JPH04314777A - ２成分型ポリウレタンシーラント及びその混合方法 - Google Patents

２成分型ポリウレタンシーラント及びその混合方法

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JPH04314777A
JPH04314777A JP3229125A JP22912591A JPH04314777A JP H04314777 A JPH04314777 A JP H04314777A JP 3229125 A JP3229125 A JP 3229125A JP 22912591 A JP22912591 A JP 22912591A JP H04314777 A JPH04314777 A JP H04314777A
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ゲー　ピーシュテルト
Bodo Mueller
ボード　ミューレル
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Bostik Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２成分型ポリウレタンシ
ーラントに関し、特に、（Ａ）イソシアネート基を有す
るポリウレタンプレポリマーを含有するペースト状ポリ
ウレタン成分及び硬化剤、及び（Ｂ）ペースト状水含有
成分を含む自動車ガラスの直接嵌め込みのための２成分
型ポリウレタンシーラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプのシーラントは　ＧＢ−Ａ−
１　１０４　８３１　及び　ＥＰ−Ａ−３７１　３７１
　に開示されている。このタイプのシーラントが有する
基本的な問題点は、一方で、加工時間または可使時間が
シーラントが硬化するまでにシーラントの完全な加工が
できるように十分に長くてはならないが、一方では、当
然のことながら、加工が終わったときはできるだけ速く
硬化が起こらなくてはならないということである。結局
、ポリウレタン成分（Ａ）も適度な保存期限を持たなけ
ればならない。
【０００３】最初に挙げた２成分型ポリウレタンシーラ
ントは、例えば、混合後１時間で十分な強度を有してい
るが、その加工時間はあまりに短く、このことは成分（
Ａ）と（Ｂ）の混合中にさえシーラントの早過ぎるゲル
化による問題が生じ得ることを意味している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、適度な加工
時間を有する一方で、加工が終わった後は速やかに硬化
し、短時間に最終的強度に到達する２成分型ポリウレタ
ンシーラントを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】今や、最初に挙げたタイ
プの２成分型ポリウレタンシーラントにおいて、成分（
Ｂ）がキャリアー物質に可逆的に結合した水を含有して
いる場合には、加工時間及び硬化速度に関する格別な好
ましい挙動が得られるということが見出された。このキ
ャリアー物質は成分（Ａ）と（Ｂ）を混合したあと、ゆ
っくりと水を遊離するものである。
【０００６】従って、本発明は２成分型ポリウレタンシ
ーラント、特に、（Ａ）フリーのイソシアネート基を有
するポリウレタンプレポリマーを含有するペースト状ポ
リウレタン成分及び硬化剤、及び（Ｂ）ペースト状水含
有成分を含む自動車ガラスの直接嵌め込みのための２成
分型ポリウレタンシーラントであって、成分（Ａ）が水
によって遊離され得るブロック化した硬化剤を含有し、
そして、成分（Ｂ）がキャリアー物質と可逆的に結合し
ている水を含有しており、そのキャリアー物質は成分（
Ａ）と成分（Ｂ）を混合したあとにゆっくりと水を遊離
するものであることを特徴とする発明である。
【０００７】以下の実施例及び比較例から明らかなよう
に、本発明によるシーラントは、一方で、２０〜３０分
という全く適度な加工時間またはゲル化時間を有してい
るのに対して、一方では、１時間後に少なくとも０．２
　Ｎ／ｍｍ２の剪断強さに到達し、僅か４時間後に約４
　Ｎ／ｍｍ２の実質的な最終的剪断強さに到達するので
ある。成分（Ｂ）において、キャリアー物質は水が即座
に成分（Ａ）に作用してイソシアネート基と反応しない
ように、または、モレキュラーシーブと結合している硬
化剤を遊離させないようにしているが、その代わりとし
て水の遊離を遅らせており、これが加工時間の延長をも
たらしているのである。
【０００８】成分（Ｂ）中で水と結合する好適なキャリ
アー物質は水と可逆的に結合し、成分（Ａ）と成分（Ｂ
）を混合したあとにゆっくりと水を遊離することができ
る全ての物質である。好ましいキャリアー物質の例とし
ては、粉砕したセルロース、スターチ及びコルクが挙げ
られる。熱分解法シリカはあまり適していない。キャリ
アー物質は、例えば少なくとも５０％の粒子が４０μｍ
未満の大きさを有するように微細化された粒状体が好ま
しい。好適な市販品の例としては、ビルスタット／ミル
テンベルグにあるミクロ‐テクニック社のタイプＸＸ‐
０１セルロースパウダーかメルク社の天然ポテトスター
チが挙げられる。
【０００９】粉砕したセルロース及びスターチは最大重
量比である１：１まで水と可逆的に結合することができ
る。好ましい態様においては、可逆的に結合した形で水
を含有するキャリアー物質は望ましいペースト状の稠度
に達するように不活性な粘稠液体中に分散している。こ
こにおける好適な粘稠液体は、原則として、特に、成分
（Ａ）のポリウレタンプレポリマーのイソシアネート基
と反応せず、かつ、硬化したシーラントに他の悪影響を
及ぼさない全ての粘稠液体である。
【００１０】不活性粘稠液体は、好ましくは硬化したシ
ーラントに使用する可塑剤であり、フェノールまたはク
レゾールのアルキルスルホン酸エステル及びフタル酸ベ
ンジルブチルがこの順で好ましい。好適な市販品の例は
ベイヤーＡＧ（Ｂａｙｅｒ　ＡＧ）社の　ＭＥＳＡＭＯ
ＬＬ　（フェノールのアルキルスルホン酸エステル）ま
たはエッソ社の　ＡＣＴＲＥＬ　４００　（メチルスチ
レンと部分的に水素化された二環系芳香族化合物との付
加反応生成物）である。
【００１１】更になお、成分（Ｂ）は好ましくはチキソ
トロープ剤を含有し、特にカーボンブラックを含有して
いるのが好ましい。成分（Ｂ）に更にポリオールを添加
することも可能である。これはシーラントの初期強度を
増す効果を有している。従って、特別な態様においては
成分（Ｂ）はポリオールを含んでいる。好適な市販品は
ダウ社の　ＶＯＲＡＮＯＬ　ＣＰ／４５０　（ポリオキ
シプロピレントリオール、分子量約４５０）である。
【００１２】成分（Ｂ）は、更に、抗酸化剤、染料、顔
料、増量剤または湿潤剤の如き従来から使用されている
添加剤及び加工助剤を含んでもよい。好ましい態様にお
いては、成分（Ｂ）は湿潤剤を含有している。湿潤剤は
相溶性を与え、従って、滑らかさを向上させる。好適な
湿潤剤の好ましい例としては、ソルビタンモノラウレー
ト（例えば、市販品であるＳＰＡＮ　２０　フルカＡＧ
社製）及びポリオキシエチレン（１０）オレイルアルコ
ール（例えば、ＢＲＩＪ　９６　ＩＣＩ社製）が挙げら
れる。
【００１３】最後に、更に好ましい態様においては、成
分（Ｂ）は芳香族溶媒、好ましくはトルエンまたはキシ
レンを含有する。好適なポリウレタンプレポリマーは当
該技術分野の熟練者に公知である。これらのプレポリマ
ーは末端イソシアネート基を含んでおり、この末端イソ
シアネート基は、成分（Ａ）に存在する硬化剤及び成分
（Ｂ）を介して導入された水の両方と反応することがで
き、分子量を増大して硬化する。これは、同時に起こる
以下の反応を含んでいる。最初に、成分（Ｂ）からゆっ
くりと水の連続的な遊離が起こる。遊離した水はブロッ
ク化した硬化剤を遊離させて、その硬化剤がポリウレタ
ンプレポリマーと反応する。なお、水もまた直接にイソ
シアネート基と反応する。
【００１４】成分（Ａ）の硬化剤は、好ましくは少なく
とも２官能性の１級または２級のアミンである。好まし
い２官能性の１級アミンはエチレンジアミンである。硬
化剤は、好ましくはモレキュラーシーブと結合すること
によってブロック化している。更に好ましい態様におい
ては、使用される硬化剤はアミン官能基がエナミンまた
はケチミンに転化することによって、モレキュラーシー
ブに依らないで化学的にブロック化している少なくとも
２官能性のアミンである。更になお、本発明により、使
用される硬化剤は、オキサゾリジンであり得、これはそ
れ自体２官能性であり、水による作用を受け得る、モレ
キュラーシーブに依らないで化学的にブロック化してい
る硬化剤である。
【００１５】更に好ましい態様においては、成分（Ａ）
はチキソトロープ剤を含有し、特にカーボンブラックを
含有しているのが好ましい。本発明のシーラントにおい
ては、キャリアー物質：水の割合を調節することによっ
て、硬化速度が一定の限界内に制御され得、これは現実
には重要である。一般に、１：０．２５〜１：１の割合
が用いられる。
【００１６】ポリウレタンプレポリマーのイソシアネー
ト基は大気中の水分とも反応することができるが、主要
な反応は、早期に得られる剪断強さ（これは望ましいも
のである）によってもたらされる、成分（Ｂ）のキャリ
アー物質から遊離する水との架橋反応か、または、この
水によってモレキュラーシーブから遊離する成分（Ａ）
中の硬化剤との架橋反応である。水及び硬化剤中に存在
する反応基に対して理論量より過剰かまたはほぼ理論量
のＮＣＯ基が存在するように、その比率を選択すること
ができる。後者の方がより硬化速度が早くなるので好ま
しい。
【００１７】成分（Ａ）及び成分（Ｂ）のいずれもペー
スト状である、即ち、易流動性ではない。成分（Ａ）及
び（Ｂ）のペースト状の稠度に加えて、非ニュートン特
性（チキソトロープ挙動）もその一部を担っている。こ
れはペースト状の稠度及び非ニュートン特性のいずれも
該成分の混合挙動に影響するからである。各場合におい
て、不活性粘稠液体及びチキソトロープ剤のタイプ及び
量を選ぶことによって制御がなされる。
【００１８】一般に、成分（Ｂ）は凡そ等重量部でキャ
リアー物質と水を含有しているが、必要により、水の量
を非常に少なくすることもできる。成分（Ａ）に対する
成分（Ｂ）の量に関する限り、一方の、成分（Ｂ）中の
水のモル数と成分（Ａ）中の硬化剤のモル数と、他方の
、成分（Ａ）中のイソシアネート基とは、好ましくは上
述のように、ＮＣＯのほぼ理論量になるように引き続い
て考慮されなければならない。
【００１９】本発明によるシーラントにおいては、成分
（Ａ）は成分（Ａ）１００重量部に対して２０〜８０重
量部、好ましくは３５〜５５重量部、特に４０〜４５重
量部のポリウレタンプレポリマーと、ポリウレタンプレ
ポリマー中のイソシアネート基の各当量数に対して２０
〜１２０当量％、好ましくは４０〜８０当量％の硬化剤
を含有している。モレキュラーシーブに結合した硬化剤
の場合には、全ての硬化剤が結合すべきなので、モレキ
ュラーシーブの量は硬化剤の量に依って決まる。一般に
、成分（Ａ）中の硬化剤１００重量部に対して５０００
〜４００重量部、好ましくは１２５０〜７００重量部の
モレキュラーシーブがこの目的のために存在する。成分
（Ａ）がチキソトロープ剤を含有する場合には、それは
該物質が固くて非流動性になるような量で存在させる。 カーボンブラックである場合には、この目的のためには
、成分（Ａ）の１００重量部に対し約７重量部が一般に
必要である。
【００２０】成分（Ｂ）は水との完全な結合に十分な量
のキャリアー物質を含有する。キャリアー物質と水の重
量比は一般に１：０．２５〜１：１、好ましくは１：０
．５〜１：０．８である。キャリアー物質は好ましくは
（それに結合した水と共に）不活性粘稠液体中に分散し
ている。成分（Ｂ）がチキソトロープ剤、例えばカーボ
ンブラックを含有している場合には、好ましくはこれは
ペースト状稠度が得られるような量で存在している。 このためには、一般に成分（Ｂ）に対して７〜１５重量
％の量で十分である。成分（Ｂ）がポリオールを含有す
る場合には、これは好ましくはＯＨが１０〜１００ミリ
当量となる量で存在する。成分（Ｂ）が芳香族溶媒を含
有する場合には、これは好ましくは成分（Ｂ）に対して
２〜１０重量％の量で存在する。
【００２１】本発明は、更にまた、スタティックミキサ
ーを使用して、本発明の２成分型ポリウレタンシーラン
トの成分（Ａ）及び（Ｂ）を混合する方法であって、成
分（Ａ）と（Ｂ）が少なくとも２：１の容量比で使用さ
れること及び成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１の容量比で均
一に混合するために必要な混合素子の数の１５〜７５％
だけを有するスタティックミキサーが使用されることを
特徴とする方法に関する。
【００２２】全ての場合において、成分（Ａ）と（Ｂ）
は少なくとも２：１、好ましくは２：１〜１００：１、
特に好ましくは５：１〜１００：１の容量比で用いられ
る。好ましい態様においては、混合は成分（Ａ）と（Ｂ
）を１：１の容量比で均一に混合するために必要な混合
素子の数の４０〜５０％だけを有するスタティックミキ
サーを用いて行われる。
【００２３】混合に使用されるスタティックミキサーは
好ましくは５〜３０ｍｍ、特に１０〜２０ｍｍの内径を
有している。スタティックミキサーは、またモーション
レスミキサーとしても知られており、流路の中に設けら
れた、不動の、即ち、静止したガイドまたは混合素子を
有している。この点に関しては、ペリーのケミカル・エ
ンジニアーズ・ハンドブック第６版（Ｐｅｒｒｙ’ｓ　
Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ　Ｈａｎｄｂｏ
ｏｋ，　６ｔｈ　Ｅｄｉｔｉｏｎ）（１９８４）　１９
−２２〜１９−２３　を参照のこと。特に好ましいスタ
ティックミキサーはケニックスミキサー（Ｋｅｎｉｃｓ
　ｍｉｘｅｒ）及びパッケージミキサー（Ｐａｃｋａｇ
ｅ　ｍｉｘｅｒ　）である。
【００２４】成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１の容量比で均
一に混合するために必要な少なくとも２４の混合素子の
代わりに４〜１８、特に８〜１２の混合素子だけを有し
ているケニックスミキサーが好ましい。パッケージミキ
サーを使用する場合には、成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１
の容量比で均一に混合するために必要な少なくとも２８
の混合素子の代わりに４〜２１、特に１１〜１４の混合
素子だけを有しているのが好ましい。
【００２５】本発明の方法においては、成分（Ａ）と（
Ｂ）の混合は均一性が得られるまで続けない。ミキサー
中の混合素子の数を減少すると作業圧力を下げることが
できるので、これまでのスプレーガンを使用して十分な
吹き出し速度が可能となる。均一にならない状態までし
かスタティックミキサーを使用しないで加工すると、成
分（Ａ）と（Ｂ）が交互になって形成された層構造が得
られる。この結果、拡散に限界が生じ、成分（Ａ）のモ
レキュラーシーブと結合した硬化剤は成分（Ｂ）の水に
よって急速には置換されない。このことは、引き続いて
、ポリウレタンプレポリマーの硬化剤、好ましくはアミ
ン硬化剤だけがゆっくりと反応し、一方では、拡散した
水がそれ自身でもイソシアネート基と反応することがで
きることを意味している。全体として、このことが加工
時間と早期の剪断強さの間に特別な釣り合いをもたらす
のである。
【００２６】以下に実施例と比較例を示して本発明を説
明する。特に規定しない限り、部は重量部を表す。
【００２７】
【実施例】Ｉ．成分（Ａ）の調製 ３２．８５部のフェノールのアルキルスルホン酸エステ
ル（ＭＥＳＡＭＯＬＬベイヤーＡＧ社製）、ポリプロピ
レンオキシド（ＤＥＳＭＯＰＨＥＮ　１９１０Ｕ　ベイ
ヤーＡＧ社製）から調製した１９．００部のポリエーテ
ルトリオール、ポリプロピレンオキシド（ＤＥＳＭＯＰ
ＨＥＮ　１９００Ｕ　ベイヤーＡＧ社製）から調製した
１３．９０部のポリエーテルジオール、０．１０部のｐ
‐トルエンスルホンアミド、６．８２部のジフェニルメ
タン‐４，４’‐ジイソシアネート（ＤＥＳＭＯＤＵＲ
　４４ＭＳ　ベイヤーＡＧ社製）及び１９．００部のカ
ーボンブラック〔ＥＬＦＴＥＸ　　カボット（Ｃａｂｏ
ｔ）　社製〕を温めながら均一に分散させた。０．０５
部のジブチルチンラウレートを加えて、該混合物を１時
間８０℃に保持した。 エチレンジアミンを負荷したモレキュラーシーブの分散
体８．４０部を該熱混合物に加え、均一になるまで撹拌
した。得られたペースト状混合物を（空気を遮断して）
遠心機中に移した。
【００２８】 ＩＩ．Ｉで使用したモレキュラーシーブ分散体の調製３
．７９部のモレキュラーシーブパウダー（４オングスト
ローム）を４．２０部のフェノールのアルキルスルホン
酸エステル（ＭＥＳＡＭＯＬＬベイヤーＡＧ社製）中に
分散させた。０．４２部のエチレンジアミンを加え、該
混合物を４８時間撹拌した。
【００２９】ＩＩＩ．　　成分（Ｂ）の調製比較例 ３．００部の熱分解法シリカ〔ＡＥＲＯＳＩＬ　２００
　デグッサ（Ｄｅｇｕｓｓａ）　社製〕を１５．００部
の水に分散させた。引き続いて、得られたペースト状混
合物を７０．００部のフェノールのアルキルスルホン酸
エステル（ＭＥＳＡＭＯＬＬベイヤーＡＧ社製）中に分
散させ、得られた混合物に１５．００部のカーボンブラ
ックを添加してペースト状稠度に調整した。得られたペ
ースト状混合物を遠心機中に移した。 実施例１〜６ 表１に示した成分（水を除く）を各場合において分散し
た。水を加えたあと、該混合物を１５分間撹拌した。得
られたペースト状物質を遠心機中に移した。
【００３０】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表　　１　　──────────
────────────────────────　
　　　成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　実施例　　（重量部
）　　　　　　　　　　　　　　１　　　　　　２　　
　　　　３　　　　　　４　　　　　　５　　　　　　
６　　──────────────────────
────────────　　　　天然ポテトスターチ
　　　　−　　　　　　−　　　　１５　　　　１５　
　　　　　−　　　　　　−　　　　セルロースａ）　
　　　　　　　１５　　　　１５　　　　　　−　　　
　　　−　　　　１５　　　　１５　　　　可塑剤ｂ）
　　　　　　　　　　　　６０　　　　６５　　　　６
０　　　　６５　　　　６０　　　　６０　　　　チキ
ソトロープ剤ｃ）　　１０　　　　１０　　　　１０　
　　　１０　　　　１０　　　　１０　　　　水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１５　　　　１０　　
　　１５　　　　１０　　　　１０　　　　１０　　　
　ポリオールｄ）　　　　　　　　　　−　　　　　　
−　　　　　　−　　　　　　−　　　　　　５　　　
　　　−　　　　キシレン　　　　　　　　　　　　　
　−　　　　　　−　　　　　　−　　　　　　−　　
　　　　−　　　　　　５　　───────────
───────────────────────ａ）
市販品（ＸＸ‐０１）、ミクロ‐テクニック社製ｂ）フ
ェノールのアルキルスルホン酸エステル、ＭＥＳＡＭＯ
ＬＬベイヤーＡＧ社製 ｃ）カーボンブラック、ＥＬＦＴＥＸ　４６５、カボッ
ト社製ｄ）ＶＯＲＡＮＯＬ　４５０　ＣＰ、ダウ社製
【
００３１】結果を表２に示した。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表　　２────────────
───────────────────────　　
　　　　　　加工時間（Ｓ．Ｍ．中での　　ゲル化時間
　　時間経過後の剪断強さ（Ｎ／ｍｍ２）　　　　　　
　　最大許容滞留時間、分）　　　　分　　　　　　　
　１時間　　４時間　　２４時間──────────
─────────────────────────
比較例　　　　　　　　　　　　１　　　　　　　　　
　　　２．５　　　　０．５　　　　４．１　　　　４
．３実施例１　　　　　　　　１０　　　　　　　　　
　　　２０　　　　　　０．３５　　４．１　　　　４
．４　　　　　　２　　　　　　　　１５　　　　　　
　　　　　　３０　　　　　　０．２　　　　３．９　
　　　４．６　　　　　　３　　　　　　　　１０　　
　　　　　　　　　　２０　　　　　　０．３５　　４
．０　　　　４．１　　　　　　４　　　　　　　　１
５　　　　　　　　　　　　３０　　　　　　０．２　
　　　３．９　　　　４．６　　　　　　５　　　　　
　　　１５　　　　　　　　　　　　２０　　　　　　
１．２　　　　３．９　　　　４．１　　　　　　６　
　　　　　　　１０　　　　　　　　　　　　２０　　
　　　　０．５　　　　４．１　　　　４．４────
─────────────────────────
──────　　　　　　Ｓ．Ｍ．：スタティックミキ
サー
【００３２】表２は、比較例では、良い剪断強さが
得られても、加工後のゲル化によって起こるミキサーブ
ロッキングの危険があるので、加工時間は１分間しかな
いことを示している。ここで、加工時間とはスタティッ
クミキサー内から内容物を依然手の力で取り出すことが
できる時間である最大許容滞留時間を意味している。ゲ
ル化時間は僅か２．５分である。これに対して、実施例
１〜６のミキサー内での滞留時間は全て少なくとも１０
分であり、ゲル化時間は少なくとも２０分である。１時
間経過後の剪断強さは適度なものである。４時間経過後
では、比較例と同じ強度が得られる。

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　（Ａ）イソシアネート基を有するポリ
    ウレタンプレポリマーを含有するペースト状ポリウレタ
    ン成分及び硬化剤、及び（Ｂ）ペースト状水含有成分を
    含む２成分型ポリウレタンシーラントであって、成分（
    Ａ）が水によって遊離され得るブロック化した硬化剤を
    含有し、そして、成分（Ｂ）がキャリアー物質と可逆的
    に結合している水を含有しており、そのキャリアー物質
    は成分（Ａ）と（Ｂ）を混合したあとにゆっくりと水を
    遊離するものであることを特徴とするシーラント。
  2. 【請求項２】　　成分（Ｂ）が、キャリアー物質として
    、粉砕したセルロース、スターチまたはコルクを含有し
    ていることを特徴とする請求項１記載のシーラント。
  3. 【請求項３】　　成分（Ｂ）が、不活性粘稠液体中に分
    散したキャリアー物質を含有していることを特徴とする
    請求項１または２記載のシーラント。
  4. 【請求項４】　　粘稠液体が、硬化したシーラントに使
    用する可塑剤であることを特徴とする請求項３記載のシ
    ーラント。
  5. 【請求項５】　　可塑剤が、フェノールまたはクレゾー
    ルのアルキルスルホン酸エステル及びフタル酸ベンジル
    ブチルを含む群から選ばれることを特徴とする請求項４
    記載のシーラント。
  6. 【請求項６】　　成分（Ｂ）が、チキソトロープ剤を含
    有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
    項に記載のシーラント。
  7. 【請求項７】　　チキソトロープ剤が、カーボンブラッ
    クであることを特徴とする請求項６記載のシーラント。
  8. 【請求項８】　　成分（Ｂ）が、ポリオールを含有して
    いることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記
    載のシーラント。
  9. 【請求項９】　　成分（Ｂ）が、湿潤剤を含有している
    ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の
    シーラント。
  10. 【請求項１０】　　成分（Ｂ）が、芳香族溶媒を含有し
    ていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に
    記載のシーラント。
  11. 【請求項１１】　　芳香族溶媒が、トルエンまたはキシ
    レンであることを特徴とする請求項１０記載のシーラン
    ト。
  12. 【請求項１２】　　成分（Ａ）が、硬化剤として、モレ
    キュラーシーブに結合することによってブロック化して
    いる１級または２級の少なくとも２官能性アミンを含有
    していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１
    項に記載のシーラント。
  13. 【請求項１３】　　アミンが、エチレンジアミンである
    ことを特徴とする請求項１２記載のシーラント。
  14. 【請求項１４】　　成分（Ａ）が、硬化剤として、アミ
    ン官能基がエナミンまたはケチミンに転化することによ
    って、化学的にブロック化している少なくとも２官能性
    のアミンを含有していることを特徴とする請求項１〜１
    １のいずれか１項に記載のシーラント。
  15. 【請求項１５】　　成分（Ａ）が、硬化剤として、オキ
    サゾリジンを含有していることを特徴とする請求項１〜
    １１のいずれか１項に記載のシーラント。
  16. 【請求項１６】　　成分（Ａ）が、チキソトロープ剤を
    含有していることを特徴とする請求項１〜１５のいずれ
    か１項に記載のシーラント。
  17. 【請求項１７】　　チキソトロープ剤が、カーボンブラ
    ックであることを特徴とする請求項１６記載のシーラン
    ト。
  18. 【請求項１８】　　成分（Ａ）と（Ｂ）を混合したあと
    にゆっくりと水を遊離する水のキャリアー物質を含有し
    ていることを特徴とする、請求項１記載のシーラントに
    使用する水含有成分（Ｂ）。
  19. 【請求項１９】　　請求項２〜１１のいずれか１項の組
    成物によって特徴づけられる請求項１８の水含有成分（
    Ｂ）。
  20. 【請求項２０】　　スタティックミキサーを使用して請
    求項１の成分（Ａ）及び（Ｂ）を混合する方法であって
    、成分（Ａ）と（Ｂ）が少なくとも２：１の容量比で使
    用されること及び成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１の容量比
    で均一に混合するために必要な混合素子の数の１５〜７
    ５％だけを有するスタティックミキサーが使用されるこ
    とを特徴とする方法。
  21. 【請求項２１】　　成分（Ａ）と（Ｂ）が、２：１〜１
    ００：１、好ましくは５：１〜１００：１の容量比で用
    いられることを特徴とする請求項２０記載の方法。
  22. 【請求項２２】　　成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１の容量
    比で均一に混合するために必要な混合素子の数の４０〜
    ５０％だけを有するスタティックミキサーが使用される
    ことを特徴とする請求項２０または２１記載の方法。
  23. 【請求項２３】　　５〜３０ｍｍ、好ましくは１０〜２
    ０ｍｍの内径を有しているスタティックミキサーが使用
    されることを特徴とする請求項２０〜２２のいずれか１
    項に記載の方法。
  24. 【請求項２４】　　成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１の容量
    比で均一に混合するために必要な少なくとも２４の混合
    素子の代わりに４〜１８、好ましくは８〜１２の混合素
    子だけを有するケニックスミキサーが使用されることを
    特徴とする請求項２０〜２３のいずれか１項に記載の方
    法。
  25. 【請求項２５】　　成分（Ａ）と（Ｂ）を１：１の容量
    比で均一に混合するために必要な少なくとも２８の混合
    素子の代わりに４〜２１、好ましくは１１〜１４の混合
    素子だけを有するパッケージミキサーが使用されること
    を特徴とする請求項２０〜２３のいずれか１項に記載の
    方法。
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