JPH0431488B2 - - Google Patents
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- JPH0431488B2 JPH0431488B2 JP3899186A JP3899186A JPH0431488B2 JP H0431488 B2 JPH0431488 B2 JP H0431488B2 JP 3899186 A JP3899186 A JP 3899186A JP 3899186 A JP3899186 A JP 3899186A JP H0431488 B2 JPH0431488 B2 JP H0431488B2
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- screw
- rotation speed
- servo motor
- pressure
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は電動射出成形機の保圧制御方式に関す
る。
る。
(ロ) 従来の技術
射出成形機においては、スクリユを回転させ樹
脂をスクリユ前方に押し出して射出シリンダ内に
蓄える計量工程と、スクリユを前進させ樹脂を金
型内に射出する充填工程とが繰り返される。その
うち充填工程はスクリユ前進速度を制御する射出
工程と、樹脂がほぼ充填した後のスクリユ前進推
力を制御する保圧工程とに分れる。
脂をスクリユ前方に押し出して射出シリンダ内に
蓄える計量工程と、スクリユを前進させ樹脂を金
型内に射出する充填工程とが繰り返される。その
うち充填工程はスクリユ前進速度を制御する射出
工程と、樹脂がほぼ充填した後のスクリユ前進推
力を制御する保圧工程とに分れる。
この保圧工程における制御方式として、電動式
の場合、電機子電流を一定に保つことによりモー
タ出力トルク従つてスクリユ前進推力を一定に保
つオープンループ制御方式と、スクリユ前進推力
を圧力検出器で検出してフイードバツクすること
によりスクリユ前進推力を一定に保つフイードバ
ツク制御方式とが知られている。
の場合、電機子電流を一定に保つことによりモー
タ出力トルク従つてスクリユ前進推力を一定に保
つオープンループ制御方式と、スクリユ前進推力
を圧力検出器で検出してフイードバツクすること
によりスクリユ前進推力を一定に保つフイードバ
ツク制御方式とが知られている。
しかし、従来の保圧制御は、樹脂材を変更する
ため前工程で使用した樹脂を排出操作するパーシ
ング時のように負荷が軽い場合には、スクリユ前
進推力に相当する反力が発生せず、サーボモータ
の回転数は次第に上昇し、機械ストローク限に衝
突する。この時の回転数が大きいため、衝突力も
大きくなり、機械寿命を短かくする問題点があつ
た。
ため前工程で使用した樹脂を排出操作するパーシ
ング時のように負荷が軽い場合には、スクリユ前
進推力に相当する反力が発生せず、サーボモータ
の回転数は次第に上昇し、機械ストローク限に衝
突する。この時の回転数が大きいため、衝突力も
大きくなり、機械寿命を短かくする問題点があつ
た。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
本発明は上記従来の問題点を解消して、機械ス
トローク限に大きな回転数で衝突するおそれのな
い制御方式を提供することを目的とする。
トローク限に大きな回転数で衝突するおそれのな
い制御方式を提供することを目的とする。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、保圧目標値と検出器との偏差を保圧
調節計に入力し、その出力を電圧制限器を介して
取り出し、サーボモータの回転数をフイードバツ
クする回転数マイナーフイードバツク回路に回転
数指令値として加えるようにしたことを特徴す
る。
調節計に入力し、その出力を電圧制限器を介して
取り出し、サーボモータの回転数をフイードバツ
クする回転数マイナーフイードバツク回路に回転
数指令値として加えるようにしたことを特徴す
る。
(ホ) 作用
保圧調節計の出力を電圧制限器で一定値以下に
制限してサーボモータの回転数を制御するマイナ
ーフイードバツクループに回転数指令値として加
えることにより、サーボモータの回転数は常に一
定値以下に制限される。この結果、負荷が軽い場
合にもサーボモータの回転数上昇を抑えて機械ス
トローク限への衝突力を小さくし、機械寿命を延
ばすことができる。
制限してサーボモータの回転数を制御するマイナ
ーフイードバツクループに回転数指令値として加
えることにより、サーボモータの回転数は常に一
定値以下に制限される。この結果、負荷が軽い場
合にもサーボモータの回転数上昇を抑えて機械ス
トローク限への衝突力を小さくし、機械寿命を延
ばすことができる。
(ヘ) 実施例
以下、本発明の実施例を説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る射出装置を示
し、ハウジング1の外側にはスクリユ前後進用サ
ーボモータ2およびスクリユ回転用ブレーキ付き
サーボモータ3が設けられる。また、ハウジング
1内にはスクリユ4が前後進移動、回転可能に突
出して設けられる。そのスクリユ4はスクリユね
じ軸5とトルク伝達可能に結合されており、スク
リユねじ軸5はスプライン軸6と一体構成となつ
ている。
し、ハウジング1の外側にはスクリユ前後進用サ
ーボモータ2およびスクリユ回転用ブレーキ付き
サーボモータ3が設けられる。また、ハウジング
1内にはスクリユ4が前後進移動、回転可能に突
出して設けられる。そのスクリユ4はスクリユね
じ軸5とトルク伝達可能に結合されており、スク
リユねじ軸5はスプライン軸6と一体構成となつ
ている。
ハウジング1内において、スクリユ前後進用サ
ーボモータ2の軸2′に取り付けられた第1段目
の歯車7は第2段目の歯車即ちスクリユ前後進用
歯車8と噛合し、この第2段目の歯車8はねじナ
ツト9と一体化し、更にこのねじナツト9はスク
リユねじ軸5と螺合している。また、第2段目の
歯車8はナツトハウジング10と一体構成となつ
て軸受11,12でハウジング1に回転自在に支
持されている。この場合、軸受11は軸方向に滑
動可能なようにハウジング1に対して遊合されて
いる。
ーボモータ2の軸2′に取り付けられた第1段目
の歯車7は第2段目の歯車即ちスクリユ前後進用
歯車8と噛合し、この第2段目の歯車8はねじナ
ツト9と一体化し、更にこのねじナツト9はスク
リユねじ軸5と螺合している。また、第2段目の
歯車8はナツトハウジング10と一体構成となつ
て軸受11,12でハウジング1に回転自在に支
持されている。この場合、軸受11は軸方向に滑
動可能なようにハウジング1に対して遊合されて
いる。
また、ハウジング1内において、スクリユ回転
用のブレーキ付きサーボモータ3の軸3′に取り
付けられた第1段目の歯車13は第2段目の歯車
14即ちスクリユ回転用歯車14と噛合してい
る。この第2段目の歯車14は、前記スプライン
軸6と嵌合するスプライン溝部15と筒状部16
を備える。スプライン軸6は前記歯車14と一体
的に回転すると共に、歯車14の筒状部16内を
前後進移動可能になつており、歯車14の回転と
共にスクリユ4も回転する。この第2段目の歯車
14は軸受17,18とで回転可能に支持され
る。
用のブレーキ付きサーボモータ3の軸3′に取り
付けられた第1段目の歯車13は第2段目の歯車
14即ちスクリユ回転用歯車14と噛合してい
る。この第2段目の歯車14は、前記スプライン
軸6と嵌合するスプライン溝部15と筒状部16
を備える。スプライン軸6は前記歯車14と一体
的に回転すると共に、歯車14の筒状部16内を
前後進移動可能になつており、歯車14の回転と
共にスクリユ4も回転する。この第2段目の歯車
14は軸受17,18とで回転可能に支持され
る。
ハウジング1内面にリング状に突出形成したギ
ヤボツクス隔壁19と、第2段目の歯車即ちスク
リユ前後進用歯車8との間に軸受20、ベアリン
グ押さえ21を介してロードセルなどの荷重計2
2を設けている。この荷重計22はリング状のも
のにストレインゲージを貼り付けたものの、ある
いは数個のブロツクにストレインゲージを貼り付
けたものが用いられる。図中、23は軸受ナツ
ト、24は軸受ワツシヤである。また、スクリユ
前後進用サーボモータ2の回転軸には回転数検出
器25が連結されている。
ヤボツクス隔壁19と、第2段目の歯車即ちスク
リユ前後進用歯車8との間に軸受20、ベアリン
グ押さえ21を介してロードセルなどの荷重計2
2を設けている。この荷重計22はリング状のも
のにストレインゲージを貼り付けたものの、ある
いは数個のブロツクにストレインゲージを貼り付
けたものが用いられる。図中、23は軸受ナツ
ト、24は軸受ワツシヤである。また、スクリユ
前後進用サーボモータ2の回転軸には回転数検出
器25が連結されている。
上記射出装置において、射出圧もしくはスクリ
ユ背圧は、スクリユ4→スクリユねじ軸5→ねじ
ナツト9→スクリユ前後進用歯車8→軸受け20
→ベアリング押さえ21→荷重機22へと伝わ
る。安定なフイードバツク制御を行なうために
は、スクリユ4にかかる正方向(押し方向)の力
も負方向(引き方向)の力も確実に荷重計22に
伝える必要があり、そのためにはスクリユ4から
荷重計22に至る各部材にガタがあつてはならな
い。特に、スクリユ前後進用歯車8、軸受け2
0、ベアリング押さえ21、荷重計22間にガタ
(隙間)が生じ易い。このガタをなくすため、ハ
ウジング10の右端部外周にねじを切り軸受ワツ
シヤ24を挿入し、軸受ナツト23で締め付け、
荷重計22に予圧を与えている。軸受ナツト23
を締め付けるとハウジング10は図の右方向へ移
動し、それにつれてスクリユ前後進用歯車8が右
へ移動するので軸受け20、ベアリング押さえ2
1が右へ移動し荷重計22は左端より力を受け
る。また、軸受ナツト23の反力は軸受ワツシヤ
24を左へ押し、軸受け12を左へ押す。軸受け
12の押圧力はギヤボツクス隔壁19に伝わる
が、荷重計22の右端もギヤボツクス隔壁19に
接しているため、結果として荷重計22は左右両
端より軸受ナツト23の締め付け力に等しい予圧
が与えられている。
ユ背圧は、スクリユ4→スクリユねじ軸5→ねじ
ナツト9→スクリユ前後進用歯車8→軸受け20
→ベアリング押さえ21→荷重機22へと伝わ
る。安定なフイードバツク制御を行なうために
は、スクリユ4にかかる正方向(押し方向)の力
も負方向(引き方向)の力も確実に荷重計22に
伝える必要があり、そのためにはスクリユ4から
荷重計22に至る各部材にガタがあつてはならな
い。特に、スクリユ前後進用歯車8、軸受け2
0、ベアリング押さえ21、荷重計22間にガタ
(隙間)が生じ易い。このガタをなくすため、ハ
ウジング10の右端部外周にねじを切り軸受ワツ
シヤ24を挿入し、軸受ナツト23で締め付け、
荷重計22に予圧を与えている。軸受ナツト23
を締め付けるとハウジング10は図の右方向へ移
動し、それにつれてスクリユ前後進用歯車8が右
へ移動するので軸受け20、ベアリング押さえ2
1が右へ移動し荷重計22は左端より力を受け
る。また、軸受ナツト23の反力は軸受ワツシヤ
24を左へ押し、軸受け12を左へ押す。軸受け
12の押圧力はギヤボツクス隔壁19に伝わる
が、荷重計22の右端もギヤボツクス隔壁19に
接しているため、結果として荷重計22は左右両
端より軸受ナツト23の締め付け力に等しい予圧
が与えられている。
第2図は荷重計22で保圧を検出する一方、回
転数検出器25でサーボモータ2の回転数を検出
し、回転数上昇を抑えて保圧制御を行なう制御回
路ブロツク図を示したものである。図中、26は
保圧設定器、27,30は加減演算器、28は加
減演算器27からの圧力偏差cをPD(比例・微
分)演算して回転数指令値dを出力する保圧調節
計、29は保圧調節計28の出力電圧を一定値以
下に制限する電圧制限器、31は加減演算器30
からの回転数偏差fをPID(比例・積分・微分)
演算してトルク指令値gを出力する速度調節計、
32は入力するトルク指令値gに応じたサーボモ
ータ2の電機子電流を流し、モータ出力トルクを
制御するサーボモータ用アンプ、33は回転数検
出用増幅器、34は荷重計用増幅器である。
転数検出器25でサーボモータ2の回転数を検出
し、回転数上昇を抑えて保圧制御を行なう制御回
路ブロツク図を示したものである。図中、26は
保圧設定器、27,30は加減演算器、28は加
減演算器27からの圧力偏差cをPD(比例・微
分)演算して回転数指令値dを出力する保圧調節
計、29は保圧調節計28の出力電圧を一定値以
下に制限する電圧制限器、31は加減演算器30
からの回転数偏差fをPID(比例・積分・微分)
演算してトルク指令値gを出力する速度調節計、
32は入力するトルク指令値gに応じたサーボモ
ータ2の電機子電流を流し、モータ出力トルクを
制御するサーボモータ用アンプ、33は回転数検
出用増幅器、34は荷重計用増幅器である。
以上の構成で、保圧の目標値aは保圧設定値2
6より与えられる。スクリユ4にかかる射出圧は
荷重計22により検出され、荷重計用増幅器33
で増幅されて保圧検出値bとなる。保圧の目標値
aと検出値bは加減演算器27で偏差が演算さ
れ、その保圧偏差値cは保圧調節計28でPD演
算されて回転数指令値dとなり、電圧制限器29
によつてその回転数指令値dは一定値以下に制限
されてマイナーフイードバツクループ35に加え
られる。
6より与えられる。スクリユ4にかかる射出圧は
荷重計22により検出され、荷重計用増幅器33
で増幅されて保圧検出値bとなる。保圧の目標値
aと検出値bは加減演算器27で偏差が演算さ
れ、その保圧偏差値cは保圧調節計28でPD演
算されて回転数指令値dとなり、電圧制限器29
によつてその回転数指令値dは一定値以下に制限
されてマイナーフイードバツクループ35に加え
られる。
マイナーフイードバツクループ35では、回転
数検出器25で検出されたサーボモータ2の回転
数が回転数検出用増幅器33で増幅されて回転数
検出値eとなり、加減演算器30で回転数指令値
dとの偏差fが演算される。この回転数偏差fは
速度調節計31でPID演算されてトルク指令値g
となり、サーボモータ用アンプ32に入力され、
そのトルク指令値gに応じた電機子電流がサーボ
モータ2に流れ、スクリユ4の前進推力制御即ち
保力制御が行なわれる。
数検出器25で検出されたサーボモータ2の回転
数が回転数検出用増幅器33で増幅されて回転数
検出値eとなり、加減演算器30で回転数指令値
dとの偏差fが演算される。この回転数偏差fは
速度調節計31でPID演算されてトルク指令値g
となり、サーボモータ用アンプ32に入力され、
そのトルク指令値gに応じた電機子電流がサーボ
モータ2に流れ、スクリユ4の前進推力制御即ち
保力制御が行なわれる。
この制御方式によれば、サーボモータ2は電圧
制限器29の出力値を目標値として回転する。従
つて、サーボモータ2の回転数は電圧制限器29
により制限された回転数以上には上らない。この
結果、バージング時のように負荷が軽い場合にも
サーボモータ2の回転数は一定値以下に制限され
て機械ストローク限への衝突力を小さく制限する
ことができ、機械寿命を大きく延ばすことができ
る。
制限器29の出力値を目標値として回転する。従
つて、サーボモータ2の回転数は電圧制限器29
により制限された回転数以上には上らない。この
結果、バージング時のように負荷が軽い場合にも
サーボモータ2の回転数は一定値以下に制限され
て機械ストローク限への衝突力を小さく制限する
ことができ、機械寿命を大きく延ばすことができ
る。
(ト) 発明の効果
以上のように本発明によれば、スクリユを前進
後するサーボモータの回転数を制御する速度マイ
ナーフイードバツク制御回路の回転数指令値に制
限を加えるようにしたので、パージング時のよう
に負荷の軽い場合にもスクリユ前進速度は一定値
以下に制限され、機械ストローク限に衝突したと
きの衝突力が小さくなり機械寿命を長くすること
ができるようになる。
後するサーボモータの回転数を制御する速度マイ
ナーフイードバツク制御回路の回転数指令値に制
限を加えるようにしたので、パージング時のよう
に負荷の軽い場合にもスクリユ前進速度は一定値
以下に制限され、機械ストローク限に衝突したと
きの衝突力が小さくなり機械寿命を長くすること
ができるようになる。
第1図は本発明の一実施例に係る射出装置の断
面図、第2図はその射出装置における制御回路の
ブロツク図である。 2……スクリユ前後進用サーボモータ、4……
スクリユ、5……スクリユねじ軸、7,8……歯
車、26……保圧設定値、27,30……加減演
算器、28……保圧調節計、29……電圧制限
器、31……速度調節計、32……サーボモータ
用アンプ、33……回転数検出用増幅器、34…
…荷重計用増幅器。
面図、第2図はその射出装置における制御回路の
ブロツク図である。 2……スクリユ前後進用サーボモータ、4……
スクリユ、5……スクリユねじ軸、7,8……歯
車、26……保圧設定値、27,30……加減演
算器、28……保圧調節計、29……電圧制限
器、31……速度調節計、32……サーボモータ
用アンプ、33……回転数検出用増幅器、34…
…荷重計用増幅器。
Claims (1)
- 1 射出成形用のスクリユをサーボモータを用い
て前進させることにより保圧工程時のスクリユ前
進推力を一定に制御する電動射出成形機の保圧制
御方式において、射出圧検出用荷重計を設けて保
圧を検出し目標値との偏差を算出して保圧調節計
に加え更にその出力を制限器に加えて回転数指令
値を取り出す保圧フイードバツク制御回路と、サ
ーボモータ回転数検出器を設けて回転数を検出し
前記回転数指令値との偏差を算出して速度調節計
に加えその出力に応じてサーボモータの回転数を
制御する回転数マイナーフイードバツク制御回路
とを備えて成ることを特徴とする電動射出成形機
の保圧制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3899186A JPS62198425A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | 電動射出成形機の保圧制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3899186A JPS62198425A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | 電動射出成形機の保圧制御方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62198425A JPS62198425A (ja) | 1987-09-02 |
| JPH0431488B2 true JPH0431488B2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=12540603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3899186A Granted JPS62198425A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | 電動射出成形機の保圧制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62198425A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2652274B2 (ja) * | 1991-01-30 | 1997-09-10 | ファナック株式会社 | 電動射出成形機における保圧制御方法 |
| JP2652275B2 (ja) * | 1991-02-06 | 1997-09-10 | ファナック株式会社 | 電動射出成形機における射出,保圧,背圧制御方法 |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP3899186A patent/JPS62198425A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62198425A (ja) | 1987-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |