JPH04322B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH04322B2 JPH04322B2 JP57052432A JP5243282A JPH04322B2 JP H04322 B2 JPH04322 B2 JP H04322B2 JP 57052432 A JP57052432 A JP 57052432A JP 5243282 A JP5243282 A JP 5243282A JP H04322 B2 JPH04322 B2 JP H04322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mica
- layer
- tape
- laminated
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
本発明は、ゴム、プラスチツク絶縁の耐火電線
における耐火層構成用の絶縁テープに関する。 ゴム、プラスチツク絶縁の耐火電線において
は、保護シースを難燃性ゴム、プラスチツクス組
成物にて構成するとしても、火災下にあつては、
絶縁層は勿論のことシースも焼失するので耐火層
のみで人が避難するに必要な時間、たとえば30分
間、スプリンクラー等の消火施設や、エレベータ
等の避難用機器に必要な電力を供給し続け得る絶
縁性能を維持することが要求される。 従来、上記耐火層の構成材料としては、高温度
での絶縁特性が優れていることの理由から主とし
て軟質集成マイカを裏打層と貼合せたテープが用
いられて来ており、一方、未焼成または半焼成の
硬化マイカからなる集成マイカは、焼成硬質マイ
カや、軟質集成マイカと比較して安価であるにも
拘らず高温での電気特性に問題があるとの理由か
ら補助的な使用しかなされていないのが現状であ
る。 ところで、本発明者らの研究によれば、大部分
が粒度30メツシユ以上の微粒の未焼成または半焼
成の硬質マイカからなり、かつ少なくとも100ガ
ーレー秒／100c.c.の気密度を有する硬質集成マイ
カは、高温度での電気絶縁性、耐電圧強度におい
て優れた性能を有する。本発明は、かゝる新知見
に基づいて、特許請求の範囲に記載の絶縁テープ
を提案するものである。 本発明で用いる集成マイカは、微粒の硬質マイ
カ鱗片が緻密に集積した構造を有し優れた充軟性
を有するので、導体への巻回性がよく、このため
導体に巻かれる際に従来の硬質集成マイカにみら
れたマイカ鱗片の大きな部分剥離が極めて少な
く、欠陥の少ない状態で導体上に施される。 更に、後記する実施例、比較例の性能比較から
明らかなように、実施例のテープは導体直上に巻
回された耐火層として用いられて高温度において
優れた電気特性を示す。この理由として本発明者
らは次のように考察している。 即ち、硬質マイカは、一般に700℃以上の高温
度に加熱されると結合水を放出しマイカ片に亀裂
が生じると考えられており、粒度の大きいマイカ
鱗片からなる比較例のテープの場合、上記亀裂に
よつて集成マイカ層に電気的な弱点が生じるが、
本発明で用いられるマイカ鱗片はその大部分が粒
度30メツシユ以上の微粒子であるので、たとえ各
微粒子に亀裂が生じても、亀裂が均一に分散し、
しかも常態においてはマイカ鱗片は、集成マイカ
として100ガーレー秒／100c.c.以上の高気密度を有
する程度に緻密に堆積しているので、個々の鱗片
における亀裂の発生があつても亀裂のないマイカ
鱗片部分が亀裂部を保護し、集成マイカとしては
電気的な弱点部が生じ難い。このことが、実施例
のテープの高性能の一つの理由と考えられる。更
に別の理由として、前記した通り、本発明で用い
る集成マイカの良好な巻回性に基づき、導体上に
巻回形成された状態において、実施例テープから
なる耐火層は、比較例テープからなる耐火層と比
較して電気的に欠陥部が少ないことも考えられ
る。 本発明で用いられる集成マイカは、未焼成また
は半焼性（本発明において半焼性とは、900℃、
１時間の加熱による加熱減量が３重量％程度のも
のをいう。）の硬質マイカ（マスコバイト）を水
ジエツト法などの通常の方法で粉砕してアスペク
ト比が例えば100以上の微粒子とし、円網式秒紙
機や長網式抄紙機などを用いて抄造することがで
きる。その場合、抄造されるマイカ鱗片の大部
分、特に全体の70重量％以上、更には全体の90重
量％以上が30メツシユ以上、好ましくは50メツシ
ユ以上のものが用いられる。前記した理由から、
集成マイカの気密度は高い方が好ましく、特に少
なくとも200ガーレー秒／100c.c.であることが好ま
しい。気密度が500ガーレー秒／100c.c.以上、ある
いは1000ガーレー秒／100c.c.以上の場合は一層優
れた耐電圧特性が得られる。 ここで集成マイカの気密度は、ワニスや接着剤
などを含まない状態での値であるので、その様な
剤を有する集成マイカ試料の気密度測定に際して
は、予め測定試料を400℃で１時間程度加熱して
それら剤を焼失させるとよい。 集成マイカが上記したような気密性を有する限
り、その厚さは特に制限はないが、良好な巻回性
とするために50μｍ／200μｍの範囲から選ぶこと
が好ましい。 集成マイカと貼合せられる裏打材としては、ガ
ラス繊維の織布、不織布、タテソフ（商品名）ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなど
のプラスチツクフイルムなど耐火電線用絶縁テー
プの裏打材として公知のものを用いてよい。しか
しながら、未焼成乃至半焼成硬質マイカは、焼成
硬質マイカや軟質マイカと比較して高温度での絶
縁低抗がやゝ低い傾向がある。この集成マイカの
低絶縁抵抗を改善するためには裏打材としては、
ガラス、アスベストなどの不燃性材料を少なくと
も20重量％含む材料が好ましい。裏打材としてプ
ラスチツクフイルムなどの燃焼性のものを用いた
のでは、火災に際してそれら裏打材層が焼失し
て、集成マイカ層のみが残存することとなるが、
裏打材として不燃性材からなるもの又は不燃性材
を含むものを用いると、火災時においてもそれら
不燃性材が集成マイカとともに残存し、残存不燃
性材層そのものがあるいは該層中に存在する微小
な空気層が耐火層の絶縁抵抗を高める作用をする
からである。例えば、かゝる不燃性裏打材層を有
する本発明のテープを導体上に２層以上重ね巻き
する場合、テープの使用の仕方によつて導体と集
成マイカ層との間、上下２層の集成マイカ層間な
どに上記不燃性材層を存在せしめることができ
る。 従つて、裏打材として好ましいものは少なくと
も30μｍ、特に少なくとも40μｍの厚さを有する
不燃性材料、特にガラス繊維布である。 以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細
に説明する。第１表に示す実施例、比較例の広幅
（130mm幅）絶縁テープを用意し、それらの130mm
正方の試料片につき、下記の試験方法で840℃で
の絶縁抵抗と耐電圧強度とを測定した。 試験方法：直径50mmのステンレス製平円板電極
に試験シート２枚をはさんでAC600Vの課電を行
つた状態でJIS Ａ 1304に規定の加熱曲線に従つ
て840℃加熱を行い、その間、試料片の絶縁抵抗
を測定した。また30分加熱後、840℃に保持した
状態で100V／秒の速度で昇圧してシートが絶縁
破壊するに至るときの課電圧を測定した。
における耐火層構成用の絶縁テープに関する。 ゴム、プラスチツク絶縁の耐火電線において
は、保護シースを難燃性ゴム、プラスチツクス組
成物にて構成するとしても、火災下にあつては、
絶縁層は勿論のことシースも焼失するので耐火層
のみで人が避難するに必要な時間、たとえば30分
間、スプリンクラー等の消火施設や、エレベータ
等の避難用機器に必要な電力を供給し続け得る絶
縁性能を維持することが要求される。 従来、上記耐火層の構成材料としては、高温度
での絶縁特性が優れていることの理由から主とし
て軟質集成マイカを裏打層と貼合せたテープが用
いられて来ており、一方、未焼成または半焼成の
硬化マイカからなる集成マイカは、焼成硬質マイ
カや、軟質集成マイカと比較して安価であるにも
拘らず高温での電気特性に問題があるとの理由か
ら補助的な使用しかなされていないのが現状であ
る。 ところで、本発明者らの研究によれば、大部分
が粒度30メツシユ以上の微粒の未焼成または半焼
成の硬質マイカからなり、かつ少なくとも100ガ
ーレー秒／100c.c.の気密度を有する硬質集成マイ
カは、高温度での電気絶縁性、耐電圧強度におい
て優れた性能を有する。本発明は、かゝる新知見
に基づいて、特許請求の範囲に記載の絶縁テープ
を提案するものである。 本発明で用いる集成マイカは、微粒の硬質マイ
カ鱗片が緻密に集積した構造を有し優れた充軟性
を有するので、導体への巻回性がよく、このため
導体に巻かれる際に従来の硬質集成マイカにみら
れたマイカ鱗片の大きな部分剥離が極めて少な
く、欠陥の少ない状態で導体上に施される。 更に、後記する実施例、比較例の性能比較から
明らかなように、実施例のテープは導体直上に巻
回された耐火層として用いられて高温度において
優れた電気特性を示す。この理由として本発明者
らは次のように考察している。 即ち、硬質マイカは、一般に700℃以上の高温
度に加熱されると結合水を放出しマイカ片に亀裂
が生じると考えられており、粒度の大きいマイカ
鱗片からなる比較例のテープの場合、上記亀裂に
よつて集成マイカ層に電気的な弱点が生じるが、
本発明で用いられるマイカ鱗片はその大部分が粒
度30メツシユ以上の微粒子であるので、たとえ各
微粒子に亀裂が生じても、亀裂が均一に分散し、
しかも常態においてはマイカ鱗片は、集成マイカ
として100ガーレー秒／100c.c.以上の高気密度を有
する程度に緻密に堆積しているので、個々の鱗片
における亀裂の発生があつても亀裂のないマイカ
鱗片部分が亀裂部を保護し、集成マイカとしては
電気的な弱点部が生じ難い。このことが、実施例
のテープの高性能の一つの理由と考えられる。更
に別の理由として、前記した通り、本発明で用い
る集成マイカの良好な巻回性に基づき、導体上に
巻回形成された状態において、実施例テープから
なる耐火層は、比較例テープからなる耐火層と比
較して電気的に欠陥部が少ないことも考えられ
る。 本発明で用いられる集成マイカは、未焼成また
は半焼性（本発明において半焼性とは、900℃、
１時間の加熱による加熱減量が３重量％程度のも
のをいう。）の硬質マイカ（マスコバイト）を水
ジエツト法などの通常の方法で粉砕してアスペク
ト比が例えば100以上の微粒子とし、円網式秒紙
機や長網式抄紙機などを用いて抄造することがで
きる。その場合、抄造されるマイカ鱗片の大部
分、特に全体の70重量％以上、更には全体の90重
量％以上が30メツシユ以上、好ましくは50メツシ
ユ以上のものが用いられる。前記した理由から、
集成マイカの気密度は高い方が好ましく、特に少
なくとも200ガーレー秒／100c.c.であることが好ま
しい。気密度が500ガーレー秒／100c.c.以上、ある
いは1000ガーレー秒／100c.c.以上の場合は一層優
れた耐電圧特性が得られる。 ここで集成マイカの気密度は、ワニスや接着剤
などを含まない状態での値であるので、その様な
剤を有する集成マイカ試料の気密度測定に際して
は、予め測定試料を400℃で１時間程度加熱して
それら剤を焼失させるとよい。 集成マイカが上記したような気密性を有する限
り、その厚さは特に制限はないが、良好な巻回性
とするために50μｍ／200μｍの範囲から選ぶこと
が好ましい。 集成マイカと貼合せられる裏打材としては、ガ
ラス繊維の織布、不織布、タテソフ（商品名）ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなど
のプラスチツクフイルムなど耐火電線用絶縁テー
プの裏打材として公知のものを用いてよい。しか
しながら、未焼成乃至半焼成硬質マイカは、焼成
硬質マイカや軟質マイカと比較して高温度での絶
縁低抗がやゝ低い傾向がある。この集成マイカの
低絶縁抵抗を改善するためには裏打材としては、
ガラス、アスベストなどの不燃性材料を少なくと
も20重量％含む材料が好ましい。裏打材としてプ
ラスチツクフイルムなどの燃焼性のものを用いた
のでは、火災に際してそれら裏打材層が焼失し
て、集成マイカ層のみが残存することとなるが、
裏打材として不燃性材からなるもの又は不燃性材
を含むものを用いると、火災時においてもそれら
不燃性材が集成マイカとともに残存し、残存不燃
性材層そのものがあるいは該層中に存在する微小
な空気層が耐火層の絶縁抵抗を高める作用をする
からである。例えば、かゝる不燃性裏打材層を有
する本発明のテープを導体上に２層以上重ね巻き
する場合、テープの使用の仕方によつて導体と集
成マイカ層との間、上下２層の集成マイカ層間な
どに上記不燃性材層を存在せしめることができ
る。 従つて、裏打材として好ましいものは少なくと
も30μｍ、特に少なくとも40μｍの厚さを有する
不燃性材料、特にガラス繊維布である。 以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細
に説明する。第１表に示す実施例、比較例の広幅
（130mm幅）絶縁テープを用意し、それらの130mm
正方の試料片につき、下記の試験方法で840℃で
の絶縁抵抗と耐電圧強度とを測定した。 試験方法：直径50mmのステンレス製平円板電極
に試験シート２枚をはさんでAC600Vの課電を行
つた状態でJIS Ａ 1304に規定の加熱曲線に従つ
て840℃加熱を行い、その間、試料片の絶縁抵抗
を測定した。また30分加熱後、840℃に保持した
状態で100V／秒の速度で昇圧してシートが絶縁
破壊するに至るときの課電圧を測定した。
【表】
比較例１と実施例３の絶縁テープ（但しテープ
幅は10mm）を用いて、導体断面積８mm2の撚線銅導
体に集成マイカ層を導体側に向けて1/2ラツプで
二層重ね巻きし、その上に厚さ１mmのポリエチレ
ン絶縁層及び厚さ２mmのポリ塩化ビニルシースを
施して２種の耐火電線を得た。各耐火電線につき
消防庁告示第７号に規定された露出配線状態での
840℃耐火テストを行つたところ、比較例１のテ
ープ使用の電線は840℃での絶縁抵抗が0.1MΩで
あり、30分加熱後における1500V課電により絶縁
破壊したが、実施例３のテープ使用の電線は、
840℃での絶縁抵抗が0.6MΩであり、かつ、
1500V1分間課電によつても絶縁破壊しなかつた。
幅は10mm）を用いて、導体断面積８mm2の撚線銅導
体に集成マイカ層を導体側に向けて1/2ラツプで
二層重ね巻きし、その上に厚さ１mmのポリエチレ
ン絶縁層及び厚さ２mmのポリ塩化ビニルシースを
施して２種の耐火電線を得た。各耐火電線につき
消防庁告示第７号に規定された露出配線状態での
840℃耐火テストを行つたところ、比較例１のテ
ープ使用の電線は840℃での絶縁抵抗が0.1MΩで
あり、30分加熱後における1500V課電により絶縁
破壊したが、実施例３のテープ使用の電線は、
840℃での絶縁抵抗が0.6MΩであり、かつ、
1500V1分間課電によつても絶縁破壊しなかつた。
Claims (1)
- １ 粒度30メツシユ以上の微粒子を少なくとも70
重量％含む未焼成または半焼成硬質マイカからな
り、かつ、少なくとも100ガーレー秒／100c.c.の気
密度を有する硬質集成マイカと裏打材層とを貼合
せてなることを特徴とする耐火電線用絶縁テー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57052432A JPS58169710A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 耐火電線用絶縁テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57052432A JPS58169710A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 耐火電線用絶縁テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169710A JPS58169710A (ja) | 1983-10-06 |
| JPH04322B2 true JPH04322B2 (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=12914590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57052432A Granted JPS58169710A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 耐火電線用絶縁テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169710A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328480U (ja) * | 1976-08-18 | 1978-03-10 | ||
| JPS56165211A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-18 | Fujikura Ltd | Fire resistant wire and method of producing same |
| JPS58129703A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-02 | 株式会社日本マイカ製作所 | 耐火電線用集成マイカテ−プ |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP57052432A patent/JPS58169710A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58169710A (ja) | 1983-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0337907A (ja) | 集成マイカ絶縁薄膜 | |
| US6051642A (en) | Silicone composition with improved high temperature tolerance | |
| JP3120941B2 (ja) | 耐火電線 | |
| JP3424803B2 (ja) | 耐火電線 | |
| JPH04322B2 (ja) | ||
| JP2741732B2 (ja) | 高温電気絶縁用マイカシート状部材 | |
| JPH06203648A (ja) | 耐火電線及び耐火電線用マイカテープ | |
| JP3286500B2 (ja) | 耐火電線 | |
| JPS6313611Y2 (ja) | ||
| JPS6313612Y2 (ja) | ||
| JPH08124430A (ja) | 高圧耐火ケーブル | |
| JPH11203953A (ja) | 耐火電線 | |
| JPS6314341Y2 (ja) | ||
| JPS6121775Y2 (ja) | ||
| JPS58115706A (ja) | 耐火電線用集成マイカテ−プ | |
| CN120824069B (zh) | 一种额定电压35kV及以下电力用稀土铝合金耐火电力电缆 | |
| JPS58129703A (ja) | 耐火電線用集成マイカテ−プ | |
| JPH0454648Y2 (ja) | ||
| JP3118137B2 (ja) | 耐火電線 | |
| JPH06203649A (ja) | 耐火電線及び耐火電線用マイカテープ | |
| JPS643132Y2 (ja) | ||
| JP2001135158A (ja) | 耐火電線および耐火ケーブル | |
| JPH0644320U (ja) | 耐火形バスダクト | |
| JPS6137137Y2 (ja) | ||
| JPH0411298Y2 (ja) |