JPH04318979A - 配列型赤外線検知器の製造方法 - Google Patents
配列型赤外線検知器の製造方法Info
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- JPH04318979A JPH04318979A JP3085323A JP8532391A JPH04318979A JP H04318979 A JPH04318979 A JP H04318979A JP 3085323 A JP3085323 A JP 3085323A JP 8532391 A JP8532391 A JP 8532391A JP H04318979 A JPH04318979 A JP H04318979A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、禁制帯幅の比較的狭い
半導体を用いた配列型赤外線検知器及びその製造方法に
関するものである。
半導体を用いた配列型赤外線検知器及びその製造方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に赤外線検知器においては、禁制帯
幅の比較的狭い半導体を用いたものが高感度であること
が知られている。特に、単体の検知素子を一次元,二次
元に配列した構成を採った検知器は赤外線撮像装置に用
いる場合非常に有効である。
幅の比較的狭い半導体を用いたものが高感度であること
が知られている。特に、単体の検知素子を一次元,二次
元に配列した構成を採った検知器は赤外線撮像装置に用
いる場合非常に有効である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の配列型赤外線検
知器の構成としては、例えば雑誌”エス・ピー・アイ・
イー(S.P.I.E)”(第443巻1983年12
0頁)に示されているように、赤外線検知器部に狭禁制
帯幅の半導体を用い、これをシリコンのCCD(電荷結
合素子)等の信号処理部に接続したハイブリッド構造が
知られている。
知器の構成としては、例えば雑誌”エス・ピー・アイ・
イー(S.P.I.E)”(第443巻1983年12
0頁)に示されているように、赤外線検知器部に狭禁制
帯幅の半導体を用い、これをシリコンのCCD(電荷結
合素子)等の信号処理部に接続したハイブリッド構造が
知られている。
【0004】図3は従来の配列型赤外線検知器の一例を
示す断面図である。同図において、従来の配列型赤外線
検知器の構成は、CdTe基板11,Hg0.8Cd0
.2Te層12,このHg0.8Cd0.2Te層12
上に形成された赤外線検知部となるホトダイオード13
,インジウム柱14,シリコンCCDを含む信号処理用
チップ15,信号処理部への電荷信号注入層16とを有
しており、赤外光10は図中下側から入射する。この構
成においては、CdTe基板11上にエピタキシャル成
長させたHg0.8Cd0.2Te層12中に赤外線検
知部となるホトダイオード13をイオン注入法により形
成し、そのホトダイオードからの出力となる電気信号を
インジウム柱14,電荷信号注入層16を通して信号処
理用チップ15に入力するものである。これにより、入
射赤外光10によって配列内の各赤外線検知部に発生し
た出力信号は信号処理用チップ15を通して外部に読み
出され赤外画像として出力される。この場合、最大波長
10μm程度までの赤外線を検知できる。
示す断面図である。同図において、従来の配列型赤外線
検知器の構成は、CdTe基板11,Hg0.8Cd0
.2Te層12,このHg0.8Cd0.2Te層12
上に形成された赤外線検知部となるホトダイオード13
,インジウム柱14,シリコンCCDを含む信号処理用
チップ15,信号処理部への電荷信号注入層16とを有
しており、赤外光10は図中下側から入射する。この構
成においては、CdTe基板11上にエピタキシャル成
長させたHg0.8Cd0.2Te層12中に赤外線検
知部となるホトダイオード13をイオン注入法により形
成し、そのホトダイオードからの出力となる電気信号を
インジウム柱14,電荷信号注入層16を通して信号処
理用チップ15に入力するものである。これにより、入
射赤外光10によって配列内の各赤外線検知部に発生し
た出力信号は信号処理用チップ15を通して外部に読み
出され赤外画像として出力される。この場合、最大波長
10μm程度までの赤外線を検知できる。
【0005】しかしながら、このような配列型赤外線検
知器にはその構造及び製作工程において以下に述べる欠
点が存在する。
知器にはその構造及び製作工程において以下に述べる欠
点が存在する。
【0006】従来例において、ホトダイオードの形成は
、選択的にイオン注入することによって行っている。 イオン注入法はキャリア濃度制御などの点で優れている
が、形成されたp−n接合近傍で多くの結晶欠陥が生じ
るのが欠点である。特にHgCdTeのような非常に脆
い半導体を用いる場合、これは大きな問題となる。図3
において入射した赤外光10はHgCdTe12により
吸収され電子・正孔対を発生し、この電子・正孔は拡散
しp−n接合まで達すると個々のホトダイオードの出力
となる。赤外線検知器においては暗電流の少ないものが
感度などの面で良い特性を示すが、この光電変換の過程
において、p−n接合界面に結晶欠陥が多いと再結合に
よる暗電流が増加するため、検知器としては、十分な特
性のものは得られない。従って、イオン注入のみにより
形成されたp−n接合を有したホトダイオードでは、十
分な低暗電流化は図れない。
、選択的にイオン注入することによって行っている。 イオン注入法はキャリア濃度制御などの点で優れている
が、形成されたp−n接合近傍で多くの結晶欠陥が生じ
るのが欠点である。特にHgCdTeのような非常に脆
い半導体を用いる場合、これは大きな問題となる。図3
において入射した赤外光10はHgCdTe12により
吸収され電子・正孔対を発生し、この電子・正孔は拡散
しp−n接合まで達すると個々のホトダイオードの出力
となる。赤外線検知器においては暗電流の少ないものが
感度などの面で良い特性を示すが、この光電変換の過程
において、p−n接合界面に結晶欠陥が多いと再結合に
よる暗電流が増加するため、検知器としては、十分な特
性のものは得られない。従って、イオン注入のみにより
形成されたp−n接合を有したホトダイオードでは、十
分な低暗電流化は図れない。
【0007】この暗電流を抑える方法として、注入後の
熱処理が考えられる。ある条件のもとで熱処理を行うと
、p−n接合位置がイオン注入直後のその位置に比べ3
〜4μm奥の方に拡がる。その結果p−n接合は、イオ
ン注入のダメージをほとんど受けていない領域に移動す
るため、暗電流の少ないホトダイオードが得られる。 従来の32×32又は64×64程度の配列型赤外線検
知器では、ホトダイオードのピッチ及び受光径は、典型
的にはそれぞれ50μm,30μmであるが、将来の高
解像度化を図るために画素数を128×128,256
×256に増やす場合、ピッチ,受光径を従来の1/3
〜1/4にすることが必要である。即ち、ピッチが15
μm,受光径が10μm以下が要求される。従来例の構
造において画素数を増やし、さらにホトダイオードの特
性向上のためにイオン注入後の熱処理を行うと、p−n
接合界面が拡がるため各ホトダイオードが電気的に接続
し画素間の独立性が保てなくなる。従って、配列型赤外
線検知器としての機能は得られない。
熱処理が考えられる。ある条件のもとで熱処理を行うと
、p−n接合位置がイオン注入直後のその位置に比べ3
〜4μm奥の方に拡がる。その結果p−n接合は、イオ
ン注入のダメージをほとんど受けていない領域に移動す
るため、暗電流の少ないホトダイオードが得られる。 従来の32×32又は64×64程度の配列型赤外線検
知器では、ホトダイオードのピッチ及び受光径は、典型
的にはそれぞれ50μm,30μmであるが、将来の高
解像度化を図るために画素数を128×128,256
×256に増やす場合、ピッチ,受光径を従来の1/3
〜1/4にすることが必要である。即ち、ピッチが15
μm,受光径が10μm以下が要求される。従来例の構
造において画素数を増やし、さらにホトダイオードの特
性向上のためにイオン注入後の熱処理を行うと、p−n
接合界面が拡がるため各ホトダイオードが電気的に接続
し画素間の独立性が保てなくなる。従って、配列型赤外
線検知器としての機能は得られない。
【0008】従来の配列型赤外線検知器の例として上述
したものの他に”アドバンスト・インフラレッド・ディ
テクターズ・アンド・システムズ”(1983年12頁
)に示されている検知器がある。これは、Hg0.8C
d0.2Te層上に形成された赤外線検知部となるホト
ダイオードがそこに形成された貫通孔を通してシリコン
CCDを含む信号処理用チップと電気的に接続される構
成を採っている。この場合でもホトダイオードはイオン
注入により形成されており、注入後の熱処理によりホト
ダイオード特性の向上と、多画素かによるピッチの縮小
を同時に満足できないのは先の従来例で述べたのと同様
である。
したものの他に”アドバンスト・インフラレッド・ディ
テクターズ・アンド・システムズ”(1983年12頁
)に示されている検知器がある。これは、Hg0.8C
d0.2Te層上に形成された赤外線検知部となるホト
ダイオードがそこに形成された貫通孔を通してシリコン
CCDを含む信号処理用チップと電気的に接続される構
成を採っている。この場合でもホトダイオードはイオン
注入により形成されており、注入後の熱処理によりホト
ダイオード特性の向上と、多画素かによるピッチの縮小
を同時に満足できないのは先の従来例で述べたのと同様
である。
【0009】以上説明したように、解像度を上げるため
画素数を多くし、かつホトダイオード特性の向上も同時
に図ることは従来の構造及び製造方法では困難である。
画素数を多くし、かつホトダイオード特性の向上も同時
に図ることは従来の構造及び製造方法では困難である。
【0010】本発明の目的は、これらの欠点を除いた配
列型赤外線検知器及びその製造方法を提供することにあ
る。
列型赤外線検知器及びその製造方法を提供することにあ
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
、本発明に係る配列型赤外線検知器においては、禁制帯
幅の比較的狭い化合物半導体上に配列して形成されたホ
トダイオードは、メサ型の構造を有し、前記各ホトダイ
オードは、イオン注入後の熱処理により形成されたp−
n接合を有し、前記p−n接合は、前記イオン注入の平
均射影飛程に比べ十分深い位置にあり、前記p−n接合
と前記平均射影飛程の間の不純物濃度が前記平均射影飛
程以内の不純物濃度に比べ少なくとも一桁以上小さく、
かつ同導電型であり、前記各ホトダイオードは、信号処
理用のシリコンチップと電気的に接続されているもので
ある。
、本発明に係る配列型赤外線検知器においては、禁制帯
幅の比較的狭い化合物半導体上に配列して形成されたホ
トダイオードは、メサ型の構造を有し、前記各ホトダイ
オードは、イオン注入後の熱処理により形成されたp−
n接合を有し、前記p−n接合は、前記イオン注入の平
均射影飛程に比べ十分深い位置にあり、前記p−n接合
と前記平均射影飛程の間の不純物濃度が前記平均射影飛
程以内の不純物濃度に比べ少なくとも一桁以上小さく、
かつ同導電型であり、前記各ホトダイオードは、信号処
理用のシリコンチップと電気的に接続されているもので
ある。
【0012】また、本発明に係る配列型赤外線検知器の
製造方法においては、禁制帯幅の比較的狭い化合物半導
体全面に前記化合物半導体と反対の導電性を有する層を
イオン注入により形成する工程と、各画素に対応するよ
うにp−n接合をエッチングにより分離する工程と、前
記エッチング工程の後に熱処理を行う工程とを含むもの
である。
製造方法においては、禁制帯幅の比較的狭い化合物半導
体全面に前記化合物半導体と反対の導電性を有する層を
イオン注入により形成する工程と、各画素に対応するよ
うにp−n接合をエッチングにより分離する工程と、前
記エッチング工程の後に熱処理を行う工程とを含むもの
である。
【0013】
【作用】本発明の製造方法により製作した配列型赤外線
検知器は、各画素となるホトダイオードがイオン注入後
の熱処理により拡散したp−n接合界面を有している構
造である。各ホトダイオードは、イオン注入によるダメ
ージを受けていない領域にp−n接合があるため、結晶
欠陥に起因するp−n接合部での再結晶電流が非常に小
さく、さらに、熱処理により拡散した領域は不純物濃度
が低いため、基板側の不純物濃度の高低によらず、トン
ネル電流も小さく抑えられ、ホトダイオードとしては優
れた特性を示す。各ホトダイオードの電気的な分離は、
イオン注入後のメサ型構造形成により行っており、従っ
て、その後の熱処理によるp−n接合界面の拡散に関し
ては、横方向のみの拡がりが制限される。このため、各
画素間での電気的な分離を採りながら配列されたホトダ
イオードのピッチを十分に小さくする、即ち単位面積当
りに配列するホトダイオードの数を多くすることが可能
となる。
検知器は、各画素となるホトダイオードがイオン注入後
の熱処理により拡散したp−n接合界面を有している構
造である。各ホトダイオードは、イオン注入によるダメ
ージを受けていない領域にp−n接合があるため、結晶
欠陥に起因するp−n接合部での再結晶電流が非常に小
さく、さらに、熱処理により拡散した領域は不純物濃度
が低いため、基板側の不純物濃度の高低によらず、トン
ネル電流も小さく抑えられ、ホトダイオードとしては優
れた特性を示す。各ホトダイオードの電気的な分離は、
イオン注入後のメサ型構造形成により行っており、従っ
て、その後の熱処理によるp−n接合界面の拡散に関し
ては、横方向のみの拡がりが制限される。このため、各
画素間での電気的な分離を採りながら配列されたホトダ
イオードのピッチを十分に小さくする、即ち単位面積当
りに配列するホトダイオードの数を多くすることが可能
となる。
【0014】このように本発明の構造及び製造方法にお
いては、各ホトダイオードの暗電流が小さいため、温度
分解能が高く高感度でさらに十分な多画素化が可能であ
り、高解像度の配列型赤外線検知器が得られる。
いては、各ホトダイオードの暗電流が小さいため、温度
分解能が高く高感度でさらに十分な多画素化が可能であ
り、高解像度の配列型赤外線検知器が得られる。
【0015】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【0016】図1は、本発明の実施例を示す断面図であ
る。ここでは狭禁制帯幅の化合物半導体としてp−Hg
0.8Cd0.2Te層を用いた場合につき示す。図2
は本発明の製造方法を説明するための図である。まず図
2を用いて、本発明の製造方法を説明する。
る。ここでは狭禁制帯幅の化合物半導体としてp−Hg
0.8Cd0.2Te層を用いた場合につき示す。図2
は本発明の製造方法を説明するための図である。まず図
2を用いて、本発明の製造方法を説明する。
【0017】図2(a)に示すように、CdTe基板1
上にエピタキシャル成長した約15μmのp−Hg0.
8Cd0.2Te層2に、ホウ素イオンのイオン注入に
よりn+−Hg0.8Cd0.2Teイオン注入領域4
を形成する。深さは約1.5μmである。このときp−
Hg0.8Cd0.2Te層2とn+−Hg0.8Cd
0.2Teイオン注入領域4の界面のp−n接合近傍に
はイオン注入によるダメージが数多く存在している。
上にエピタキシャル成長した約15μmのp−Hg0.
8Cd0.2Te層2に、ホウ素イオンのイオン注入に
よりn+−Hg0.8Cd0.2Teイオン注入領域4
を形成する。深さは約1.5μmである。このときp−
Hg0.8Cd0.2Te層2とn+−Hg0.8Cd
0.2Teイオン注入領域4の界面のp−n接合近傍に
はイオン注入によるダメージが数多く存在している。
【0018】次に図2(b)に示すように、反応性イオ
ンビームエッチング法により各画素に対応するようにメ
サを2次元に配列させてホトダイオードを形成した後、
表面保護膜6を堆積する。このときのメサの深さは、n
+−Hg0.8Cd0.2Teイオン注入領域4より深
くなるように4μmとした。各ホトダイオードの直径は
10μm,ピッチは15μmで、5mm四方の中に25
6×256個のホトダイオードが集積されている。表面
保護膜6としては硫化亜鉛を用いた。
ンビームエッチング法により各画素に対応するようにメ
サを2次元に配列させてホトダイオードを形成した後、
表面保護膜6を堆積する。このときのメサの深さは、n
+−Hg0.8Cd0.2Teイオン注入領域4より深
くなるように4μmとした。各ホトダイオードの直径は
10μm,ピッチは15μmで、5mm四方の中に25
6×256個のホトダイオードが集積されている。表面
保護膜6としては硫化亜鉛を用いた。
【0019】次に図2(c)に示すように、窒素雰囲気
中で150℃1時間の熱処理を行う。その結果n+−H
g0.8Cd0.2Teイオン注入領域4より比較的キ
ャリア濃度の低いn−−Hg0.8Cd0.2Te拡散
領域3が拡がり、p−n接合は、イオン注入によるダメ
ージの影響のないより深い位置へと移動する。これは、
HgCdTeの場合格子間中のHg原子の拡散が主な原
因と考えられ、先の条件の場合拡散幅は3.5〜4.0
μmである。図2(c)に示すように、メサを形成して
いるため、この拡散は主に深さ方向にのみ拡がり、横方
向への拡がりはメサよりも深い部分でのみ生じ、それは
1〜1.5μmと非常に小さい。従って前述したように
各ホトダイオードのピッチを15μmと小さくしても、
本発明の構造,製造方法を用いれば熱処理により画素間
が結合するという問題はない。最後にインジウム柱7を
介して信号処理用チップと電気的に接合させる。最終的
な構造が図1に示されている。
中で150℃1時間の熱処理を行う。その結果n+−H
g0.8Cd0.2Teイオン注入領域4より比較的キ
ャリア濃度の低いn−−Hg0.8Cd0.2Te拡散
領域3が拡がり、p−n接合は、イオン注入によるダメ
ージの影響のないより深い位置へと移動する。これは、
HgCdTeの場合格子間中のHg原子の拡散が主な原
因と考えられ、先の条件の場合拡散幅は3.5〜4.0
μmである。図2(c)に示すように、メサを形成して
いるため、この拡散は主に深さ方向にのみ拡がり、横方
向への拡がりはメサよりも深い部分でのみ生じ、それは
1〜1.5μmと非常に小さい。従って前述したように
各ホトダイオードのピッチを15μmと小さくしても、
本発明の構造,製造方法を用いれば熱処理により画素間
が結合するという問題はない。最後にインジウム柱7を
介して信号処理用チップと電気的に接合させる。最終的
な構造が図1に示されている。
【0020】次に図1を用いて、本発明の配列型赤外線
検知器の動作について説明する。
検知器の動作について説明する。
【0021】入射赤外光10が図中下側から入射する。
CdTe基板1を通過しp−Hg0.8Cd0.2Te
層2で吸収された赤外光10はキャリア(電子又はホー
ル)を発生し、この場合、少数キャリアである電子は、
拡散長以内にあるホトダイオード5に達すると、インジ
ウム柱7を介して電荷信号注入層8へ送り込まれ、信号
処理用チップ9により出力信号として出力される。
層2で吸収された赤外光10はキャリア(電子又はホー
ル)を発生し、この場合、少数キャリアである電子は、
拡散長以内にあるホトダイオード5に達すると、インジ
ウム柱7を介して電荷信号注入層8へ送り込まれ、信号
処理用チップ9により出力信号として出力される。
【0022】赤外線検知器においては、暗電流の少ない
ものが感度などの面で良い特性を示す。本発明の構造で
は、p−n接合が熱処理により形成され、イオン注入に
よるダメージのない領域に位置しているので、光電変換
の過程において、p−n接合界面存在する結晶欠陥で生
じる再結合による暗電流が非常に少ない。さらに比較的
キャリア濃度の低いn−−Hg0.8Cd0.2Te拡
散領域3が存在するためにCdTe基板1の不純物濃度
の高低によらずトンネル電流による暗電流も十分小さく
抑えられるため、各ホトダイオードでは十分な低暗電流
化が図れ、特性の優れた赤外線検知器が得られる。
ものが感度などの面で良い特性を示す。本発明の構造で
は、p−n接合が熱処理により形成され、イオン注入に
よるダメージのない領域に位置しているので、光電変換
の過程において、p−n接合界面存在する結晶欠陥で生
じる再結合による暗電流が非常に少ない。さらに比較的
キャリア濃度の低いn−−Hg0.8Cd0.2Te拡
散領域3が存在するためにCdTe基板1の不純物濃度
の高低によらずトンネル電流による暗電流も十分小さく
抑えられるため、各ホトダイオードでは十分な低暗電流
化が図れ、特性の優れた赤外線検知器が得られる。
【0023】本実施例では狭禁制帯幅の化合物半導体と
してp−Hg0.8Cd0.2Te層を用いた場合につ
いて示したが、材料,極性,組成に関してはこれに限定
されるものではない。
してp−Hg0.8Cd0.2Te層を用いた場合につ
いて示したが、材料,極性,組成に関してはこれに限定
されるものではない。
【0024】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の構
造及び製造方法においては、各ホトダイオードの暗電流
が小さいため、温度分解能が高く高感度でさらに十分な
多画素化が可能であり、高解像度の配列型赤外線検知器
を提供できるものである。
造及び製造方法においては、各ホトダイオードの暗電流
が小さいため、温度分解能が高く高感度でさらに十分な
多画素化が可能であり、高解像度の配列型赤外線検知器
を提供できるものである。
【図1】本発明の実施例である配列型赤外線検知器を示
す断面図である。
す断面図である。
【図2】本発明の製造方法を工程順に示す断面図である
。
。
【図3】従来例を説明するための断面図である。
1,11 CdTe基板
2,12 p−Hg0.8Cd0.2Te層3 n
−−Hg0.8Cd0.2Te拡散領域4 n+−H
g0.8Cd0.2Teイオン注入領域5,13 ホ
トダイオード 6 表面保護膜 7,14 インジウム柱 8,16 電荷信号注入層 9,15 信号処理用チップ 10 赤外光
−−Hg0.8Cd0.2Te拡散領域4 n+−H
g0.8Cd0.2Teイオン注入領域5,13 ホ
トダイオード 6 表面保護膜 7,14 インジウム柱 8,16 電荷信号注入層 9,15 信号処理用チップ 10 赤外光
Claims (2)
- 【請求項1】 禁制帯幅の比較的狭い化合物半導体上
に配列して形成されたホトダイオードは、メサ型の構造
を有し、前記各ホトダイオードは、イオン注入後の熱処
理により形成されたp−n接合を有し、前記p−n接合
は、前記イオン注入の平均射影飛程に比べ十分深い位置
にあり、前記p−n接合と前記平均射影飛程の間の不純
物濃度が前記平均射影飛程以内の不純物濃度に比べ少な
くとも一桁以上小さく、かつ同導電型であり、前記各ホ
トダイオードは、信号処理用のシリコンチップと電気的
に接続されていることを特徴とする配列型赤外線検知器
。 - 【請求項2】 禁制帯幅の比較的狭い化合物半導体全
面に前記化合物半導体と反対の導電性を有する層をイオ
ン注入により形成する工程と、各画素に対応するように
p−n接合をエッチングにより分離する工程と、前記エ
ッチング工程の後に熱処理を行う工程とを含むことを特
徴とする配列型赤外線検知器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085323A JP2817435B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 配列型赤外線検知器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085323A JP2817435B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 配列型赤外線検知器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04318979A true JPH04318979A (ja) | 1992-11-10 |
| JP2817435B2 JP2817435B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=13855419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3085323A Expired - Lifetime JP2817435B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 配列型赤外線検知器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817435B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024509445A (ja) * | 2021-03-11 | 2024-03-01 | レイセオン カンパニー | 3次元集積電気デバイス用のオフセットされた垂直相互接続及び圧縮ポスト |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378190A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Sharp Corp | Manufacture of photo detector |
| JPS59112652A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-29 | Fujitsu Ltd | 半導体撮像装置 |
| JPS60136273A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-07-19 | トムソン‐セエスエフ | アンチモン化インジウムホトダイオード及びその製法 |
| JPS61268075A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Fujitsu Ltd | Pv型赤外線検知素子 |
| JPS6213085A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-21 | Fujitsu Ltd | 光検知装置の製造方法 |
| JPS6423567A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor photodetector device |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP3085323A patent/JP2817435B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2024509445A (ja) * | 2021-03-11 | 2024-03-01 | レイセオン カンパニー | 3次元集積電気デバイス用のオフセットされた垂直相互接続及び圧縮ポスト |
| US12593525B2 (en) | 2021-03-11 | 2026-03-31 | Raytheon Company | Offset vertical interconnect and compression post for 3D-integrated electrical device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2817435B2 (ja) | 1998-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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