JPH04316919A - 燃焼炉の点火制御方法 - Google Patents
燃焼炉の点火制御方法Info
- Publication number
- JPH04316919A JPH04316919A JP8247591A JP8247591A JPH04316919A JP H04316919 A JPH04316919 A JP H04316919A JP 8247591 A JP8247591 A JP 8247591A JP 8247591 A JP8247591 A JP 8247591A JP H04316919 A JPH04316919 A JP H04316919A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concentration
- air
- exhaust gas
- burners
- combustible gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱処理炉と如き多段バ
ーナを有する燃焼炉の点火制御方法に関するものである
。
ーナを有する燃焼炉の点火制御方法に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】現在の多数バーナの点火方法とその際の
可燃ガス発生状況について図１にて説明する。熱処理炉
１にはラジアントチューブバーナ２が多数配置されてお
り、バーナは１０数台〜数１０台を１グループとしてま
とめ、１グループ全体への燃料３と燃焼用空気４を一定
の比率になるように調整してバーナへ供給する。ここで
５は燃料流量の調節計で調節弁６を開閉指示し一定流量
に制御する。７は燃焼用空気の流量調節計で調節弁８を
制御する。燃料と燃焼用空気の流量の増・減指示は炉温
調節計１０より行なわれるが、その際に燃焼空気側に比
率設定器９を介して燃料に対して一定の倍率で流量設定
指示を流量調節計７に与える。
可燃ガス発生状況について図１にて説明する。熱処理炉
１にはラジアントチューブバーナ２が多数配置されてお
り、バーナは１０数台〜数１０台を１グループとしてま
とめ、１グループ全体への燃料３と燃焼用空気４を一定
の比率になるように調整してバーナへ供給する。ここで
５は燃料流量の調節計で調節弁６を開閉指示し一定流量
に制御する。７は燃焼用空気の流量調節計で調節弁８を
制御する。燃料と燃焼用空気の流量の増・減指示は炉温
調節計１０より行なわれるが、その際に燃焼空気側に比
率設定器９を介して燃料に対して一定の倍率で流量設定
指示を流量調節計７に与える。
【０００３】以上の燃焼制御系によりバーナを点火する
場合は炉温調節を自動にいれて制御するには炉温が低す
ぎるので、一般には燃料及び燃焼用空気の調節計に対し
て手動で任意の量に設定して各々の弁６，８を開ける。 次にバーナの点火は確実に点火を確認するためにバーナ
前の燃料弁１２ａ〜１２ｘを一台ずつ開けて点火してい
く。なお、燃焼用空気のバーナ前の弁１３ａ〜１３ｘは
全て開にしてある。ａからｘの順で点火していく場合、
初めの何本かを点火する間は燃料弁を開けたバーナに当
該ゾーン全体の燃料が集中して流れるため当該バーナは
不完全燃焼となり、ＣＯ，Ｈ２ ，ＣＨ４ 等の可燃ガ
スを多量に含んだ排ガスが排ガス管１４ａ〜１４ｘを通
って排ガス集合管１５に流入する。
場合は炉温調節を自動にいれて制御するには炉温が低す
ぎるので、一般には燃料及び燃焼用空気の調節計に対し
て手動で任意の量に設定して各々の弁６，８を開ける。 次にバーナの点火は確実に点火を確認するためにバーナ
前の燃料弁１２ａ〜１２ｘを一台ずつ開けて点火してい
く。なお、燃焼用空気のバーナ前の弁１３ａ〜１３ｘは
全て開にしてある。ａからｘの順で点火していく場合、
初めの何本かを点火する間は燃料弁を開けたバーナに当
該ゾーン全体の燃料が集中して流れるため当該バーナは
不完全燃焼となり、ＣＯ，Ｈ２ ，ＣＨ４ 等の可燃ガ
スを多量に含んだ排ガスが排ガス管１４ａ〜１４ｘを通
って排ガス集合管１５に流入する。
【０００４】排ガス集合管には未点火のバーナから空気
が流入するので、上記の可燃ガスと空気の混合ガスが形
成される。点火時の燃焼用空気流量の設定により異なる
が、混合ガス中の可燃ガス濃度が当該ガスの爆発下限界
（例えばＨ２で４．０％、ＣＯで１２．５％、ＣＨ４
で５％）を超えると、火の粉など着火源があると爆発を
おこす。そこでこの際の設備損傷を最小限におさえるた
めに、一般にはＡｌなどの薄い金属板を利用した爆発孔
１６が設置されている。しかし爆発孔が破れた場合、そ
の復旧等に時間を要するためにこれを未然に防ぐ方法が
望まれていた。
が流入するので、上記の可燃ガスと空気の混合ガスが形
成される。点火時の燃焼用空気流量の設定により異なる
が、混合ガス中の可燃ガス濃度が当該ガスの爆発下限界
（例えばＨ２で４．０％、ＣＯで１２．５％、ＣＨ４
で５％）を超えると、火の粉など着火源があると爆発を
おこす。そこでこの際の設備損傷を最小限におさえるた
めに、一般にはＡｌなどの薄い金属板を利用した爆発孔
１６が設置されている。しかし爆発孔が破れた場合、そ
の復旧等に時間を要するためにこれを未然に防ぐ方法が
望まれていた。
【０００５】なお図１において、１８は排ガスブロワ、
１９は排ガスブロワの熱保護のため排ガス温度を監視す
る温度計、２０はこの温度調節計で一定の排ガス温度を
保つために外気を取り入れるための希釈空気弁２１の開
閉を制御する。
１９は排ガスブロワの熱保護のため排ガス温度を監視す
る温度計、２０はこの温度調節計で一定の排ガス温度を
保つために外気を取り入れるための希釈空気弁２１の開
閉を制御する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】多数のバーナを有する
燃焼炉例えば帯鋼連続熱処理炉の一般的な形式であるラ
ジアントチューブ燃焼炉では、炉の点火の際に初めの何
台かのバーナにおいては燃料過剰となるため不完全燃焼
となり、排ガス中に可燃ガスが存在した状態で排出され
る。この時、排ガスの集合部では未点火バーナから流れ
こんでくる空気と前記可燃ガスが混合し、その爆発下限
界値を超えると火の粉などの着火源によって爆発をおこ
し設備故障をひきおこすことがある。本発明はこのよう
な事態を未然に防ぐことができる燃焼炉の点火制御方法
を提供することを目的とする。
燃焼炉例えば帯鋼連続熱処理炉の一般的な形式であるラ
ジアントチューブ燃焼炉では、炉の点火の際に初めの何
台かのバーナにおいては燃料過剰となるため不完全燃焼
となり、排ガス中に可燃ガスが存在した状態で排出され
る。この時、排ガスの集合部では未点火バーナから流れ
こんでくる空気と前記可燃ガスが混合し、その爆発下限
界値を超えると火の粉などの着火源によって爆発をおこ
し設備故障をひきおこすことがある。本発明はこのよう
な事態を未然に防ぐことができる燃焼炉の点火制御方法
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、多数の
バーナを有する燃焼炉の点火制御方法において、燃料及
び燃焼用空気の弁を開放してバーナを順次点火し、その
時の排ガス集合部内の可燃ガス濃度又は可燃ガスと空気
との混合ガスの爆発下限界濃度に対する比率を検出し、
その検出値が規定値を超えた時に、排ガス集合部への空
気量を増して可燃ガス濃度又は混合ガスの爆発下限界濃
度に対する比率が規定値内に入るよう制御することを特
徴とする燃焼炉の点火制御方法にある。
バーナを有する燃焼炉の点火制御方法において、燃料及
び燃焼用空気の弁を開放してバーナを順次点火し、その
時の排ガス集合部内の可燃ガス濃度又は可燃ガスと空気
との混合ガスの爆発下限界濃度に対する比率を検出し、
その検出値が規定値を超えた時に、排ガス集合部への空
気量を増して可燃ガス濃度又は混合ガスの爆発下限界濃
度に対する比率が規定値内に入るよう制御することを特
徴とする燃焼炉の点火制御方法にある。
【０００８】図２に本発明の点火制御方法を示す。本発
明の作用は排ガス集合管で混合した排ガス中の可燃ガス
濃度又は混合ガスの爆発範囲を検出するセンサー２２を
設置し、この検出値を可燃ガス警報器２３に入力する。 可燃ガス警報器では排ガス中の可燃ガスの爆発下限界値
濃度に対する一定の規定値をオーバー（一般には爆発下
限界濃度の１／４〜１／２に設定するが）した場合、オ
ペレーターに対して警報を発する。これと同時に前記排
ガス温度調節計２０及び燃焼用空気の流量調節計７又は
比率設定器９の一方又は両方に対してわりこみ制御して
、排ガス集合管への希釈空気量及び燃焼用空気量の一方
又は両方を増加することにより、爆発下限界濃度より可
燃ガス濃度を十分に低い値に保つ制御を実施する。以上
のようにして点火作業中において排ガス中の可燃ガス濃
度を安全上十分に低い値に常に保つことができるのであ
る。
明の作用は排ガス集合管で混合した排ガス中の可燃ガス
濃度又は混合ガスの爆発範囲を検出するセンサー２２を
設置し、この検出値を可燃ガス警報器２３に入力する。 可燃ガス警報器では排ガス中の可燃ガスの爆発下限界値
濃度に対する一定の規定値をオーバー（一般には爆発下
限界濃度の１／４〜１／２に設定するが）した場合、オ
ペレーターに対して警報を発する。これと同時に前記排
ガス温度調節計２０及び燃焼用空気の流量調節計７又は
比率設定器９の一方又は両方に対してわりこみ制御して
、排ガス集合管への希釈空気量及び燃焼用空気量の一方
又は両方を増加することにより、爆発下限界濃度より可
燃ガス濃度を十分に低い値に保つ制御を実施する。以上
のようにして点火作業中において排ガス中の可燃ガス濃
度を安全上十分に低い値に常に保つことができるのであ
る。
【０００９】
発熱量 ４４８０ｋｃａｌ／Ｎｍ３ 燃焼制御ゾーン
：２ゾーン（２１台／ゾーン）点火手順：各ゾーン
ＣＯＧ流量 １００Ｎｍ３ ／ｈ空気流量 ６
００Ｎｍ３ ／ｈ に流量調節設定した。各バーナ前の空気弁は全開であり
、バーナへは所定の空気が流れている。ＣＯＧのバーナ
前の弁は全バーナとも閉の状態から一台ずつ開けて点火
していった。
：２ゾーン（２１台／ゾーン）点火手順：各ゾーン
ＣＯＧ流量 １００Ｎｍ３ ／ｈ空気流量 ６
００Ｎｍ３ ／ｈ に流量調節設定した。各バーナ前の空気弁は全開であり
、バーナへは所定の空気が流れている。ＣＯＧのバーナ
前の弁は全バーナとも閉の状態から一台ずつ開けて点火
していった。
【００１０】全点火終了までの排ガス集合管内でのＨ２
，ＣＯ濃度を測定したところ、従来法では図３に示す
ようにＨ２ でＭＡＸ １２％，ＣＯは３％にも達した
。Ｈ２ の爆発下限界濃度は４％であるため爆発の可能
性が高い危険な状態であった。本法の制御を適用し、Ｈ
２ の上限を１％に設定して同様に点火作業をした結果
、図４に示すようにＨ２ は最高１．５％、ＣＯは最高
０．５％に抑制され、十分に安全な濃度に保つことがで
きた。
，ＣＯ濃度を測定したところ、従来法では図３に示す
ようにＨ２ でＭＡＸ １２％，ＣＯは３％にも達した
。Ｈ２ の爆発下限界濃度は４％であるため爆発の可能
性が高い危険な状態であった。本法の制御を適用し、Ｈ
２ の上限を１％に設定して同様に点火作業をした結果
、図４に示すようにＨ２ は最高１．５％、ＣＯは最高
０．５％に抑制され、十分に安全な濃度に保つことがで
きた。
【００１１】なおこの際に口径φ３００の集合管部の排
ガス希釈弁を用い本弁の開度はバーナ３台点火した時点
で全開に達した。その後は燃焼用空気流量調節への流量
増加制御が作用しバーナ６台点火時点で最大１２５０Ｎ
ｍ３ ／ｈに達したのち以後減少し、１２台バーナ点火
終了時に初期設定の６００Ｎｍ３ ／ｈに復帰した。そ
してバーナ１６台点火終了後には集合管における排ガス
希釈弁も全閉状態に戻った。なお本実施例では可燃ガス
のＨ２ ，ＣＯを検出した例を示したが、一般に使用さ
れている可燃ガスの爆発下限値に対する比率を検知する
可燃ガス検出計を用いても同じ制御が可能である。
ガス希釈弁を用い本弁の開度はバーナ３台点火した時点
で全開に達した。その後は燃焼用空気流量調節への流量
増加制御が作用しバーナ６台点火時点で最大１２５０Ｎ
ｍ３ ／ｈに達したのち以後減少し、１２台バーナ点火
終了時に初期設定の６００Ｎｍ３ ／ｈに復帰した。そ
してバーナ１６台点火終了後には集合管における排ガス
希釈弁も全閉状態に戻った。なお本実施例では可燃ガス
のＨ２ ，ＣＯを検出した例を示したが、一般に使用さ
れている可燃ガスの爆発下限値に対する比率を検知する
可燃ガス検出計を用いても同じ制御が可能である。
【００１２】
【発明の効果】本発明の燃焼炉の点火制御方法によれば
、多数のバーナを点火する際に、排ガス集合部の可燃ガ
ス等による爆発が皆無となり、爆発による設備故障が無
くなり、その効果は極めて大きいものである。
、多数のバーナを点火する際に、排ガス集合部の可燃ガ
ス等による爆発が皆無となり、爆発による設備故障が無
くなり、その効果は極めて大きいものである。
【図１】従来の燃焼炉の点火方法を示す説明図である。
【図２】本発明の燃焼炉の点火制御方法を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】従来法による点火時の可燃ガス濃度推移を示す
図である。
図である。
【図４】本発明法による点火時の可燃ガス濃度推移を示
す図である。
す図である。
１ 熱処理炉
２ ラジアントチューブ
３ 燃料
４ 燃焼用空気
５，７ 調節計
６，８ 調節弁
９ 比率設定器
１０ 炉温調節計
１２ 燃料弁
１３ 空気弁
１４ 排ガス管
１５ 集合管
１６ 爆発孔
１８ 排ガスブロワ
１９ 温度計
２０ 温度調節計
２１ 希釈空気弁
Claims (1)
- 【請求項１】 多段バーナを有する燃焼炉の点火制御
方法において、燃料及び燃焼用空気の弁を開放してバー
ナを順次点火し、その時の排ガス集合部内の可燃ガス濃
度又は可燃ガスと空気との混合ガスの爆発下限界濃度に
対する比率を検出し、その検出値が規定値を超えた時に
、排ガス集合部への空気量を増して可燃ガス濃度又は混
合ガスの爆発下限界濃度に対する比率が規定値内に入る
よう制御することを特徴とする燃焼炉の点火制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8247591A JPH04316919A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 燃焼炉の点火制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8247591A JPH04316919A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 燃焼炉の点火制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316919A true JPH04316919A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=13775541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8247591A Withdrawn JPH04316919A (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 燃焼炉の点火制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316919A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06159676A (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-07 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ボイラ炉内可燃性ガス検知装置 |
| WO1994015149A1 (en) * | 1992-12-25 | 1994-07-07 | Kawasaki Seitetsu Kabushiki Kaisha | Heater including a plurality of heat accumulation type burner units and operation method therefor |
| JP2012026718A (ja) * | 2011-10-03 | 2012-02-09 | Ihi Corp | 加熱炉の雰囲気制御方法 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP8247591A patent/JPH04316919A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06159676A (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-07 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ボイラ炉内可燃性ガス検知装置 |
| WO1994015149A1 (en) * | 1992-12-25 | 1994-07-07 | Kawasaki Seitetsu Kabushiki Kaisha | Heater including a plurality of heat accumulation type burner units and operation method therefor |
| US5520534A (en) * | 1992-12-25 | 1996-05-28 | Kawasaki Seitetsu Kabushiki Kaisha | Heating apparatus including plurality of regenerative burner units and operating method |
| JP3673860B2 (ja) * | 1992-12-25 | 2005-07-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 複数の蓄熱式バーナユニツトを含む加熱装置及びその運転方法 |
| JP2012026718A (ja) * | 2011-10-03 | 2012-02-09 | Ihi Corp | 加熱炉の雰囲気制御方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |