させるようにしている。
ツクのよこ糸ならば、支障なく引き抜けることに
着目し、織りサイクルでルーズピツクとフアース
トピツクとを識別し、ルーズピツクでのよこ入れ
不良の発生時にのみ不良糸除去装置を起動させ、
その他のフアーストピツクのときにその装置の動
作を禁止させるようにしている。
そして、フアーストピツクのよこ入れ不良が発
生したときに、織工は、そのフアーストピツクの
よこ糸のほか、その織りサイクルでのルーズピツ
クに相当する他のよこ糸を全て引き抜き、1つ前
の織りサイクルから製織を再開させるように設定
する。
生したときに、織工は、そのフアーストピツクの
よこ糸のほか、その織りサイクルでのルーズピツ
クに相当する他のよこ糸を全て引き抜き、1つ前
の織りサイクルから製織を再開させるように設定
する。
このような制御が行われると、パイル織機につ
いても不良糸除去装置が有効に動作するため、フ
アーストピツク以外のルーズピツクについても不
良糸の除去動作が自動化できることになる。
いても不良糸除去装置が有効に動作するため、フ
アーストピツク以外のルーズピツクについても不
良糸の除去動作が自動化できることになる。
考案の概要
まず、第1図は、ジエツト式パイル織機1の要
部、それに付設された不良糸除去装置2および本
考案の不良糸除去動作制御装置11の概要を示し
ている。
部、それに付設された不良糸除去装置2および本
考案の不良糸除去動作制御装置11の概要を示し
ている。
このパイル織機1で、よこ糸3は、よこ入れ用
ノズル4により、地およびパイル用のたて糸5の
開口6によこ入れされ、おさ7のテリーモーシヨ
ンすなわちリード打ちまたはソード打ちによつ
て、第2図のような例えば3本よこ組織のパイル
織物8となる。なお、完全なよこ入れ状態は、よ
こ糸3の到達側で、フイーラ12によつて検出さ
れる。また、よこ入れ後のよこ糸3は、よこ入れ
側で、カツター9によつて切断され、パイル織物
8の織り端から切り離される。
ノズル4により、地およびパイル用のたて糸5の
開口6によこ入れされ、おさ7のテリーモーシヨ
ンすなわちリード打ちまたはソード打ちによつ
て、第2図のような例えば3本よこ組織のパイル
織物8となる。なお、完全なよこ入れ状態は、よ
こ糸3の到達側で、フイーラ12によつて検出さ
れる。また、よこ入れ後のよこ糸3は、よこ入れ
側で、カツター9によつて切断され、パイル織物
8の織り端から切り離される。
このようなパイル組織の製織過程で、よこ入れ
不良が発生すると、フイーラ12は、よこ糸3の
不到達状態を検出し、主制御装置10によこ止ま
り信号を送る。そこで、主制御装置10は、次の
よこ入れサイクルでよこ入れをしないまま、パイ
ル織機1を自動的に停止させ、またカツター9を
動作させないで、よこ入れ不良の不良糸3aをよ
こ入れ用ノズル4の側のよこ糸3につながつたま
まの状態に設定し、パイル織機1を逆転して、不
良糸3aを口出し状態とする。
不良が発生すると、フイーラ12は、よこ糸3の
不到達状態を検出し、主制御装置10によこ止ま
り信号を送る。そこで、主制御装置10は、次の
よこ入れサイクルでよこ入れをしないまま、パイ
ル織機1を自動的に停止させ、またカツター9を
動作させないで、よこ入れ不良の不良糸3aをよ
こ入れ用ノズル4の側のよこ糸3につながつたま
まの状態に設定し、パイル織機1を逆転して、不
良糸3aを口出し状態とする。
このとき、不良糸除去装置2の制御器13は、
本考案の不良糸除去動作制御装置11から起動指
令を受けたとき、ノズル14で流体を噴射し、よ
こ糸3および不良糸3aを不良糸除去装置2の内
部に案内する。このあと、不良糸除去装置2は、
そのよこ糸3および不良糸3aを内部に引き込ん
で巻き取ることにより、不良糸3aを開口6の内
部から引き抜く。
本考案の不良糸除去動作制御装置11から起動指
令を受けたとき、ノズル14で流体を噴射し、よ
こ糸3および不良糸3aを不良糸除去装置2の内
部に案内する。このあと、不良糸除去装置2は、
そのよこ糸3および不良糸3aを内部に引き込ん
で巻き取ることにより、不良糸3aを開口6の内
部から引き抜く。
考案の構成
そして、本考案の不良糸除去動作制御装置11
は、第3図に示すように、織りサイクル中で、ル
ーズピツクLのよこ入れ不良についてのみ不良糸
除去装置2を動作させるため、前記フイーラ12
のほか、織りサイクル判別器15および動作指令
器16を備えている。フイーラ12は、動作指令
器16の内部のアンドゲート17の一端に直接接
続されている。また、織りサイクル判別器15の
センサー18は、動作指令器16内の表示ランプ
24の他、ノツト回路19を経て、アンドゲート
17の他方の入力端に接続されている。そして、
このセンサー18は、回転体20の回転位相を検
出する。なお、この回転体20は、1織りサイク
ルで1回転する回転軸21に固定され、中心角に
対し120度の範囲で取り付けられている。そして、
上記アンドゲート17は、出力側で前記制御器1
3の入力端に接続されている。
は、第3図に示すように、織りサイクル中で、ル
ーズピツクLのよこ入れ不良についてのみ不良糸
除去装置2を動作させるため、前記フイーラ12
のほか、織りサイクル判別器15および動作指令
器16を備えている。フイーラ12は、動作指令
器16の内部のアンドゲート17の一端に直接接
続されている。また、織りサイクル判別器15の
センサー18は、動作指令器16内の表示ランプ
24の他、ノツト回路19を経て、アンドゲート
17の他方の入力端に接続されている。そして、
このセンサー18は、回転体20の回転位相を検
出する。なお、この回転体20は、1織りサイク
ルで1回転する回転軸21に固定され、中心角に
対し120度の範囲で取り付けられている。そして、
上記アンドゲート17は、出力側で前記制御器1
3の入力端に接続されている。
考案の作用
製織中に、よこ入れ不良が発生すると、フイー
ラ12は、例えば“H”レベルのよこ止まり信号
を発生し、これを主制御装置10の他に、アンド
ゲート17の一方の入力端に送り込む。
ラ12は、例えば“H”レベルのよこ止まり信号
を発生し、これを主制御装置10の他に、アンド
ゲート17の一方の入力端に送り込む。
一方、織りサイクル判別器15のセンサー18
は、回転体20と対応し、3本よこタオル織り
で、フアーストピツクFのよこ入れ不良であると
きに、“H”レベルの信号を発生している。そし
て、この“H”レベルの信号は、ノツト回路19
によつて反転し、“L”レベルの信号としてアン
ドゲート17の他方の入力端に送り込まれてい
る。この結果、アンドゲート17は、3ピツク目
のフアーストピツクFのよこ入れ不良であるとき
に、“L”レベルの出力を発生し、制御器13に
動作指令を与えない。このため、フアーストピツ
クFについてよこ入れ不良が発生したときに、織
工は、その状態を表示ランプ24の点灯から確認
し、フアーストピツクFに対応する不良糸3aを
引き抜くとともに、パイル織機1を逆転操作し、
当該織りサイクルについて1,2ピツク目のルー
ズピツクLのよこ糸3を手作業により引き抜き、
1つ前の完全な織りサイクルから再起動可能な状
態に設定する。
は、回転体20と対応し、3本よこタオル織り
で、フアーストピツクFのよこ入れ不良であると
きに、“H”レベルの信号を発生している。そし
て、この“H”レベルの信号は、ノツト回路19
によつて反転し、“L”レベルの信号としてアン
ドゲート17の他方の入力端に送り込まれてい
る。この結果、アンドゲート17は、3ピツク目
のフアーストピツクFのよこ入れ不良であるとき
に、“L”レベルの出力を発生し、制御器13に
動作指令を与えない。このため、フアーストピツ
クFについてよこ入れ不良が発生したときに、織
工は、その状態を表示ランプ24の点灯から確認
し、フアーストピツクFに対応する不良糸3aを
引き抜くとともに、パイル織機1を逆転操作し、
当該織りサイクルについて1,2ピツク目のルー
ズピツクLのよこ糸3を手作業により引き抜き、
1つ前の完全な織りサイクルから再起動可能な状
態に設定する。
しかし、センサー18が回転体20と対応して
おらず、つまり、ルーズピツクLであるときに、
“L”レベルの信号を発生しているため、ノツト
回路19は、それを反転し、“H”レベルの信号
として、アンドゲート17に送り込んでいる。こ
のとき、アンドゲート17は、フイーラ12から
の“H”レベルの信号およびノツト回路19から
の“H”レベルの信号を入力条件として、“H”
レベルの出力を発生し、これを動作指令として制
御器13に与える。
おらず、つまり、ルーズピツクLであるときに、
“L”レベルの信号を発生しているため、ノツト
回路19は、それを反転し、“H”レベルの信号
として、アンドゲート17に送り込んでいる。こ
のとき、アンドゲート17は、フイーラ12から
の“H”レベルの信号およびノツト回路19から
の“H”レベルの信号を入力条件として、“H”
レベルの出力を発生し、これを動作指令として制
御器13に与える。
このようにして、制御器13は、ルーズピツク
Lについてのよこ入れ不良時にのみ、不良糸除去
装置2を動作させる。
Lについてのよこ入れ不良時にのみ、不良糸除去
装置2を動作させる。
考案の他の実施例
上記実施例は、織りサイクル判別器15を回転
位相から識別している。しかし、この織りサイク
ル判別器15は、第4図に示すように、布移動式
のテリーモーシヨンのときに、クロスロール25
の前後方向の移動に着目し、レバーなどの移動体
22をセンサー23により検出することによつて
も構成できる。織り前が後方に移動していると
き、フアーストピツクFであるため、センサー2
3は、“L”レベルの信号を発生し、ノツト回路
19を経ないで、アンドゲート17のアンド条件
を不成立の状態としている。したがつて、制御器
13は、ルーズピツクLのときにのみ不良糸除去
動作を開始させる。なお、表示ランプ24は、ノ
ツト回路27とアンドゲート28とによつて制御
され、フアーストピツクFのときに点灯して、不
作動状態を知らせる。なお、おさのテリーモーシ
ヨンによるものであつても、上記実施例と同様
に、おさの再前進位置を検出して、フアーストピ
ツクかルーズピツクかを判別するようにしてもよ
い。
位相から識別している。しかし、この織りサイク
ル判別器15は、第4図に示すように、布移動式
のテリーモーシヨンのときに、クロスロール25
の前後方向の移動に着目し、レバーなどの移動体
22をセンサー23により検出することによつて
も構成できる。織り前が後方に移動していると
き、フアーストピツクFであるため、センサー2
3は、“L”レベルの信号を発生し、ノツト回路
19を経ないで、アンドゲート17のアンド条件
を不成立の状態としている。したがつて、制御器
13は、ルーズピツクLのときにのみ不良糸除去
動作を開始させる。なお、表示ランプ24は、ノ
ツト回路27とアンドゲート28とによつて制御
され、フアーストピツクFのときに点灯して、不
作動状態を知らせる。なお、おさのテリーモーシ
ヨンによるものであつても、上記実施例と同様
に、おさの再前進位置を検出して、フアーストピ
ツクかルーズピツクかを判別するようにしてもよ
い。
ちなみに不良糸除去装置2の具体的な構成は、
前掲の実開昭62−41083号のほか、実開昭61−
150876号、さらに特公昭56−27621号、特開昭58
−220856号および特開昭59−112053号などの公知
のものであつてもよい。
前掲の実開昭62−41083号のほか、実開昭61−
150876号、さらに特公昭56−27621号、特開昭58
−220856号および特開昭59−112053号などの公知
のものであつてもよい。
考案の効果
本考案では、パイル織物の製織過程で、ルーズ
ピツクについてよこ入れ不良が発生したとき、不
良糸除去装置が自動的に不良糸除去動作を行うた
め、パイル織物についても不良糸除去動作が自動
的に行える。これによつて、パイル織機の省力化
が実現できる。
ピツクについてよこ入れ不良が発生したとき、不
良糸除去装置が自動的に不良糸除去動作を行うた
め、パイル織物についても不良糸除去動作が自動
的に行える。これによつて、パイル織機の省力化
が実現できる。
第1図はパイル織機、不良糸除去装置および本
考案の不良糸除去動作制御装置のブロツク線図、
第2図はパイル(3本よこ片タオル)組織の説明
図、第3図および第4図は本考案の不良糸除去動
作制御装置のブロツク線図である。 1……パイル織機、2……不良糸除去装置、8
……パイル織物、11……不良糸除去動作制御装
置、12……フイーラ、13……制御器、15…
…織りサイクル判別器、16……動作指令器、1
7……アンドゲート、18……センサー、20…
…回転体、22……移動体、23……センサー。
考案の不良糸除去動作制御装置のブロツク線図、
第2図はパイル(3本よこ片タオル)組織の説明
図、第3図および第4図は本考案の不良糸除去動
作制御装置のブロツク線図である。 1……パイル織機、2……不良糸除去装置、8
……パイル織物、11……不良糸除去動作制御装
置、12……フイーラ、13……制御器、15…
…織りサイクル判別器、16……動作指令器、1
7……アンドゲート、18……センサー、20…
…回転体、22……移動体、23……センサー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 不良糸除去装置2を装備したジエツト式パイ
ル織機1において、よこ糸3の到達側でよこ糸
3の有無を検出するフイーラ12と、織りサイ
クルからフアーストピツクとルーズピツクとを
判別する織りサイクル判別器15と、フイーラ
12からのよこ入れ不良の信号を受け、かつ織
りサイクル判別器15からのルーズピツクの状
態を確認して、不良糸除去装置2の制御器13
に起動指令を与える動作指令器16とからなる
ことを特徴とする不良糸除去動作制御装置1
1。 (2) 織りサイクル判別器15を完全な1織りサイ
クルで1回転する回転体20と、この回転体2
0の回転位相を検出するセンサー18とで構成
することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載の不良糸除去動作制御装置11。 (3) 織りサイクル判別器15をパイル織物8の移
動と連動する移動体22と、この移動体22の
位置を検出するセンサー23とで構成すること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
載の不良糸除去動作制御装置11。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14600187U JPH0431273Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14600187U JPH0431273Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6451685U JPS6451685U (ja) | 1989-03-30 |
| JPH0431273Y2 true JPH0431273Y2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=31415090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14600187U Expired JPH0431273Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431273Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3740789B2 (ja) * | 1997-05-15 | 2006-02-01 | 株式会社豊田自動織機 | パイル織機における織段発生防止方法及び装置 |
| JP2025033288A (ja) | 2023-08-29 | 2025-03-13 | トヨタ自動車株式会社 | 電池パック |
-
1987
- 1987-09-25 JP JP14600187U patent/JPH0431273Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6451685U (ja) | 1989-03-30 |
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