JPH04321876A - 内燃エンジン用ピストン - Google Patents

内燃エンジン用ピストン

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JPH04321876A
JPH04321876A JP11375791A JP11375791A JPH04321876A JP H04321876 A JPH04321876 A JP H04321876A JP 11375791 A JP11375791 A JP 11375791A JP 11375791 A JP11375791 A JP 11375791A JP H04321876 A JPH04321876 A JP H04321876A
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JP
Japan
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piston
alloy
internal combustion
cylindrical part
elements
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JP11375791A
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Toshikatsu Koike
俊勝 小池
Yutaka Yamagata
裕 山縣
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Yamaha Motor Co Ltd
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Yamaha Motor Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/02Light metals
    • F05C2201/021Aluminium

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  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、Al合金製の内燃エン
ジン用ピストンに関する。
【0002】
【従来の技術】斯かる内燃エンジン用ピストンは高温雰
囲気(通常、250〜350℃)で爆発力を受け、シリ
ンダ内を高速で往復運動するために慣性力を受ける。こ
のためにピストンに要求される材料特性としては、軽量
であること、高温強度及び耐熱性に優れていること、熱
伝導率が高いこと、熱膨張係数が小さいこと、耐摩耗性
に優れていること等が挙げられる。斯かる要求をほぼ満
たす材料として従来からAl合金が採用されており、特
に4サイクルエンジンでは通称ローエックス合金と称さ
れるAl−Si系共晶合金のAC8Aの使用が一般的で
あり、2サイクルエンジンではAl−Si系過共晶合金
(高Si合金)、AC9A、AC9Bが一般に用いられ
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の内燃
エンジンの高性能化に伴い、ピストンは更に高温(約4
00℃)での使用にも耐え得ることが要求される。AC
8A、AC9Bは時効硬化型合金のため、200℃以下
の温度における強度は大きいが、250℃以上の高温度
に加熱されると軟化してその引張強度が低下するという
欠点がある。
【0004】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、耐熱強度の高い内燃エンジン用
ピストンを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、Fe,Mn,Ti,Cr,Zr,V,Co,N
b,Moのうち5種類以上の元素をそれぞれが0.1w
t%以上、1wt%以下の範囲であって、且つ総量で1
.6wt%以上になるよう添加したAl合金によって内
燃エンジン用ピストンを構成したことをその特徴とする
【0006】
【作用】本発明者等は、Alよりも融点の高いFe,M
n,Ti,Cr等の5種類以上の元素をそれぞれが0.
1wt%以上、1wt%以下の範囲であって、且つ総量
で1.6wt%以上になるよう添加すれば、高融点の金
属間化合物が母材に微細(10μm以下)、且つ多量に
分散し、ピストンの最高使用温度である400℃付近で
の強度が著しく高められることを実験的に見い出した。 この結果、本発明に係るピストンの耐熱強度が高められ
、該ピストンは400℃程度の高温での使用が可能とな
ってエンジン性能の向上に寄与し得ることとなる。
【0007】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【0008】図1は本発明に係る2サイクルエンジン用
ピストン1の縦断面図であり、該ピストン1はAl合金
によって一体鋳造され、これは不図示のシリンダ内を摺
動する円筒部2と、不図示の燃焼室の一部を構成する頂
部3を有している。そして、円筒部2の内側には一対の
ボス部4,4が径方向に相対向して一体に形成されてお
り、同円筒部2の上部外周面には不図示のピストンリン
グが嵌合すべきピストンリング溝5,6が全周に亘って
形成されている。
【0009】ところで、該ピストン1の素材であるAl
合金は、Alよりも融点の高いFe,Mn,Ti,Cr
,Zr,V,Co,Nb,Moのうち5種類以上の元素
をそれぞれが0.1wt%以上、1wt%以下の範囲で
あって、且つ総量で1.6wt%以上になるよう添加し
て得られる。
【0010】ここで、Fe,Mn,Cu,Ti,Zrの
5元素を不純物として選び、これらの不純物をAC9B
に種々の割合(添加総量)で添加した場合の400℃に
おける硬さ試験結果を図2に示す。図2より明らかなよ
うに、不純物(Fe,Mn,Cu,Ti,Zr)の添加
総量を1.6wt%以上に設定すれば、ビッカース硬さ
Hvが飛躍的に高くなり、高温強度も高められる。即ち
、このとき高融点の金属間化合物が母材(AC9B)に
微細(10μm以下)、且つ多量に分散し、所謂分散強
化によって当該Al合金の400℃(ピストン1の最高
使用温度)付近での強度が著しく高められる。この結果
、本発明に係るピストン1の耐熱強度が高められ、該ピ
ストン1は400℃程度の高温での使用が可能となって
エンジン性能の向上に寄与し得ることとなる。
【0011】尚、粉末冶金法、連続鋳造法等の凝固速度
の高い鋳造プロセスによって当該ピストン1を得る場合
には、不純物の添加総量を増しても、微細、且つ均一な
金属間化合物の分散が得られる。この場合、ビレットで
鋳造し、後に熱間鍛造によってピストン1を成形する。
【0012】ところで、以上の実施例は特に2サイクル
エンジン用ピストンについて言及したが、本発明はその
他4サイクルエンジン用ピストンに対しても適用可能で
あることは勿論である。
【0013】
【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、Fe,Mn,Ti,Cr,Zr,V,Co,Nb
,Moのうち5種類以上の元素をそれぞれが0.1wt
%以上、1wt%以下の範囲であって、且つ総量で1.
6wt%以上になるよう添加したAl合金によって内燃
エンジン用ピストンを構成したため、該ピストンの耐熱
強度を高めることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る2サイクルエンジン用ピストンの
縦断面図である。
【図2】AC9Bに不純物を添加した場合の不純物添加
総量に対する硬さ(ビッカース硬さHv)の変化を示す
図である。
【符号の説明】
1    ピストン 2    円筒部 3    頂部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  Fe,Mn,Ti,Cr,Zr,V,
    Co,Nb,Moのうち5種類以上の元素をそれぞれが
    0.1wt%以上、1wt%以下の範囲であって、且つ
    総量で1.6wt%以上になるよう添加したAl合金か
    ら成る内燃エンジン用ピストン。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997031202A1 (fr) * 1996-02-26 1997-08-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Piston en aluminium pour moteurs a combustion interne
CN105190000A (zh) * 2013-03-05 2015-12-23 费德罗-莫格尔公司 带有抗积碳涂料的活塞及其制造方法

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WO1997031202A1 (fr) * 1996-02-26 1997-08-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Piston en aluminium pour moteurs a combustion interne
CN105190000A (zh) * 2013-03-05 2015-12-23 费德罗-莫格尔公司 带有抗积碳涂料的活塞及其制造方法

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