JPH0431958B2 - - Google Patents

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JPH0431958B2
JPH0431958B2 JP59109992A JP10999284A JPH0431958B2 JP H0431958 B2 JPH0431958 B2 JP H0431958B2 JP 59109992 A JP59109992 A JP 59109992A JP 10999284 A JP10999284 A JP 10999284A JP H0431958 B2 JPH0431958 B2 JP H0431958B2
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JP
Japan
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stopper
container
filling
fixed
inner stopper
Prior art date
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JP59109992A
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JPS61192A (ja
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  • Closing Of Containers (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はプラスチツク容器内に内容物を充填し
た後に、その充填口を容易な開封を不可能として
密封する方法に関する。
(従来の技術) プラスチツク容器内に内容物を充填した後に、
その充填口を容易な開封を不可能として密封する
従来の方法としては、リベツト止めするもの、
接着するものとがある。のリベツト止めによ
るものとは、プラスチツク容器の充填口にキヤツ
プを螺着し、前記充填口壁面を貫通するようにリ
ベツトをキヤツプ側部に刺し通すことによつて、
キヤツプがゆるめられないようにするものであ
り、の接着によるものとは、熱可塑性プラスチ
ツクからなるシール部材を、高周波又は超音波に
より容器の充填口に接着するものである。
(発明が解決しようとする問題点) ところが前記従来技術のリベツト止めにあつ
ては、リベツト穴からの内容物の漏出あるいはリ
ベツトの腐食の虞れがあるとともに、リベツト部
品の費用が嵩む上にリベツトの打ち込み作業が必
要となる為に、密封性、製品価格及び作業性の点
において問題を有していた。又、従来技術の接
着によるものにあつては、内容物が液体の場合に
漏出する虞れがあるとともに高周波あるいは超音
波接着装置が高価であり、その上作業が簡単では
ない為にと同様の問題を有していた。
本発明はプラスチツク容器充填口の密封方法に
おいて、従来技術が有していた問題、即ち密封不
良の虞れ、製品価格の上昇及び作業能率の悪さを
解決するものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明はこのような問題点を解決する為に以下
の手段によりプラスチツク容器充填口を密封した
のである。即ち、プラスチツク容器本体の充填口
に固定した内周にネジ部を有する筒状の熱可塑性
プラスチツクからなる中栓に、該中栓のネジ部に
対してわずかにずれて螺合するネジ部を外周に設
けた熱可塑性プラスチツクからなる栓体を高速回
転により螺着し、ネジ部における該螺着時の摩擦
熱により栓体を中栓に融着して、その融着および
前記栓体と中栓との螺合とによつてプラスチツク
容器充填口の密封を行なつたのである。
以下添付図面を用いて本発明を説明する。
第1図は密封前の容器本体及び栓体の斜視図、
第2図は第1図中の切断栓A−A線及びB−B線
に沿う断面図、第3図は密封後の容器の断面図で
ある。
容器本体1はポリエチレン等の熱可塑性プラス
チツクからなりブロー成形によつて得られたもの
である。この容器本体1の上部には内容物を充填
するための充填口2が開口しており、この充填口
2に第4図に示す中栓3が固定されている。
中栓3は内周にネジ部3aを有する筒状の熱可
塑性プラスチツクからなり、外周には10〜1000μ
の厚みからなるフイルム状突起3b及び凹凸3c
が形成されている。そして、中栓3は、容器本体
1をブロー成形する際にブロー成形型にセツトさ
れ、ブロー成形時の熱によつてフイルム状突起3
bが溶融し、これによつて容器本体1の成形と同
時に充填口2に融着され、且つ、凹凸3cによる
係合固定もなされる。このように容器本体1と中
栓3を別部品としたのは、内周にネジ部を有する
中空品をブロー成形によつて工場規模で製造する
のが難しく、又得られる製品は高価なものとなる
からであり、フイルム状突起3bの溶融による融
着固定としたのは、容器本体1内に収納される内
容物が液体の場合にも漏出を防止する為である。
従つて、内容物が粉状又は粒状の場合には、中栓
の外周を凹凸形状のみとし、ブロー成形時に容器
本体の充填口に係合固定してもよく、あるいはブ
ロー成形後に容器本体の充填口に嵌合してもよ
い。
栓体4は熱可塑性プラスチツクからなり、外周
に前記中栓3のネジ部3aとわずかにずれて螺合
するネジ部4aを有し、上面中央部に電動ドライ
バー挿入用凹部4bを有するものである。中詮3
のネジ部3aと栓体4のネジ部4aとは前記の如
くわずかにずれて螺合するように形成されている
為に、螺合状態はスムーズなものではなく幾分抵
抗を受けるものである。尚、中栓3及び栓体4を
形成する熱可塑性プラスチツクとしては、硬質塩
化ビニール樹脂等の硬質タイプが用いられる。
そして、容器本体1内に内容物を充填した後に
栓体4を高速回転により中栓3に螺着固定して容
器充填口の密封を行う。
(作用) 栓体4と中栓3とは、わずかにずれて螺合する
ようにネジ部4aと3aが形成さている為に、栓
体4を高速回転させて中栓3に螺着する際にネジ
部において摩擦熱が発生し、この摩擦熱によつて
ネジ部4aと3aは溶融し、栓体4と中栓3との
融着が行なわれる。
また栓体4と中栓3の螺合は、互いにわずかに
ずれたネジ部によるものであるため、その螺合自
体が固く、確実なものである。
(発明の効果) 本発明は、プラスチツク容器本体の充填口に固
定した熱可塑性プラスチツクからなる中栓に、熱
可塑性プラスチツクからなる栓体を高速回転によ
り螺着し、その際に生じる摩擦熱によつて栓体と
中栓の融着を図り、容易な開封ができないように
充填口を密封するものである。従つて固く確実な
螺合と融着の双方による密封となり、液状内容物
においても漏出の虞れがない。又、中栓及び栓体
は従来用いていたリベツト部品に比べて安価であ
り、製品価格において有利である。更に、作業性
においても電動ドライバー等の高速回転締付具に
より栓体を中栓に螺着するのみでよく、大変迅速
且つ合理的である。その上高速回転締付具は高周
波あるいは超音波接着装置に比べて比較にならな
い程安価である利点も有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に関し、第1図は密封前の容器本
体及び栓体の斜視図、第2図は第1図中の切断線
A−A線及びB−B線に沿う断面図、第3図は密
封後の容器の縦断面図、第4図は中栓の斜視図で
ある。 1……容器本体、2……充填口、3……中栓、
3a……ネジ部、3b……フイルム状突起、4…
…栓体、4a……ネジ部。
【特許請求の範囲】
1 貯油タンクに接続された給油管に、タンク側
からポンプ、流量計を順次設け、流量計の吐出側
に給油ホースを介して給油ノズルを接続し、流量
計の流量パルス発信器、ポンプの駆動モーター、
給油量表示計、給油スイツチ及び定量設定スイツ
チを制御装置に接続した定量給油可能な給油装置
において、定量給油を行うとそのことを記憶する
定量給油記憶手段と、加減算用の所定量を記憶す
る記憶手段と、通常給油時に定量給油記憶手段に
前回の給油が定量給油であることが記憶されてい
る場合は液量パルスが所定数来る毎に1パルス削
除する減算を前記記憶手段に記憶された所定量に
相当するパルス数に達するまでおこない、定量給
油時に定量給油記憶手段に前回の給油が定量給油
であることを示す記憶がされていない場合は流量
パルスが所定数来る毎に1パルス加える加算を前
記記憶手段に記憶された所定量に相当するパルス
数に達するまでおこなう制御手段とを設けたこと
を特徴とする給油装置。
JP10999284A 1984-05-30 1984-05-30 プラスチック容器充填口の密封方法 Granted JPS61192A (ja)

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JPS61192A JPS61192A (ja) 1986-01-06
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JP4505945B2 (ja) * 2000-05-16 2010-07-21 株式会社昭和丸筒 回転摩擦溶接方法および被溶接部品、ならびに容器の製造方法、容器本体および容器用キャップ
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