JPH0432108A - 超電導ケーブル - Google Patents
超電導ケーブルInfo
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- JPH0432108A JPH0432108A JP2134987A JP13498790A JPH0432108A JP H0432108 A JPH0432108 A JP H0432108A JP 2134987 A JP2134987 A JP 2134987A JP 13498790 A JP13498790 A JP 13498790A JP H0432108 A JPH0432108 A JP H0432108A
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- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、送電用の超電導ケーブルに関するものであ
る。
る。
液体窒素温度で超電導現象を示す高温超電導体を用いた
電カケープルの設計例としては、例えば第５図に示すよ
うなものがある。図中２０は冷媒往路、２１は超電導導
体、２３は電気絶縁材、２４は冷媒復路、２５はパイプ
、２６は多層真空断熱とスーパインシュレーシッンを組
合せた複合断熱層、２７は保護材である。
電カケープルの設計例としては、例えば第５図に示すよ
うなものがある。図中２０は冷媒往路、２１は超電導導
体、２３は電気絶縁材、２４は冷媒復路、２５はパイプ
、２６は多層真空断熱とスーパインシュレーシッンを組
合せた複合断熱層、２７は保護材である。
このほかにも、６３電気学会全国大会１３０３、同１３
０４ （８８大阪国際シンボＰ３３７−３４２） 、元
年電気学会全国大会８４５（同８４６） 、同大会１４
５０に示される設計例があるが、これ等のケーブルも、
電気絶縁層は第５図のケーブルと同様に熱絶縁層の内側
に配置しである。
０４ （８８大阪国際シンボＰ３３７−３４２） 、元
年電気学会全国大会８４５（同８４６） 、同大会１４
５０に示される設計例があるが、これ等のケーブルも、
電気絶縁層は第５図のケーブルと同様に熱絶縁層の内側
に配置しである。
上述したように、従来のこの種のケーブルは、電気絶縁
層が熱絶縁層の内側にあるので、導体冷却時に電気絶縁
材にクランク等が入り易く、電気絶縁の性能劣化が心配
されている。
層が熱絶縁層の内側にあるので、導体冷却時に電気絶縁
材にクランク等が入り易く、電気絶縁の性能劣化が心配
されている。
なお、電気絶縁性能に優れ、しかも液体窒素温度に充分
に耐える材料はまだ開発されていないので、上記の課題
を使用材料面から解決するのは不可能である。
に耐える材料はまだ開発されていないので、上記の課題
を使用材料面から解決するのは不可能である。
そこで、この発明は、既存の電気絶縁材料を用いても優
れた電気絶縁性能が保持されるケーブル構造を提供する
ものである。
れた電気絶縁性能が保持されるケーブル構造を提供する
ものである。
二の発明では、上記の！Ｉ！Ｓを解決するため、高温超
電導体から成る電流導体とこの導体に添わせる冷媒流路
を外部から断熱する熱絶縁層を電気絶縁層の内側に設け
る。
電導体から成る電流導体とこの導体に添わせる冷媒流路
を外部から断熱する熱絶縁層を電気絶縁層の内側に設け
る。
〔作用）
熱絶縁層を電気絶縁層の内側に設けると外側の電気絶縁
層が室温に保たれる。従って、既存のケーブルに用いら
れている架橋ポリエチレン等の絶縁材を使用でき、この
ような絶縁材であってもクランク等に起因した電気絶縁
性能の低下が起こらない。
層が室温に保たれる。従って、既存のケーブルに用いら
れている架橋ポリエチレン等の絶縁材を使用でき、この
ような絶縁材であってもクランク等に起因した電気絶縁
性能の低下が起こらない。
第１図は、この発明の第１実施例であって、１は液体窒
素を通す流路、２は銅等の良伝熱性材料から成るパイプ
、３は高温超電導体を用いた電流導体、４は熱絶縁層、
５は導電率、熱伝導率の小さいパイプ、６は電気絶縁層
、７はシースである。
素を通す流路、２は銅等の良伝熱性材料から成るパイプ
、３は高温超電導体を用いた電流導体、４は熱絶縁層、
５は導電率、熱伝導率の小さいパイプ、６は電気絶縁層
、７はシースである。
このように、電気絶縁層６は熱絶縁層４の外側にあるの
で、既存の絶縁材料で充分に間に合う。
で、既存の絶縁材料で充分に間に合う。
また、その電気絶縁層６は電流導体から充分に離れてい
るので層厚が薄くて済み、ケーブルサイズのコンパクト
化にもつながる。
るので層厚が薄くて済み、ケーブルサイズのコンパクト
化にもつながる。
第２図はこの発明の第２実施例である。電流導体３は、
パイプ２を介しての間接冷却であるので、パイプ２上に
半田や良伝熱性グリス等で２との熱接触を非常に良くし
て配置されている。また、パイプにも熱伝導の良いもの
、例えば、銅パイプ等が用いられている。ここで、パイ
プ２に銅等の良導電性材料を用いると、このパイプに生
じる渦電流による損失が懸念されるが、この問題は、第
３図に示すように、電流導体３をダブルヘリカル巻きに
して下層導体による渦電流と上層導体による渦電流を相
殺させることによって解決できる。
パイプ２を介しての間接冷却であるので、パイプ２上に
半田や良伝熱性グリス等で２との熱接触を非常に良くし
て配置されている。また、パイプにも熱伝導の良いもの
、例えば、銅パイプ等が用いられている。ここで、パイ
プ２に銅等の良導電性材料を用いると、このパイプに生
じる渦電流による損失が懸念されるが、この問題は、第
３図に示すように、電流導体３をダブルヘリカル巻きに
して下層導体による渦電流と上層導体による渦電流を相
殺させることによって解決できる。
パイプ５は、熱伝導の悪いもの、例えばステンレスなど
が良い。熱絶縁層４中に真空断熱を採り入れなければ、
ＦＲＰｈＪ（７）樹脂パイプでも間に合う。
が良い。熱絶縁層４中に真空断熱を採り入れなければ、
ＦＲＰｈＪ（７）樹脂パイプでも間に合う。
図はケーブルに屈曲性を与えるために５にコルゲートパ
イプを用いた。
イプを用いた。
熱絶縁層４は、パーライトフオーム等を用いる真空断熱
方式のものと、スーパインシュレーションなどを用いる
多層断熱方式のものなどが考えられる。ケーブルサイズ
のコンパクト化の面では後者が有利である。
方式のものと、スーパインシュレーションなどを用いる
多層断熱方式のものなどが考えられる。ケーブルサイズ
のコンパクト化の面では後者が有利である。
パイプ５よりも外側部分は、室温になるので、−ＩＩＧ
のＣｖケーブルと同様の構造を採用できる。６は架橋ポ
リエチレンなどから成る電気絶縁層、７はシース、８は
内部半導電層、９は外部半導電層、１０はワイヤーシー
ルドである。
のＣｖケーブルと同様の構造を採用できる。６は架橋ポ
リエチレンなどから成る電気絶縁層、７はシース、８は
内部半導電層、９は外部半導電層、１０はワイヤーシー
ルドである。
第４図は、更に他の実施例である。図のように、電流導
体３と熱絶縁層４との間にパイプ１１を設けて３と１１
の間に液体窒素の流路１２を作り出しである。パイプ１
１は５と同様なものがよい。
体３と熱絶縁層４との間にパイプ１１を設けて３と１１
の間に液体窒素の流路１２を作り出しである。パイプ１
１は５と同様なものがよい。
この構造は、電流導体３を液体窒素で直接冷却できるの
で、前述の第１、第２実施例よりも安定性が高まり、電
流容量を増大させるこが可能である。
で、前述の第１、第２実施例よりも安定性が高まり、電
流容量を増大させるこが可能である。
但しケーブルサイズは若干大きくなる。この構造は、流
路１を往路、１２を復路として液体窒素を閉サイクルで
循環させることができる。また、パイプ２に孔をあけて
１と１２の波路をケーブル長手方向の各部で連通させる
こともできる。
路１を往路、１２を復路として液体窒素を閉サイクルで
循環させることができる。また、パイプ２に孔をあけて
１と１２の波路をケーブル長手方向の各部で連通させる
こともできる。
以上説明したように、この発明では熱絶縁層を電気絶縁
層の内側に設けて電気絶縁層を室温に保つようにしたの
で、電気絶縁層を既存の絶縁材料で形成しても冷却によ
るクランク等が起こらず、優れた絶縁性能の安定保持が
可能になる。
層の内側に設けて電気絶縁層を室温に保つようにしたの
で、電気絶縁層を既存の絶縁材料で形成しても冷却によ
るクランク等が起こらず、優れた絶縁性能の安定保持が
可能になる。
また、電気絶縁層を薄くし得るので、ケーブルサイズの
コンパクト化も計れる。
コンパクト化も計れる。
第１図は、この発明の一実施例の断面図、第２図は他の
実施例の斜視図、第３図はダブルへリカル巻きの電流導
体を示す側面図、第４図はケーブルの更に他の例を示す
断面図、第５図は、従来ケーブルの設計例を示す断面図
である。 １．１２・・・・・・流路、 ２・・・・・・パイプ
、３・・・・・・電流導体、 ４・・・・・・熱絶
縁層、５．１１・・・・・・パイプ、 ６・・・・・・
電気絶縁層、７・・・・・・シース、 ８・・
・・・・内部半導電層、９・・・・・・外部半導電層、 １０・・・・・・ワイヤーシールド。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図
実施例の斜視図、第３図はダブルへリカル巻きの電流導
体を示す側面図、第４図はケーブルの更に他の例を示す
断面図、第５図は、従来ケーブルの設計例を示す断面図
である。 １．１２・・・・・・流路、 ２・・・・・・パイプ
、３・・・・・・電流導体、 ４・・・・・・熱絶
縁層、５．１１・・・・・・パイプ、 ６・・・・・・
電気絶縁層、７・・・・・・シース、 ８・・
・・・・内部半導電層、９・・・・・・外部半導電層、 １０・・・・・・ワイヤーシールド。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図
Claims (1)
- （１）電流導体に液体窒素温度で超電導となる高温超電
導体を用い、この電流導体を冷媒流路に添わせた超電導
ケーブルにおいて、上記電流導体と冷媒流路を囲う熱絶
縁層を電気絶縁層の内側に設けたことを特徴とする超電
導ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2134987A JPH0432108A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 超電導ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2134987A JPH0432108A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 超電導ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0432108A true JPH0432108A (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=15141281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2134987A Pending JPH0432108A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 超電導ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432108A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6262375B1 (en) * | 1992-09-24 | 2001-07-17 | Electric Power Research Institute, Inc. | Room temperature dielectric HTSC cable |
| JP2006210263A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Yyl:Kk | 超伝導送電ケーブル及び送電システム |
| US7453041B2 (en) | 2005-06-16 | 2008-11-18 | American Superconductor Corporation | Method and apparatus for cooling a superconducting cable |
| JP2012174669A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 常温絶縁型超電導ケーブル |
| JP2012174405A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導送電システム |
| JP2012174403A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 常温絶縁型超電導ケーブル、およびその製造方法 |
| JP2012174404A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 常温絶縁型超電導ケーブル、およびその製造方法 |
-
1990
- 1990-05-24 JP JP2134987A patent/JPH0432108A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6262375B1 (en) * | 1992-09-24 | 2001-07-17 | Electric Power Research Institute, Inc. | Room temperature dielectric HTSC cable |
| JP2006210263A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Yyl:Kk | 超伝導送電ケーブル及び送電システム |
| US7453041B2 (en) | 2005-06-16 | 2008-11-18 | American Superconductor Corporation | Method and apparatus for cooling a superconducting cable |
| JP2012174405A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導送電システム |
| JP2012174403A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 常温絶縁型超電導ケーブル、およびその製造方法 |
| JP2012174404A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 常温絶縁型超電導ケーブル、およびその製造方法 |
| JP2012174669A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 常温絶縁型超電導ケーブル |
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