JPH0432205Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、加工レンズ供給装置、詳しくは、加
工すべきレンズをレンズ加工機に供給するための
加工レンズ供給装置に関する。

従来、この種の加工レンズ供給装置としては、
第１図に示すインデツクスタイプのものが多く用
いられていた。即ち、この加工レンズ供給装置
は、インデツクス盤１の割り出し目盛に夫々相対
する盤上周辺に貫通孔１ａ（第２図参照）が設け
られ、同貫通孔１ａに夫々短筒状のレンズホルダ
ー２が嵌入、固着されて構成されている。このレ
ンズホルダー２は、第２図に示すように、その厚
みはインデツクス盤１の円盤の厚みと同じで、同
ホルダー２の上部の大径の内径段部２ａに加工レ
ンズ３が緩く嵌入して保持されるようになつてい
る。このインデツクス盤１は、第１図に示すよう
に、カーブ・ジエネレーター、精研削・研摩機、
心取機等のレンズの自動加工機であるレンズ加工
機４の側近に、その支軸１ｂを軸として、回転す
るように配設されていて、上記各レンズホルダー
２が順にレンズ加工機４に相対するように回転駆
動される。そして、作業者により各レンズホルダ
ー２内にセツトされた加工レンズ３は、レンズ加
工機４に相対するレンズ３から順に図示されない
ローデイング装置によりレンズ加工機４に投入さ
れ、加工された後、再び同ホルダー２内に戻され
る。作業者は、上記レンズホルダー２内に戻され
た加工済のレンズ３を取出し、同レンズホルダー
２に新に未加工のレンズ３をセツトすると共にイ
ンデツクス盤１を１目盛分回転することによつて
次のホルダー２内のレンズ３をレンズ加工機４に
投入し、引き続き順次加工するようになつてい
る。

ところが、このように構成された従来のインデ
ツクス盤１を用いるタイプの加工レンズ供給装置
は、第１図から明かなように、レンズ加工機４の
側近の位置で加工前および加工後のレンズ３をレ
ンズホルダー２に出し入れしなければならないの
で、その出し入れが厄介である許りでなく、レン
ズ３を傷め易くしている。又、このようなインデ
ツクスタイプのレンズ供給装置はレンズホルダー
２が平面的に配列され、インデツクスの割り出し
数に限定されているので、多くを期待することは
出来ない。強いて多くしようとすればインデツク
スそのものを大きくしなければならず、今度はレ
ンズ加工機の前面を大きく占めることになり、作
業者の作業をやりにくくするという欠点を生じさ
せてしまう。

本考案の目的は、上述の点に鑑み、加工レンズ
を多数収納し、積層可能な横長板体からなるレン
ズ収納板を巧みに用いることによつて、上述した
従来のこの種の加工レンズ供給装置の欠点を一挙
に解消すると共に、更に便利な加工レンズ供給装
置を提供するにある。

以下、本考案を図示の実施例に基いて説明す
る。

第３図は、本考案の加工レンズ供給装置に用い
られるレンズ収納板の一例を示す斜視図である。

このレンズ収納板５は、図に示すように、横長
の板体からなり、その上面の長手方向の中央部に
は等間隔に複数個（この場合６個）の段部（図示
されず）を有する貫通孔からなるレンズ収納部７
が設けられている。そして、同収納部７の段部に
加工レンズ６がその上面をレンズ収納板５の上面
から突出しないようにして収納されるようになつ
ている。又、同収納板５の上記レンズ収納部７に
相対する底面には長手方向に対して直角方向に楔
形の収納板送出用切欠部８が夫々設けられてい
る。

第４図は、上記レンズ収納板５を巧みに利用し
た、本考案の加工レンズ供給装置の一実施例を示
す正面図である。この加工レンズ供給装置９は、
上記レンズ収納板５を多数積層して収納するレン
ズ収納板供給ケース１１と、このレンズ収納板供
給ケース１１の底面に配設されていて、同ケース
１１内に収納されたレンズ収納板５を、その最下
層のものから順にレンズ加工機１０（第５図参
照）の前面に向けて、収納レンズの１ピツチ分づ
つ送りだすレンズ収納板送出装置１２と、上記レ
ンズ収納板送出装置１２によつて送り出されたレ
ンズ収納板５を、同レンズ収納板５中の加工レン
ズ６の加工終了後、上方から順に受け入れて下方
に向けて積層して収納するレンズ収納板受給ケー
ス１３とで、その主要部が構成されている。

上記レンズ収納板供給ケース１１は、第４図に
示すように、底面が上記レンズ収納板５と同面積
で前面（図において手前の面）が開口する偏平な
筐体からなり、レンズ収納板５を前面から多数
（この場合８枚）積層して格納するようになつて
いる。そして、右側壁下端部にはレンズ収納板送
出口１１ｂが設けられている。上記レンズ収納板
送出装置１２は、上記レンズ収納板供給ケース１
１の底壁１１ａの下面の左方部（図において）
に、送出用のピストン１５が底面の長手方向に水
平に移動するようにして取付ねじ２０によつて固
着されたシリンダー１４と、上記ピストン１５の
先端部に一体的に取り付けられていて、上記レン
ズ収納板５の切欠部８に係合して同レンズ収納板
５を、収納レンズの１ピツチ分づつ送り出すため
の一対の送出用爪１７ａ，１７ｂ（第６図参照）
を回動自在に支持するレンズ収納板送出部材１６
とで、その主要部が構成されている。上記レンズ
収納板送出部材１６は、ピストン１５の先端部に
固定されていて、第６図に示すように、その縦断
面の形状が凸字状の横長のブロツク体からなり、
中央突起部１６ａの基部（図において左方部）の
両側面に、上記レンズ収納板５の切欠部８に係合
する楔形の一対のレンズ収納板送出用爪１７ａ，
１７ｂが支軸１８により回動自在に支持されてい
る。そして、同送出用爪１７ａ，１７ｂは、その
下面に夫々配設されたばね板１９ａ，１９ｂによ
り反時計方向の回動習性が与えられており、同回
動習性により上記レンズ収納板５の切欠部８に好
適に係合するようになつている。又、上記ピスト
ン１５の移動範囲、即ち上記送出用爪１７ａ，１
７ｂによるレンズ収納板５の１ストロークの移動
量はレンズ収納部７間の間隔Ｄ（第３，４図参照）
となつていて、その間の上記送出部材１６の移動
範囲に相対する供給する供給ケース底壁１１ａは
切欠かれて逃部１６ｃとなつている。上記レンズ
収納板受給ケース１３は、第４図に示すように、
外形形状は上記レンズ収納板供給ケース１１とほ
ぼ同形状で、内部に上記レンズ収納板５を積層し
てほぼ同数だけ収納出来る、前面が開口する筐体
からなり、その左側壁上面部に設けられたレンズ
収納板受入口１３ａは、上記レンズ収納板供給ケ
ース１１のレンズ収納板送出口１１ｂと相対する
ようにして、第５図に示すように、平面的に見て
レンズ収納板供給ケース１１と一線となるように
レンズ加工機１０の前面に対向して配設されてい
る。このレンズ収納板受給ケース１３内には、第
４図に示すように、下面中央部を上下に移動する
支持柱２２の上端部を支持されて、上記レンズ収
納板５を水平状態に載置して下方に移動する、レ
ンズ収納板下降用の載置板２１が設けられてい
る。そして、この載置板２１は、上記支持柱２２
が受給ケース１３の底面に配設されたモーター
（図示されず）を含む駆動装置２３により、上下
に移動することによつて上下するようになつてい
る。又、この受給ケース１３の右側壁上端部には
上記レンズ収納板５の先端面が同壁内面迄達した
ことを検出するための押釦形式の検出用スイツチ
２４が配設されていて、レンズ収納板５の先端面
が右側壁内面に達したとき、即ち、同レンズ収納
板５が完全に受給ケース１３内に受け入れられた
とき、同スイツチ２４を押圧して同スイツチ２４
を閉成し、これに接続された上記駆動装置２３を
駆動させて、上記載置板２１を上記レンズ収納板
５の厚さ分だけ降下させ、その上部に次のレンズ
収納板５が上記受入口１３ａから受入れられるよ
うになつている。なお、上記載置板２１の初期の
位置は、上方にレンズ収納板５の１枚分のスペー
スを残すようになつており、受給ケース１３内の
レンズ収納板５の収納スペースは、上記供給ケー
ス１１内の全レンズ収納板５を収納出来る大きさ
になつていることは勿論である。

次に、以上の様に構成された本考案の加工レン
ズ供給装置９の作用について説明する。第４図
は、供給ケース１１内にあつた最下層及びその上
に積層されていたレンズ収納板５Ａ，５Ｂが送出
装置１２によつて同ケース１１外に送り出され、
送出装置１２の送出用爪１７ａ，１７ｂが初期位
置に復帰し、下から３層目のレンズ収納板５ｃの
右端の切欠部８に係合している状態を示してい
る。この状態では、送り出された上記レンズ収納
板５Ａ，５Ｂは受給ケース１３内に送り込まれ、
同ケース１３内の上部にある載置板２１上に載置
されているが、上方のレンズ収納板５Ｂの左端部
はレンズ収納部７の１個分だけ、まだ供給ケース
１３外にある。この両ケース１１，１３外にある
レンズ収納部７内にある加工レンズ６は、第５図
に示すように、レンズ加工機１０の前面に露呈し
た状態にあるので、同レンズ６は図示されないロ
ーデイング装置によつてレンズ加工機１０に投入
され、加工された後、再び上記ローデイング装置
によつて上記レンズ収納部７内に戻される。次い
で、上記送出装置１２が作動し、上記下から３層
目のレンズ収納板５ｃの右端部の切欠部８に係合
している送出用爪１７ａ，１７ｂにより、同レン
ズ収納板５ｃを１ストローク分だけ同ケース１１
外に送り出し、右端部のレンズ収納部７内の加工
レンズ６を第５図の状態と同様に両ケース１１，
１３外に露呈させ、その露呈した加工レンズ６は
上記と同様に加工される。このように上記レンズ
収納板５ｃが１ピツチ分だけ送り出されると、同
レンズ収納板５ｃの前端面で上記レンズ収納板５
Ｂの後端面を１ストローク分だけ送り出すので、
同レンズ収納板５Ｂは完全に受給ケース１３内に
送り込まれ、同収納板５Ｂの先端面が上記検出用
スイツチ２４を押圧するので、同スイツチ２４は
閉成し、上記支持軸駆動装置２３が作動し、上記
載置板２１をレンズ収納板５の厚さ分だけ下降さ
せる。よつて、受給ケース１３内の上部には次に
送り込まれるレンズ収納板５ｃを受け入れるべき
スペースが好適に形成される。このようにして、
供給ケース１１内に収納された各レンズ収納板５
内の加工レンズ６は次々に加工され、総て受給ケ
ース１３内に自動的に収納される。

以上説明したように、本考案によれば、上記
レンズ収納板５の供給ケース１１、受給ケース１
３はともに前後方向には極めて薄巾のものである
から、レンズ加工機１０の前面のスペースは最小
限のもので足り、作業が極めてやり易い。積層
方式であるから、加工レンズ６の収納密度を大巾
に増大させることができる。レンズ収納板５へ
の加工レンズの出し入れは、レンズ収納板５はケ
ース１３から取り出して、レンズ加工機１０の位
置とは別の所で行なえるので、レンズ加工機１０
の前面での出し入れによる不便さやレンズの損傷
は完全に解消される。上記レンズ収納板５はレ
ンズ加工機１０の前後の搬送工程にも共通して使
用出来るので、前後の工程間の加工レンズ６の搬
送中は加工レンズ６に手を触れることなく、それ
だけレンズの損傷は少なく不良数を大巾に減少さ
せることが出来る。加工レンズ６を上記レンズ
収納板５に収納して、同レンズ収納板５を上記供
給ケース１１内に収納した後は、総て自動的にレ
ンズ加工機１０による加工が行なわれ、加工後の
加工レンズ６は自動的に上記受給ケース１３内に
収納される。等の従来のこの種の加工レンズ供給
装置における欠点を一挙に解消すると共に、更に
極めて便利な加工レンズ供給装置を提供すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の加工レンズ供給装置の一例を
示す平面図、第２図は、上記第１図の加工レンズ
供給装置の要部を断面で示した拡大側面図、第３
図は、本考案の加工レンズ供給装置に用いられる
レンズ収納板の一例を示す斜視図、第４図は、本
考案の一実施例を示す加工レンズ供給装置の正面
図、第５図は、上記第４図の加工レンズ供給装置
の平面図、第６図は、上記第４図の加工レンズ供
給装置におけるレンズ収納板送出装置の要部拡大
斜視図である。 １，９……加工レンズ供給装置、３，６……加
工レンズ、４，４……レンズ加工機、５……レン
ズ収納板、６……加工レンズ、７……加工レンズ
収納部、８……送出用切欠部、１１……レンズ収
納板供給ケース、１２……レンズ収納板送出装
置、１３……レンズ収納板受給ケース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 加工すべきレンズをレンズ加工機に供給するた
   めの加工レンズ供給装置において、 長手方向に等間隔に複数個の加工レンズ収納部
   が設けられていて、同各加工レンズ収納部に相対
   する底面に夫々送出用切欠部を有する横長板体か
   らなるレンズ収納板と、 このレンズ収納板を底壁上に多数個積層して格
   納し、最下層のレンズ収納板のみをレンズ加工機
   に供給するレンズ収納板送出口を有するレンズ収
   納板供給ケースと、 このレンズ収納板供給ケースの底面に配設され
   ていて、同ケース内に格納されたレンズ収納板
   を、その最下層のものから順にレンズ加工機に向
   けて、前記送出用切欠部に係合して収納レンズの
   １ピツチ分づつ送り出すレンズ収納板送出装置
   と、 このレンズ収納板送出装置によつて送り出され
   たレンズ収納板を前記レンズ収納板供給ケースの
   レンズ収納板送出口と対向したレンズ収納板受入
   口から受け入れ、同レンズ収納板中の加工レンズ
   の加工終了後、該レンズ収納板受入口から受け入
   れたレンズ収納板によつて作動するスイツチと該
   スイツチからの信号により所定量下降する載置板
   とにより、該載置板上にレンズ収納板を積層して
   収納するレンズ収納板受給ケースと、 からなることを特徴とする加工レンズ供給装置。