JPH0431436Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ダンボール系あるいは発泡スチロー
ル系の板材を芯材としたふすま本体の周囲に縁体
を取り付けたふすまに関するもので、ふすま紙の
貼代え及びふすま本体の交換が容易なふすまに関
する。

［従来の技術］ 発泡スチロール系あるいはダンボール系の板材
を芯材としたふすま本体を用いたふすまが断熱性
に優れたふすまとして知られている。このような
ふすま本体を使用したふすまは、旧来の和ぶすま
と比較すると、強く、軽く、非常に安価で、殊に
芯材に発泡スチロールを用いたものは良好な断熱
性を示すという大きな利点を有している。この種
のふすまとして、例えば、第３図に示すように縁
体４の凹溝３とふすま本体２の縁部とが嵌合せし
められていると共にその嵌合の全面で互いに糊で
接着されていた。しかしながら、このふすまは、
凹溝３の底面及び両側面の内面全体に対しふすま
本体２の縁部が接着したものであるために、ふす
ま紙の貼代えやふすま本体２の交換において縁体
４を取外す場合に、ふすま本体２の芯部を形成し
ているポリスチレン発泡体層やダンボール層が破
損し、ふすま紙の貼代えがうまくいかず、場合に
よつてはふすま本体２全体を交換しなければなら
なくなつたり、縁体４の凹溝３内の残存付着物の
除去に手間がかかるという問題があつた。

この点を改良するための工夫として、実開昭54
−10040号公報に第４図に示す如く、縁体４にふ
すま本体２の縁部が嵌入する第１の凹溝が設けら
れ、さらにその第１の凹溝底面にその底面の両側
を僅かに残して第２の凹溝が設けられ、上記第１
の凹溝に嵌入せしめられたふすま本体２の縁部が
上記第１の凹溝の両側面及び残存する第１の凹溝
の底面で接着しているふすまが開示されている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記実開昭54−10040号公報に開示
されたふすまは、縁体４に２つの凹溝を設けるた
めの加工の手間を要し、縁体４にふすま本体２を
装着した状態においては第４図に示すように、ふ
すま本体２と縁体４の間には、第２の凹溝の部分
に相当する大きな空間部が残り、ふすま本体２と
縁体４とは第１の凹溝の両側面及び第１の凹溝の
底面で接着しているにすぎず、この部分の当節面
積は非常に小さく、しかも、上下部分の寸法を定
める第１凹溝の底面の部分はより面積が小さいた
めに、この部分がわずかに寸法精度が悪くても、
縁体４とふすま本体との接着状態、取付状態は非
常に不安定であるという問題がある。

また、第１の凹溝の側面１１とふすま本体２と
の接着はへら等で剥すことはできるが、第１凹溝
の残存底面とふすま本体２との接着はへらを用い
て剥すことはできないので、たとえ小面積とはい
え、この部分の接着により貼り替え時のふすま本
体２端部の破損が起こり、場合によつては、この
破損がふすま本体２の中央部にまで伝播すること
があつた。更に、接着剤の使用量が多すぎた場合
にはふすま本体２と第２の凹溝１２との隙間に接
着剤が埋まつてしまい、そのためにふすま本体２
が縁体４に強固に接着してしまい。破損なくして
は取外せないようになつてしまうという問題があ
つた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案によれば、ふすま本体２に凹溝３を有す
る縁体４を嵌装して成るふすまにおいて、縁体４
の凹溝内側面５とふすま本体２の嵌入側面とが、
接着剤７によつて接着されており、一方、縁体４
の凹溝内底面８とふすま本体２の端面９との間に
前記接着剤とは実質的に接着性を有しない材料１
０を介在させてなることを特徴とするふすまが提
供される。

本考案において、接着剤７と、接着剤とは実質
的に接着性を有しない材料１０の組み合わせは、
７と１０の溶解度係数（Solubility parameter）
の差が大きくなるように選択される。

例えば、建材の接着に最も多量に使用されるポ
リ酢酸ビニルを接着剤７とした場合、この接着剤
とは実質的に接着性を有しない材料１０を挙げる
と、フルオロカーボン系樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチル
メタクリレート、シリコーン樹脂、天然ゴム、
SBR、シリコーンゴム等である。

また、接着剤７としてポリイソシアネート系の
接着剤を使用する場合には、この接着剤とは実質
的に接着性を有しない材料１０としては、セロハ
ン、セルロースエステル、フルオロカーボン系樹
脂、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬
質ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂、天然ゴム、
SBR、ブチルゴム、シリコーンゴム等が挙げら
れる。

また、接着剤７としてエポキシ／ポリアミン
系、エポキシ／ポリ酸無水物系、脂肪族エポキシ
系の接着剤を使用する場合は、この接着剤とは実
質的に接着性を有しない材料１０としては、セロ
ハン、セルロースエステル、ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、軟質
ポリ塩化ビニル、シリコーン樹脂、硬質ポリ塩化
ビニル、ポリメチルメタクリレート、ブチルゴ
ム、シリコーンゴム等が挙げられる。

これを接着剤とは実質的に接着性を有しない材
料１０の面から見ると、数多くの接着剤７に対
し、実質的に接着性を有しない剥離性の材料が存
在し、そのような材料の具体例としては、フルオ
ロカーボン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、シリコーン
ゴム等が挙げられる。無論ここに挙げた材料も接
着剤７の種類によつては接着を有するものがあ
る。

フルオロカーボン系樹脂としては、ポリテトラ
フルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン（PCTFE）、フツ化エチレン−
プロピレン樹脂（FEP）、フツビニリデン樹脂
（PVdF）、フツ化ビニル樹脂等が挙げられる。フ
ルオロカーボン系樹脂のうち最もポピユラーな
PTFEについては、本考案では、テトラフルオロ
エチレンのホモポリマー以外にテトラフルオロエ
チレンを70重量％以上、好ましくは90重量％含有
したコポリマー〔例、テトラフルオロエチレン／
パーフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー
（PFA）、テトラフルオロエチレン／ヘキサフル
オロプロピレンコポリマー、テトラフルオロエチ
レンエチレンコポリマー（ETFE）等〕及びそれ
らから成るブレンドポリマーも含まれる。また、
上記PTFEには30重量％まで、好ましくは10重量
％まで他の熱可塑性樹脂が含まれていてもよい。

接着剤とは実質的に接着性を有しない材料１０
は、コーテイングによる被膜の形成、フイルム状
乃至シートにして粘着させる方法、シート状にし
て、くぎ、ステープル止めする方法等、種々の方
法で設けられる。

このうち、フイルム状乃至シート状にして粘着
させる方法には、接着剤とは実質的に接着性を
有しない材料１０自体をフイルム状乃至シート状
にして、その片面に粘着剤を塗布し粘着可能にす
る方法、フイルム状乃至シート状の基材の片面
に粘着剤を塗布して粘着可能にし、残りの片面に
剥離剤処理を施し、この剥離剤処理を施した面
を、接着剤とは実質的に接着性を有しない材料１
０の表面とする方法である。

剥離剤は基材へ強固に密着し、粘着剤に対して
は低接着性であるという相矛盾した性質を付与す
る。従つて、基材への密着性のいい官能基含有の
モノマーと、粘着剤へ低接着性である表面エネル
ギーの小さいモノマーとを共重合させるとか、基
材へ密着性のいいポリマーに低エネルギー表面を
有する物質をグラフト重合させるなどの方法によ
り剥離剤処理が行なわれる。

基材へ密着性のよい物質は、基材の種類によつ
て違つてくる。セロハン、紙などに対しては、官
能基としてOH，COOHなどを有する物質が選ば
れるし、塩化ビニルに対してはCN基を有する物
質などが選ばれる。

低エネルギー表面を有する物質としては、長鎖
アルキル基、弗素含有化合物、ケイ素含有化合物
等が選択される。

剥離剤としては、長鎖アルキル基、すなわちオ
クタデシル基などの低エネルギーの基を有するモ
ノマーを共重合したタイプのものと、PVA、セ
ルロースなどのポリマーに反応させることによ
り、低エネルギーの基を導入したタイプのものと
がある。

共重合させるタイプのものとしては の式によつて得られる共重合体を、セロハンの基
材に剥離剤として塗布する例が知られている。

また、ポリマーに低エネルギー基を導入するタ
イプのものとしては、 セルロース誘導体＋C₁₈H₃₇NCO →セルロースカルバメート PVA＋C₉F₁₉CH₂NCO →過弗化アルキルカルバメー
ト の式によつて得られたものを基材として使用する
例が知られている。

また、本考案においては、接着剤とは実質的に
接着性を有しない材料１０として、いわゆる剥離
紙が好適に使用される。剥離紙のうち最もよく知
られているのは紙の片面をシリコーンにより背面
処理し、片面に粘着剤層を有するものである。剥
離紙に使用される紙は、クラフト紙、グラシン
紙、パーチメント紙などである。クラフト紙の場
合は、アンカーコートとしてポリエチレン、ポロ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース
などが使用される。一方、グラシン紙、パーチメ
ント紙は平滑性が良く浸透性が少ないので直接シ
リコーン処理が可能である。

シリコーンは、シロキサン結合の骨格を有し、
ケイ素原子の全部または一部に有機基（主に、メ
チル基、フエニル基）が結合している。剥離シリ
コーンは、離型性を有すること、粘着剤層へ移行
しないこと、剥離紙から脱落したり、容易にこす
り取られたりしないことなどの条件を満す必要が
ある。従つて、線状の高分子シロキサンを部分的
に架橋した柔らかい弾性被膜が必要であり、直鎖
状ジメチルポリシロキサン末端基のSi−OHとメ
チルハイドロジエンシロキサンのSi−Ｈとの脱水
素による架橋反応を利用したものが好ましい。

［実施例］ 次に図面に示す実施例を挙げて本考案を説明す
る。第１図は本考案のふすまの一実施例を示す部
分断面図、第２図は第１図の分解説明図である。

２はふすま本体であり、ふすま紙／アルミ箔／
チツプボール／発泡スチロール／チツプボール／
アルム箔／ふすま紙の層構成を有する。４は縁体
で、凹溝３を有する。そして、縁体４の凹溝内側
面５とふすま本体２の嵌入側面６とは接着剤７に
よつて接着されている。そして、縁体の凹溝内底
面８とふすま本体２の端面９との間には、前記接
着剤とは実質的に接着性を有しない材料１０を介
在させてある。第１図及び第２図において接着剤
とは実質的に接着性を有しない材料１０として
は、片面に粘着剤を塗布した二軸延伸配向ポリプ
ロピレンフイルムの粘着テープを使用してある。

第１図のふすま１を組みたてるには、例えば、
まず、前記粘着テープを縁体４の凹溝内底面８に
粘着し、次に縁体４の凹溝内側面５に酢酸ビニル
系の接着剤７を塗布した後、ふすま本体２を縁体
４の凹溝３内に嵌入する。こうして組立てられた
ふすま１は、縁体４の凹溝内側面５とふすま本体
２の嵌入側面６とは接着剤７により接着されてい
るが、縁体４の凹溝内底面８とふすま本体２の端
面９とは接着されていない。従つて、ふすま紙の
貼代えやふすま本体２の交換にあたつては、薄い
ヘラまたはカツターナイフ等をふすま本体２の嵌
入側面６と縁体４の凹溝内側面５の間に差し込み
凹溝３に沿つて移動すればその接着が剥れる。接
着剤とは実質的に接着性を有しない材料１０があ
るために、ふすま本体２の端面９と凹溝内底面８
とは実質的に接着していないから、縁体４をふす
ま本体２から引き離せば簡単に取外すことができ
きる。

［考案の作用、効果］ 縁体の凹溝内側面とふすま本体の嵌入側面とは
接着剤により接着され、縁体の凹溝内底面とふす
ま本体の端面とは、接着剤と実質的に接着性を有
しない材料が介在していて接着していないため
に、ふすま本体を縁体から取外す際には縁体の凹
溝側面とふすま本体の嵌入側面との間の接着をヘ
ラ等によりひき剥すだけで、取外すことができ、
ふすま本体の端面が縁体により引きちぎられたり
することがない。従つて、ふすま本体を破損する
ことなく、ふすま紙の貼代えやふすま本体の交換
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のふすまの一実施例を示す部分
断面図、第２図は第１図の分解説明図、第３図及
び第４図は従来のふすまを示す部分断面図であ
る。 １……ふすま、２……ふすま本体、３……凹
溝、４……縁体、５……凹溝内側面、６……嵌入
側面、７……接着剤、８……凹溝内底面、９……
端面、１０……接着剤と実質的に接着性を有しな
い材料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ふすま本体に凹溝を有する縁体を嵌装して成る
   ふすまにおいて、縁体の凹溝内側面とふすま本体
   の嵌入側面とが接着剤によつて接着されており、
   一方縁体の凹溝内底面とふすま本体の端面との間
   に前記接着剤とは実質的に接着性を有しない材料
   を介在させてなることを特徴とするふすま。