JPH04319961A - 電子写真用液体現像剤 - Google Patents
電子写真用液体現像剤Info
- Publication number
- JPH04319961A JPH04319961A JP3088389A JP8838991A JPH04319961A JP H04319961 A JPH04319961 A JP H04319961A JP 3088389 A JP3088389 A JP 3088389A JP 8838991 A JP8838991 A JP 8838991A JP H04319961 A JPH04319961 A JP H04319961A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid developer
- electrophotography
- recording
- manufactured
- silicone oil
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- Pending
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- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写機
やプリンタ等の湿式記録装置に用いられる現像剤に関す
る。
やプリンタ等の湿式記録装置に用いられる現像剤に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用液体現像剤として、石油系脂
肪族炭化水素溶媒からなる担体液中に、スチレン樹脂、
アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂、カーボンブラックのよ
うな顔料または染料からなる着色剤を主成分とするトナ
ーを分散したものが知られている（例えば特開昭５５ー
３５３２１公報）。このような液体現像剤を用いた記録
方法としては、感光体上に静電潜像を形成し、これを液
体現像剤で現像し、中間転写ベルトに転写し、このトナ
ー像を更に記録紙に転写する方法（中間転写方式）が知
られている（例えば米国特許第４，７０８，４６０号公
報）。
肪族炭化水素溶媒からなる担体液中に、スチレン樹脂、
アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂、カーボンブラックのよ
うな顔料または染料からなる着色剤を主成分とするトナ
ーを分散したものが知られている（例えば特開昭５５ー
３５３２１公報）。このような液体現像剤を用いた記録
方法としては、感光体上に静電潜像を形成し、これを液
体現像剤で現像し、中間転写ベルトに転写し、このトナ
ー像を更に記録紙に転写する方法（中間転写方式）が知
られている（例えば米国特許第４，７０８，４６０号公
報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の液体現
像剤を用いた場合、担体液として石油系脂肪族炭化水素
溶剤を用いるため環境汚染や健康への安全性等の問題が
表面化してきた。また、上記の中間転写方式の記録装置
で記録を行なうと、転写効率が悪く、記録紙上に、充分
な濃度の像が得られず、また輪郭の明瞭な像が得られな
いという問題点を有していた。中間転写方式においては
、中間転写ベルトから記録紙への転写を、両者の間に圧
力を印加して行なっている。しかしながら、トナー像と
記録紙の間に充分な付着力を与えるためにはこの圧力を
大きくする必要がある。実際の装置においては、与えら
れる圧力に限界があり、充分な付着力が得られず、従っ
て転写効率が低くなった。本発明の目的は、これらの問
題点を解決し、環境汚染もなく健康への安全性をも配慮
し、さらに、中間転写方式の記録装置に於て、小さい圧
力で、記録紙上に、充分な濃度、明瞭な輪郭のトナー像
が得られる電子写真用液体現像剤を実現することである
。
像剤を用いた場合、担体液として石油系脂肪族炭化水素
溶剤を用いるため環境汚染や健康への安全性等の問題が
表面化してきた。また、上記の中間転写方式の記録装置
で記録を行なうと、転写効率が悪く、記録紙上に、充分
な濃度の像が得られず、また輪郭の明瞭な像が得られな
いという問題点を有していた。中間転写方式においては
、中間転写ベルトから記録紙への転写を、両者の間に圧
力を印加して行なっている。しかしながら、トナー像と
記録紙の間に充分な付着力を与えるためにはこの圧力を
大きくする必要がある。実際の装置においては、与えら
れる圧力に限界があり、充分な付着力が得られず、従っ
て転写効率が低くなった。本発明の目的は、これらの問
題点を解決し、環境汚染もなく健康への安全性をも配慮
し、さらに、中間転写方式の記録装置に於て、小さい圧
力で、記録紙上に、充分な濃度、明瞭な輪郭のトナー像
が得られる電子写真用液体現像剤を実現することである
。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の電子写真用液体
現像剤は、高絶縁性低誘電率担体液に、着色剤と樹脂と
を主成分とするトナーを分散してなる、電子写真用液体
現像剤において、前記担体液としてシリコーンオイルを
用いることを特徴とする。
現像剤は、高絶縁性低誘電率担体液に、着色剤と樹脂と
を主成分とするトナーを分散してなる、電子写真用液体
現像剤において、前記担体液としてシリコーンオイルを
用いることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例について、説明する。本発明
の電子写真用液体現像剤の製造方法としては、着色剤、
樹脂、及び必要あれば通常の添加物を少量の担体液とし
て用いられるシリコーンオイルの存在下にボールミル、
アトライター等の手段で混練、分散して濃縮トナーとし
、これを適当量のシリコーンオイル担体液にて希釈すれ
ばよい。なお樹脂の使用量は着色剤１重量部に対して各
々１〜１０重量部が適当である。次に各成分を例示する
。着色剤としては、カーボンブラック（三菱化成工業社
製ＭＡ１００、＃４４、＃３３、コロンビヤンカーボン
社製ラベン１２５０、ラベン１０２０、キャボット社製
ブラックパールＬ、ブラックパール１１００、デグサ社
製プリンテックス５５、スペシャルブラック４等）、有
機顔料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニ
ン系顔料、イソインドリノン系高級顔料、キナクリドン
系高級顔料、ペリノン・ペリレン系高級顔料）がある。 そのほか補色として油性染料も必要に応じて使用できる
。樹脂としては、エチルセルロース、アマニ油変性アル
キッド樹脂、アクリル酸またはメタアクリル酸エステル
系樹脂、ポリスチレン、ポリスチレンポリオレフィン共
重合体、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポリプロピレン、
ポリアミド樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジン変性樹
脂、アルキルフェノール変性キシレン樹脂等がある。担
体液として用いられるシリコーンオイルとしては物理特
性から低粘度のものが好ましい。具体的には信越化学工
業社製ＫＦ９６Ｌ（１．０ｃｓ、１．５ｃｓ、２．０ｃ
ｓ）東芝シリコーン社製ＴＳＦ４０４、ＴＳＦ４０５、
ＴＳＦ４０６、ＴＳＦ４５１−５Ａ、ＴＳＦ４００があ
る。そのほか、電荷制御剤等の添加剤も必要に応じて使
用できる。次に前記成分からの電子写真液体現像剤の具
体例をしめす。
の電子写真用液体現像剤の製造方法としては、着色剤、
樹脂、及び必要あれば通常の添加物を少量の担体液とし
て用いられるシリコーンオイルの存在下にボールミル、
アトライター等の手段で混練、分散して濃縮トナーとし
、これを適当量のシリコーンオイル担体液にて希釈すれ
ばよい。なお樹脂の使用量は着色剤１重量部に対して各
々１〜１０重量部が適当である。次に各成分を例示する
。着色剤としては、カーボンブラック（三菱化成工業社
製ＭＡ１００、＃４４、＃３３、コロンビヤンカーボン
社製ラベン１２５０、ラベン１０２０、キャボット社製
ブラックパールＬ、ブラックパール１１００、デグサ社
製プリンテックス５５、スペシャルブラック４等）、有
機顔料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニ
ン系顔料、イソインドリノン系高級顔料、キナクリドン
系高級顔料、ペリノン・ペリレン系高級顔料）がある。 そのほか補色として油性染料も必要に応じて使用できる
。樹脂としては、エチルセルロース、アマニ油変性アル
キッド樹脂、アクリル酸またはメタアクリル酸エステル
系樹脂、ポリスチレン、ポリスチレンポリオレフィン共
重合体、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポリプロピレン、
ポリアミド樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジン変性樹
脂、アルキルフェノール変性キシレン樹脂等がある。担
体液として用いられるシリコーンオイルとしては物理特
性から低粘度のものが好ましい。具体的には信越化学工
業社製ＫＦ９６Ｌ（１．０ｃｓ、１．５ｃｓ、２．０ｃ
ｓ）東芝シリコーン社製ＴＳＦ４０４、ＴＳＦ４０５、
ＴＳＦ４０６、ＴＳＦ４５１−５Ａ、ＴＳＦ４００があ
る。そのほか、電荷制御剤等の添加剤も必要に応じて使
用できる。次に前記成分からの電子写真液体現像剤の具
体例をしめす。
【０００６】
実施例１
ポリスチレン（電気化学工業社製ＱＰ３−３０１）
３０ｇカーボンブラック（三
菱化成工業社製ＭＡ１００）
１２ｇナフテン酸カルシウム（電荷制御剤）
０．
２ｇシリコーンオイルＫＦ９６Ｌ１．０ｃｓ（信越化学
工業社製）１５７．８ｇ前記混合物をアトライター中で
８時間分散し、さらにシリコーンオイルＫＦ９６Ｌ１．
０ｃｓを３００ｇ加えて１時間分散し濃縮液としたあと
、その２００ｇをシリコーンオイルＫＦ９６Ｌ１．０ｃ
ｓ１０００ｇに希釈して電子写真用液体現像剤を得た。
３０ｇカーボンブラック（三
菱化成工業社製ＭＡ１００）
１２ｇナフテン酸カルシウム（電荷制御剤）
０．
２ｇシリコーンオイルＫＦ９６Ｌ１．０ｃｓ（信越化学
工業社製）１５７．８ｇ前記混合物をアトライター中で
８時間分散し、さらにシリコーンオイルＫＦ９６Ｌ１．
０ｃｓを３００ｇ加えて１時間分散し濃縮液としたあと
、その２００ｇをシリコーンオイルＫＦ９６Ｌ１．０ｃ
ｓ１０００ｇに希釈して電子写真用液体現像剤を得た。
【０００７】比較例１
実施例１の中のシリコーンオイルのかわりにアイソパー
Ｇ（エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤）を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤を得た。 実施例２ ロジン変性マレイン酸ペンタエリスリトールエステル（
理化ハーキュレス社製ペンタリンＧ）
６０ｇ カ
ーボンブラック（コロンビヤンカーボン社製ラベン１２
５０） １２ｇ ナフテン酸コバルト（電
荷制御剤）
０．２ｇ シリコーンオイルＴ
ＳＦ４０４（東芝シリコーン社製） １２７
．８ｇ前記混合物を実施例１と同様の方法で電子写真用
液体現像剤を得た。
Ｇ（エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤）を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤を得た。 実施例２ ロジン変性マレイン酸ペンタエリスリトールエステル（
理化ハーキュレス社製ペンタリンＧ）
６０ｇ カ
ーボンブラック（コロンビヤンカーボン社製ラベン１２
５０） １２ｇ ナフテン酸コバルト（電
荷制御剤）
０．２ｇ シリコーンオイルＴ
ＳＦ４０４（東芝シリコーン社製） １２７
．８ｇ前記混合物を実施例１と同様の方法で電子写真用
液体現像剤を得た。
【０００８】比較例２
実施例２の中のシリコーンオイルのかわりにアイソパー
Ｈ（エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤）を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤を得た。 実施例３ クマロン・インデン樹脂（新日鐵化学社製エスクロンＧ
９０） １００ｇ 有機顔料（フタロシア
ニンブルー）
１２ｇ ナフテン酸カル
シウム（電荷制御剤）
０．２ｇシリコーンオイルＫＦ
９６Ｌ１．５ｃｓ（信越化学工業社製） ８７．８ｇ
前記混合物を実施例１と同様の方法で電子写真用液体現
像剤を得た。
Ｈ（エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤）を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤を得た。 実施例３ クマロン・インデン樹脂（新日鐵化学社製エスクロンＧ
９０） １００ｇ 有機顔料（フタロシア
ニンブルー）
１２ｇ ナフテン酸カル
シウム（電荷制御剤）
０．２ｇシリコーンオイルＫＦ
９６Ｌ１．５ｃｓ（信越化学工業社製） ８７．８ｇ
前記混合物を実施例１と同様の方法で電子写真用液体現
像剤を得た。
【０００９】比較例３
実施例３の中のシリコーンオイルのかわりにアイソパー
Ｈ（エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤）を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤を得た。実施例
１〜３、比較例１〜３の電子写真用液体現像剤を次に述
べる方法で種々の記録紙に記録した。
Ｈ（エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤）を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤を得た。実施例
１〜３、比較例１〜３の電子写真用液体現像剤を次に述
べる方法で種々の記録紙に記録した。
【００１０】図１は、本発明の電子写真用液体現像剤を
用いた、中間転写方式の記録装置の断面図である。感光
体ドラム１の周囲に帯電装置２、露光装置３、現像装置
４、中間転写ドラム５０、加圧ローラ４０、剥離爪６、
クリーニング装置７、除電装置８が順次配置されている
。加圧ローラ５０は、金属中空ドラム５１とこれを被覆
する弾性層５２により構成されている。弾性層５２とし
ては、担体液の吸収性を有する事が望ましく、このよう
な弾性層はシリコンゴムを用いることによって得ること
ができる。転写ローラ５０には、転写残りトナーを除去
するクリーニング装置５７が設けられている。
用いた、中間転写方式の記録装置の断面図である。感光
体ドラム１の周囲に帯電装置２、露光装置３、現像装置
４、中間転写ドラム５０、加圧ローラ４０、剥離爪６、
クリーニング装置７、除電装置８が順次配置されている
。加圧ローラ５０は、金属中空ドラム５１とこれを被覆
する弾性層５２により構成されている。弾性層５２とし
ては、担体液の吸収性を有する事が望ましく、このよう
な弾性層はシリコンゴムを用いることによって得ること
ができる。転写ローラ５０には、転写残りトナーを除去
するクリーニング装置５７が設けられている。
【００１１】記録動作は以下のように行なわれる。帯電
工程、露光工程を経て感光体ドラム１上に静電潜像が形
成される。上記静電潜像は、現像装置４で液体現像剤を
用いて現像される。現像は帯電したトナーが電気泳動に
よって静電潜像に選択的に付着して行なわれ、感光体１
上にトナー像が形成される。次に中間転写ローラ５０と
感光体ドラム１を当接させ電界を加えて、上記トナー像
を中間転写ドラム５０に転写する。一方、給紙装置２０
より搬出された、記録媒体である記録紙２１は、中間転
写ローラ５０との当接位置まで搬送される。加圧ローラ
４０で圧力を印加する。ここで感光体ドラム１上のトナ
ー像が、記録紙２１に付着し、転写される。トナー像を
転写した記録紙２１は更に転写装置１０に搬送され、熱
圧力定着され、排紙トレイ２１ー１に収納される。
工程、露光工程を経て感光体ドラム１上に静電潜像が形
成される。上記静電潜像は、現像装置４で液体現像剤を
用いて現像される。現像は帯電したトナーが電気泳動に
よって静電潜像に選択的に付着して行なわれ、感光体１
上にトナー像が形成される。次に中間転写ローラ５０と
感光体ドラム１を当接させ電界を加えて、上記トナー像
を中間転写ドラム５０に転写する。一方、給紙装置２０
より搬出された、記録媒体である記録紙２１は、中間転
写ローラ５０との当接位置まで搬送される。加圧ローラ
４０で圧力を印加する。ここで感光体ドラム１上のトナ
ー像が、記録紙２１に付着し、転写される。トナー像を
転写した記録紙２１は更に転写装置１０に搬送され、熱
圧力定着され、排紙トレイ２１ー１に収納される。
【００１２】前記記録方法により、一般上質紙、ボンド
紙、ＰＰＣ用紙にビットイメージ記録、文字記録を行っ
たところ記録紙の種類によらず比較例に比較してさらに
良好な記録ができたことを確認した。
紙、ＰＰＣ用紙にビットイメージ記録、文字記録を行っ
たところ記録紙の種類によらず比較例に比較してさらに
良好な記録ができたことを確認した。
【００１３】
【発明の効果】本発明の電子写真用液体現像剤は、以上
述べてきたようにシリコーンオイルを用いるため毒性は
ほとんどなく、さらに、中間転写方式の記録装置に於て
、小さい圧力で、記録紙上に、充分な濃度、明瞭な輪郭
のトナー像が得られるという効果を有する。
述べてきたようにシリコーンオイルを用いるため毒性は
ほとんどなく、さらに、中間転写方式の記録装置に於て
、小さい圧力で、記録紙上に、充分な濃度、明瞭な輪郭
のトナー像が得られるという効果を有する。
【図１】本発明の電子写真用液体現像剤の記録に使用す
る記録装置の構成を示す断面図である。
る記録装置の構成を示す断面図である。
１ 感光体ドラム
１０ 熱定着装置
２１ 記録紙
５０ 中間転写ドラム
Claims (1)
- 【請求項１】 高絶縁性低誘電率担体液に、着色剤と
樹脂とを主成分とするトナーを分散してなる、電子写真
用液体現像剤において、前記担体液としてシリコーンオ
イルを用いることを特徴とする電子写真用液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3088389A JPH04319961A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 電子写真用液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3088389A JPH04319961A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 電子写真用液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04319961A true JPH04319961A (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=13941441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3088389A Pending JPH04319961A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 電子写真用液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04319961A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7887688B2 (en) * | 2005-08-02 | 2011-02-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Process for producing electronic circuit |
| US10126672B2 (en) * | 2015-10-05 | 2018-11-13 | Xerox Corporation | Charge control agent-silicone oils and uses thereof |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP3088389A patent/JPH04319961A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7887688B2 (en) * | 2005-08-02 | 2011-02-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Process for producing electronic circuit |
| US10126672B2 (en) * | 2015-10-05 | 2018-11-13 | Xerox Corporation | Charge control agent-silicone oils and uses thereof |
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