JPH04320704A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH04320704A JPH04320704A JP3086703A JP8670391A JPH04320704A JP H04320704 A JPH04320704 A JP H04320704A JP 3086703 A JP3086703 A JP 3086703A JP 8670391 A JP8670391 A JP 8670391A JP H04320704 A JPH04320704 A JP H04320704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- vaporizer
- burner
- mixing chamber
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給湯機や暖房機などに
使用される石油を燃料とする燃焼装置に関するものであ
る。
使用される石油を燃料とする燃焼装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の燃焼装置は、図３に示す
ように、燃焼量の可変幅を大きく取るために２つのバー
ナ、すなわち２つの気化・燃焼系路を有している。説明
の簡略化のため主に片側について説明する。
ように、燃焼量の可変幅を大きく取るために２つのバー
ナ、すなわち２つの気化・燃焼系路を有している。説明
の簡略化のため主に片側について説明する。
【０００３】１はヒータ２を内蔵した気化器、３は燃料
供給装置４に連通したノズルで前記気化器１内に臨ませ
ている。５は前記気化器１の上部に一定の距離をおいて
設けられた混合室、６はこの混合室５の上部に設けられ
たバーナヘッドで、炎口部７と二次空気口部８が交互に
配置されている。９は炎口部７に臨ませた点火器、１０
は送風機で燃焼用空気は空気室１１を介し前記気化器１
内と前記気化器１外とに分岐される。前記気化器１外に
送られた空気の一部は前記気化器１と前記混合室５の間
を通って前記混合室５内に送られ、一部は前記混合室５
の外を通って前記バーナヘッド６の前記二次空気口部８
に送られるようになっていた。
供給装置４に連通したノズルで前記気化器１内に臨ませ
ている。５は前記気化器１の上部に一定の距離をおいて
設けられた混合室、６はこの混合室５の上部に設けられ
たバーナヘッドで、炎口部７と二次空気口部８が交互に
配置されている。９は炎口部７に臨ませた点火器、１０
は送風機で燃焼用空気は空気室１１を介し前記気化器１
内と前記気化器１外とに分岐される。前記気化器１外に
送られた空気の一部は前記気化器１と前記混合室５の間
を通って前記混合室５内に送られ、一部は前記混合室５
の外を通って前記バーナヘッド６の前記二次空気口部８
に送られるようになっていた。
【０００４】上記構成において、ヒータ２に通電され、
所定の温度に達すると燃料供給装置４と送風機１０が運
転され、燃料はノズル３より噴出され気化器１で気化ガ
スとなる。燃焼用空気は空気室１１を介し、一部は気化
器１内に送られ気化用空気となり気化ガスと混合され混
合気となる。その他は気化器１外に送られ、その一部が
気化器１と混合室５の間を通って混合室５内に送られ前
記混合気とさらに混合されてバーナヘッド６の炎口部７
より噴出される。残りの空気は混合室５の外を通ってバ
ーナヘッド６の二次空気口部８より噴出される。炎口部
７より噴出された混合気は点火器９により点火され燃焼
火炎を形成し、二次空気口部８より噴出された二次空気
により燃焼火炎を安定させる。
所定の温度に達すると燃料供給装置４と送風機１０が運
転され、燃料はノズル３より噴出され気化器１で気化ガ
スとなる。燃焼用空気は空気室１１を介し、一部は気化
器１内に送られ気化用空気となり気化ガスと混合され混
合気となる。その他は気化器１外に送られ、その一部が
気化器１と混合室５の間を通って混合室５内に送られ前
記混合気とさらに混合されてバーナヘッド６の炎口部７
より噴出される。残りの空気は混合室５の外を通ってバ
ーナヘッド６の二次空気口部８より噴出される。炎口部
７より噴出された混合気は点火器９により点火され燃焼
火炎を形成し、二次空気口部８より噴出された二次空気
により燃焼火炎を安定させる。
【０００５】ここで燃焼量を可変する場合、最大の燃焼
量が必要なときは各々の燃焼量を最大にして両方のバー
ナを燃焼させ、燃焼量を下げるときは各々の燃焼量を下
げる。各々の燃焼量の下限になると一方のバーナの燃焼
を停止し、他方の燃焼量を最大にして燃焼させる。更に
燃焼量を下げるときは他方のバーナの燃焼量を下げる。 最小の燃焼量が必要なときは他方のバーナの燃焼量を最
小にして燃焼させるようになっていた。すなわち最大の
燃焼量が必要なときは、２つのバーナの燃焼量を最大に
して２つ燃焼させ、最小の燃焼量が必要なときは、１つ
のバーナの燃焼量を最小にして１つ燃焼させるようにな
っていた。従って、１つのバーナの燃焼量の可変幅が例
えば１／３とすると燃焼装置の可変幅は１／６となって
いた。
量が必要なときは各々の燃焼量を最大にして両方のバー
ナを燃焼させ、燃焼量を下げるときは各々の燃焼量を下
げる。各々の燃焼量の下限になると一方のバーナの燃焼
を停止し、他方の燃焼量を最大にして燃焼させる。更に
燃焼量を下げるときは他方のバーナの燃焼量を下げる。 最小の燃焼量が必要なときは他方のバーナの燃焼量を最
小にして燃焼させるようになっていた。すなわち最大の
燃焼量が必要なときは、２つのバーナの燃焼量を最大に
して２つ燃焼させ、最小の燃焼量が必要なときは、１つ
のバーナの燃焼量を最小にして１つ燃焼させるようにな
っていた。従って、１つのバーナの燃焼量の可変幅が例
えば１／３とすると燃焼装置の可変幅は１／６となって
いた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、燃焼装置の可変幅は１つのバーナの可変
幅のバーナ個数倍となり、燃焼装置の可変幅を大きく取
るためにはバーナの数を増加する必要があり、構成が複
雑で高価なものになるという課題を有していた。
うな構成では、燃焼装置の可変幅は１つのバーナの可変
幅のバーナ個数倍となり、燃焼装置の可変幅を大きく取
るためにはバーナの数を増加する必要があり、構成が複
雑で高価なものになるという課題を有していた。
【０００７】本発明はかかる従来の課題を解消するもの
で、１つのバーナで気化部・混合部・燃焼部を分割し、
シンプルで安価な１個のバーナで、複数のバーナと同じ
可変幅を取るとともに可変幅を拡大することを目的とす
る。
で、１つのバーナで気化部・混合部・燃焼部を分割し、
シンプルで安価な１個のバーナで、複数のバーナと同じ
可変幅を取るとともに可変幅を拡大することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の燃焼装置は、バーナヘッドと、このバーナヘ
ッドと連設され隔壁で分割された気化器と、この気化器
内に臨ませた燃料供給装置に連通したノズルと、前記気
化器と前記バーナヘッドが有底箱状の隔壁で分割された
混合室の上部に設けられ、この混合室の隔壁で前記バー
ナヘッドを分割し、前記バーナヘッドと前記気化器と前
記混合室を覆ったケースとからなるものである。また、
本発明は混合室の隔壁で前記バーナヘッドを分割する比
率と、前記気化器の隔壁で分割する比率が等分にならな
いようにしたものである。
に本発明の燃焼装置は、バーナヘッドと、このバーナヘ
ッドと連設され隔壁で分割された気化器と、この気化器
内に臨ませた燃料供給装置に連通したノズルと、前記気
化器と前記バーナヘッドが有底箱状の隔壁で分割された
混合室の上部に設けられ、この混合室の隔壁で前記バー
ナヘッドを分割し、前記バーナヘッドと前記気化器と前
記混合室を覆ったケースとからなるものである。また、
本発明は混合室の隔壁で前記バーナヘッドを分割する比
率と、前記気化器の隔壁で分割する比率が等分にならな
いようにしたものである。
【０００９】
【作用】本発明は上記した構成によって、１つの気化器
・混合室・バーナヘッドで構成されたバーナが気化器の
隔壁と混合室の隔壁により複数に分割されているから、
簡単に燃焼量の可変幅をとれる。また前記の分割比率が
等分にならないようにすると、例えば分割比率を２：３
にし燃料供給装置の給油量比率も２：３にし、各々の燃
焼量の可変幅を１／３とすると、最大燃焼量は各々の最
大の燃焼量で燃焼し、最小燃焼量は分割比率の小さいほ
うの最小燃焼量のみで燃焼させることにより、このバー
ナの燃焼量の可変幅は（２／５＋３／５）：２／１５＝
７．５：１となる。従って、安価で簡単な構成の１個の
バーナで従来の２個のバーナと同じ燃焼量の可変幅を取
るとともに可変幅を拡大することができる。
・混合室・バーナヘッドで構成されたバーナが気化器の
隔壁と混合室の隔壁により複数に分割されているから、
簡単に燃焼量の可変幅をとれる。また前記の分割比率が
等分にならないようにすると、例えば分割比率を２：３
にし燃料供給装置の給油量比率も２：３にし、各々の燃
焼量の可変幅を１／３とすると、最大燃焼量は各々の最
大の燃焼量で燃焼し、最小燃焼量は分割比率の小さいほ
うの最小燃焼量のみで燃焼させることにより、このバー
ナの燃焼量の可変幅は（２／５＋３／５）：２／１５＝
７．５：１となる。従って、安価で簡単な構成の１個の
バーナで従来の２個のバーナと同じ燃焼量の可変幅を取
るとともに可変幅を拡大することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。図１、図２において、１はヒータ２を内蔵
した気化器で、気化器隔壁３で２個に分割されている。 ４は気化器１の上部に設けられた燃焼熱を受熱する受熱
壁、５は気化器１の温度検出器で、ヒータ２の通電、非
通電を制御する。６は燃料供給装置７に連通したノズル
で前記気化器１内に臨ませている。８は前記気化器１に
連設されたバーナヘッドで炎口部９と二次空気口部１０
が交互に配置されている。１１は炎口部に臨ませた点火
器、１２は前記気化器１と前記バーナヘッド８の下部に
設けられた混合室で、この混合室１２は混合室隔壁１３
で長手方向に２個に分割されている。また、この混合室
隔壁１３は前記バーナヘッド８も分割している。１４は
ケース、１５は送風機で、燃焼用空気はこのケース１４
内に送られ、前記気化器１内と前記気化器１外とに分岐
される。前記気化器１内に送られた燃焼用空気は一次空
気として、前記気化器１外に送られた燃焼用空気は二次
空気として前記ケース１４と前記気化器及び前記バーナ
ヘッド８との間隙を通って前記二次空気口部１０に送ら
れる。
て説明する。図１、図２において、１はヒータ２を内蔵
した気化器で、気化器隔壁３で２個に分割されている。 ４は気化器１の上部に設けられた燃焼熱を受熱する受熱
壁、５は気化器１の温度検出器で、ヒータ２の通電、非
通電を制御する。６は燃料供給装置７に連通したノズル
で前記気化器１内に臨ませている。８は前記気化器１に
連設されたバーナヘッドで炎口部９と二次空気口部１０
が交互に配置されている。１１は炎口部に臨ませた点火
器、１２は前記気化器１と前記バーナヘッド８の下部に
設けられた混合室で、この混合室１２は混合室隔壁１３
で長手方向に２個に分割されている。また、この混合室
隔壁１３は前記バーナヘッド８も分割している。１４は
ケース、１５は送風機で、燃焼用空気はこのケース１４
内に送られ、前記気化器１内と前記気化器１外とに分岐
される。前記気化器１内に送られた燃焼用空気は一次空
気として、前記気化器１外に送られた燃焼用空気は二次
空気として前記ケース１４と前記気化器及び前記バーナ
ヘッド８との間隙を通って前記二次空気口部１０に送ら
れる。
【００１１】上記構成において、ヒータ２に通電され、
温度検出器５で所定の温度を検知すると燃料供給装置７
と送風機１５が運転される。燃料は燃料供給装置７に連
通したノズルより気化器隔壁３で分割された気化器１内
にそれぞれ噴出され気化ガスとなる。燃焼用空気は送風
機１０よりケース１４内に送られ、一部は一次空気とし
て気化器隔壁３で分割された気化器１内にそれぞれ送ら
れ気化ガスと混合されて予混合気となり、混合室隔壁１
３で分割された混合室１２にそれぞれ送られ、混合室１
２で混合促進されてバーナヘッド８の炎口部９より噴出
される。その他の燃焼用空気は二次空気としてケース１
４と気化器１及びバーナヘッド８との間隙を通って二次
空気口部１０に送られる。炎口部９より噴出された予混
合気は点火器１１により点火され燃焼火炎を形成し、二
次空気口部１０より噴出された二次空気により燃焼火炎
を安定させる。この燃焼火炎の燃焼熱を気化器１の受熱
壁４で受熱し、気化器１が所定の温度に達すると温度検
出器５がヒータ２の通電を停止し、気化器１が所定の温
度以下になるとヒータ２の通電を開始し、ヒータ２の通
電、非通電を繰り返す。
温度検出器５で所定の温度を検知すると燃料供給装置７
と送風機１５が運転される。燃料は燃料供給装置７に連
通したノズルより気化器隔壁３で分割された気化器１内
にそれぞれ噴出され気化ガスとなる。燃焼用空気は送風
機１０よりケース１４内に送られ、一部は一次空気とし
て気化器隔壁３で分割された気化器１内にそれぞれ送ら
れ気化ガスと混合されて予混合気となり、混合室隔壁１
３で分割された混合室１２にそれぞれ送られ、混合室１
２で混合促進されてバーナヘッド８の炎口部９より噴出
される。その他の燃焼用空気は二次空気としてケース１
４と気化器１及びバーナヘッド８との間隙を通って二次
空気口部１０に送られる。炎口部９より噴出された予混
合気は点火器１１により点火され燃焼火炎を形成し、二
次空気口部１０より噴出された二次空気により燃焼火炎
を安定させる。この燃焼火炎の燃焼熱を気化器１の受熱
壁４で受熱し、気化器１が所定の温度に達すると温度検
出器５がヒータ２の通電を停止し、気化器１が所定の温
度以下になるとヒータ２の通電を開始し、ヒータ２の通
電、非通電を繰り返す。
【００１２】ここで、１つの気化器・混合室・バーナヘ
ッドで構成されたバーナが気化器１の隔壁３と混合室の
隔壁１３により分割され、かつ、分割比率が等分になら
ないようにしているので、例えば分割比率を２：３にし
燃料供給装置の給油量比率も２：３にし、各々の燃焼量
の可変幅を１／３とすると、最大燃焼量は各々のバーナ
の最大の燃焼量で燃焼し、最小燃焼量は分割比率の小さ
いほうのバーナの最小燃焼量のみで燃焼させることによ
り、このバーナの燃焼量の可変幅は７．５：１となる。 従って、安価で簡単な構成の１個バーナで従来の２個の
バーナと同じ燃焼量の可変幅を取るとともに可変幅を拡
大することができる。なお、上記実施例における分割比
率を等分にしても、本発明と同等の作用効果を期待でき
る。
ッドで構成されたバーナが気化器１の隔壁３と混合室の
隔壁１３により分割され、かつ、分割比率が等分になら
ないようにしているので、例えば分割比率を２：３にし
燃料供給装置の給油量比率も２：３にし、各々の燃焼量
の可変幅を１／３とすると、最大燃焼量は各々のバーナ
の最大の燃焼量で燃焼し、最小燃焼量は分割比率の小さ
いほうのバーナの最小燃焼量のみで燃焼させることによ
り、このバーナの燃焼量の可変幅は７．５：１となる。 従って、安価で簡単な構成の１個バーナで従来の２個の
バーナと同じ燃焼量の可変幅を取るとともに可変幅を拡
大することができる。なお、上記実施例における分割比
率を等分にしても、本発明と同等の作用効果を期待でき
る。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明の燃焼装置によれば
、１つの気化器・混合室・バーナヘッドで構成されたバ
ーナが気化器の隔壁と混合室の隔壁により複数に分割し
ているから、燃焼量の可変幅を簡単にとれる。また、前
記分割比率が等分にならないようにしているから、例え
ば分割比率を２：３にし燃料供給装置の給油量比率も２
：３にし、各々の燃焼量の可変幅を１／３とすると、最
大燃焼量は各々の最大の燃焼量で燃焼し、最小燃焼量は
分割比率の小さいほうの最小燃焼量のみで燃焼させるこ
とにより、このバーナの燃焼量の可変幅は７．５：１と
なる。従って、安価で簡単な構成の１個のバーナで従来
の２個のバーナと同じ燃焼量の可変幅を取れるとともに
可変幅を拡大することができる。
、１つの気化器・混合室・バーナヘッドで構成されたバ
ーナが気化器の隔壁と混合室の隔壁により複数に分割し
ているから、燃焼量の可変幅を簡単にとれる。また、前
記分割比率が等分にならないようにしているから、例え
ば分割比率を２：３にし燃料供給装置の給油量比率も２
：３にし、各々の燃焼量の可変幅を１／３とすると、最
大燃焼量は各々の最大の燃焼量で燃焼し、最小燃焼量は
分割比率の小さいほうの最小燃焼量のみで燃焼させるこ
とにより、このバーナの燃焼量の可変幅は７．５：１と
なる。従って、安価で簡単な構成の１個のバーナで従来
の２個のバーナと同じ燃焼量の可変幅を取れるとともに
可変幅を拡大することができる。
【図１】本発明の実施例における燃焼装置の要部横断面
図
図
【図２】同縦断面図
【図３】従来例における燃焼装置の要部縦断面図
１ 気化器
２ ヒータ
３ 気化器隔壁
６ ノズル
８ バーナヘッド
１２ 混合室
１３ 混合室隔壁
１４ ケース
Claims (2)
- 【請求項１】バーナヘッドと、このバーナヘッドと連設
され隔壁で複数に分割された気化器と、この気化器内に
臨ませ、燃料供給装置に連通したノズルと、前記気化器
と前記バーナヘッドが隔壁で分割された混合室の上部に
設けられ、この混合室の隔壁で前記バーナヘッドを分割
し、前記バーナヘッドと前記気化器と前記混合室を覆っ
たケースとからなる燃焼装置。 - 【請求項２】混合室の隔壁でバーナヘッドを分割する比
率と、前記気化器の隔壁で分割する比率が等分にならな
いように構成された請求項１記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3086703A JPH04320704A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3086703A JPH04320704A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320704A true JPH04320704A (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=13894295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3086703A Pending JPH04320704A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04320704A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131808A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS61213416A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Sanyo Electric Co Ltd | ガス燃焼装置 |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP3086703A patent/JPH04320704A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131808A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS61213416A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Sanyo Electric Co Ltd | ガス燃焼装置 |
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