JPH04317917A - スクリュウコンベア装置 - Google Patents
スクリュウコンベア装置Info
- Publication number
- JPH04317917A JPH04317917A JP8273891A JP8273891A JPH04317917A JP H04317917 A JPH04317917 A JP H04317917A JP 8273891 A JP8273891 A JP 8273891A JP 8273891 A JP8273891 A JP 8273891A JP H04317917 A JPH04317917 A JP H04317917A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- casing
- drive shaft
- shaft
- conveyor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーシング内でスクリ
ュウを回転させて被搬送物を送り出すスクリュウコンベ
ア装置に関する。
ュウを回転させて被搬送物を送り出すスクリュウコンベ
ア装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来のスクリュウコンベア装置
は、図６に示す構造のものが採用されている。すなわち
、円筒形状のケーシング１にスクリュウ２が内装され、
ケーシング１の円筒部１ａの一端上面に投入口３が開口
されているとともにケーシング１の円筒部１ａの他端下
面に排出口４が開口されている。そして、投入口３から
供給された粉粒体などの被搬送物をケーシング１内のス
クリュウ２の回転によりケーシング１の排出口４へ送り
出すようになっている。
は、図６に示す構造のものが採用されている。すなわち
、円筒形状のケーシング１にスクリュウ２が内装され、
ケーシング１の円筒部１ａの一端上面に投入口３が開口
されているとともにケーシング１の円筒部１ａの他端下
面に排出口４が開口されている。そして、投入口３から
供給された粉粒体などの被搬送物をケーシング１内のス
クリュウ２の回転によりケーシング１の排出口４へ送り
出すようになっている。
【０００３】ケーシング１の両側壁部１ｂには側方に延
びる取付部材５，６を介して軸受け７，８が取り付けら
れ、これらの軸受け７，８によりスクリュウ２の軸部２
ａが回転自在に支持されている。スクリュウ２の軸部２
ａの一端にはスプロケットやプーリなど（図示せず）が
取り付けられ、駆動モータ（図示せず）からの回転力が
前記スプロケットやプーリなどに伝達されてスクリュウ
２が回転される。また、スクリュウ２の軸部２ａが挿通
されているケーシング１の両側壁部１ｂの中心部にはシ
ール部材９，１０が配設され、このシール部材９，１０
によって被搬送物がケーシング１の両側壁部１ｂから外
部に洩れないようにシールしている。
びる取付部材５，６を介して軸受け７，８が取り付けら
れ、これらの軸受け７，８によりスクリュウ２の軸部２
ａが回転自在に支持されている。スクリュウ２の軸部２
ａの一端にはスプロケットやプーリなど（図示せず）が
取り付けられ、駆動モータ（図示せず）からの回転力が
前記スプロケットやプーリなどに伝達されてスクリュウ
２が回転される。また、スクリュウ２の軸部２ａが挿通
されているケーシング１の両側壁部１ｂの中心部にはシ
ール部材９，１０が配設され、このシール部材９，１０
によって被搬送物がケーシング１の両側壁部１ｂから外
部に洩れないようにシールしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成のスクリュウコンベア装置によれば、スクリュウ
２の羽根部２ｂとケーシング１との間に被搬送物などが
詰まったりした時や点検作業時などにスクリュウ２をケ
ーシング１から取り出す場合、両側の軸受け７，８およ
びシール部材９，１０を取り外さなければならないため
、手間や時間がかかって作業能率の低下を招いていた。
来構成のスクリュウコンベア装置によれば、スクリュウ
２の羽根部２ｂとケーシング１との間に被搬送物などが
詰まったりした時や点検作業時などにスクリュウ２をケ
ーシング１から取り出す場合、両側の軸受け７，８およ
びシール部材９，１０を取り外さなければならないため
、手間や時間がかかって作業能率の低下を招いていた。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、手間
や時間をあまりかけることなく、スクリュウをケーシン
グから取り出すことのできるスクリュウコンベア装置を
提供することを目的とするものである。
や時間をあまりかけることなく、スクリュウをケーシン
グから取り出すことのできるスクリュウコンベア装置を
提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明のスクリュウコンベア装置は、回転駆動力をス
クリュウに伝達する駆動シャフトをスクリュウの軸部の
一端に対して軸心方向に嵌脱自在に設け、スクリュウの
軸部および駆動シャフトの各嵌合部に、駆動シャフトか
らの回転駆動力をスクリュウに伝達する凹部および凸部
をそれぞれ対応させて形成し、ケーシングの一側方に設
けた第１の軸受けにより駆動シャフトを回転自在に軸支
させ、第１の軸受けよりもケーシング内方側に設けた第
１のシール部材を駆動シャフトに密着させ、駆動シャフ
トの端部をケーシングの内側に突出させてスクリュウの
軸部の一端を嵌合させ、ケーシングの他側方に設けた第
２の軸受けによりスクリュウの軸部の他端側を回転自在
に軸支させ、第２の軸受けよりもケーシング内方側に設
けた第２のシール部材をスクリュウの軸部の他端側に密
着させたものである。
に本発明のスクリュウコンベア装置は、回転駆動力をス
クリュウに伝達する駆動シャフトをスクリュウの軸部の
一端に対して軸心方向に嵌脱自在に設け、スクリュウの
軸部および駆動シャフトの各嵌合部に、駆動シャフトか
らの回転駆動力をスクリュウに伝達する凹部および凸部
をそれぞれ対応させて形成し、ケーシングの一側方に設
けた第１の軸受けにより駆動シャフトを回転自在に軸支
させ、第１の軸受けよりもケーシング内方側に設けた第
１のシール部材を駆動シャフトに密着させ、駆動シャフ
トの端部をケーシングの内側に突出させてスクリュウの
軸部の一端を嵌合させ、ケーシングの他側方に設けた第
２の軸受けによりスクリュウの軸部の他端側を回転自在
に軸支させ、第２の軸受けよりもケーシング内方側に設
けた第２のシール部材をスクリュウの軸部の他端側に密
着させたものである。
【０００７】
【作用】上記構成により、スクリュウをケーシングから
取り出す場合には、ケーシングの他側方に設けた第２の
シール部材と第２の軸受けとを取り外して、スクリュウ
をケーシングの他側方側に向かって引き抜くだけの簡単
な作業を行えばよい。
取り出す場合には、ケーシングの他側方に設けた第２の
シール部材と第２の軸受けとを取り外して、スクリュウ
をケーシングの他側方側に向かって引き抜くだけの簡単
な作業を行えばよい。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。なお、従来と同じ機能のものには同符号を付し、
その説明は省略する。
する。なお、従来と同じ機能のものには同符号を付し、
その説明は省略する。
【０００９】図１において、１１は駆動モータ（図示せ
ず）からの回転駆動力をスクリュウ１２に伝達する駆動
シャフトである。スクリュウ１２の軸部１３の一端１３
ａには、図２および図３に拡大して示すように、その軸
心方向に沿って孔部１４が形成され、この孔部１４に駆
動シャフト１１の出力側端部１１ａ（図４および図５参
照）が嵌入されている。駆動シャフト１１の出力側端部
１１ａにはその軸心方向に延びるキー１５がねじ止めさ
れているとともに、これに対応して、スクリュウ１２の
軸部１３の孔部１４には溝部１６が形成されている。
ず）からの回転駆動力をスクリュウ１２に伝達する駆動
シャフトである。スクリュウ１２の軸部１３の一端１３
ａには、図２および図３に拡大して示すように、その軸
心方向に沿って孔部１４が形成され、この孔部１４に駆
動シャフト１１の出力側端部１１ａ（図４および図５参
照）が嵌入されている。駆動シャフト１１の出力側端部
１１ａにはその軸心方向に延びるキー１５がねじ止めさ
れているとともに、これに対応して、スクリュウ１２の
軸部１３の孔部１４には溝部１６が形成されている。
【００１０】ケーシング１の投入口３側の側壁部１ｂに
は側方に延びる取付部材１７を介して一対の第１の軸受
け１８，１９が取り付けられ、これらの第１の軸受け１
８，１９により駆動シャフト１１が回転自在に安定して
軸支されている。そして、ケーシング１の投入口３側の
側壁部１ｂにおける中心部に配設された第１のシール部
材２０は駆動シャフト１１に密着され、被搬送物の外部
への洩れが防止されている。
は側方に延びる取付部材１７を介して一対の第１の軸受
け１８，１９が取り付けられ、これらの第１の軸受け１
８，１９により駆動シャフト１１が回転自在に安定して
軸支されている。そして、ケーシング１の投入口３側の
側壁部１ｂにおける中心部に配設された第１のシール部
材２０は駆動シャフト１１に密着され、被搬送物の外部
への洩れが防止されている。
【００１１】また、ケーシング１の排出口４側の側方に
は、ケーシング１の排出口４側の側壁をなすとともに側
方に延びる取付部材２１を介して、第２の軸受け８が取
り付けられ、この軸受け８によりスクリュウ１２の軸部
１３の他端１３ａが回転自在に支持されている。そして
、取付部材２１のケーシング１内方側の中心部に配設さ
れた第２のシール部材２２がスクリュウ１２の軸部１３
の他端１３ａに密着され、被搬送物の外部への洩れが防
止されている。なお、２３はケーシング１の投入口４側
の端部に固定されている環状部材で、取付部材２１がね
じ（図示せず）で取り付けられている。
は、ケーシング１の排出口４側の側壁をなすとともに側
方に延びる取付部材２１を介して、第２の軸受け８が取
り付けられ、この軸受け８によりスクリュウ１２の軸部
１３の他端１３ａが回転自在に支持されている。そして
、取付部材２１のケーシング１内方側の中心部に配設さ
れた第２のシール部材２２がスクリュウ１２の軸部１３
の他端１３ａに密着され、被搬送物の外部への洩れが防
止されている。なお、２３はケーシング１の投入口４側
の端部に固定されている環状部材で、取付部材２１がね
じ（図示せず）で取り付けられている。
【００１２】上記構成により、スクリュウ１２をケーシ
ング１から取り出す場合には、第２のシール部材２２と
第２の軸受け８とを取り付けている取付部材２１を環状
部材２３から外して、スクリュウ１２をケーシング１の
排出口４側の側方に向かって引き抜くだけで、駆動シャ
フト１１の出力側端部１１ａからスクリュウ１２の軸部
１３の一端１３ａが離脱されて、手間や時間をかけるこ
となく簡単に取出作業を行える。
ング１から取り出す場合には、第２のシール部材２２と
第２の軸受け８とを取り付けている取付部材２１を環状
部材２３から外して、スクリュウ１２をケーシング１の
排出口４側の側方に向かって引き抜くだけで、駆動シャ
フト１１の出力側端部１１ａからスクリュウ１２の軸部
１３の一端１３ａが離脱されて、手間や時間をかけるこ
となく簡単に取出作業を行える。
【００１３】また、スクリュウ１２の回転時には、この
スクリュウ１２の羽根部２ｂが被搬送物を排出口４側に
送り出す反力を受けて駆動シャフト１１に密着する方向
に付勢されるため、スクリュウ１２が駆動シャフト１１
から離脱する方向に移動することはない。
スクリュウ１２の羽根部２ｂが被搬送物を排出口４側に
送り出す反力を受けて駆動シャフト１１に密着する方向
に付勢されるため、スクリュウ１２が駆動シャフト１１
から離脱する方向に移動することはない。
【００１４】なお、駆動シャフトをケーシングの排出口
側に配置することも可能であるが、この場合にはスクリ
ュウが被搬送物からの反力により駆動シャフト離脱方向
に移動しようとするため、この移動を規制する規制部分
をケーシングの投入口側に設けなければならない。
側に配置することも可能であるが、この場合にはスクリ
ュウが被搬送物からの反力により駆動シャフト離脱方向
に移動しようとするため、この移動を規制する規制部分
をケーシングの投入口側に設けなければならない。
【００１５】また、上記実施例においては、キー１５お
よび溝部１６により、駆動シャフト１１からの回転駆動
力をスクリュウ１２に伝達する構成を示したが、これに
限るものではなく、回転方向に互いに係合する凹部およ
び凸部をそれぞれ対応させて形成すればよい。
よび溝部１６により、駆動シャフト１１からの回転駆動
力をスクリュウ１２に伝達する構成を示したが、これに
限るものではなく、回転方向に互いに係合する凹部およ
び凸部をそれぞれ対応させて形成すればよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、回転駆動
力をスクリュウに伝達する駆動シャフトを設けて、この
駆動シャフトの出力側端部をケーシング内側に突出させ
てスクリュウの軸部の一端を嵌合させ、スクリュウの軸
部の他端側のみ第２の軸受けおよびシール部材により軸
支およびシールする構成としたので、スクリュウをケー
シングから取り出す場合には、第２のシール部材と第２
の軸受けとを取り外すだけで、スクリュウをケーシング
から容易に引き抜くことができ、従来より手間や時間を
省くことができて作業能率は向上する。
力をスクリュウに伝達する駆動シャフトを設けて、この
駆動シャフトの出力側端部をケーシング内側に突出させ
てスクリュウの軸部の一端を嵌合させ、スクリュウの軸
部の他端側のみ第２の軸受けおよびシール部材により軸
支およびシールする構成としたので、スクリュウをケー
シングから取り出す場合には、第２のシール部材と第２
の軸受けとを取り外すだけで、スクリュウをケーシング
から容易に引き抜くことができ、従来より手間や時間を
省くことができて作業能率は向上する。
【図１】本発明の一実施例に係るスクリュウコンベア装
置の正面断面図である。
置の正面断面図である。
【図２】同スクリュウコンベア装置のスクリュウの一部
切欠正面図である。
切欠正面図である。
【図３】同スクリュウコンベア装置のスクリュウの端面
図である。
図である。
【図４】同スクリュウコンベア装置の駆動シャフトの一
部切欠正面図である。
部切欠正面図である。
【図５】同スクリュウコンベア装置の駆動シャフトの端
面図である。
面図である。
【図６】従来のスクリュウコンベア装置の正面断面図で
ある。
ある。
１ ケーシング３
投入口 ４ 排出口 ８ 第２の軸受け１１
駆動シャフト１２ ス
クリュウ １３ 軸部 １４ 孔部 １５ キー １６ 溝部 １８，１９ 第１の軸受け
投入口 ４ 排出口 ８ 第２の軸受け１１
駆動シャフト１２ ス
クリュウ １３ 軸部 １４ 孔部 １５ キー １６ 溝部 １８，１９ 第１の軸受け
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒形状のケーシングに内装したスク
リュウを回転させて被搬送物を送り出すスクリュウコン
ベア装置において、回転駆動力をスクリュウに伝達する
駆動シャフトをスクリュウの軸部の一端に対して軸心方
向に嵌脱自在に設け、スクリュウの軸部および駆動シャ
フトの各嵌合部に、駆動シャフトからの回転駆動力をス
クリュウに伝達する凹部および凸部をそれぞれ対応させ
て形成し、ケーシングの一側方に設けた第１の軸受けに
より駆動シャフトを回転自在に軸支させ、第１の軸受け
よりもケーシング内方側に設けた第１のシール部材を駆
動シャフトに密着させ、駆動シャフトの端部をケーシン
グの内側に突出させてスクリュウの軸部の一端を嵌合さ
せ、ケーシングの他側方に設けた第２の軸受けによりス
クリュウの軸部の他端側を回転自在に軸支させ、第２の
軸受けよりもケーシング内方側に設けた第２のシール部
材をスクリュウの軸部の他端側に密着させたスクリュウ
コンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8273891A JPH04317917A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | スクリュウコンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8273891A JPH04317917A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | スクリュウコンベア装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04317917A true JPH04317917A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=13782758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8273891A Pending JPH04317917A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | スクリュウコンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04317917A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123014A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-10 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | スクリューフィーダ |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP8273891A patent/JPH04317917A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123014A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-10 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | スクリューフィーダ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0727719A3 (en) | Toner box having flexible agitating members promoting toner flow towards the centre of the toner box | |
| AU3051495A (en) | Agitator mill | |
| JPS6485181A (en) | Centrifugal classifier | |
| JP2002066976A (ja) | 基板搬送用真空ロボット | |
| JPH04317917A (ja) | スクリュウコンベア装置 | |
| JPS58107900A (ja) | ポンプの着脱装置 | |
| WO2001044876A3 (en) | Seal assembly for development station | |
| JP3267368B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP6978794B2 (ja) | 粉粒体移送装置 | |
| JPH03282489A (ja) | 現像装置 | |
| JP4495827B2 (ja) | 粉粒体輸送機器 | |
| JP2827935B2 (ja) | 歯車ポンプの軸封装置 | |
| JPH1193877A (ja) | 真空ポンプ | |
| JPH0460565A (ja) | 現像装置 | |
| JP2542809Y2 (ja) | トランスファ装置 | |
| JP4428678B2 (ja) | 現像剤移送装置及びその移送装置を有する画像形成装置 | |
| WO1999003652A1 (en) | Work robot | |
| JPS60204437A (ja) | 包装機械における駆動装置 | |
| JPH03293950A (ja) | 軸受箱の冷却方法 | |
| JPS60233677A (ja) | トナ−供給装置 | |
| JPH04134472A (ja) | 現像剤供給容器 | |
| JPH10186815A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6056057U (ja) | 現像装置の回転軸 | |
| KR0177369B1 (ko) | 스크롤 펌프 | |
| JPH04156364A (ja) | 印字装置 |