JPH04314762A - 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 - Google Patents
反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法Info
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- JPH04314762A JPH04314762A JP3079707A JP7970791A JPH04314762A JP H04314762 A JPH04314762 A JP H04314762A JP 3079707 A JP3079707 A JP 3079707A JP 7970791 A JP7970791 A JP 7970791A JP H04314762 A JPH04314762 A JP H04314762A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はヒドロキシル基及び／又
はアミド基を含有する材料、特にセルロース繊維、天然
又は合成ポリアミド繊維、ポリウレタン繊維あるいは皮
革等、更にはそれらの混紡繊維を染色及び捺染するに適
し、耐光堅牢かつ耐湿潤堅牢な染色を可能にする改良さ
れた反応染料組成物並びにその適用に関する。
はアミド基を含有する材料、特にセルロース繊維、天然
又は合成ポリアミド繊維、ポリウレタン繊維あるいは皮
革等、更にはそれらの混紡繊維を染色及び捺染するに適
し、耐光堅牢かつ耐湿潤堅牢な染色を可能にする改良さ
れた反応染料組成物並びにその適用に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヒドロキシル基及び／又はアミド基を含
有する材料の染色に用いられる反応染料として有用な化
合物であり、ビニルスルホン系反応基と色素母体がトリ
アジン環で連結した化合物は、例えば、特開昭５６−１
５４８１号公報などに記載されて公知である。
有する材料の染色に用いられる反応染料として有用な化
合物であり、ビニルスルホン系反応基と色素母体がトリ
アジン環で連結した化合物は、例えば、特開昭５６−１
５４８１号公報などに記載されて公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種の反応染
料は繊維材料の染色及び捺染の分野に広く使用されてい
る。しかし現在の技術水準は、特定の染色法に対する適
性に関する高い要求水準ならびに染色物の堅牢性および
染色性に関する要求の高度化の点から十分に満足すべき
ものではない。前記した公知の反応染料も、ビルドアッ
プ性、溶解性、経時安定性及び堅牢性（例えば酸加水分
解堅牢度）の面で更に改良されることが強く望まれてい
る。本発明者らは、上述の公知染料を改良し、さらに染
料に対して要求される要件を広く満足できる新規な反応
染料を見い出す目的で鋭意検討した結果、本発明を完成
した。
料は繊維材料の染色及び捺染の分野に広く使用されてい
る。しかし現在の技術水準は、特定の染色法に対する適
性に関する高い要求水準ならびに染色物の堅牢性および
染色性に関する要求の高度化の点から十分に満足すべき
ものではない。前記した公知の反応染料も、ビルドアッ
プ性、溶解性、経時安定性及び堅牢性（例えば酸加水分
解堅牢度）の面で更に改良されることが強く望まれてい
る。本発明者らは、上述の公知染料を改良し、さらに染
料に対して要求される要件を広く満足できる新規な反応
染料を見い出す目的で鋭意検討した結果、本発明を完成
した。
【０００４】
本発明は、遊離酸の形で下記一般式（Ｉ）
【０００５】
【化３】
【０００６】〔式中、Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ２ 又は−ＣＨ
２ＣＨ２Ｚ１ を表わし、Ｚ１ はアルカリの作用で脱
離する基を表わす。〕で示される反応染料と、該染料に
対して１〜５０重量％の、遊離酸の形で下記一般式（Ｉ
Ｉ）
２ＣＨ２Ｚ１ を表わし、Ｚ１ はアルカリの作用で脱
離する基を表わす。〕で示される反応染料と、該染料に
対して１〜５０重量％の、遊離酸の形で下記一般式（Ｉ
Ｉ）
【０００７】
【化４】
【０００８】〔式中、Ｚ’は−ＣＨ＝ＣＨ２ 又は−Ｃ
Ｈ２ＣＨ２Ｚ２ を表わし、Ｚ２ はアルカリの作用で
脱離する基を表わす。〕で示される反応染料を含有する
ことを特徴とする反応染料組成物、およびそれを用いる
ことを特徴とする繊維材料を染色または捺染する方法を
提供するものである。
Ｈ２ＣＨ２Ｚ２ を表わし、Ｚ２ はアルカリの作用で
脱離する基を表わす。〕で示される反応染料を含有する
ことを特徴とする反応染料組成物、およびそれを用いる
ことを特徴とする繊維材料を染色または捺染する方法を
提供するものである。
【０００９】本発明組成物における一般式（Ｉ）および
（ＩＩ）で示される反応染料は、それぞれ遊離酸の形で
、またはその塩の形で存在し、特にアルカリ金属塩およ
びアルカリ土類金属塩、中でもソーダ塩、カリ塩、リチ
ウム塩が好ましい。
（ＩＩ）で示される反応染料は、それぞれ遊離酸の形で
、またはその塩の形で存在し、特にアルカリ金属塩およ
びアルカリ土類金属塩、中でもソーダ塩、カリ塩、リチ
ウム塩が好ましい。
【００１０】一般式（Ｉ）で示される反応染料は特開昭
５６−１５４８１号公報に記載された方法で製造するこ
とができる。また、一般式（ＩＩ）で示される反応染料
は新規であり、例えば、遊離酸の形で上記一般式（Ｉ）
で示される反応染料を水性媒体中で加水分解することに
よって製造することができる。本発明の染料組成物は、
前記一般式（Ｉ）および（ＩＩ）で示されるモノアゾ反
応染料を混合することによって得られるが、一般式（Ｉ
Ｉ）で示される反応染料の混合量は、一般式（Ｉ）の反
応染料に対して、１〜５０重量％、好ましくは１〜２０
重量％である。本発明においては、前記一般式（Ｉ）お
よび（ＩＩ）で示されるモノアゾ反応染料は、それぞれ
の合成時において同時に合成されることで混合されてい
てもよく、又、別々に合成されたのちに混合されてもよ
い。さらには、染色時に混合されても差し支えない。Ｚ
１ およびＺ２ で表わされるアルカリの作用で脱離す
る基としては例えば、−ＯＳＯ３Ｈ，−ＯＣＯＣＨ３，
−ＯＰＯ３Ｈ２および−ＣＬ などが挙げられ、中でも
−ＯＳＯ３Ｈが好ましい。
５６−１５４８１号公報に記載された方法で製造するこ
とができる。また、一般式（ＩＩ）で示される反応染料
は新規であり、例えば、遊離酸の形で上記一般式（Ｉ）
で示される反応染料を水性媒体中で加水分解することに
よって製造することができる。本発明の染料組成物は、
前記一般式（Ｉ）および（ＩＩ）で示されるモノアゾ反
応染料を混合することによって得られるが、一般式（Ｉ
Ｉ）で示される反応染料の混合量は、一般式（Ｉ）の反
応染料に対して、１〜５０重量％、好ましくは１〜２０
重量％である。本発明においては、前記一般式（Ｉ）お
よび（ＩＩ）で示されるモノアゾ反応染料は、それぞれ
の合成時において同時に合成されることで混合されてい
てもよく、又、別々に合成されたのちに混合されてもよ
い。さらには、染色時に混合されても差し支えない。Ｚ
１ およびＺ２ で表わされるアルカリの作用で脱離す
る基としては例えば、−ＯＳＯ３Ｈ，−ＯＣＯＣＨ３，
−ＯＰＯ３Ｈ２および−ＣＬ などが挙げられ、中でも
−ＯＳＯ３Ｈが好ましい。
【００１１】本発明組成物は、繊維反応性を有し、ヒド
ロキシ基含有またはカルボンアミド基含有材料の染色又
は捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、あるいは
その混紡材料の形で使用されるのが好ましい。ヒドロキ
シ基含有材料は天然又は合成ヒドロキシ基含有材料、た
とえばセルロース繊維材料又はその再生生成物及びポリ
ビニルアルコールなどである。セルロース繊維材料は木
綿、その他の植物繊維、たとえばリネン、麻、ジュート
及びラミー繊維が好ましい。再生セルロース繊維はたと
えばビスコース・ステープル及びフィラメントビスコー
スなどである。カルボンアミド基含有材料はたとえば合
成及び天然のポリアミド及びポリウレタン、特に繊維の
形で、たとえば羊毛及びその他の動物毛、絹、皮革、ポ
リアミド−６，６、ポリアミド−６、ポリアミド−１１
及びポリアミド−４などである。
ロキシ基含有またはカルボンアミド基含有材料の染色又
は捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、あるいは
その混紡材料の形で使用されるのが好ましい。ヒドロキ
シ基含有材料は天然又は合成ヒドロキシ基含有材料、た
とえばセルロース繊維材料又はその再生生成物及びポリ
ビニルアルコールなどである。セルロース繊維材料は木
綿、その他の植物繊維、たとえばリネン、麻、ジュート
及びラミー繊維が好ましい。再生セルロース繊維はたと
えばビスコース・ステープル及びフィラメントビスコー
スなどである。カルボンアミド基含有材料はたとえば合
成及び天然のポリアミド及びポリウレタン、特に繊維の
形で、たとえば羊毛及びその他の動物毛、絹、皮革、ポ
リアミド−６，６、ポリアミド−６、ポリアミド−１１
及びポリアミド−４などである。
【００１２】本発明組成物は、上述の材料を、特に上述
の繊維材料を、物理的化学的性状に応じた方法で、染色
又は捺染できる。例えば、セルロース繊維上に吸尽染色
する場合、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等
の酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば芒硝又
は食塩を加え、所望によっては、溶解助剤、浸透剤又は
均染剤を併用し、比較的低い温度で行われる。染料の吸
尽を促進する中性塩は、本来の染色温度に達した後に初
めて又はそれ以前に、場合によっては分割して添加でき
る。パジング法に従ってセルロース繊維を染色する場合
、室温又は高められた温度でパッドし乾燥後、スチーミ
ング又は乾熱によって固着できる。セルロース繊維に対
して捺染を行う場合、一相で、例えば重曹又はその他の
酸縮合剤を含有する捺染ペーストで捺染し、次いで１０
０〜１６０℃でスチーミングすることによって、あるい
は二相で、例えば中性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し
、これを熱い電解質含有アルカリ性浴に通過させ、又は
アルカリ性電解質含有パジング液でオーバーパジングし
、スチーミング又は乾熱処理して実施できる。捺染ペー
ストには、例えばアルギン酸ソーダ又は澱粉エーテルの
ような糊剤又は乳化剤が、所望によっては、例えば尿素
のような通常の捺染助剤かつ（又は）分散剤と併用して
用いられる。
の繊維材料を、物理的化学的性状に応じた方法で、染色
又は捺染できる。例えば、セルロース繊維上に吸尽染色
する場合、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等
の酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば芒硝又
は食塩を加え、所望によっては、溶解助剤、浸透剤又は
均染剤を併用し、比較的低い温度で行われる。染料の吸
尽を促進する中性塩は、本来の染色温度に達した後に初
めて又はそれ以前に、場合によっては分割して添加でき
る。パジング法に従ってセルロース繊維を染色する場合
、室温又は高められた温度でパッドし乾燥後、スチーミ
ング又は乾熱によって固着できる。セルロース繊維に対
して捺染を行う場合、一相で、例えば重曹又はその他の
酸縮合剤を含有する捺染ペーストで捺染し、次いで１０
０〜１６０℃でスチーミングすることによって、あるい
は二相で、例えば中性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し
、これを熱い電解質含有アルカリ性浴に通過させ、又は
アルカリ性電解質含有パジング液でオーバーパジングし
、スチーミング又は乾熱処理して実施できる。捺染ペー
ストには、例えばアルギン酸ソーダ又は澱粉エーテルの
ような糊剤又は乳化剤が、所望によっては、例えば尿素
のような通常の捺染助剤かつ（又は）分散剤と併用して
用いられる。
【００１３】セルロース繊維上に本発明の染料を固定さ
せるに適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はアル
カリ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状態でアル
カリ遊離する化合物との水溶性塩基性塩である。特にア
ルカリ金属の水酸化物及び弱ないし中程度の強さの無機
又は有機酸のアルカリ金属塩が挙げられ、その内、特に
ソーダ塩及びカリ塩が好ましい。このような酸結合剤と
して、例えば苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ
、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソー
ダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げられ
る。合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊維の
染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からｐＨ値の制御
下に吸尽させ、次に固着させるため中性、場合によりア
ルカリ性のｐＨ値に変化させることによって行える。 染色は通常６０〜１２０℃の温度で行えるが、均染性を
達成するために通常の均染剤、例えば塩化シアヌルと３
倍モルのアミノベンゼンスルホン酸又はアミノナフタレ
ンスルホン酸との縮合生成物あるいは例えばステアリル
アミンとエチレンオキサイドとの付加生成物を用いるこ
ともできる。
せるに適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はアル
カリ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状態でアル
カリ遊離する化合物との水溶性塩基性塩である。特にア
ルカリ金属の水酸化物及び弱ないし中程度の強さの無機
又は有機酸のアルカリ金属塩が挙げられ、その内、特に
ソーダ塩及びカリ塩が好ましい。このような酸結合剤と
して、例えば苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ
、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソー
ダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げられ
る。合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊維の
染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からｐＨ値の制御
下に吸尽させ、次に固着させるため中性、場合によりア
ルカリ性のｐＨ値に変化させることによって行える。 染色は通常６０〜１２０℃の温度で行えるが、均染性を
達成するために通常の均染剤、例えば塩化シアヌルと３
倍モルのアミノベンゼンスルホン酸又はアミノナフタレ
ンスルホン酸との縮合生成物あるいは例えばステアリル
アミンとエチレンオキサイドとの付加生成物を用いるこ
ともできる。
【００１４】本発明の組成物は繊維材料に対する染色及
び捺染において優れた性能を発揮する点に特徴がある。 特にセルロース繊維材料の染色に好適であり、良好な耐
光性と耐汗日光性、耐湿潤性、たとえば耐洗濯性、耐過
酸化洗濯性、耐汗性、耐塩素性、耐酸加水分解性及び耐
アルカリ性、更に良好な耐摩擦性と耐アイロン性を有す
る。また優れたビルドアップ性、溶解性、均染性及びウ
ォッシュオフ性、さらに良好な吸尽・固着性を有する点
、染色温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定
した品質の染色物が得られる点において特徴を有する。 また、得られた染色物のフィックス処理時や樹脂加工時
における変色が少なく、保存時の塩基性物質との接触に
よる変化が少ないことも特徴である。以下、実施例によ
り本発明を詳細に説明する。例中、部および％は夫々重
量部および重量％を表わす。
び捺染において優れた性能を発揮する点に特徴がある。 特にセルロース繊維材料の染色に好適であり、良好な耐
光性と耐汗日光性、耐湿潤性、たとえば耐洗濯性、耐過
酸化洗濯性、耐汗性、耐塩素性、耐酸加水分解性及び耐
アルカリ性、更に良好な耐摩擦性と耐アイロン性を有す
る。また優れたビルドアップ性、溶解性、均染性及びウ
ォッシュオフ性、さらに良好な吸尽・固着性を有する点
、染色温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定
した品質の染色物が得られる点において特徴を有する。 また、得られた染色物のフィックス処理時や樹脂加工時
における変色が少なく、保存時の塩基性物質との接触に
よる変化が少ないことも特徴である。以下、実施例によ
り本発明を詳細に説明する。例中、部および％は夫々重
量部および重量％を表わす。
【００１５】
【実施例】実施例１
遊離酸の形で下記構造式（ｉ）
【００１６】
【化５】
【００１７】で示されるモノアゾ反応染料１００部と遊
離酸の形で下記構造式（ｉｉ）
離酸の形で下記構造式（ｉｉ）
【００１８】
【化６】
【００１９】で示されるモノアゾ反応染料１０部とを配
合して染料組成物を得た。この組成物０．１、０．３お
よび０．６部を、各々水２００部に溶解し、芒硝１０部
と木綿１０部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部
を加えて、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そ
して乾燥を行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビ
ルドアップ性を有する黄色の染色物が得られた。構造式
（ｉｉ）で示される反応染料は、構造式（ｉ）で示され
る反応染料を水性媒体中、ｐＨ１乃至３、６０乃至８０
℃で反応させて得た。
合して染料組成物を得た。この組成物０．１、０．３お
よび０．６部を、各々水２００部に溶解し、芒硝１０部
と木綿１０部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部
を加えて、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そ
して乾燥を行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビ
ルドアップ性を有する黄色の染色物が得られた。構造式
（ｉｉ）で示される反応染料は、構造式（ｉ）で示され
る反応染料を水性媒体中、ｐＨ１乃至３、６０乃至８０
℃で反応させて得た。
【００２０】実施例２
実施例１で用いた、構造式（ｉ）で示されるモノアゾ反
応染料１００部と実施例１で用いた、構造式（ｉｉ）で
示されるモノアゾ反応染料１５部とを配合して染料組成
物を得、この０．１、０．３および０．６部を、各々水
２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０部を加え、６
０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１時間染色し
た。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、それ
ぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ性を有する黄
色の染色物が得られた。
応染料１００部と実施例１で用いた、構造式（ｉｉ）で
示されるモノアゾ反応染料１５部とを配合して染料組成
物を得、この０．１、０．３および０．６部を、各々水
２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０部を加え、６
０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１時間染色し
た。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、それ
ぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ性を有する黄
色の染色物が得られた。
【００２１】実施例３
実施例１で用いた、構造式（ｉ）で示されるモノアゾ反
応染料１００部と実施例１で用いた、構造式（ｉｉ）で
示されるモノアゾ反応染料３部とを配合して染料組成物
を得、この０．１、０．３および０．６部を、各々水２
００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０部を加え、６０
℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１時間染色した
。 水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、それぞれ
諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ性を有する黄色の
染色物が得られた。
応染料１００部と実施例１で用いた、構造式（ｉｉ）で
示されるモノアゾ反応染料３部とを配合して染料組成物
を得、この０．１、０．３および０．６部を、各々水２
００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０部を加え、６０
℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１時間染色した
。 水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、それぞれ
諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ性を有する黄色の
染色物が得られた。
【００２２】実施例４
遊離酸の形で下記構造式（ｉｉｉ）
【００２３】
【化７】
【００２４】で示されるモノアゾ反応染料１００部と遊
離酸の形で下記構造式（ｉｖ）
離酸の形で下記構造式（ｉｖ）
【００２５】
【化８】
【００２６】で示されるモノアゾ反応染料５部とを配合
して染料組成物を得、この０．１、０．３および０．６
部を、各々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０
部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、
１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を
行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ
性を有する黄色の染色物が得られた。 実施例５ 遊離酸の形で下記構造式（Ｖ）
して染料組成物を得、この０．１、０．３および０．６
部を、各々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０
部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、
１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を
行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ
性を有する黄色の染色物が得られた。 実施例５ 遊離酸の形で下記構造式（Ｖ）
【００２７】
【化９】
【００２８】で示されるモノアゾ反応染料１００部と遊
離酸の形で下記構造式（ｖｉ）
離酸の形で下記構造式（ｖｉ）
【００２９】
【化１０】
【００３０】で示されるモノアゾ反応染料１０部とを配
合して染料組成物を得、この０．１、０．３および０．
６部を、各々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１
０部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて
、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥
を行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアッ
プ性を有する黄色の染色物が得られた。 実施例６ 実施例１で得られた反応染料組成物を用いて、以下の組
成を持つ、色糊を作った。 反応染料組成物
５部尿素
５部アルギン酸ソーダ（５％）元糊
５０部熱湯
２５部重
曹
２部バランス
１３部この色糊をシルケット加工綿ブロード上に印
捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミングを行
い、湯洗い、ソーピング、湯洗いそして乾燥した。得ら
れた捺染物は、諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ性
を有していた。
合して染料組成物を得、この０．１、０．３および０．
６部を、各々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１
０部を加え、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて
、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥
を行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアッ
プ性を有する黄色の染色物が得られた。 実施例６ 実施例１で得られた反応染料組成物を用いて、以下の組
成を持つ、色糊を作った。 反応染料組成物
５部尿素
５部アルギン酸ソーダ（５％）元糊
５０部熱湯
２５部重
曹
２部バランス
１３部この色糊をシルケット加工綿ブロード上に印
捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチーミングを行
い、湯洗い、ソーピング、湯洗いそして乾燥した。得ら
れた捺染物は、諸堅牢度に優れ、良好なビルドアップ性
を有していた。
Claims (2)
- 【請求項１】遊離酸の形で下記一般式 【化１】 〔式中、Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ２ 又は−ＣＨ２ＣＨ２Ｚ１
を表わし、Ｚ１ はアルカリの作用で脱離する基を表
わす。〕で示される反応染料と、該染料に対して１〜５
０重量％の、遊離酸の形で下記一般式 【化２】 〔式中、Ｚ’は−ＣＨ＝ＣＨ２ 又は−ＣＨ２ＣＨ２Ｚ
２を表わし、Ｚ２ はアルカリの作用で脱離する基を表
わす。〕で示される反応染料を含有することを特徴とす
る反応染料組成物。 - 【請求項２】請求項１の反応染料組成物を用いることを
特徴とする繊維材料の染色または捺染方法。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079707A JPH04314762A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 |
| GB9122611A GB2250297B (en) | 1990-11-27 | 1991-10-24 | Fiber reactive yellow dye composition |
| AU86814/91A AU642542B2 (en) | 1990-11-27 | 1991-10-28 | Triazine fiber reactive yellow dye composition |
| DE4138084A DE4138084C2 (de) | 1990-11-27 | 1991-11-19 | Gelbe Faser-Reaktivfarbstoffzusammensetzung |
| US07/794,217 US5308362A (en) | 1990-11-27 | 1991-11-19 | Fiber reactive yellow dye composition |
| ITRM910886A IT1249731B (it) | 1990-11-27 | 1991-11-22 | Composizione colorante gialla reattiva verso le fibre |
| BE9101077A BE1006310A3 (fr) | 1990-11-27 | 1991-11-22 | Composition de colorant reactif jaune pour fibres. |
| PL91292525A PL168215B1 (pl) | 1990-11-27 | 1991-11-25 | Kompozycja barwników reaktywnych PL PL PL |
| CH3438/91A CH683265A5 (de) | 1990-11-27 | 1991-11-25 | Gelbe Faser-Reaktivfarbstoffzusammensetzung. |
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| CS913582A CS358291A3 (en) | 1990-11-27 | 1991-11-26 | Yellow reactive composition for fibers dyeing |
| KR1019910021380A KR960011059B1 (ko) | 1990-11-27 | 1991-11-27 | 반응성 염료 조성물 |
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| JP3079707A JPH04314762A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314762A true JPH04314762A (ja) | 1992-11-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3079707A Pending JPH04314762A (ja) | 1990-11-27 | 1991-04-12 | 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04314762A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001200174A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| JP2008545844A (ja) * | 2005-05-30 | 2008-12-18 | ダイスター・テクスティルファルベン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドイッチュラント・コマンデイトゲゼルシャフト | 反応性染料、その調製及びその使用 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3079707A patent/JPH04314762A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001200174A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| JP2008545844A (ja) * | 2005-05-30 | 2008-12-18 | ダイスター・テクスティルファルベン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドイッチュラント・コマンデイトゲゼルシャフト | 反応性染料、その調製及びその使用 |
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