JPH0431561B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ホログラムデイスクを形成する二枚の円板を接
着した接着面の剥離を防止するため、円板の外周
面に接着するタガの接着面に、接着剤を充填する
溝を設け、且つタガを加熱膨脹させてから、円板
にはめ込むことで、作業性を向上させると共に、
接着作業の信頼性を確保した。

〔産業上の利用分野〕

本発明はホログラムデイスクの製造方法に係
り、特に接着剤により接着したデイスクが剥離し
ないように、デイスクの外周面を接着するための
タガの構成と、その接着方法に関する。

ホログラムデイスクはレーザ光等を拡散させる
ことから、バーコードリーダ等の光学系に使用さ
れている。このホログラムデイスクは、アクリル
等の透明な樹脂性材料により形成された円板に、
ホログラムマスクを作成し、このホログラムマス
クを保護するため、このホログラムマスク上に同
一材料で形成された円板を接着剤で張り付けてい
る。

ところで、この円板を接着剤で張り合わせたの
みでは、接着面が剥離してくるため、円板の外周
面に、やはり円板と同一材料で作成されたタガを
かけ、このタガを接着剤で接着している。

上記の如くホログラムデイスクは、樹脂性材料
で作成された円板やタガを接着剤で接着するた
め、確実に接着されると共に作業性の良いことが
必要である。

〔従来の技術〕

第２図は従来のホログラムデイスクを説明する
図である。

第２図はホログラムデイスクの断面図を示し、
例えばアクリルで形成された円板１と２は、円板
２の片面に形成されたホログラムマスク３を保護
するため、ホログラムマスク３の形成された円板
２の面を挟み、接着剤４を用いて、相互に張り合
わせている。

この接着剤４により接着された面は、このまま
であると湿気の侵入や熱による膨脹、収縮の繰り
返し等により、剥離するため、タガ５を接着剤６
により、円板１と２の外周面に接着している。

この接着を行う際、接着剤の接着力は接着層の
厚みによつて決定されるため、タガ５の内周面と
円板１及び２の外周面との間に、接着剤６の接着
層が保てる適当な〓間が出来るように、タガ５の
内径が定められている。

従つてタガ５の内周面及び円板１と２の外周面
に接着剤を塗布した後、タガ５を円板１と２の外
周に装着し、離型効果のある板（接着剤が接着し
ない材質で作成された板）の上に置き、仮硬化を
待つてから清掃し、その後本硬化させていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のホログラムデイスクの製造方法では、タ
ガ５を接着するのに離型効果の板の上で仮硬化さ
せるため、例えば４時間程度待つ必要があり、清
掃する時にタガ５がずれる等の現象が発生し、作
業性が良くない上信頼性を損なうという問題があ
る。

本発明はこのような問題点に鑑み、タガ５の内
周面に溝を作り、この溝に接着剤を充填すると共
に、円板１及び２の外径よりタガ５の内径を僅か
に小さくし、タガ５を加熱して膨脹させてから円
板１及び２の外周にはめ込むようにしたものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本発明の一実施例を説明する図であ
る。

１〜４は第２図と同様である。７は内周面に溝
８を設け、内周面の直径が円板１及び２の外周面
の直径より負の公差を持つタガ、８はタガ７に設
けた溝である。

タガ７は加熱されて膨脹し、円板１及び２の外
周面にはめ込まれ、溝８に充填した接着剤で接着
される構成とする。

〔作用〕

上記構成とすることにより、タガ７が冷却して
収縮し、円板１と２をしつかりと保持した後、溝
８に充填された接着剤が硬化することで、確実に
接着される。

〔実施例〕

第１図ａはホログラムデイスクの断面図で、第
１図ｂはタガ７の断面図である。

タガ７は例えばアクリルで形成された円筒で、
内周面に第１図ｂに示す如く溝８を設け、この深
さｔは例えば0.2〜0.4mmである。そして、タガ７
の内周面の直径は円板１及び２の直径ｒより負の
公差を持つ。

従つてタガ７を円板１及び２の外周面にはめ込
むため、まず加熱により即時硬化する接着剤を除
く、例えば二液性エポキシ樹脂系接着剤を溝８に
充填し、加熱炉で加熱し膨脹させる。

この膨脹したタガ７を円板１及び２の外周面に
はめ込み、１〜２分冷却する。この冷却により収
縮したタガ７は、内周面の突起した面９により円
板１を、突起面１０で円板２を締め付けるため、
溝８に充填された接着剤は漏れることが無く、且
つ接着剤の接着力を保つ0.1mm程度以上必要な接
着層の厚みが、溝８の深さｔにより安定して確保
することが出来る。

又タガ７の冷却を待つのみで、その後の接着剤
の硬化は、放置しておけば良いため、作業性も格
段に向上する。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明は接着剤の接着力保
持に必要な接着層の厚みを安定して確保出来ると
共に、作業性も向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明する図、第２
図は従来のホログラムデイスクを説明する図であ
る。 図において、１，２は円板、３はホログラムマ
スク、４，６は接着剤、５，７はタガ、８は溝、
９，１０は突起面である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホログラムマスク３を形成した第１の円板２
   と、該第１の円板のホログラムマスク形成面に接
   着剤で接着した第２の円板１から成るホログラム
   デイスクにおいて、 該第１及び第２の円板２，１の直径より負の公
   差を持つ直径の内周面を備えた円筒形のタガ７を
   設け、 該タガ７の内周面に接着剤が接着力を確保し得
   る接着層の厚みを形成する溝８を作成し、該溝８
   に接着剤を充填した後、該タガ７を加熱して膨脹
   させ、前記第１と第２の円板２，１の外周面に、
   該タガ７をはめ込んでから、冷却させることを特
   徴とするホログラムデイスクの製造方法。