JPH04316514A - 粉末エアゾール組成物 - Google Patents
粉末エアゾール組成物Info
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- JPH04316514A JPH04316514A JP3673291A JP3673291A JPH04316514A JP H04316514 A JPH04316514 A JP H04316514A JP 3673291 A JP3673291 A JP 3673291A JP 3673291 A JP3673291 A JP 3673291A JP H04316514 A JPH04316514 A JP H04316514A
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- powder aerosol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化炭化水素ガス噴射
剤中における粉末の懸濁性に優れた粉末エアゾール組成
物に関するものである。
剤中における粉末の懸濁性に優れた粉末エアゾール組成
物に関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】人体に適用される粉末エア
ゾール組成物としては、制汗剤、全身用化粧水、フット
スプレー液等が挙げられる。これらのエアゾール組成物
には、使用感の向上を目的として粉末基剤が、また制汗
効力を持たせる目的で粉末状制汗有効成分等が用いられ
ているが、従来の液化炭化水素ガスを噴射剤として用い
た粉末エアゾール組成物においては、粉末が液化噴射剤
中において凝集を起こし、それが原因となって、組成物
の粉末の懸濁性を悪化させたり、またバルブの目詰りを
生じ易くさせるいう問題があった。
ゾール組成物としては、制汗剤、全身用化粧水、フット
スプレー液等が挙げられる。これらのエアゾール組成物
には、使用感の向上を目的として粉末基剤が、また制汗
効力を持たせる目的で粉末状制汗有効成分等が用いられ
ているが、従来の液化炭化水素ガスを噴射剤として用い
た粉末エアゾール組成物においては、粉末が液化噴射剤
中において凝集を起こし、それが原因となって、組成物
の粉末の懸濁性を悪化させたり、またバルブの目詰りを
生じ易くさせるいう問題があった。
【０００３】
【発明の課題】本発明は、従来の液化炭化水素ガスを噴
射剤として用いた粉末エアゾール組成物に見られる前記
問題点を解決し、液化噴射剤中での粉末の凝集を防止し
、粉末の懸濁性にすぐれかつバルブの目詰りを生じない
粉末エアゾール組成物を提供することをその課題とする
。
射剤として用いた粉末エアゾール組成物に見られる前記
問題点を解決し、液化噴射剤中での粉末の凝集を防止し
、粉末の懸濁性にすぐれかつバルブの目詰りを生じない
粉末エアゾール組成物を提供することをその課題とする
。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成すに
至った。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成すに
至った。
【０００５】即ち、本発明によれば、粉末と液化炭化水
素ガス噴射剤と該液化炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解
しない非イオン界面活性剤を含有することを特徴とする
粉末エアゾール組成物が提供される。
素ガス噴射剤と該液化炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解
しない非イオン界面活性剤を含有することを特徴とする
粉末エアゾール組成物が提供される。
【０００６】本発明の粉末エアゾール組成物に用いる粉
末には、粉末基剤及び／又は粉末状制汗有効成分等が包
含され、それらの具体例について以下に示す。
末には、粉末基剤及び／又は粉末状制汗有効成分等が包
含され、それらの具体例について以下に示す。
【０００７】（１） 粉末基剤
粉末基剤の具体例としては、例えば、タルク、カオリン
、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、ベントナ
イト、シリカ、マイカ、ゼオライト、ケイ酸マグネシウ
ム、ケイ酸カルシウム、花弁状シリカ、雲母チタン、シ
ルク、ナイロン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメ
チルメタクリレート、ポリアクリル酸架橋体等の無機粉
体、有機粉体が挙げられ、これらは単独又は２種以上の
混合物として用いることができ、その配合量は、全組成
物重量に対して０．１〜１０重量％、好ましくは０．５
〜５重量％とするのが適当である。粉末基剤の平均粒径
は１〜５０μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。
、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、ベントナ
イト、シリカ、マイカ、ゼオライト、ケイ酸マグネシウ
ム、ケイ酸カルシウム、花弁状シリカ、雲母チタン、シ
ルク、ナイロン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメ
チルメタクリレート、ポリアクリル酸架橋体等の無機粉
体、有機粉体が挙げられ、これらは単独又は２種以上の
混合物として用いることができ、その配合量は、全組成
物重量に対して０．１〜１０重量％、好ましくは０．５
〜５重量％とするのが適当である。粉末基剤の平均粒径
は１〜５０μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。
【０００８】本発明においては、前記したように粉末と
して、各種のものを用いることができるが、特に１次粒
子を凝集させて得られる球状の２次粒子を用いると、更
に肌のべたつき等の解消効果に優れると共にさらさら性
の付与効果の向上した粉末エアゾール化粧料を得ること
ができる。
して、各種のものを用いることができるが、特に１次粒
子を凝集させて得られる球状の２次粒子を用いると、更
に肌のべたつき等の解消効果に優れると共にさらさら性
の付与効果の向上した粉末エアゾール化粧料を得ること
ができる。
【０００９】このような２次粒子は、特開昭６３−１３
０５２５号に記載された方法に従って得ることができる
。例えば、本発明で用いる２次粒子は、平均粒径１〜１
００μｍの一次粒子を球形状に凝集させることによって
簡単に得ることができるが、本発明においては殊に表面
積５０〜２００ｍ２／ｇ、好ましくは８０〜１８０ｍ２
／ｇ、細孔容積０．０１〜１０ｃｃ／ｇ、好ましくは０
．０５〜５ｃｃ／ｇ、平均粒子径１〜５０μｍ、好まし
くは３〜３０μｍの無水ケイ酸や酸化チタンの球状２次
粒子が好適に使用される。
０５２５号に記載された方法に従って得ることができる
。例えば、本発明で用いる２次粒子は、平均粒径１〜１
００μｍの一次粒子を球形状に凝集させることによって
簡単に得ることができるが、本発明においては殊に表面
積５０〜２００ｍ２／ｇ、好ましくは８０〜１８０ｍ２
／ｇ、細孔容積０．０１〜１０ｃｃ／ｇ、好ましくは０
．０５〜５ｃｃ／ｇ、平均粒子径１〜５０μｍ、好まし
くは３〜３０μｍの無水ケイ酸や酸化チタンの球状２次
粒子が好適に使用される。
【００１０】本発明において、粉末として２次粒子を用
いた場合に特に顕著な作用効果を奏する理由は定かでな
いが、２次粒子は１次粒子と異なり、その内部に適当な
空隙を有することから、その空隙を介して身体から発散
する汗等が効率よく逃散するため、べたつき感の解消効
果やさらさら感の向上効果が相剰的に増大するものと推
定される。また、この球状２次粒子は肌の白化が少ない
という結果が得られた。この理由も定かではないが、そ
の粉体の光透過性等の特性に起因するものと推定される
。
いた場合に特に顕著な作用効果を奏する理由は定かでな
いが、２次粒子は１次粒子と異なり、その内部に適当な
空隙を有することから、その空隙を介して身体から発散
する汗等が効率よく逃散するため、べたつき感の解消効
果やさらさら感の向上効果が相剰的に増大するものと推
定される。また、この球状２次粒子は肌の白化が少ない
という結果が得られた。この理由も定かではないが、そ
の粉体の光透過性等の特性に起因するものと推定される
。
【００１１】（２） 粉末状制汗有効成分としては、例
えば、塩化アルミニウム、オキシ塩化アルミニウム、塩
基性臭化アルミニウム、硫酸アルミニウム、クロルヒド
ロキシアルミニウム、クロルヒドロキシアルミニウムジ
ルコニウム、硫酸亜鉛、フェノールスルホン酸アルミニ
ウム、フェノールスルホン酸、塩基性乳酸アルミニウム
亜鉛等の収れん作用を有する単体塩類、あるいはこれら
の単体塩類を含有するグリコール複合体やアミノ酸複合
体等が挙げられ、これらは単独又は２種以上の混合物と
して用いることができる。その配合量は、全組成物重量
に対して０．２〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重
量％とするのが良い。粉末状制汗有効成分の平均粒径は
、１〜５０μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。
えば、塩化アルミニウム、オキシ塩化アルミニウム、塩
基性臭化アルミニウム、硫酸アルミニウム、クロルヒド
ロキシアルミニウム、クロルヒドロキシアルミニウムジ
ルコニウム、硫酸亜鉛、フェノールスルホン酸アルミニ
ウム、フェノールスルホン酸、塩基性乳酸アルミニウム
亜鉛等の収れん作用を有する単体塩類、あるいはこれら
の単体塩類を含有するグリコール複合体やアミノ酸複合
体等が挙げられ、これらは単独又は２種以上の混合物と
して用いることができる。その配合量は、全組成物重量
に対して０．２〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重
量％とするのが良い。粉末状制汗有効成分の平均粒径は
、１〜５０μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。
【００１２】本発明で用いる液化炭化水素ガス噴射剤の
具体例としては、例えば、液化石油ガス（ＬＰＧ）や、
液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化ブタン等の各種の液化炭
化水素ガスが挙げられる。但し、本発明の効果を阻害し
ない限り、他の噴射剤との併用を妨げるものではない。 その液化炭化水素ガスの配合量は全組成物重量に対し、
８０〜９８重量％、好ましくは８５〜９６重量％とする
のが良い。
具体例としては、例えば、液化石油ガス（ＬＰＧ）や、
液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化ブタン等の各種の液化炭
化水素ガスが挙げられる。但し、本発明の効果を阻害し
ない限り、他の噴射剤との併用を妨げるものではない。 その液化炭化水素ガスの配合量は全組成物重量に対し、
８０〜９８重量％、好ましくは８５〜９６重量％とする
のが良い。
【００１３】本発明で用いる非イオン界面活性剤は、前
記した如き液化炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解しない
液体であり、溶解度としては、２５℃で液化噴射剤１０
０ｇに対して１．０ｇ以下、好ましくは０．５ｇ以下の
ものが良い。このようなものとしては、例えば、ポリオ
キシエチレントリイソステアリン酸グリセリル等のオキ
シアルキレン基を有するグリセリン長鎖脂肪酸ポリエス
テルや、ポリオキシエチレントリイソステアリン酸硬化
ヒマシ油等の硬化ヒマシ油長鎖脂肪酸ポリエステルが挙
げられる。その他、オキシアルキレン基を有するソルビ
ット脂肪酸エステル等が挙げられる。これらは単独又は
２種以上の混合物として用いることができる。その配合
量は、全組成物重量に対し０．１〜１０．０重量％、好
ましくは０．５〜５．０重量％とするのが良い。この非
イオン系界面活性剤は粉末に吸着され、これを噴射剤中
に均一分散させる作用を有する。
記した如き液化炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解しない
液体であり、溶解度としては、２５℃で液化噴射剤１０
０ｇに対して１．０ｇ以下、好ましくは０．５ｇ以下の
ものが良い。このようなものとしては、例えば、ポリオ
キシエチレントリイソステアリン酸グリセリル等のオキ
シアルキレン基を有するグリセリン長鎖脂肪酸ポリエス
テルや、ポリオキシエチレントリイソステアリン酸硬化
ヒマシ油等の硬化ヒマシ油長鎖脂肪酸ポリエステルが挙
げられる。その他、オキシアルキレン基を有するソルビ
ット脂肪酸エステル等が挙げられる。これらは単独又は
２種以上の混合物として用いることができる。その配合
量は、全組成物重量に対し０．１〜１０．０重量％、好
ましくは０．５〜５．０重量％とするのが良い。この非
イオン系界面活性剤は粉末に吸着され、これを噴射剤中
に均一分散させる作用を有する。
【００１４】また、本発明においては、前記各種配合成
分と共に、必要に応じ、この種のエアゾール組成物に慣
用される補助添加成分、例えば、油分、殺菌剤、サイク
ロデキストリン等の包接化合物、ビタミン類、アミノ酸
、グリチルリチン酸等の抗炎症剤、メントール等の冷感
付与剤、生薬、香料等を併用することができる。
分と共に、必要に応じ、この種のエアゾール組成物に慣
用される補助添加成分、例えば、油分、殺菌剤、サイク
ロデキストリン等の包接化合物、ビタミン類、アミノ酸
、グリチルリチン酸等の抗炎症剤、メントール等の冷感
付与剤、生薬、香料等を併用することができる。
【００１５】この場合、油分としては、流動パラフィン
、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルド
デシル、パルミチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソ
プロピル、アジピン酸ジイソブチル、シリコン油、アボ
ガド油、ホホバ油、ラノリン、２−エチルヘキサン酸セ
チル、ステアリン酸ブチル、ヘキサデシルアルコール、
イソステアリン酸、クエン酸トリエチル、クエン酸アセ
チルトリブチル、フタル酸ブチル、オクタン酸セチル等
が、殺菌剤としては、塩化ベンザルコニウム、イソプロ
ピルメチルフェノール、トリクロサン、トリクロロカル
バニリド、塩酸クロルヘキシジン、塩化ベンゼトニウム
等が挙げられる。
、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルド
デシル、パルミチン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソ
プロピル、アジピン酸ジイソブチル、シリコン油、アボ
ガド油、ホホバ油、ラノリン、２−エチルヘキサン酸セ
チル、ステアリン酸ブチル、ヘキサデシルアルコール、
イソステアリン酸、クエン酸トリエチル、クエン酸アセ
チルトリブチル、フタル酸ブチル、オクタン酸セチル等
が、殺菌剤としては、塩化ベンザルコニウム、イソプロ
ピルメチルフェノール、トリクロサン、トリクロロカル
バニリド、塩酸クロルヘキシジン、塩化ベンゼトニウム
等が挙げられる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の粉末エアゾール組成物は、液化
炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解しない非イオン界面活
性剤を用いたことから、液化噴射剤中に懸濁された粉末
の凝集が防止され、従来の粉末エアゾール組成物に見ら
れたような懸濁性の悪化やバルブの目詰りを生じるよう
なことはない。本発明の粉末エアゾール組成物は、その
中に含有させる機能性成分に応じて、制汗剤スプレーや
、化粧料スプレー、フットスプレー等の各種スプレー用
組成物として用いられる。
炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解しない非イオン界面活
性剤を用いたことから、液化噴射剤中に懸濁された粉末
の凝集が防止され、従来の粉末エアゾール組成物に見ら
れたような懸濁性の悪化やバルブの目詰りを生じるよう
なことはない。本発明の粉末エアゾール組成物は、その
中に含有させる機能性成分に応じて、制汗剤スプレーや
、化粧料スプレー、フットスプレー等の各種スプレー用
組成物として用いられる。
【００１７】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。 実施例 液化炭化水素ガス中に、表１に示す制汗有効成分、粉末
基剤、油分及び界面活性剤を表１に示す割合（重量％）
で配合するとともに、さらに香料０．１重量％を配合し
て粉末エアゾール組成物を調製した。この組成物につい
て、その粉末の懸濁性及びバルブの目詰り性を以下のよ
うにして試験し、その結果を表１に示す。
する。 実施例 液化炭化水素ガス中に、表１に示す制汗有効成分、粉末
基剤、油分及び界面活性剤を表１に示す割合（重量％）
で配合するとともに、さらに香料０．１重量％を配合し
て粉末エアゾール組成物を調製した。この組成物につい
て、その粉末の懸濁性及びバルブの目詰り性を以下のよ
うにして試験し、その結果を表１に示す。
【００１８】（粉末の懸濁性試験）液化噴射剤中の粉末
の懸濁性を調べるために、組成物をエアゾール用ガラス
びんに充填して振盪後、静置し、粉末の懸濁状態を官能
で評価した。その評価基準は次の通りである。 ○…懸濁性が良好 △…懸濁性がやや悪い ×…懸濁性が悪い
の懸濁性を調べるために、組成物をエアゾール用ガラス
びんに充填して振盪後、静置し、粉末の懸濁状態を官能
で評価した。その評価基準は次の通りである。 ○…懸濁性が良好 △…懸濁性がやや悪い ×…懸濁性が悪い
【００１９】（バルブの目詰り性試験）組成物のバルブ
の目詰り性を調べるために、組成物を４０℃にて保存し
、１週間毎に噴射を行ない、バルブの目詰りの有無を調
べた。その評価基準は次の通りである。 ○…目詰り有り ×…目詰り無し
の目詰り性を調べるために、組成物を４０℃にて保存し
、１週間毎に噴射を行ない、バルブの目詰りの有無を調
べた。その評価基準は次の通りである。 ○…目詰り有り ×…目詰り無し
【００２０】なお、表１において符号で示した成分の具
体的内容は次の通りである。 ＡＣＨ…クロルヒドロキシアルミニウムＩＰＭ…ミリス
チン酸イソプロピル ＩＰＰ…パルミチン酸イソプロピル ＣＭＰＳ…環状メチルポリシロキサン Ａ…トリイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリ
ル（エチレンオキシド付加モル数：２０）Ｂ…トリイソ
ステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（エチレ
ンオキシド付加モル数：２０）Ｃ…ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル（エチレンオキシド付加モル数
：２） また、表１に示したシリカは、シリカマイクロビーズ（
触媒化成社製）で、球形２次粒子からなるものである。
体的内容は次の通りである。 ＡＣＨ…クロルヒドロキシアルミニウムＩＰＭ…ミリス
チン酸イソプロピル ＩＰＰ…パルミチン酸イソプロピル ＣＭＰＳ…環状メチルポリシロキサン Ａ…トリイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリ
ル（エチレンオキシド付加モル数：２０）Ｂ…トリイソ
ステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（エチレ
ンオキシド付加モル数：２０）Ｃ…ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル（エチレンオキシド付加モル数
：２） また、表１に示したシリカは、シリカマイクロビーズ（
触媒化成社製）で、球形２次粒子からなるものである。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１に示された結果からわかるように、液
化噴射剤に実質上溶解しない非イオン界面活性剤Ａ及び
Ｂを用いることによって、粉末の懸濁性においてすぐれ
、またバルブの目詰り性のない高品質の粉末エアゾール
組成物が得られる。一方、非イオン系界面活性剤であっ
ても、液化噴射剤に溶解する界面活性剤Ｃでは、粉末が
液化噴射剤中で凝集し、粉末の懸濁性及びバルブの目詰
り性の両者にすぐれた粉末エアゾール組成物を得ること
はできない。
化噴射剤に実質上溶解しない非イオン界面活性剤Ａ及び
Ｂを用いることによって、粉末の懸濁性においてすぐれ
、またバルブの目詰り性のない高品質の粉末エアゾール
組成物が得られる。一方、非イオン系界面活性剤であっ
ても、液化噴射剤に溶解する界面活性剤Ｃでは、粉末が
液化噴射剤中で凝集し、粉末の懸濁性及びバルブの目詰
り性の両者にすぐれた粉末エアゾール組成物を得ること
はできない。
Claims (4)
- 【請求項１】 粉末と液化炭化水素ガス噴射剤と該液
化炭化水素ガス噴射剤に実質上溶解しない非イオン界面
活性剤を含有することを特徴とする粉末エアゾール組成
物。 - 【請求項２】 非イオン界面活性剤の溶解度が、２５
℃で液化炭化水素ガス噴射剤１００ｇに対して、１．０
ｇ以下である請求項１の粉末エアゾール組成物。 - 【請求項３】 非イオン界面活性剤として、オキシア
ルキレン基を有するグリセリン長鎖脂肪酸ポリエステル
及び硬化ヒマシ油長鎖脂肪酸ポリエステルの中から選ば
れる一種又はそれ以上を用いる請求項１又は２の粉末エ
アゾール組成物。 - 【請求項４】 非イオン界面活性剤の配合量が０．１
〜１０．０重量％である請求項１〜３のいずれかの粉末
エアゾール組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03673291A JP3198460B2 (ja) | 1990-02-07 | 1991-02-06 | 粉末エアゾール組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-26202 | 1990-02-07 | ||
| JP2620290 | 1990-02-07 | ||
| JP03673291A JP3198460B2 (ja) | 1990-02-07 | 1991-02-06 | 粉末エアゾール組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316514A true JPH04316514A (ja) | 1992-11-06 |
| JP3198460B2 JP3198460B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=26363946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03673291A Expired - Lifetime JP3198460B2 (ja) | 1990-02-07 | 1991-02-06 | 粉末エアゾール組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3198460B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06271402A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | Fumakilla Ltd | 害虫忌避組成物 |
| US6605288B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-08-12 | Kao Corporation | Deodorant composition |
| JP2014133717A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Mandom Corp | エアゾールスプレー整髪剤組成物及びエアゾールスプレー整髪剤 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP03673291A patent/JP3198460B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06271402A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | Fumakilla Ltd | 害虫忌避組成物 |
| US6605288B1 (en) | 1998-12-18 | 2003-08-12 | Kao Corporation | Deodorant composition |
| JP2014133717A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Mandom Corp | エアゾールスプレー整髪剤組成物及びエアゾールスプレー整髪剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3198460B2 (ja) | 2001-08-13 |
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