JPS61192A - プラスチック容器充填口の密封方法 - Google Patents
プラスチック容器充填口の密封方法Info
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- JPS61192A JPS61192A JP10999284A JP10999284A JPS61192A JP S61192 A JPS61192 A JP S61192A JP 10999284 A JP10999284 A JP 10999284A JP 10999284 A JP10999284 A JP 10999284A JP S61192 A JPS61192 A JP S61192A
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- inner frame
- plastic
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Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はプラスチック容器内に内容物を充填した後に、
その充填口を容易な開封を不可能として密封する方法に
関する。
その充填口を容易な開封を不可能として密封する方法に
関する。
(従来の技術)
プラスチック容器内に内容物を充填した後に、その充填
口を容易な開封を不可能として密封する従来の方法とし
ては、■リベット止めするもの、■接着するものとがあ
る。■のリベット止めによるものとは、プラスチック容
器の充填口にキャップを螺着し、前記充填口壁面を貫通
するようにリベットをキャップ側部に刺し通すことによ
って、キャップがゆるめられないようにするものであり
、■の接着によるものとは、熱可塑性プラスチックから
なるシール部材を、高周波又は超音波により容器の充填
口に接着するものである。
口を容易な開封を不可能として密封する従来の方法とし
ては、■リベット止めするもの、■接着するものとがあ
る。■のリベット止めによるものとは、プラスチック容
器の充填口にキャップを螺着し、前記充填口壁面を貫通
するようにリベットをキャップ側部に刺し通すことによ
って、キャップがゆるめられないようにするものであり
、■の接着によるものとは、熱可塑性プラスチックから
なるシール部材を、高周波又は超音波により容器の充填
口に接着するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが前記従来技術■のリベット止めにあっては、リ
ベット穴からの内容物の漏出あるいはリベットの腐食の
虞れがあるとともに、リベット部品の費用が嵩む上にリ
ベットの打ら込み作業が必要となる為に、密封性、製品
価格及び作業性の点において問題を有してした。又、従
来技術■の接着によるものにあっては、内容物が液体の
場合に漏出する虞れがあるとともに高周波あるいは超音
波接着装置が高価であり、その上作業が簡単ではなり為
に■と同様の問題を有してソ)だ。
ベット穴からの内容物の漏出あるいはリベットの腐食の
虞れがあるとともに、リベット部品の費用が嵩む上にリ
ベットの打ら込み作業が必要となる為に、密封性、製品
価格及び作業性の点において問題を有してした。又、従
来技術■の接着によるものにあっては、内容物が液体の
場合に漏出する虞れがあるとともに高周波あるいは超音
波接着装置が高価であり、その上作業が簡単ではなり為
に■と同様の問題を有してソ)だ。
本発明はプラスチック容器充填口の密封方法において、
従来技術が有していた問題、即ち密封不良の虞れ、製品
価格の上°昇及び作業能率の悪さを解決するものである
。゛ (問題点を解決するための手段) 本発明はこのような問題点を解決する為に以下の手5段
によりプラスチック容器充填口を密封したのである。即
ち、プラスチック容器本体の充填口に固定した内周にネ
ジ部を有する筒状の熱可塑性プラスチックからなる中枠
に、咳中枠のネジ部に対してわずかにずれて螺合するネ
ジ部を外周に設けた熱可塑性プラスチックからなる栓体
を高速回転により螺着し1.ネジ部における該螺−着時
の摩擦熱により栓体を中枠に融着すること]こよってプ
ラスチック容器充填口の密封を行なったのである。
従来技術が有していた問題、即ち密封不良の虞れ、製品
価格の上°昇及び作業能率の悪さを解決するものである
。゛ (問題点を解決するための手段) 本発明はこのような問題点を解決する為に以下の手5段
によりプラスチック容器充填口を密封したのである。即
ち、プラスチック容器本体の充填口に固定した内周にネ
ジ部を有する筒状の熱可塑性プラスチックからなる中枠
に、咳中枠のネジ部に対してわずかにずれて螺合するネ
ジ部を外周に設けた熱可塑性プラスチックからなる栓体
を高速回転により螺着し1.ネジ部における該螺−着時
の摩擦熱により栓体を中枠に融着すること]こよってプ
ラスチック容器充填口の密封を行なったのである。
以下添付図面を用いて本発明を説明する。
第1図は密封前の容器本体及び栓体の斜視図、第2図は
第1図中の切断枠A−A線及びB−B線に沿う断面図、
第3図は密封後の容器の断面図である。
第1図中の切断枠A−A線及びB−B線に沿う断面図、
第3図は密封後の容器の断面図である。
容器本体1はポリエチレン等の熱可塑性プラスチックか
らなりブロー成形によって得られたものである。この容
器本体1の上部には内容物を充填するための充填口2が
開口しており、この充填口2に第4図に示す中枠3が固
定されている。
らなりブロー成形によって得られたものである。この容
器本体1の上部には内容物を充填するための充填口2が
開口しており、この充填口2に第4図に示す中枠3が固
定されている。
中枠3は内周にネジ部3aを有する筒状の熱可塑性プラ
スチックからなり、外周には10〜1000μの厚みか
らなるフィルム状突起3b及び凹凸3Gが形成されてい
る。そして、中枠3は、容器本体1をブロー成形する際
にブロー成形型にセットされ、ブロー成形時の熱によっ
てフィルム状突起3bが溶融し、これによって容器本体
1の成形と同時に充填口2に融着され、且つ、凹凸3C
による係合固定もなされる。このように容器本体1と中
枠3を別部品としたのは、内周にネジ部を有する中空品
をブロー成形によって工場規模で製造するのが難しく、
又得られる製品は高価なものとなるからであり、フィル
ム状突起3bの溶融による融着固定としたのは、容器本
体1内に収納される内容物が液体の場合にも漏出を防止
する為である。従って、内容物が粉状又は粒状の場合に
は、中枠の外周を凹凸形状のみとし、ブロー成形時に容
器本体の充填口に係合固定してもよく、あるいはブロー
成形後に容器本体の充填口に嵌合してもよい。
スチックからなり、外周には10〜1000μの厚みか
らなるフィルム状突起3b及び凹凸3Gが形成されてい
る。そして、中枠3は、容器本体1をブロー成形する際
にブロー成形型にセットされ、ブロー成形時の熱によっ
てフィルム状突起3bが溶融し、これによって容器本体
1の成形と同時に充填口2に融着され、且つ、凹凸3C
による係合固定もなされる。このように容器本体1と中
枠3を別部品としたのは、内周にネジ部を有する中空品
をブロー成形によって工場規模で製造するのが難しく、
又得られる製品は高価なものとなるからであり、フィル
ム状突起3bの溶融による融着固定としたのは、容器本
体1内に収納される内容物が液体の場合にも漏出を防止
する為である。従って、内容物が粉状又は粒状の場合に
は、中枠の外周を凹凸形状のみとし、ブロー成形時に容
器本体の充填口に係合固定してもよく、あるいはブロー
成形後に容器本体の充填口に嵌合してもよい。
栓体4は熱可塑性プラスチックからなり、外周に前記中
枠3のネジ部3aとわずかにずれて螺合するネジ部4a
を有し、上面中央部に電動ドライバー挿入用凹部4bを
有するものである。中枠3のネジ部3aと栓体4のネジ
部4aとは前記の如くわずかにずれて螺合するように形
成されている為に、螺合状態はスムーズなものではなく
幾分抵抗を受けるものである。尚、中枠3及び栓体4を
形成する熱可塑性プラスチックとしては、硬質塩化ビニ
ル樹脂等の硬質タイプが用いられる。
枠3のネジ部3aとわずかにずれて螺合するネジ部4a
を有し、上面中央部に電動ドライバー挿入用凹部4bを
有するものである。中枠3のネジ部3aと栓体4のネジ
部4aとは前記の如くわずかにずれて螺合するように形
成されている為に、螺合状態はスムーズなものではなく
幾分抵抗を受けるものである。尚、中枠3及び栓体4を
形成する熱可塑性プラスチックとしては、硬質塩化ビニ
ル樹脂等の硬質タイプが用いられる。
そして、容器本体1内に内容物を充填した後に栓体4を
高速回転により中枠3に螺着固定して容器充填口の密封
を行う。 ゛ (作用) 栓体4と中枠3とは、わずかにずれて螺合するようにネ
ジ部4aと3aが形成さている為に、栓体4を高速回転
させて中枠3に螺着する際にネジ部において摩擦熱が発
生し、この摩擦熱によってネジ部4aと3aは溶融し、
栓体4と中枠3との融着が行なわれる。
高速回転により中枠3に螺着固定して容器充填口の密封
を行う。 ゛ (作用) 栓体4と中枠3とは、わずかにずれて螺合するようにネ
ジ部4aと3aが形成さている為に、栓体4を高速回転
させて中枠3に螺着する際にネジ部において摩擦熱が発
生し、この摩擦熱によってネジ部4aと3aは溶融し、
栓体4と中枠3との融着が行なわれる。
(発明の効果)
本発明は、プラスチック容器本体の充填口に固定した熱
可塑性プラスチックからなる中枠に、熱可塑性プラスチ
ックからなる栓体を高速回転により螺着し、その際に生
じる摩擦熱によって栓体と中枠の融着を図り、容易な開
封ができないように充填口を密封するものである。従っ
て螺合と融着の双方による密封となり、液状内容物にお
いても漏出の虞れがない。又、中枠及び栓体は従来用い
ていたリベット部品に比べて安価であり、製品価格にお
いて有利である。更に、作業性においても電動ドライバ
ー等の高速回転締付具により栓体を中枠に螺着するのみ
でよく、大変迅速且つ合理的である。その上高速回転締
付具は高周波あるいは超音波接着装置に比べて比較にな
らない程安価である利点も有する。
可塑性プラスチックからなる中枠に、熱可塑性プラスチ
ックからなる栓体を高速回転により螺着し、その際に生
じる摩擦熱によって栓体と中枠の融着を図り、容易な開
封ができないように充填口を密封するものである。従っ
て螺合と融着の双方による密封となり、液状内容物にお
いても漏出の虞れがない。又、中枠及び栓体は従来用い
ていたリベット部品に比べて安価であり、製品価格にお
いて有利である。更に、作業性においても電動ドライバ
ー等の高速回転締付具により栓体を中枠に螺着するのみ
でよく、大変迅速且つ合理的である。その上高速回転締
付具は高周波あるいは超音波接着装置に比べて比較にな
らない程安価である利点も有する。
図面は本発明に関し、第1図は密封前の容器本体及び栓
体の斜視図、82図は第1図中の切断線A−A線及びB
−B線に沿う断面図、第3図は密封後の容器の縦断面図
、第4図は中枠の斜視図である。 1・・・容器本体、2・・・充填口、 3・・・中枠、3a・・・ネジ部、 3b・・・フィルム状突起、4・・・栓体、4a・・・
ネジ部 特許出願人 井上エムチーピー株式会社第1図
第2図 第3図
体の斜視図、82図は第1図中の切断線A−A線及びB
−B線に沿う断面図、第3図は密封後の容器の縦断面図
、第4図は中枠の斜視図である。 1・・・容器本体、2・・・充填口、 3・・・中枠、3a・・・ネジ部、 3b・・・フィルム状突起、4・・・栓体、4a・・・
ネジ部 特許出願人 井上エムチーピー株式会社第1図
第2図 第3図
Claims (1)
- プラスチック容器本体の充填口に固定した内周にネジ部
を有する筒状の熱可塑性プラスチックからなる中枠に、
該中枠のネジ部に対してわずかにずれて螺合するネジ部
を外周に設けた熱可塑性プラスチックからなる栓体を高
速回転により螺着し、ネジ部における該螺着時の摩擦熱
により栓体を中枠に融着することを特徴とする、プラス
チック容器充填口の密封方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10999284A JPS61192A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | プラスチック容器充填口の密封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10999284A JPS61192A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | プラスチック容器充填口の密封方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192A true JPS61192A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0431958B2 JPH0431958B2 (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=14524335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10999284A Granted JPS61192A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | プラスチック容器充填口の密封方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001322172A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-20 | Showa Marutsutsu Co Ltd | 回転摩擦溶接方法および被溶接部品、ならびに容器の製造方法、容器本体および容器用キャップ |
| JP2007197031A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Toppan Printing Co Ltd | 易封緘充填口をもつ容器 |
| US10611306B2 (en) | 2001-07-31 | 2020-04-07 | Magna Electronics Inc. | Video processor module for vehicle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820417A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-05 | ボイセ・カスケイド・コ−ポレ−シヨン | 底部が摩擦溶接結合された複合容器とその製造装置 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP10999284A patent/JPS61192A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820417A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-05 | ボイセ・カスケイド・コ−ポレ−シヨン | 底部が摩擦溶接結合された複合容器とその製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001322172A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-20 | Showa Marutsutsu Co Ltd | 回転摩擦溶接方法および被溶接部品、ならびに容器の製造方法、容器本体および容器用キャップ |
| US10611306B2 (en) | 2001-07-31 | 2020-04-07 | Magna Electronics Inc. | Video processor module for vehicle |
| JP2007197031A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Toppan Printing Co Ltd | 易封緘充填口をもつ容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431958B2 (ja) | 1992-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |