JPH04313542A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH04313542A JPH04313542A JP3079404A JP7940491A JPH04313542A JP H04313542 A JPH04313542 A JP H04313542A JP 3079404 A JP3079404 A JP 3079404A JP 7940491 A JP7940491 A JP 7940491A JP H04313542 A JPH04313542 A JP H04313542A
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- Japan
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- rib
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙搬送装置に係り、
特に、リブを有するガイド板を備えた用紙搬送装置に関
する。
特に、リブを有するガイド板を備えた用紙搬送装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用紙搬送装置は例えば複写機やプ
リンタ等の画像形成装置に設けられている。このような
用紙搬送装置において、リブを有するガイド板を備えた
ものがあり、例えば実開昭６３−１７１４９号公報や実
開昭６３−４２６４１号公報記載のものが知られている
。
リンタ等の画像形成装置に設けられている。このような
用紙搬送装置において、リブを有するガイド板を備えた
ものがあり、例えば実開昭６３−１７１４９号公報や実
開昭６３−４２６４１号公報記載のものが知られている
。
【０００３】一方、図８に示すようにガイド板１のリブ
２に切り欠き２ａを形成したものがある。切り欠き２ａ
は、図示しない他の部材に対する逃げをとるために形成
、例えば用紙３を反転させるための反転機構との干渉を
避けるために形成されている。切り欠き２ａとリブ２の
用紙接触面２ｂがなす搬送方向下流側の角部２ｃは、用
紙３の搬送をスムーズにするため円弧状に面取りされて
いる。
２に切り欠き２ａを形成したものがある。切り欠き２ａ
は、図示しない他の部材に対する逃げをとるために形成
、例えば用紙３を反転させるための反転機構との干渉を
避けるために形成されている。切り欠き２ａとリブ２の
用紙接触面２ｂがなす搬送方向下流側の角部２ｃは、用
紙３の搬送をスムーズにするため円弧状に面取りされて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の用紙搬送装置にあっては、リブ２に切り欠き
２ａが形成されていたため、切り欠き２ａ側にカールし
た用紙３の先端が角部２ｃの比較的奥側に当接し、円弧
状に面取りされていても用紙３の耳折れやジャムの発生
を避けることができなく、用紙３を円滑に搬送すること
ができないといった問題点あった。
うな従来の用紙搬送装置にあっては、リブ２に切り欠き
２ａが形成されていたため、切り欠き２ａ側にカールし
た用紙３の先端が角部２ｃの比較的奥側に当接し、円弧
状に面取りされていても用紙３の耳折れやジャムの発生
を避けることができなく、用紙３を円滑に搬送すること
ができないといった問題点あった。
【０００５】そこで、本発明は、切り欠きを挟んで搬送
方向下流側に隣接するリブの高さを、上流側に隣接する
リブの高さより低くすることにより、用紙の搬送を円滑
にすることを課題としている。
方向下流側に隣接するリブの高さを、上流側に隣接する
リブの高さより低くすることにより、用紙の搬送を円滑
にすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
、請求項１記載の発明は、用紙の搬送方向に沿って延在
するリブを有するガイド板を備え、前記リブが搬送され
る用紙サイズに対応して複数形成されるととともに、各
リブに一つまたは複数の切り欠きが形成された用紙搬送
装置であって、前記切り欠きを挟んで搬送方向下流側に
隣接するリブの高さが、上流側に隣接するリブの高さよ
り低いことを特徴とするものであり、請求項２記載の発
明は、請求項１の構成に加え、前記ガイド板の各リブが
、案内する用紙の紙サイズに応じて所定量カールする用
紙先端両角の耳部を避けて配置されたことを特徴とする
ものであり、請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２の構成に加え、前記用紙の一方の面が像形成面で
ある場合、ガイド板が用紙の像形成面に対向するように
設けられたことを特徴とするものである。
、請求項１記載の発明は、用紙の搬送方向に沿って延在
するリブを有するガイド板を備え、前記リブが搬送され
る用紙サイズに対応して複数形成されるととともに、各
リブに一つまたは複数の切り欠きが形成された用紙搬送
装置であって、前記切り欠きを挟んで搬送方向下流側に
隣接するリブの高さが、上流側に隣接するリブの高さよ
り低いことを特徴とするものであり、請求項２記載の発
明は、請求項１の構成に加え、前記ガイド板の各リブが
、案内する用紙の紙サイズに応じて所定量カールする用
紙先端両角の耳部を避けて配置されたことを特徴とする
ものであり、請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２の構成に加え、前記用紙の一方の面が像形成面で
ある場合、ガイド板が用紙の像形成面に対向するように
設けられたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明では、用紙の先端が切り欠
きを通過するとき、切り欠き側に用紙の先端がカールし
た場合、切り欠きの下流側においては、用紙の先端が切
り欠きの比較的浅い部分に当接することになり、リブの
切り欠きにより形成される下流側の角部を円弧状に面取
りすることにより、用紙の耳折れやジャムが防止される
。
きを通過するとき、切り欠き側に用紙の先端がカールし
た場合、切り欠きの下流側においては、用紙の先端が切
り欠きの比較的浅い部分に当接することになり、リブの
切り欠きにより形成される下流側の角部を円弧状に面取
りすることにより、用紙の耳折れやジャムが防止される
。
【０００８】請求項２記載の発明では、請求項１の作用
に加え、用紙先端両角の耳部の大きなカールがリブ上を
通過せず、すなわち、切り欠きに耳部のカールが入り込
むのが防止される。請求項３記載の発明では、請求項１
または請求項２の作用に加え、用紙の一方の面が像形成
面である場合、用紙は像形成面側にカールするため、同
一側に設けられたガイド板によって用紙が確実に案内さ
れる。
に加え、用紙先端両角の耳部の大きなカールがリブ上を
通過せず、すなわち、切り欠きに耳部のカールが入り込
むのが防止される。請求項３記載の発明では、請求項１
または請求項２の作用に加え、用紙の一方の面が像形成
面である場合、用紙は像形成面側にカールするため、同
一側に設けられたガイド板によって用紙が確実に案内さ
れる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１〜図７は本発明に係る用紙搬送装置の一実施例を示す
図であり、画像形成装置の定着ユニット下流側の搬送反
転部に適用した例である。まず、構成を説明する。
１〜図７は本発明に係る用紙搬送装置の一実施例を示す
図であり、画像形成装置の定着ユニット下流側の搬送反
転部に適用した例である。まず、構成を説明する。
【００１０】図１〜図５において１１はガイド板であり
、ガイド板１１は転写紙（用紙）１２の搬送方向に沿っ
て延在するリブ１３を有している。リブ１３は図４に示
すように転写紙１２のサイズに応じて複数形成されてい
る。すなわち、搬送される転写紙１２のサイズは数種類
あり、各転写紙１２のサイズに対応することができるよ
うに、リブ１３は複数形成されている。また、各リブ１
３には一つまたは複数の切り欠き、本実施例では５個の
切り欠き１３ａ〜１３ｅが形成されている。各切り欠き
１３ａ〜１３ｅとリブ１３の転写紙接触面１３ｆがなす
搬送方向下流側の角部は、転写紙１２の搬送をスムーズ
にするため円弧状に面取りされている。切り欠き１３ａ
〜１３ｅは反転機構１４との干渉を逃げるために形成さ
れたものであり、１５は搬送駆動ローラ、１６は搬送従
動ローラ、１７は反転爪、１８は反転駆動ローラ、１９
は反転従動ローラである。
、ガイド板１１は転写紙（用紙）１２の搬送方向に沿っ
て延在するリブ１３を有している。リブ１３は図４に示
すように転写紙１２のサイズに応じて複数形成されてい
る。すなわち、搬送される転写紙１２のサイズは数種類
あり、各転写紙１２のサイズに対応することができるよ
うに、リブ１３は複数形成されている。また、各リブ１
３には一つまたは複数の切り欠き、本実施例では５個の
切り欠き１３ａ〜１３ｅが形成されている。各切り欠き
１３ａ〜１３ｅとリブ１３の転写紙接触面１３ｆがなす
搬送方向下流側の角部は、転写紙１２の搬送をスムーズ
にするため円弧状に面取りされている。切り欠き１３ａ
〜１３ｅは反転機構１４との干渉を逃げるために形成さ
れたものであり、１５は搬送駆動ローラ、１６は搬送従
動ローラ、１７は反転爪、１８は反転駆動ローラ、１９
は反転従動ローラである。
【００１１】ここで、各切り欠き１３ａ〜１３ｅにより
区分けされるリブ１３の各高さａ〜ｆは、ａ＞ｂ＞ｃ＞
ｄ＞ｅ＞ｆの関係にある。すなわち、各切り欠き１３ａ
〜１３ｅを挟んで搬送方向下流側に隣接するリブ１３の
高さが、上流側に隣接するリブ１３の高さより低くなっ
ている。また、図４に示すように、転写紙１２に接触す
る最も外側のリブ１３の位置は、転写紙１２の側端から
寸法Ｆだけ転写紙１２の中央寄りに配置されており、こ
の関係は転写紙１２がどのサイズであっても成立するよ
うに、各リブ１３は配置されている。寸法Ｆは、Ｆ＝（
許容カール量Ｅ）＋（許容横レジスト）＋（許容スキュ
ー）により求められる。転写紙１２の先端両角の耳部１
２ａは最も大きくカールする箇所であり、この部分のカ
ール量は転写紙サイズに応じてほぼ決まる。したがって
、許容カール量Ｅを適当な値に設定し、また許容横レジ
ストと許容スキューを考慮することにより、上記寸法Ｆ
が決まる。すなわち、ガイド板１１の各リブ１３は、案
内する転写紙１２の紙サイズに応じて所定量カールする
転写紙先端両角の耳部１２ａを避けて配置されている。 さらに、図１に示すように転写紙１２の一方の面１２ｂ
が像形成面である場合、ガイド板１１が転写紙１２の像
形成面１２ｂに対向するように設けられている。
区分けされるリブ１３の各高さａ〜ｆは、ａ＞ｂ＞ｃ＞
ｄ＞ｅ＞ｆの関係にある。すなわち、各切り欠き１３ａ
〜１３ｅを挟んで搬送方向下流側に隣接するリブ１３の
高さが、上流側に隣接するリブ１３の高さより低くなっ
ている。また、図４に示すように、転写紙１２に接触す
る最も外側のリブ１３の位置は、転写紙１２の側端から
寸法Ｆだけ転写紙１２の中央寄りに配置されており、こ
の関係は転写紙１２がどのサイズであっても成立するよ
うに、各リブ１３は配置されている。寸法Ｆは、Ｆ＝（
許容カール量Ｅ）＋（許容横レジスト）＋（許容スキュ
ー）により求められる。転写紙１２の先端両角の耳部１
２ａは最も大きくカールする箇所であり、この部分のカ
ール量は転写紙サイズに応じてほぼ決まる。したがって
、許容カール量Ｅを適当な値に設定し、また許容横レジ
ストと許容スキューを考慮することにより、上記寸法Ｆ
が決まる。すなわち、ガイド板１１の各リブ１３は、案
内する転写紙１２の紙サイズに応じて所定量カールする
転写紙先端両角の耳部１２ａを避けて配置されている。 さらに、図１に示すように転写紙１２の一方の面１２ｂ
が像形成面である場合、ガイド板１１が転写紙１２の像
形成面１２ｂに対向するように設けられている。
【００１２】一方、ガイド板１１の上流側には、以下の
画像形成プロセスの各部が配置されている。図５におい
て、２１は給紙カセット、２２は感光体、２３は露光部
、２４は現像器、２５は定着器、２６は転写・分離器で
ある。これらの動作を簡単に説明すると、まず、給紙カ
セット２１に載置された転写紙１２が転写・分離器２６
に給送される。露光部２３で感光体２２上に露光された
潜像は現像器２４で現像され、転写・分離器２６により
転写紙１２に転写される。次いで転写紙１２上の顕像は
定着器２５により定着され、この顕像が定着される面が
転写紙１２の像形成面１２ｂである。次いで転写紙１２
がガイド板１１に給送されるようになっている。
画像形成プロセスの各部が配置されている。図５におい
て、２１は給紙カセット、２２は感光体、２３は露光部
、２４は現像器、２５は定着器、２６は転写・分離器で
ある。これらの動作を簡単に説明すると、まず、給紙カ
セット２１に載置された転写紙１２が転写・分離器２６
に給送される。露光部２３で感光体２２上に露光された
潜像は現像器２４で現像され、転写・分離器２６により
転写紙１２に転写される。次いで転写紙１２上の顕像は
定着器２５により定着され、この顕像が定着される面が
転写紙１２の像形成面１２ｂである。次いで転写紙１２
がガイド板１１に給送されるようになっている。
【００１３】次に作用を説明する。定着器２５から搬送
されてきた転写紙１２は搬送駆動ローラ１５の図１にお
ける左回転により下流側に搬送される。搬送された転写
紙１２は搬送駆動ローラ１５から抜けた後、反転駆動ロ
ーラ１８により反転従動ローラ１９が図示しないソレノ
イドによって押圧される。このとき、反転爪１７が図示
しないソレノイドによって図１の右側に倒され、反転出
口側の通紙路Ｂに搬送される。ここで、転写紙１２の先
端が各切り欠き１３ａ〜１３ｅを通過するとき、切り欠
き１３ａから１３ｅによって区分けされるリブ１３の各
高さａ〜ｆがａ＞ｂ＞ｃ＞ｄ＞ｅ＞ｆの関係があるので
、転写紙１２の先端は、図６に示すように切り欠き１３
ａ〜１３ｅと通紙面１３ｆのなす角部Ｋのうち比較的浅
い側に当接する。なお、図６における破線は従来の切り
欠き形状を示しており、従来においては角部の比較的奥
側に転写紙１２の先端が当接するようになっていた。転
写紙１２の先端が角部Ｋの奥側と浅い側に当接した場合
の転写紙１２を下流側に送るそれぞれの力Ｆ１、Ｆ２（
各当接部の接線方向の力）の大小関係は図７に示すよう
にＦ１＜Ｆ２となる。この関係は、転写紙１２の当接力
が同じであれば、この当接力を法線方向と接線方向に分
けて考えれば明らかである。
されてきた転写紙１２は搬送駆動ローラ１５の図１にお
ける左回転により下流側に搬送される。搬送された転写
紙１２は搬送駆動ローラ１５から抜けた後、反転駆動ロ
ーラ１８により反転従動ローラ１９が図示しないソレノ
イドによって押圧される。このとき、反転爪１７が図示
しないソレノイドによって図１の右側に倒され、反転出
口側の通紙路Ｂに搬送される。ここで、転写紙１２の先
端が各切り欠き１３ａ〜１３ｅを通過するとき、切り欠
き１３ａから１３ｅによって区分けされるリブ１３の各
高さａ〜ｆがａ＞ｂ＞ｃ＞ｄ＞ｅ＞ｆの関係があるので
、転写紙１２の先端は、図６に示すように切り欠き１３
ａ〜１３ｅと通紙面１３ｆのなす角部Ｋのうち比較的浅
い側に当接する。なお、図６における破線は従来の切り
欠き形状を示しており、従来においては角部の比較的奥
側に転写紙１２の先端が当接するようになっていた。転
写紙１２の先端が角部Ｋの奥側と浅い側に当接した場合
の転写紙１２を下流側に送るそれぞれの力Ｆ１、Ｆ２（
各当接部の接線方向の力）の大小関係は図７に示すよう
にＦ１＜Ｆ２となる。この関係は、転写紙１２の当接力
が同じであれば、この当接力を法線方向と接線方向に分
けて考えれば明らかである。
【００１４】上述のように本実施例では、転写紙１２の
先端が各切り欠き１３ａ〜１３ｅを通過するとき、転写
紙１２の先端がガイド板１１側に反っている場合、転写
紙１２の先端は切り欠き１３ａ〜１３ｅの比較的浅い部
分に当接するので、従来のものに比較すると、転写紙１
２を下流側に送ろうとする力を大きくすることができる
。したがって、転写紙１２の耳折れやジャムを防止する
ことができ、転写紙１２の搬送を円滑にすることができ
る。また、搬送される転写紙１２がどのような紙サイズ
であって、各リブ１３が転写紙１２の先端両角の耳部１
２ｂを避けるように配置されているので、耳部１２ｂが
切り欠き１３ａ〜１３ｅ上を通過するのを防止すること
ができ、耳部１２ｂのカールが切り欠き１３ａ〜１３ｅ
に入り込むのを防止することができる。したがって、転
写紙１２のスキュー、耳折れ、ジャム等を防止すること
ができ、転写紙１２の搬送を一層円滑にすることができ
る。さらに、ガイド板１１が転写紙１２の像形成面１２
ｂに対向するように設けられているので、ガイド板１１
によって転写紙１２を確実に案内することができる。
先端が各切り欠き１３ａ〜１３ｅを通過するとき、転写
紙１２の先端がガイド板１１側に反っている場合、転写
紙１２の先端は切り欠き１３ａ〜１３ｅの比較的浅い部
分に当接するので、従来のものに比較すると、転写紙１
２を下流側に送ろうとする力を大きくすることができる
。したがって、転写紙１２の耳折れやジャムを防止する
ことができ、転写紙１２の搬送を円滑にすることができ
る。また、搬送される転写紙１２がどのような紙サイズ
であって、各リブ１３が転写紙１２の先端両角の耳部１
２ｂを避けるように配置されているので、耳部１２ｂが
切り欠き１３ａ〜１３ｅ上を通過するのを防止すること
ができ、耳部１２ｂのカールが切り欠き１３ａ〜１３ｅ
に入り込むのを防止することができる。したがって、転
写紙１２のスキュー、耳折れ、ジャム等を防止すること
ができ、転写紙１２の搬送を一層円滑にすることができ
る。さらに、ガイド板１１が転写紙１２の像形成面１２
ｂに対向するように設けられているので、ガイド板１１
によって転写紙１２を確実に案内することができる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、切り欠き
を挟んで搬送方向下流側に隣接するリブの高さを、上流
側に隣接するリブの高さより低くしているので、用紙の
耳折れやジャムを防止することができ、用紙の搬送を円
滑にすることができる。請求項２記載の発明によれば、
請求項１の効果に加え、切り欠きに耳部のカールが入り
込むのを防止することができ、用紙の搬送をより一層円
滑にすることができる。
を挟んで搬送方向下流側に隣接するリブの高さを、上流
側に隣接するリブの高さより低くしているので、用紙の
耳折れやジャムを防止することができ、用紙の搬送を円
滑にすることができる。請求項２記載の発明によれば、
請求項１の効果に加え、切り欠きに耳部のカールが入り
込むのを防止することができ、用紙の搬送をより一層円
滑にすることができる。
【００１６】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは請求項２の効果に加え、用紙のカールする側に配置
されたガイド板によって用紙を確実に案内することがで
きる。
たは請求項２の効果に加え、用紙のカールする側に配置
されたガイド板によって用紙を確実に案内することがで
きる。
【図１】本発明に係る用紙搬送装置の一実施例を示すそ
の正面図。
の正面図。
【図２】図１に示されるガイド板の正面図。
【図３】図２に示されるガイド板の要部拡大正面図。
【図４】図２に示されるガイド板のリブの配置を示す図
。
。
【図５】図１に示される用紙搬送装置の搬送方向上流側
に配置された画像形成部の概略図。
に配置された画像形成部の概略図。
【図６】図２に示されるガイド板のリブの形状を示す拡
大図。
大図。
【図７】図１における用紙搬送装置の作用説明図。
【図８】従来の用紙搬送装置のガイド板の切り欠き形状
を示す図。
を示す図。
１１ ガイド板
１２ 転写紙（用紙）
１２ａ 耳部
１２ｂ 像形成面
１３ リブ
Claims (3)
- 【請求項１】用紙の搬送方向に沿って延在するリブを有
するガイド板を備え、前記リブが搬送される用紙サイズ
に対応して複数形成されるととともに、各リブに一つま
たは複数の切り欠きが形成された用紙搬送装置であって
、前記切り欠きを挟んで搬送方向下流側に隣接するリブ
の高さが、上流側に隣接するリブの高さより低いことを
特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項２】前記ガイド板の各リブが、案内する用紙の
紙サイズに応じて所定量カールする用紙先端両角の耳部
を避けて配置されたことを特徴とする請求項１記載の用
紙搬送装置。 - 【請求項３】前記用紙の一方の面が像形成面である場合
、ガイド板が用紙の像形成面に対向するように設けられ
たことを特徴とする請求項１または請求項２記載の用紙
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079404A JP2901365B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079404A JP2901365B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 用紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04313542A true JPH04313542A (ja) | 1992-11-05 |
| JP2901365B2 JP2901365B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=13688924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079404A Expired - Fee Related JP2901365B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2901365B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012041122A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Sharp Corp | シート体搬送装置、及びこのシート体搬送装置を備えた画像形成装置 |
| JP2014118243A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3079404A patent/JP2901365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012041122A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Sharp Corp | シート体搬送装置、及びこのシート体搬送装置を備えた画像形成装置 |
| JP2014118243A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2901365B2 (ja) | 1999-06-07 |
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