JPH04316882A - インクシート駆動装置 - Google Patents
インクシート駆動装置Info
- Publication number
- JPH04316882A JPH04316882A JP8516191A JP8516191A JPH04316882A JP H04316882 A JPH04316882 A JP H04316882A JP 8516191 A JP8516191 A JP 8516191A JP 8516191 A JP8516191 A JP 8516191A JP H04316882 A JPH04316882 A JP H04316882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- bobbin
- gear
- shaft
- printing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ等の記録装
置に用いられるインクシートの駆動装置に関するもので
ある。
置に用いられるインクシートの駆動装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図４〜図７は例えば特開平２−７０４６
９号公報に示された従来のインクシート駆動装置を示す
図であり、図４はインクシートカセットを印字装置に装
着する前の状態を示す斜視図、図５は印字装置の側面図
、図６は図５の要部横断平面図、図７は図６のブッシュ
を示す斜視図である。図において、１は印字装置、２は
インクシートがその巻取軸３及び供給軸４に巻かれて収
納されているインクシートカセット、５は巻取軸３及び
供給軸４のインクシートボビン、６，７は印字装置１の
ケース１ａにハウジング８，９によって嵌装された巻取
り側駆動軸及び供給側駆動軸、１０は各駆動軸６，７に
固着して設けられたブッシュ、１１は駆動軸６に取り付
けられた従動歯車で、アイドル歯車１２を介して駆動源
１３に接続されている。
９号公報に示された従来のインクシート駆動装置を示す
図であり、図４はインクシートカセットを印字装置に装
着する前の状態を示す斜視図、図５は印字装置の側面図
、図６は図５の要部横断平面図、図７は図６のブッシュ
を示す斜視図である。図において、１は印字装置、２は
インクシートがその巻取軸３及び供給軸４に巻かれて収
納されているインクシートカセット、５は巻取軸３及び
供給軸４のインクシートボビン、６，７は印字装置１の
ケース１ａにハウジング８，９によって嵌装された巻取
り側駆動軸及び供給側駆動軸、１０は各駆動軸６，７に
固着して設けられたブッシュ、１１は駆動軸６に取り付
けられた従動歯車で、アイドル歯車１２を介して駆動源
１３に接続されている。
【０００３】駆動源１３からの回転が従動歯車１１に伝
達され、駆動軸６をへだててハウジング８の内側に固着
されたブッシュ１０に伝わり、インクシートボビン５の
着脱部を回転させ、インクシートの駆動を行う。
達され、駆動軸６をへだててハウジング８の内側に固着
されたブッシュ１０に伝わり、インクシートボビン５の
着脱部を回転させ、インクシートの駆動を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のインクシート駆
動装置は以上のように構成されているので、構造が複雑
で各部品の精度が必要になると共に、各部品の回転及び
摺動におけるクリアランスでインクシートにシワ等が発
生するという問題点があった。
動装置は以上のように構成されているので、構造が複雑
で各部品の精度が必要になると共に、各部品の回転及び
摺動におけるクリアランスでインクシートにシワ等が発
生するという問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、部品点数が少なく構造が簡単で
低コストになると共にインクシートのシワが防止できる
インクシート駆動装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、部品点数が少なく構造が簡単で
低コストになると共にインクシートのシワが防止できる
インクシート駆動装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るインクシ
ート駆動装置は、インクシートボビンの駆動力伝達側に
歯車を設け、この歯車を介してインクシートボビンを駆
動するようにしたものである。
ート駆動装置は、インクシートボビンの駆動力伝達側に
歯車を設け、この歯車を介してインクシートボビンを駆
動するようにしたものである。
【０００７】
【作用】この発明においては、インクシートボビンに歯
車を設けたので部品点数が減って構造が簡単になり組立
工程も少なくなる。
車を設けたので部品点数が減って構造が簡単になり組立
工程も少なくなる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図３につ
いて説明する。図１はインクシートを印字装置に装着す
る前の状態を示す斜視図、図２は図１のインクシートボ
ビンを示す分解斜視図、図３は図２の歯車部分を示す分
解斜視図であり、前記従来のものと同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。図において、５
ａはインクシートボビン５に設けた穴で、従動歯車１１
Ａのスナツプ部１１ａが挿入される。５ｂはインクシー
トボビン５に設けたボビン軸で、従動歯車１１Ａが嵌合
・挿入される。この時ボビン軸５ｂの外径はインクシー
トボビン５の回転軸５ｃの外径よりも太い為に従動歯車
１１Ａをインクシートボビン５の回転軸５ｃより挿入し
ても容易に所定位置まで移動できる。１４は印字装置１
のケース１ａに設けられた軸受で、インクシートボビン
５の回転軸５ｃを支持する。１５は印字装置１のケース
１ａに設けられた駆動歯車で、従動歯車１１Ａと噛み合
って回転を伝える。なお、図中１６はインクシートを示
す。
いて説明する。図１はインクシートを印字装置に装着す
る前の状態を示す斜視図、図２は図１のインクシートボ
ビンを示す分解斜視図、図３は図２の歯車部分を示す分
解斜視図であり、前記従来のものと同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。図において、５
ａはインクシートボビン５に設けた穴で、従動歯車１１
Ａのスナツプ部１１ａが挿入される。５ｂはインクシー
トボビン５に設けたボビン軸で、従動歯車１１Ａが嵌合
・挿入される。この時ボビン軸５ｂの外径はインクシー
トボビン５の回転軸５ｃの外径よりも太い為に従動歯車
１１Ａをインクシートボビン５の回転軸５ｃより挿入し
ても容易に所定位置まで移動できる。１４は印字装置１
のケース１ａに設けられた軸受で、インクシートボビン
５の回転軸５ｃを支持する。１５は印字装置１のケース
１ａに設けられた駆動歯車で、従動歯車１１Ａと噛み合
って回転を伝える。なお、図中１６はインクシートを示
す。
【０００９】印字装置１にインクシートボビン５が装着
されると、インクシートボビン５の回転軸５ｃが印字装
置１の軸受１４に嵌合され、この状態でインクシートボ
ビン５に固定された従動歯車１１Ａが印字装置１１に配
置された駆動歯車１５と噛み合い、インクシートボビン
５に動力が伝達される。よって、回転軸支持部と駆動力
伝達経路とが分かれるので、回転・摺動のクリアランス
を最小にでき、特に回転軸支持部のギャップを結めるこ
とができるので、インクシート１６のシワが防止できる
。
されると、インクシートボビン５の回転軸５ｃが印字装
置１の軸受１４に嵌合され、この状態でインクシートボ
ビン５に固定された従動歯車１１Ａが印字装置１１に配
置された駆動歯車１５と噛み合い、インクシートボビン
５に動力が伝達される。よって、回転軸支持部と駆動力
伝達経路とが分かれるので、回転・摺動のクリアランス
を最小にでき、特に回転軸支持部のギャップを結めるこ
とができるので、インクシート１６のシワが防止できる
。
【００１０】従動歯車１１Ａは、図３に示す状態からス
ナップ部１１ａをインクシートボビン５の穴５ａに係合
することにより、図２に示すようにワンタッチでインク
シートボビン５のボビン軸５ｂに固定される。
ナップ部１１ａをインクシートボビン５の穴５ａに係合
することにより、図２に示すようにワンタッチでインク
シートボビン５のボビン軸５ｂに固定される。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば部品点
数が少なく構造が簡単で低コストになると共にインクシ
ートのシワが防止できるという効果が得られる。
数が少なく構造が簡単で低コストになると共にインクシ
ートのシワが防止できるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例を示すものでインクシート
を印字装置に装着する前の状態を示す斜視図である。
を印字装置に装着する前の状態を示す斜視図である。
【図２】図１のインクシートボビンを示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図３】図２の歯車部分を示す分解斜視図である。
【図４】従来装置を示すものでインクシートカセットを
印字装置に装着する前の状態を示す斜視図である。
印字装置に装着する前の状態を示す斜視図である。
【図５】印字装置の側面図である。
【図６】図５の要部横断平面図である。
【図７】図６のブッシュを示す斜視図である。
１ 印字装置
１ａ 印字装置のケース
２ インクシートカセット
３ インクシート巻取軸
４ インクシート供給軸
５ インクシートボビン
５ａ インクシートボビンの穴
５ｂ インクシートボビン軸
５ｃ インクシートボビンの回転軸
６ 巻取り側駆動軸
７ 供給側駆動軸
８ ブッシュ
１０ ハウジング
１１Ａ 従動歯車
１１ａ 従動歯車のスナップ部
１４ 軸受
１５ 駆動歯車
１６ インクシート
Claims (1)
- 【請求項１】 インクシートボビンの駆動力伝達側に
歯車を設け、この歯車を介してインクシートボビンを駆
動するようにしたことを特徴とするインクシート駆動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8516191A JPH04316882A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | インクシート駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8516191A JPH04316882A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | インクシート駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316882A true JPH04316882A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=13850946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8516191A Pending JPH04316882A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | インクシート駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316882A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU751764B2 (en) * | 1997-10-20 | 2002-08-29 | Jfe Steel Corporation | Structure of metallurgical furnace and operating method using the same metallurgical furnace |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP8516191A patent/JPH04316882A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU751764B2 (en) * | 1997-10-20 | 2002-08-29 | Jfe Steel Corporation | Structure of metallurgical furnace and operating method using the same metallurgical furnace |
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