JPH04316817A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH04316817A JPH04316817A JP8379791A JP8379791A JPH04316817A JP H04316817 A JPH04316817 A JP H04316817A JP 8379791 A JP8379791 A JP 8379791A JP 8379791 A JP8379791 A JP 8379791A JP H04316817 A JPH04316817 A JP H04316817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- slide member
- undercut
- main slide
- latch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は射出成形用金型、特に
アンダーカット部を有する成形品の離型手段に関するも
のである。
アンダーカット部を有する成形品の離型手段に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】例えば合成樹脂射出成形製品1が、一例
として図4(a)にその破断正面図、同図(b)にその
要部垂直断面図を示すように、蓋2を有する密封形容器
であるとする。容器(成形品)1には、頭部にフック3
aを有する弾性曲げ変形可能の板状のラッチ3部材が一
体的に立設されており、蓋2の下面のラッチ3対応位置
にはこのフック3aに係合する係止穴4aを有する受け
部材4が一体的に垂下され、蓋2を容器1上に載置する
と、フック3aと係止穴4aとが互に弾性変形的にたわ
み係合して蓋2を結合させるよう構成されているものと
する。
として図4(a)にその破断正面図、同図(b)にその
要部垂直断面図を示すように、蓋2を有する密封形容器
であるとする。容器(成形品)1には、頭部にフック3
aを有する弾性曲げ変形可能の板状のラッチ3部材が一
体的に立設されており、蓋2の下面のラッチ3対応位置
にはこのフック3aに係合する係止穴4aを有する受け
部材4が一体的に垂下され、蓋2を容器1上に載置する
と、フック3aと係止穴4aとが互に弾性変形的にたわ
み係合して蓋2を結合させるよう構成されているものと
する。
【0003】この種の成形品1を射出成形する場合、従
来は、フック3a下部のアンダーカット部を有する金型
を、成形品の離型時に障害とならないよう解放するため
、スライドあるいは公知の傾斜コア等を作動させていた
。したがって、このような場合には、図2に示すように
、成形品1上のこれらの作動方向に障害物5があっては
実現できないため、製品の形状設計の自由度が制約され
ていた。
来は、フック3a下部のアンダーカット部を有する金型
を、成形品の離型時に障害とならないよう解放するため
、スライドあるいは公知の傾斜コア等を作動させていた
。したがって、このような場合には、図2に示すように
、成形品1上のこれらの作動方向に障害物5があっては
実現できないため、製品の形状設計の自由度が制約され
ていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製品の
機能上この種の障害物の存在が不可決の場合は、アンダ
ーカット部Uが離型時に支障とならないように製品の全
体形状を設計変更するか、あるいは図3に示すように、
このアンダーカット部Uを形成するためのコア部材6を
金型7内で図示矢印方向に出没させる機構を必要とし、
このためには、また製品1に上記出没用の開口が必要と
なり、この閉塞用の後工程処理も付随するという工数/
コスト上の問題があった。
機能上この種の障害物の存在が不可決の場合は、アンダ
ーカット部Uが離型時に支障とならないように製品の全
体形状を設計変更するか、あるいは図3に示すように、
このアンダーカット部Uを形成するためのコア部材6を
金型7内で図示矢印方向に出没させる機構を必要とし、
このためには、また製品1に上記出没用の開口が必要と
なり、この閉塞用の後工程処理も付随するという工数/
コスト上の問題があった。
【0005】この発明は、以上のような従来例の問題点
にかんがみてなされたもので、図3の事例に示すように
、問題のアンダーカット部Uの3方を、ラッチ3の本体
壁面,頭部フック3a及び障害物5等により囲まれてい
る場合、この種の成形品の設計や意匠面の自由度を損な
うことなく、離型させ得るアンダーカット部U解放手段
の提供を目的としている。
にかんがみてなされたもので、図3の事例に示すように
、問題のアンダーカット部Uの3方を、ラッチ3の本体
壁面,頭部フック3a及び障害物5等により囲まれてい
る場合、この種の成形品の設計や意匠面の自由度を損な
うことなく、離型させ得るアンダーカット部U解放手段
の提供を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】このため、この発明にお
いては、アンダーカット部を形成する頭部を有する弾性
曲げ変形可能部分を備えた成形品の射出成形用金型の内
部に、前記変形可能部分に当接する主スライド部材と、
前記頭部の前記アンダーカット側側面及び上側に当接す
る副スライド部材とを、それぞれ第1,第2の所定寸法
摺動可能に配設し、前記金型閉鎖時、前記副スライド部
材は弾性付勢手段により前記金型側面に当接すると共に
、型開き時、前記主スライド部材が前記第1所定寸法移
動したとき、前記副スライド部材に当接して同時にこれ
を前記弾性付勢手段の弾性力に抗して同方向に前記第2
所定寸法移動し、前記変形可能部分を曲げ変形させるよ
う構成することにより、前記目的を達成しようとしたも
のである。
いては、アンダーカット部を形成する頭部を有する弾性
曲げ変形可能部分を備えた成形品の射出成形用金型の内
部に、前記変形可能部分に当接する主スライド部材と、
前記頭部の前記アンダーカット側側面及び上側に当接す
る副スライド部材とを、それぞれ第1,第2の所定寸法
摺動可能に配設し、前記金型閉鎖時、前記副スライド部
材は弾性付勢手段により前記金型側面に当接すると共に
、型開き時、前記主スライド部材が前記第1所定寸法移
動したとき、前記副スライド部材に当接して同時にこれ
を前記弾性付勢手段の弾性力に抗して同方向に前記第2
所定寸法移動し、前記変形可能部分を曲げ変形させるよ
う構成することにより、前記目的を達成しようとしたも
のである。
【0007】
【作用】以上のような金型構成により、射出成形後の型
開き時に、前記主/副スライド部材の2段動作により、
前記アンダーカット部を形成する変形可能部分が、この
アンダーカット部と反対方向に弾性曲げ変形するため、
このアンダーカット部分が解放され、この状態で従来の
イジェクタープレート等を用いて成形品を突出し離型さ
せることができる。
開き時に、前記主/副スライド部材の2段動作により、
前記アンダーカット部を形成する変形可能部分が、この
アンダーカット部と反対方向に弾性曲げ変形するため、
このアンダーカット部分が解放され、この状態で従来の
イジェクタープレート等を用いて成形品を突出し離型さ
せることができる。
【0008】
【実施例】以下に、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図1(a),(b)は、この発明に係る金型内の要
部構成/動作説明用破断断面図で、(a)は型閉じ射出
直後、(b)は型開き離型直前状態を示し、前記図2〜
4におけると同一(相当)構成要素は同一符号で表わし
、重複説明は省略する。 (構成)この実施例の特徴は、対象とするアンダーカッ
ト部Uを形成する頭部フック3aを有するラッチ3を型
開き離型時にアンダーカット部Uと逆方向(図の左側)
に弾性変形させて、アンダーカットを外したのち、不図
示のイジェクタプレート等を用いて離型させるよう構成
したことにある。
る。図1(a),(b)は、この発明に係る金型内の要
部構成/動作説明用破断断面図で、(a)は型閉じ射出
直後、(b)は型開き離型直前状態を示し、前記図2〜
4におけると同一(相当)構成要素は同一符号で表わし
、重複説明は省略する。 (構成)この実施例の特徴は、対象とするアンダーカッ
ト部Uを形成する頭部フック3aを有するラッチ3を型
開き離型時にアンダーカット部Uと逆方向(図の左側)
に弾性変形させて、アンダーカットを外したのち、不図
示のイジェクタプレート等を用いて離型させるよう構成
したことにある。
【0009】このため、アンダーカット部Uを囲むラッ
チ3の壁面部に当接する主スライド部材10と、頭部フ
ック3aのアンダーカット側側面及び上側に当接する副
スライド部材11とを金型7内でそれぞれ所定寸法A,
B摺動可能に配設し、金型7閉鎖時、副スライド部材1
1は、鋼製圧縮コイルばね12またはウレタンスプリン
グ等の弾性付勢手段により金型7側面に当接しており、
主スライド部材10を例えば不図示のアンギュラーピン
等により所定寸法Aだけ移動したとき、副スライド部材
11に当接して同時にこれを同方向にばね12力に抗し
て所定寸法Bだけ移動させると移動済の主スライド部材
10に当接して停止するよう構成されている。
チ3の壁面部に当接する主スライド部材10と、頭部フ
ック3aのアンダーカット側側面及び上側に当接する副
スライド部材11とを金型7内でそれぞれ所定寸法A,
B摺動可能に配設し、金型7閉鎖時、副スライド部材1
1は、鋼製圧縮コイルばね12またはウレタンスプリン
グ等の弾性付勢手段により金型7側面に当接しており、
主スライド部材10を例えば不図示のアンギュラーピン
等により所定寸法Aだけ移動したとき、副スライド部材
11に当接して同時にこれを同方向にばね12力に抗し
て所定寸法Bだけ移動させると移動済の主スライド部材
10に当接して停止するよう構成されている。
【0010】(動作)
(a)図に示す型閉じ状態で射出成形が行われたのち、
まず、不図示のアンギュラーピン等を用いて主スライド
部材10を寸法Aだけ矢印方向に移動させ、副スライド
部材11に当接したとき、主スライド部材10は、さら
に副スライド部材11と共に寸法Bだけ同時に矢印方向
に移動する。これにより、頭部フック3aも押されて図
示のようにラッチ3は弾性曲げ変形してアンダーカット
部Uが解放されるので、この状態で不図示のイジェクタ
プレート等を用いて成形品1を支障なく離型させること
ができる。
まず、不図示のアンギュラーピン等を用いて主スライド
部材10を寸法Aだけ矢印方向に移動させ、副スライド
部材11に当接したとき、主スライド部材10は、さら
に副スライド部材11と共に寸法Bだけ同時に矢印方向
に移動する。これにより、頭部フック3aも押されて図
示のようにラッチ3は弾性曲げ変形してアンダーカット
部Uが解放されるので、この状態で不図示のイジェクタ
プレート等を用いて成形品1を支障なく離型させること
ができる。
【0011】(他の実施例)なお、以上の実施例は、例
えば箱状容器状製品1のラッチ3部材によりアンダーカ
ット部Uが形成されている事例について説明したが、こ
の発明原理はこれのみに限定されるものでなく、類似の
弾性曲げ変形可能の部材により形成されるアンダーカッ
ト部に適用し得ることはもちろんである。また、主/副
スライド部材10/11等は成形品1形状により、金型
7の移動側もしくは固定側のいずれの側に配設しても差
支えない。
えば箱状容器状製品1のラッチ3部材によりアンダーカ
ット部Uが形成されている事例について説明したが、こ
の発明原理はこれのみに限定されるものでなく、類似の
弾性曲げ変形可能の部材により形成されるアンダーカッ
ト部に適用し得ることはもちろんである。また、主/副
スライド部材10/11等は成形品1形状により、金型
7の移動側もしくは固定側のいずれの側に配設しても差
支えない。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、壁面や障害物等により3方を囲まれたアンダーカット
部を、そのアンダーカット形成部分の弾性曲げ変形を利
用して解放するよう構成したため、製品設計/意匠上の
自由度を向上することができる。
、壁面や障害物等により3方を囲まれたアンダーカット
部を、そのアンダーカット形成部分の弾性曲げ変形を利
用して解放するよう構成したため、製品設計/意匠上の
自由度を向上することができる。
【図1】 射出成形用金型の一実施例の要部構成/動
作説明用破断断面図
作説明用破断断面図
【図2】 障害物説明図
【図3】 従来のアンダーカット解消対策の一例図
【
図4】 この種の成形製品の一例の説明図
図4】 この種の成形製品の一例の説明図
U アンダーカット部
1 射出成形品
3 ラッチ(弾性曲げ変形可能部分)3a フック
(頭部) 7 金型 10/11 主/副スライド部材
(頭部) 7 金型 10/11 主/副スライド部材
Claims (1)
- 【請求項1】 アンダーカット部を形成する頭部を有
する弾性曲げ変形可能部分を備えた成形品の射出成形用
金型の内部に、前記変形可能部分に当接する主スライド
部材と、前記頭部の前記アンダーカット側側面及び上側
に当接する副スライド部材とを、それぞれ第1,第2の
所定寸法摺動可能に配設し、前記金型閉鎖時、前記副ス
ライド部材は弾性付勢手段により前記金型側面に当接す
ると共に、型開き時、前記主スライド部材が前記第1所
定寸法移動したとき、前記副スライド部材に当接して同
時にこれを前記弾性付勢手段の弾性力に抗して同方向に
前記第2所定寸法移動し、前記変形可能部分を曲げ変形
させるよう構成したことを特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8379791A JPH04316817A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8379791A JPH04316817A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316817A true JPH04316817A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=13812647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8379791A Pending JPH04316817A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316817A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014097218A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Tiger Gomme:Kk | 飛行ゴム風船 |
| JP2015013218A (ja) * | 2014-10-23 | 2015-01-22 | 株式会社タイガーゴム | 飛行ゴム風船 |
| JP2016026849A (ja) * | 2015-11-13 | 2016-02-18 | 株式会社タイガーゴム | 飛行ゴム風船 |
| CN110757744A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-02-07 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种具有后模整段倒扣脱模结构的注塑模具 |
| CN112590120A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-02 | 东风汽车集团有限公司 | 适用于注塑产品狭窄空间倒扣脱模的机构及模具 |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP8379791A patent/JPH04316817A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014097218A (ja) * | 2012-11-15 | 2014-05-29 | Tiger Gomme:Kk | 飛行ゴム風船 |
| JP2015013218A (ja) * | 2014-10-23 | 2015-01-22 | 株式会社タイガーゴム | 飛行ゴム風船 |
| JP2016026849A (ja) * | 2015-11-13 | 2016-02-18 | 株式会社タイガーゴム | 飛行ゴム風船 |
| CN110757744A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-02-07 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种具有后模整段倒扣脱模结构的注塑模具 |
| CN110757744B (zh) * | 2019-12-30 | 2020-03-27 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种具有后模整段倒扣脱模结构的注塑模具 |
| CN112590120A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-02 | 东风汽车集团有限公司 | 适用于注塑产品狭窄空间倒扣脱模的机构及模具 |
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