JPH0432210Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、環状固定槽と該固定槽の下端を塞ぐ
皿状回転槽とで構成される円筒形バレル槽内に、
工作物と研磨材と要すれば水、コンパウンド（こ
れらの混合物をマスと称する）を装入し、皿状回
転槽を回転したマスに螺旋流動を与え工作物を加
工する渦流バレル加工機に関するもので、特に容
量が100以下の円筒形バレル槽を手動操作で反
転してマスを排出するようにした渦流バレル加工
機であつて、バレル加工機の製造、販売、使用の
分野に属する。

（従来の技術） 容量が100以下の円筒形バレル槽を反転して
マスを排出するようにした従来の渦流バレル加工
機は、円筒形バレル槽を水平軸で支持し、レバー
を円筒形バレル槽の上端に垂直に取り付けて、前
記レバー及びストツパーを手動で操作し、反転角
度を固定してマスを排出していた。

（考案により解決すべき問題点） 前記従来の渦流バレル加工機は、マス排出時に
おいて、レバー及びストツパーを両手で操作しな
ければならず、作業性が大変悪かつた。また反転
角度の調整が細かくできないため、マスが一気に
選別篩上に排出され、工作物同志が衝突して打痕
が発生する問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） しかるに、この考案は渦流バレル加工機におい
て、上部にレバーを有する固定槽を水平軸で反転
可能に架設すると共に、前記水平軸の一端へ外周
に複数の切り欠きを有する位置決め盤を固着し、
該位置決め盤の切り欠きに対して、足踏板を介し
て移動可能としたストツパーの先端を嵌脱自在に
嵌合させて、前記従来の問題点を解決したもので
ある。

（考案の作用） 上記のように足踏みによるストツパーを設置し
たので、マス排出時において、レバーを手動で操
作すると共にストツパーを足踏みにより操作する
ことができ、両手が塞がることがなく作業性が良
い。またストツパーは位置決め盤の複数の切り欠
きに嵌合できるようになつているので、反転角度
を細かく調整することができる。

（実施例） この考案の詳細を第１図乃至第３図の実施例に
よつて説明すれば次の通りである。第１図はこの
考案の実施例の正面図、第２図は同じく側面図、
第３図は同じく平面図である。フレーム１に環状
固定槽２と皿状回転槽３とで構成される円筒形バ
レル槽４が搭載された筐体５が水平軸６により軸
承されている。

前記筐体５上に外底板７が固定されており、該
外底板７に皿状回転槽３の下部に固着された回転
軸８を回転可能に保持する軸受９が取り付けられ
ている。前記回転軸８の下端部にはプーリー１０
が固着され、該プーリー１０は筐体５に設置され
たモーター１１、プーリー１２、ベルト１３を介
して回転される。前記外底板７の上側には環状固
定槽２が前記皿状回転槽３の周縁部上端と摺接可
能に設置される。前記環状固定槽２及び皿状回転
槽３の内面には、必要に応じて合成樹脂（例えば
ポリウレタン）又はゴム等のライニング部材２
ａ，３ａが施されている。

前記筐体５に固定された水平軸６の一端には、
外周に複数個（図には５個の場合を示す）の切り
欠き１４を有する扇形の位置決め盤１５が固着さ
れている。一方、前記位置決め盤１５の下方には
前記切り欠き１４に嵌合する先端１６ａを有する
ストツパー１６がガイド１７ａ，１７ｂを介して
昇降自在に縦設され、該ストツパー１６の上部に
設けたスプリング１８により、上向に付勢され
て、先端１６ａが切り欠き１４に嵌脱自在に嵌合
させてある。また前記ストツパー１６の下端はリ
ンク機構を介して足踏板２０に連結されている。
即ち、前記フレーム１の底面に足踏板２０の基端
がピン１９によつて回転可能に取り付けられ、該
足踏板２０の中間部が前記ストツパー１６の下端
部とピン２１によつて回転可能に連結されてお
り、足踏板２０の先端はフレーム１より外方に突
出させている。

尚、２２は環状固定槽２の上部に固着されたレ
バー、１ａはフレーム１の切欠き部である。

次に、この考案の実施例の動作を上記の構造に
従つて説明する。先ず円筒形バレル槽４内に工作
物と研磨材等を含むマスを投入し、モーター１１
を駆動して皿状回転槽３を回転して加工を行な
う。

加工が終了したならモーター１１を停止し、円
筒形バレル槽４を矢示２３のように反転してマス
を排出する。この際、作業者はレバー２２を把持
すると共に、足踏板２１を足で踏みこんで、位置
決め盤１５の切り欠き１４とストツパー１６の先
端部１６ａとの嵌合を解き、次いでレバー２２を
引き寄せ、円筒形バレル槽４が適宜の傾斜角度に
なつたら、足踏板２１を離して円筒形バレル槽４
を一定の傾斜角度で固定して、選別篩（図示して
いない）上にマスの適量が落下するようにする。
このような操作を繰り返して選別篩上に落下する
マス量を調整しながら、円筒形バレル槽４を第２
図に示す１点鎖線のように90°反転してマスを完
全に排出して排出作業を終了する。

尚、実施例ではストツパー１６を縦設して、先
端が切り欠き１４の下方より嵌脱するようにした
が、この考案はこの構成に限定されるものではな
く、例えば切り欠き１４の側方よりストツパーの
先端を嵌脱させるなど、要するに足踏板２０によ
つてストツパーと位置決め盤の掛脱が行なえれば
他の構成とすることもできる。

（考案の効果） 以上のようにこの考案は、マス排出時におい
て、円筒形バレル槽の傾斜角度を固定するストツ
パーを足踏みにより操作することができるので、
両手が塞がることがなく大変作業性が良い。また
反転角度の調整が細かくできるので、マスの適量
を選別篩上へ排出することができ、工作物同志の
衝突を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の一部を切り欠いた
正面図、第２図は同じく側面図、第３図は同じく
平面図である。 １……フレーム、２……環状固定槽、３……皿
状回転槽、４……円筒形バレル、５……筐体、６
……水平軸、７……外底板、８……回転軸、９…
…軸受、１０……プーリー、１１……モーター、
１２……プーリー、１３……ベルト、１４……切
り欠き、１５……位置決め盤、１６……ストツパ
ー、１７ａ，１７ｂ……ガイド、１８……スプリ
ング、１９……ピン、２０……足踏板、２１……
ピン、２２……レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端にレバーを有する環状固定槽と該固定槽の
   下端を塞ぐ皿状回転槽とによりバレル槽を構成し
   た渦流バレル加工機において、前記固定槽を水平
   軸によりフレーム上へ反転可能に架設すると共
   に、前記水平軸の一端へ外周に複数個の切り欠き
   を有する位置決め盤を固着し、該位置決め盤の切
   り欠きに対して、足踏板を介して移動可能とした
   ストツパーの先端を嵌脱自在に嵌合させたことを
   特徴とする渦流バレル加工機。