JPH04320731A

JPH04320731A - 空調機の対流放熱器トレイ

Info

Publication number: JPH04320731A
Application number: JP3323252A
Authority: JP
Inventors: John T Sullivan; ジョン、ティー、サリヴァン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-04-05
Filing date: 1991-12-06
Publication date: 1992-11-11
Also published as: GB9123803D0; GB2254408A; US5071027A; FR2674832A1; FR2674832B3; DE4140130A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は住宅用及び商用の空調機
に使用されるファンコイル・ユニットの対流放熱器トレ
イに関する。

【０００２】

【従来の技術】ファンコイル・ユニットは、冷媒（液体
又はガス）がその中を圧送されるコイルを有し、該コイ
ルは対流放熱器トレイ又は凝縮物トレイ又はパンの上に
離間し又はその中に据えられるが、そのトレイ又はパン
には、空気が該コイルを通過するときに凝縮物が集まる
。凝縮物トレイ内に集まる凝縮物は、適当な出口及びパ
イプにより普通のドレンに導かれる。

【０００３】この様な凝縮物トレイは、一般には亜鉛メ
ッキ金属と錆とから割合に簡単に作られる。後者の欠点
と、現場成形ポリマー／コポリマー凝縮物トレイの構成
を通じて該欠点を克服する方法とが、ジョン・サリヴァ
ンの名義の１９８９年８月１５日付けの特許第４、８５
６、６７２号に記載されている。他の新規な、自明でな
い凝縮パン／トレイ又は凝縮物トレイが、ジョン・サリ
ヴァンの名義の１９９１年１月２２日に発行された特許
第４、９８６、０８７号に開示されている。

【０００４】後者の特許において言及されていない課題
は、コイルを凝縮物トレイの底壁上に据える種類の凝縮
物トレイに特にあり触れた課題である。この様な場合、
該トレイの（金属トレイ及びプラスチック製トレイの両
方の）特に底壁は、空調モードで作動しているとき該コ
イルからの伝導を通じて冷却する。周囲の外気は凝縮物
トレイの外面上に、特にその底壁の外面上に集まる。こ
の凝縮物は、集合し、該トレイから滴下し、ファンコイ
ル・ユニットの内部の機械的構成要素（錆）と電気的構
成要素（短絡）を損傷させる可能性がある。その様な凝
縮物が不可避的に該ファンコイル・ユニットから隣接の
居住領域に漏れ出すとき、隣接する領域も傷む可能性が
ある。例えば、モテルの窓に隣接する、その直下の床に
普通に置かれているファンコイル・ユニットに隣接する
凝縮汚点を見ることは稀ではない。ホテルでは、ファン
コイル・ユニットは時折ホテルの部屋の天井に取りつけ
られ、滴下する凝縮物が非常に見えやすい汚点を天井に
作る。従って、凝縮物により生じる損害は、ファンコイ
ル・ユニットの機能に関する損害だけではなくて、周囲
に加えられる美観上の損害でもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明により凝縮物ト
レイ又は対流放熱器トレイが提供されるが、このトレイ
空調機／熱交換機のファンコイル・ユニットのための物
であって、細長いトレイ本体を包含しており、その底壁
は内面及び外面を有し、その後者の面の間に凝縮物を集
めるための１個以上のチャネル又はチャンバがある。底
壁の内面上に据えられたコイルが空調モードで作動して
いるとき、伝導によって該底壁の、特に内面に隣接した
領域が冷却する。凝縮チャネル又はチャンバないの外気
は、凝縮して、最終的にはドレン内に適切に排出されて
前述の悪い効果を防止することが出来る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によると、底壁と
、好ましくは対向する側壁とは、凝縮物トレイ全体のこ
の構成要素の割合に速くて割合に安価な製造を可能にす
る押し出し成形構造のものである。凝縮物収集チャンバ
又はチャネルからの凝縮物が該端壁又は端部キャップの
領域に排出され、最終的にそこから排出されることとな
る様に端壁又は端部キャップが底壁の対向する軸方向端
部に固着される。

【０００７】好ましくは、該端壁又は端部キャップは、
射出成形され、ドレン排出開口部、出口又はポートを有
することが出来る。

【０００８】

【作用】この様にして、該底壁と、その側壁とは単純で
簡単な押し出し構造のものであることが出来、端壁又は
端部キャップだけを凝縮物排出のために特別に設計する
必要があるが、これらを適切に設計された射出成形型を
通じて構成することにより、それに容易に対処すること
が出来る。

【０００９】上記目的と、後に明らかとなる他の目的と
を考慮して、以下の詳細な解説、特許請求の範囲の欄の
記載内容、及び添付図面を参照することにより本発明を
一層明確に理解することが出来る。

【００１０】

【実施例】本発明に従って構成された新規な凝縮パン／
トレイ又は対流放熱器１０が図１〜３に示されている。トレイ１０にはフィン（図示せず）及び管Ｔを有する通
常のコイルＦが随伴しており、空調モード又は暖房モー
ドで作動しているときに該コイルを通してフレオンなど
の冷媒が流れるが、後に明らかとなる様に本発明が特に
対象とするのは空調モードの動作の時である。

【００１１】凝縮物トレイ１０は、底壁１２と、対向す
るほぼ平行な側壁１３、１４とにより画定される中央主
トレイ本体１１を有する。取付け整合フランジ１５は側
壁１３の全長にわたって延在して該側壁から垂直に外方
に突出しており、同様の取付け整合フランジ１６（図３
）が同様に側壁１４から垂直外方に突出すると共にその
全長にわたって延在している。両方の取付け整合フラン
ジ１５、１６が、一連の穴又は開口部１７を持っている
。

【００１２】底壁１２は、内面２１（図２及び３）と、
外面２２と、複数の凝縮チャネル又はチャンバ２３とを
包含しており、該チャネル又はチャンバは底壁１２の全
長にわたって延在し、縦方向に対向する端面（番号が付
されていない）の各々で外方に開いている。凝縮チャネ
ル又はチャンバ２３は橋絡壁又はリブ２４により互いに
分離されている。面２１、２２は互いにほぼ平行である
として図示されているが、その間の相対的関係を変える
ことが出来（後に詳しく説明する）、ほぼ矩形の凝縮チ
ャンバ又はチャネル２３についても同じことが言える。

【００１３】中央主トレイ本体１１全体は、ポリマー／
コポリマー・プラスチック材料から通常の押し出し成形
により形成される。ハイ・インパクト（ｈｉｇｈ−ｉｍ
ｐａｃｔ）ポリスチレン、可撓性ポリエチレン又はタイ
衝撃性ＡＢＳなどの材料が適当な材料であり、これから
中央主トレイ本体１１を射出成形出来る。同じく射出成
形出来るのは、『Ｆｉｂｅｒｌｏｃｋ』という商標でＢ
．Ｆ．グッドリッチ・カンパニー（Ｂ．Ｆ．　　Ｇｏｏ
ｄｒｉｃｈ　　Ｃｏｍｐａｎｙ）が製造、市販している
ガラス強化ビニール剛性物であり、これは金属部品の強
度と剛性との両方を有すると共に軽量で高度に耐薬品性
である。材料が何であっても、押し出しノズルは単に底
壁１２と側壁１３、１４の横断面全体の形態（図３）を
有し、該押し出しノズルに付随する４個のほぼ矩形のコ
ア（図示せず）は、熱可塑性の不確定の長さが押し出さ
れるときに凝縮チャンバ／チャネル２３を形成する。そ
の不確定の長さが、次に単純に、凝縮物トレイ１０の特
定の主トレイ本体１１に必要な長さに切られる。

【００１４】主トレイ本体１１の通常は開いている端部
を閉じるためにトレイ端部キャップ又はトレイ端壁の形
の手段２５、２６が設けられている。トレイ端部キャッ
プ２５、２６は本質的に同一であるので、下記のトレイ
端部キャップ２５に関する説明はトレイ端部キャップ２
６にもあてはまる。

【００１５】トレイ端部キャップ２５は、端壁２７（図
１及び２）と、側壁３３、３４と、底壁２８とを包含し
ており、該底壁は、比較的に平らな底壁部分３０（図２
）と、下向きに収斂する底壁部分３１、３２（図２）と
を有し、該底壁部分３１、３２は側壁３４から側壁３３
へ向かって下向きにテーパが付けられている（図３）。

【００１６】側壁３３、３４は、軸方向に端壁２７から
横断方向に相互に向かって開いてスロット５４、５５を
それぞれ画定するほぼ中空の突起４４、４５を有する。

【００１７】中央主トレイ本体１１をトレイ端部キャッ
プ２５、２６に組み付けるために、各トレイ端部キャッ
プ２５、２６の各々のそれぞれの突起４４、４５のスロ
ット５４、５５は、それぞれの整合フランジ１５、１６
と整合させられて該フランジ上に滑らされ、同じ底まで
互いに対して前方へ滑らされ、それ以上の運動は、取付
け整合フランジ１５、１６の端面（番号が付されておら
ず、図示されていない）と、突起４４、４５の端壁（番
号が付されていない）との当接により防止される。その
当接により、主トレイ本体１１に対する端部キャップの
運動が限定されると共に、形成されてチャネル２３に集
まる凝縮物がトラフ３５に入り、そこから管３７を通し
て外へ排出されることとなる様にトラフ３５（図２）が
位置決めされる。端部キャップ２５、２６の各々と主ト
レイ本体１１との間に均一で漏れの無いシールを形成す
るために、ソニック溶接、適当な熱硬化性の接着剤、等
々を利用することが出来る。

【００１８】コイルＣが空調モードで作動しているとき
、比較的に低温の冷媒（フレオン）が管Ｔを流れて、前
述した様にコイルＣの底部が底壁１２（図２を見よ）の
婦負面に直接接して据えられているので伝導により底壁
１２を冷却する。比較的に高温の外気が凝縮物トレイ１
０を包囲するが、それは凝縮チャネル／チャンバ２３内
の外気を包含し、それは凝縮滴となり、凝縮物を形成す
るのに充分な量で結局はチャネル２３内に集まり、それ
は次にチャネル２３の外へ流出してトラフ３５内に入り
、後に凝縮物出口又は管３７を通して通常のドレンへ排
出される。凝縮物はチャネル２３内に生じるので、凝縮
物は底壁１２の外面２２に沿っては生ぜず、従って、そ
の様な通常の凝縮物の形成と、ファンコイル・ユニット
、その部品、及び隣接する敷物、天井、等々への滴下に
起因する前述の損傷は本発明により防止されることに特
に注意しなければならない。

【００１９】各凝縮物トレイ及びキャップ２５、２６に
は凝縮物出口管３７が設けられている。この場合には、
凝縮物トレイ１０は、ファンコイル・ユニットのフレー
ム構造に適宜固着されている取付け整合フランジ開口部
１７を通るファスナーによって、付随のファンコイル・
ユニット内にほぼ水平に配置されると仮定している。し
かし、凝縮物トレイ１０が一方に傾いているならば、ト
レイ端部キャップ２５、２６の中の下側の一つだけに凝
縮物出口管３７を設ければよい。

【００２０】ここで図４を参照すると、図１〜３の凝縮
物トレイ１０に類似していて、それ故に参照数字１０’
で指示されている他の凝縮物トレイ／パン又は対流放熱
器トレイ／パンが示されている。この場合には、凝縮物
トレイ１０’の中央主トレイ本体１１’は、フランジ１
５、１６が除去されていることを除いて、凝縮物トレイ
１０の中央主トレイ本体１１と同一である。更に、トレ
イ端部キャップ又は壁２６’は、出口管３７を包含して
はおらず、代わりに端壁６１と、互いに平行な対向する
側壁６２、６３と、端壁６１及び側壁６２、６３に平行
な底壁６４とを包含する。側壁６２、６３は主トレイ本
体側壁１３’、１４’の外面（番号が付されていない）
にぴたりと一致し、同様の関係が底壁１２’の外側底面
（番号が付されていない）と底壁６４との間にも存在す
る。勿論、トレイ端部キャップ２６’は中央主トレイ本
体１１’に密封的に音響的に接着的に固着される。

【００２１】対向するトレイ端部キャップ又は壁２５’
は、端壁２７’と、側壁３３’、３４’と、平らな底壁
部分３０’を有する底壁２８’と、並びに、壁２７’、
３３’、３４’と合併する、ほぼ中央に位置する円錐台
状の上方に広がる漏斗状部分６５を有する凝縮物出口又
は管３７’のほぼ中央に位置する垂直な排出通路３６’
と、を包含する。壁部分３０’と壁３３’、３４’とは
、音響的に又は接着的に中央主トレイ本体１１’に密封
固着される。

【００２２】凝縮物トレイ１０’は、凝縮物を一方向に
列型垂直下方に排出する様になっているファンコイル・
ユニットに利用するのに特に適している。よって、凝縮
物トレイ１０’の左端は開口部が無いか又はトレイ端部
キャップ２６’により閉じられており、凝縮チャネル又
はチャンバ２３’から外へ流れる凝縮物はトレイ端部キ
ャップ２５’内に排出される。従って、凝縮物トレイ１
０’がファンコイル・ユニットに組み込まれるときには
、凝縮チャネル２３’内を凝縮物が左から右へ流れるこ
とが出来る様に該凝縮物トレイを適宜傾けなければなら
ない。

【００２３】図７及び８に他の凝縮物トレイ１０”が示
されており、これは、図４のトレイ端部キャップ２５”
と同一のトレイ端部キャップ又は壁２５”を包含してい
る。しかし、中央主トレイ本体１１”は、図４の中央主
トレイ本体１１’とは幾分異なっている。この場合には
、中央主トレイ本体１１”は底壁１２”、側壁１３”、
対向する平行な側壁１４”を包含しており、後者は、取
付け開口部１７”を有する取付けフランジ１６”を包含
する。底壁１２”の内側中央縦方向底壁部分２１”は、
その縦方向エッジ（番号が付されていない）の各々にお
いて比較的に収斂する面７１、７２（図８）と合併する
。底壁１２”の底面は、下向きに収斂する底面部分７３
、７４により画定されており、この後者と内側中央縦方
向底壁部分２９との間には、橋絡壁又はリブ７７により
分離された１対の凝縮物チャネル又はチャンバ７５、７
６がある。凝縮物チャネル７５、７６は、各々、ほぼ横
向きの三角形断面形態であって、それぞれ傾斜した壁７
８、７９を包含しており、この壁７８、７９は互いに向
かって且つ凝縮物管３７”の凝縮物通路３６”に向かっ
て収斂する。図８から最も容易に分かる様に、面７１、
７２と、特に面７３、７４とは、凝縮物を中央主トレイ
本体の縦中央線の方へ向け、凝縮物を集めて最終的には
凝縮物管３７”を通してドレンへ排出させる。

【００２４】ここで図９〜１１を参照すると、中央主ト
レイ本体８１、９１、１０１がそれぞれ示されている。中央主トレイ本体８１、９１、１０１は、底壁８２、９
２、１０２と、側壁８３−８４、９３−９４、１０３−
１０４と、凝縮物チャネル又はチャンバ８５−８６、９
５−９６、１０５−１０６とをそれぞれ包含する。

【００２５】中央主トレイ本体８１は、図１の中央主ト
レイ本体１１に本質的に対応しており、凝縮物チャネル
８５が底壁８２に形成されている。しかし、側壁８３、
８４には凝縮物チャネル又はチャンバ８６も設けられて
いて、そこに生じた凝縮物は、前述の様にして、図１の
トレイ端部キャップ２５等の付随のトレイ端部キャップ
の中に排出される。側壁８３、８４の凝縮物チャネル８
６の利用によって、更に、付随のファンコイル・ユニッ
トや周囲の環境に悪影響を与えることなく、生じただけ
の凝縮物が集められてドレンに排出されることが保証さ
れる。

【００２６】図１０の中央主トレイ本体９１の断面は図
７の中央主トレイ本体１１”にほぼ対応しているが、こ
の場合にも、凝縮物収集を最大限とするために側壁９３
、９４に凝縮物チャネル９６が設けられている。

【００２７】図１１の中央主トレイ本体１０１は、側壁
１０３、１０４の凝縮物チャネル又はチャンバ１０６が
底壁１０２に融合し、橋絡壁又はリブ１０７によりチャ
ンバ１０５から分離されていることを除いて、図１０の
中央主トレイ本体９１に類似している。

【００２８】この構成は、側壁１０３、１０４内の凝縮
物が下方へ流れて、それから縦方向に出る前に底壁１０
２に流入することを可能にしている。

【００２９】他の中央主トレイ本体１１１が図１２に示
されており、これは、概して浅いＶ型の横断面形態の底
壁１１２の内面（番号が付されていない）に支持された
コイルＣ”に随伴している。底壁１１２は、側壁１１３
、１１４と合併し、橋絡壁又はリブ１１６により互いに
分離されている凝縮物チャネル又はチャンバ１１５を包
含している。

【００３０】１対の壁１１７が側壁１１３、１１４と底
壁１１２との間を橋絡している。橋絡壁又はリブ１１８
は、壁１１２、１１３及び１１７及び１１２、１１４及
び１１７の間の領域の各々を２個のチャネル又はチャン
バ１１９、１２０に分離しており、その後者の各々は四
角ナット１２１を受容することが出来る。ファスナー１
２２は、ファンコイル・ユニット又はそのフレーム構造
の開口部（図示せず）と、壁１１３、１１４の各々の開
口部１２３とに通されて、付随の四角ナット１２１に螺
合されて凝縮物トレイ（図示せず）を付随のファンコイ
ル・ユニットに着脱可能に固着する。明らかに、中央主
トレイ本体１１１は、ポリマー／コポリマー・プラスチ
ック材料から前述の様にして押し出し成形され、本発明
の意図を実現するために適切な輪郭を有するトレイ端部
キャップ又は壁（図示せず）に密封的に音響的に又は接
着的に接着／固着される。その様なトレイ端部キャップ
は好ましくは中央主トレイ本体１１１の外側輪郭全体に
合わせた輪郭を有するので、凝縮物が生じて、凝縮物チ
ャネル１１５からだけではなくてチャネル１１９、１２
０からも、若しその中に凝縮物が生じたならば、その中
に流入する。

【００３１】本発明の好適な実施例について詳しく図解
し説明したが、本発明の範囲内で該装置に些細な変更を
行うことが出来ることが理解されなければならない。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、凝縮物トレイは、押し
出されたポリマー／コポリマー材料から形成された中央
主トレイ本体を包含すると共に、底壁と、対向する直立
側壁とを包含する。該底壁は、内面及び外面と、その間
の凝縮物チャネル／チャンバとを包含する。該底壁内面
上に座して空調モードで作動するコイルは該凝縮物チャ
ネル／チャンバ内に外気から凝縮物を生じさせ、それは
、その中に集まり、そこから外へ出て、該中央主トレイ
本体に接着されている対向する射出成形された端部キャ
ップの一つ又は二つに流入する。凝縮物は、結局は、該
端部キャップの排出ポートを通過してドレンに移動する
。この様にして、凝縮物はファンコイル・ユニットや、
その部品や、隣接する敷物、天井等々の、周囲の環境に
悪影響を与えない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された新規な凝縮パン／ト
レイ又は対流放熱器パン／トレイの斜視図であり、射出
成形された中央の主トレイ本体を示し、このトレイ本体
は、複数の凝縮チャネル／チャンバと、該中央主トレイ
本体を閉じる対向するトレイ端部キャップ又は端壁と、
（外形破線で）該主トレイ本体の底壁の内面上に据えら
れたコイルとを有する。

【図２】図１の線２−２にほぼ沿う拡大部分断面図であ
り、凝縮物が凝縮チャンバ／チャネルの一つに集まって
トレイ端部キャップの一つの中に滴下し、最終的にドレ
ンへ排出される様子を示す。

【図３】図１の線３−３にほぼ沿う拡大断面図であり、
トレイ端部キャップに集まった凝縮物が排出ポート又は
出口を通じてドレンへ排出される様子を示す。

【図４】図を明確にするために一部を切除して本発明の
他の凝縮物トレイを示す斜視図であり、中央主トレイ本
体と、対向するトレイ端部キャップ又は端壁とを示し、
該トレイ端部キャップの一つには凝縮物排出ポートが形
成されている。

【図５】図４の線５−５にほぼ沿う拡大部分断面図であ
り、主トレイ本体と、付随のトレイ端部キャップと、そ
の排出ポートとの詳細を示す。

【図６】図４の６−６にほぼ沿う拡大断面図であり、主
トレイ本体と、付随のトレイ端部キャップとの詳細を示
す。

【図７】図を明確にするために一部を切除して本発明の
他の凝縮物トレイを示す部分斜視図であり、底壁を有す
る中央主トレイ本体を示し、付随の凝縮チャンバ／チャ
ネルは、効率のよい排出を行わせる収斂する底面を有す
る。

【図８】図７の線８−８にほぼ沿う拡大断面図であり、
凝縮チャンバの詳細と、凝縮物がそこから付随の排出ポ
ートに流入する様子を示す。

【図９】中央主トレイ本体の縮小断面図であり、その断
面の形態を示すと共に、底壁だけでなくて直立する側壁
にも形成された付随の凝縮チャンバ／チャネルを示す。

【図１０】別の中央主トレイ本体の縮小断面図であり、
その断面の形態を示すと共に、底壁だけでなくて直立す
る側壁にも形成された付随の凝縮チャンバ／チャネルを
示す。

【図１１】さらに別の中央主トレイ本体の縮小断面図で
あり、その断面の形態を示すと共に、底壁だけでなくて
直立する側壁にも形成された付随の凝縮チャンバ／チャ
ネルを示す。

【図１２】本発明の凝縮物トレイの他の中央主トレイ本
体の部分断面図であり、その凝縮チャンバ／チャネルの
中の選択されたものが該中央主トレイ本体を付随のファ
ンコイル・ユニットに固着するために四角ナットを収容
する様子を示す。

【符号の説明】

１０　　凝縮物トレイ１２　　底壁１３、１４　　側壁２１　　底壁の内面２２　　底壁の外面２３　　凝縮物チャネル／チャンバ２５、２６　　端部キャップ３７　　排出ポート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一つの外面上に凝縮物が生じる
ことを防止するトレイであって、内面及び外面を有する
底壁と、前記内面と前記外面との間に凝縮物収集チャン
バを形成するための手段とから成り、その中に、該凝縮
物収集チャンバと前記底壁の外面との間の温度差により
凝縮物が生じて集まることを特徴とする空調機の対流放
熱器トレイ。
【請求項２】前記底壁は押し出し成形された構造である
ことを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項３】前記底壁は、ポリマー／コポリマーの押し
出された構造であることを特徴とする請求項１に記載の
トレイ。
【請求項４】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して前
記トレイ本体の端部を閉じる少なくとも一つの壁を含む
ことを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項５】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して前
記トレイ本体の対向する端部を閉じる対向する端壁を包
含することを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項６】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して前
記トレイ本体の端部を閉じる少なくとも一つの壁を包含
し、前記の少なくとも一つの壁は射出成形された構造で
あることを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項７】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して前
記トレイ本体の対向する端部を閉じる対向する端壁を包
含し、前記の対向する端壁は、各々、射出成形された構
造であることを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項８】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して前
記トレイ本体の端部を閉じる少なくとも一つの壁を包含
しており、前記の少なくとも一つの壁は射出成形された
構造であり、超音波接着手段が前記の少なくとも一つの
壁を前記底壁に接着することを特徴とする請求項１に記
載のトレイ。
【請求項９】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して前
記トレイ本体の端部を閉じる少なくとも一つの壁を包含
しており、前記の少なくとも一つの壁は射出成形された
構造であり、接着剤接着手段が前記の少なくとも一つの
壁を前記底壁に接着することを特徴とする請求項１に記
載のトレイ。
【請求項１０】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して
前記トレイ本体の対向する端部を閉じる対向する端壁を
包含しており、前記の対向する端壁は、各々、射出成形
された構造であり、超音波接着手段が前記の対向する端
壁の中の少なくとも一つを前記底壁に接着することを特
徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項１１】前記トレイ本体は、前記底壁と協働して
前記トレイ本体の対向する端部を閉じる対向する端壁を
包含しており、前記の対向する端壁は、各々、射出成形
された構造であり、接着剤接着手段が前記の対向する端
壁の中の少なくとも一つを前記底壁に接着することを特
徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項１２】凝縮物を前記凝縮物収集チャンバから排
出するための手段を包含することを特徴とする請求項１
に記載のトレイ。
【請求項１３】前記底壁と協働して前記トレイ本体の端
部を閉じる少なくとも一つの端部キャップを包含するこ
とを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項１４】前記底壁と協働して前記トレイ本体の端
部を閉じる少なくとも一つの端部キャップを包含し、前
記凝縮物収集チャンバは前記の少なくとも一つの端部キ
ャップに開き、これにより前記凝縮物収集チャンバから
の凝縮物が前記の少なくとも一つの端部キャップに流入
することを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項１５】前記底壁と協働して前記トレイ本体の端
部を閉じる少なくとも一つの端部キャップを包含し、前
記凝縮物収集チャンバは前記の少なくとも一つの端部キ
ャップに開き、これにより前記凝縮物収集チャンバから
の凝縮物が前記の少なくとも一つの端部キャップに流入
し、更に、前記凝縮物収集チャンバから凝縮物を排出す
るための手段を包含することを特徴とする請求項１に記
載のトレイ。
【請求項１６】前記底壁は押し出し成形された構造であ
ることを特徴とする請求項１５に記載のトレイ。
【請求項１７】前記底壁は、ポリマー／コポリマーの押
し出された構造であることを特徴とする請求項１５に記
載のトレイ。
【請求項１８】前記の少なくとも一つの端部キャップは
射出成形された構造であることを特徴とする請求項１５
に記載のトレイ。
【請求項１９】前記底壁は少なくとも第２凝縮物収集チ
ャンバを包含しており、前記の最初に言及した収集チャ
ンバと第２収集チャンバとは実質的に相互に平行な関係
にあることを特徴とする請求項１５に記載のトレイ。
【請求項２０】少なくとも一つの外面上に凝縮物が生じ
ることを防止するトレイであって、内面及び外面を有す
る底壁と、前記内面と前記外面との間に凝縮物収集チャ
ンバを形成するための手段とから成り、その中に、該凝
縮物収集チャンバと前記底壁の外面との間の温度差によ
り凝縮物が生じて集まり、前記トレイ本体は、更に、前
記底壁に対して横向きの関係であると共に前記底壁の対
向する側に配置された１対の側壁と、前記壁の前記対の
中の一つの少なくとも下側部分と前記底壁外面との間で
ファスナーを受容することにより前記トレイを付随のフ
ァンコイル・ユニットに固着するための手段とを包含す
ることを特徴とする空調機の対流放熱器トレイ。
【請求項２１】前記ファスナー受容手段はチャンバであ
ることを特徴とする請求項２０に記載のトレイ。
【請求項２２】前記チャンバ内にファスナーを包含する
ことを特徴とする請求項２１に記載のトレイ。
【請求項２３】前記ファスナーはナットであることを特
徴とする請求項２２に記載のトレイ。
【請求項２４】前記ファスナーは四角ナットであること
を特徴とする請求項２２に記載のトレイ。