JPH0431359Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は下水道や上水道、ガス、石油、地下
鉄、トンネル廃水管等の輸送管を推進管設置工法
又はシールド工法等の機械切削によつて進める特
殊工法において、地中の漏水や雨水が管内部へ流
入することを防ぎ、あるいは管内部の流体が地中
へ流出するのを防止するため使用する埋設管被覆
用膜と強固に接続し坑口に固定すると共に管の送
り込みを容易にし、耐久性を有する熱可塑性樹脂
膜に関する。 〔従来の技術〕 一般に前記配管は一本づつ配管設置していく
が、管と管との継手が発生する。これらの管はヒ
ユーム管や鋼管、合成樹脂管、陶管等の剛い材料
が使われるが、継手部分は管内部の流体が地中へ
逃げないためと、地中の地下水や雨水が管内部へ
流入することを防ぐためのパツキング材が使用さ
れている。 しかしながら、これらパツキング材は埋設時す
べての管を工法通り設置することは難しいし、ま
た埋設後掘つた穴の周辺の土砂が陥没して曲つた
り、地震や地殻変動によつて曲つて隙間を形成し
やすい。 更にまた管自体がヒユーム管は土中の酸により
腐蝕され易く鋼管は酸、アルカリにより腐蝕され
るなど穴あきの原因となる要素が多い。 一方これらの障害を防ぐ対策として管全体を不
透水性の熱可塑性樹脂膜で被覆するという方法が
知られている。被覆する方法は管設置工法によつ
て異なるが、開削工法では低密度ポリエチレンの
厚さ0.2〜30mmの膜で管の外周全体を被覆するこ
とが古くから知られている。 最近では、大口径管が採用されるシールド工法
や、推進機を使用した推進管設置工法において、
これらの被覆用膜を如何にして被覆するかが重要
な課題である。 特に推進管設置工法では先端の推進機或いは推
進用刃口が前進するに従い、前記先端推進機のあ
とにこれらの管被覆用不透水膜を折込んだものを
格納する格納装置から順次引き出しつつ後続する
管の外周に不透水膜を被覆する工法が特開昭59−
31397号により提案されている。この場合不透水
膜は土中を引張られながら外側は土中の土砂や砂
礫と接触し、内側は多数の管が順次滑つていく間
にも破損しないことを要求され、更に柔軟性がな
ければ工事が円滑に進まないという極めて厳しい
条件下で耐える不透水膜が要求される。 これらの不透水膜の材質を本考案者らは種々提
案してきた。 一方シールド工法では先端の推進機が前進する
に従いこれらの円筒状の不透水膜を格納管から順
次引出しつつ後続する管の外周に被覆する工法
が、特開昭59−31397号及び特開昭59−27095号に
提案されている。この場合推進管設置工法のよう
に後続する管が被覆する不透水膜の内側を何本も
通るものとは異なり、後続する管の外側に前記円
筒状の不透水膜が被覆されたのちは不透水膜と管
の間のずれはほとんど発生しないがシールド工法
においても、ベローズ状不透水膜を広げて管に被
覆する時にかかる張力に耐えるものが必要とな
る。 〔本考案が解決しようとするための問題点〕 (1) 推進管設置工法またはシールド工法において
は、工事開始は立坑を掘り、そこから直角に掘
り進むことになる。 しかしながら、立坑においては土砂を掘つた
だけでは土砂崩れがあつたり、地下水の浸水が
あるために鋼板やコンクリート止めをしてい
る。これらの鋼板又はコンクリートの垂直壁面
に直角に穴をあけ掘り進むのであるが、この部
分の坑口用不透水膜は、外側の鋼板又はコンク
リートと内側の管の中間にはさまれ、しかも埋
設管の差し込み口であるために工法通りの直角
差し込みからずれて差し込まれやすいために、
坑口用不透水膜にかかる引張り強さと引裂きせ
ん断力の異状な力がかかり破れ易いのが問題点
である。 (2) また管被覆用不透水膜の被覆場所が坑口用不
透水膜とは遠く離れていても連結しているため
に、被覆場所で管被覆用不透水膜ベローズを広
げるときにかかる張力は坑口用不透水膜の部分
に伝播され、それにかかる張力は大きいものと
なり、その破れの原因となりその破損の原因と
なるのも問題点である。 〔問題を解決するための手段〕 本考案は、要するに坑口部分の不透水膜の材質
を、管被覆用ベローズ状の不透水膜の材質よりも
引張り強さ及び引裂き強さにおいて２倍以上であ
り、かつそれと熱溶着可能な材料を選び使用する
ことによつて解決したものである。 すなわち、本考案は、埋設管工法坑口と埋設管
を被覆する不透水膜に接続する埋設管工法坑口用
熱可塑性樹脂製不透水膜であつて、漏斗状に形成
され、一方の大径側開口端の外周に密着可能なフ
ランジを有し、他方の小径開口端は埋設管被覆用
不透水膜と同一形状であり、かつ、埋設管を被覆
する不透水膜より剛く、引張り強さ及び直角引裂
き強さが２倍以上であり、さらに該不透水膜は熱
溶着可能な材料で形成されていることを特徴とす
る埋設管工法坑口用不透水膜である。 坑口用不透水膜は管被覆用ベローズ状膜のよう
に格納装置の中にコンパクトに折り込む必要がな
く、むしろある程度の剛さがあり、坑口に設置後
立坑の鋼板やコンクリートに取付け易い剛さがあ
るものが必要である。 さらにまた、埋設管部には不透水膜が被覆され
るので、掘削部分から出る地下水はもつとも坑口
部で止水できなければ本工法の目的の地中の漏水
や雨水の管内部への流入を防ぐことができないの
で、後続する不透水膜との溶着性は重要である。 すなわち本考案の目的に沿つた坑口材料として
は不透水膜の厚みがベローズ部分の厚さの２倍以
上のもの、あるいはタテ及びヨコに延伸された繊
維又はフラツトヤーンの織布に、ベローズ部分の
不透水膜と同種の熱可塑性樹脂をラミネートした
ものが選ばれる。 これらの坑口材料は相互に熱溶着ができるのみ
ならず、管被覆用不透水膜との間も熱溶着するこ
とができる。 さらにこれらの材料で製造された坑口の形状は
垂直に立つ 鋼板又はコンクリート壁面側で固定
されねばならず、しかも壁面に垂直方向から張力
を受けるので、この張力を直角に受けるのではな
く、斜め方向に受けることのできる形状とするこ
とによつて力の分散をはかつた坑口用不透水膜を
完成したものである。 〔実施例〕 実施例 １ 推進管設置工法において、本考案の実施例を説
明する。 第１図によつて具体的に説明すると、たて坑に
おいて通常５〜300m／ｍの厚さの鋼板又はコン
クリートの垂直壁面１１が存在する。立坑１にジ
ヤツキ２が矢印の掘進方向に掘進機３及び管４を
押圧、推進せしめるように設けられている。掘進
機３の後部にスキンプレート５の内側に接する管
被覆用不透水膜６を引出し延伸可能な状態で圧縮
格納するための膜格納装置７がリング状をなして
設けられている。ジヤツキ２の前方、次に押込み
管４ａの外周にリング状の流体注入装置が設けら
れ、膜の端部に流体を注入できるようになつてい
る。 管被覆用不透水膜は地盤の構造たとえば礫状物
を含むか否かとか地下水の多少とか土圧などを考
慮しさらに膜の内側の管との摩擦の大小を勘案し
厚さ300μの軟質ポリ塩化ビニル膜を選定した。 一方坑口用不透水膜にはポリエステル繊維を
24.5mm間隔にタテ、ヨコ共に10本打込んだ基布に
軟質ポリ塩化ビニルをコートして制作した厚さ
600μのいわゆるターポリンレザーを用いた。第
２図において示す寸法を次の通りとし、L₁270
mm，L₂200mm，D₁750mm，D₂890mm，D₃1100mmの坑
口用不透水膜を製作し、その漏斗状部分の先端を
直径750mm、厚さ300μの軟質ポリ塩化ビニル膜と
溶着接続した。坑口用不透水膜の漏斗状部のフラ
ンジ部１−３を立坑壁の鋼板部とパツキングを介
してボルト止めした。 なおこのターボリンレザーと軟質ポリ塩化ビニ
ルの物性を表示すれば次の通りである。

〔本考案の効果〕

本考案の埋設管工法坑口用不透水膜は実用上使
用に好適であることが確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は管埋設工法に於て本考案を実施する１
例を示す推進管設置工法による説明図である。第
２図は本考案の坑口用不透水膜の形状を例示する
断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 埋設管工法坑口と埋設管を被覆する不透水膜に
   接続する埋設管工法坑口用熱可塑性樹脂製不透水
   膜であつて、漏斗状に形成され、一方の大径側開
   口端の外周に坑口に密着可能なフランジを有し、
   他方の小径側開口端は、埋設管被覆用不透水膜と
   同一形状であり、かつ、埋設管を被覆する不透水
   膜より剛く、引張強さ及び直角引裂強さが２倍以
   上であり、さらに該不透水膜同志は相互に熱溶着
   可能な材料で形成されていることを特徴とする埋
   設管工法坑口用不透水膜。