JPS58129703A - 耐火電線用集成マイカテ−プ - Google Patents
耐火電線用集成マイカテ−プInfo
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- JPS58129703A JPS58129703A JP57011729A JP1172982A JPS58129703A JP S58129703 A JPS58129703 A JP S58129703A JP 57011729 A JP57011729 A JP 57011729A JP 1172982 A JP1172982 A JP 1172982A JP S58129703 A JPS58129703 A JP S58129703A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ゴムやプラスチックの絶縁層を有する耐火電
線における耐火層に使用される集成マイカテープに関す
る。
線における耐火層に使用される集成マイカテープに関す
る。
耐火電線は、消防庁告示に現定されている炉焼試験にお
いて、840℃、30分間の燃焼試験中0.4MΩ以上
の絶縁抵抗と、30分間の燃焼試験直後の840℃にお
いてAC1500V以上の耐電圧強度を有することを要
求されている。
いて、840℃、30分間の燃焼試験中0.4MΩ以上
の絶縁抵抗と、30分間の燃焼試験直後の840℃にお
いてAC1500V以上の耐電圧強度を有することを要
求されている。
ゴムやプラスチックを絶縁層に有する耐火電線の場合、
こhらの絶縁層、例えば保護シースの構成物質に難燃化
剤を配するなどの難燃化対策を講じても、実際上電線が
高温にさらさhることにより保護シースは焼失するので
、導体の外周に耐火層を設けることが行われ、この耐火
層の絶縁性のみで上記消防庁告示の規定に合格すること
が耐火電線の設計上必要と々る。この耐火層を構成する
ために集成マイカガラステープが用いらり、る。
こhらの絶縁層、例えば保護シースの構成物質に難燃化
剤を配するなどの難燃化対策を講じても、実際上電線が
高温にさらさhることにより保護シースは焼失するので
、導体の外周に耐火層を設けることが行われ、この耐火
層の絶縁性のみで上記消防庁告示の規定に合格すること
が耐火電線の設計上必要と々る。この耐火層を構成する
ために集成マイカガラステープが用いらり、る。
ところで、集成マイカカラステープは、ガラスクロスに
集成マイカを複合したものであるが、この集成マイカに
は比較的高価な軟質集成マイカが使用されているので、
集成マイカテープからなる耐火層のコストは他の絶縁層
を含めた全絶縁1−のトータルコストにしめる割合が極
めて大きいという問題がある。
集成マイカを複合したものであるが、この集成マイカに
は比較的高価な軟質集成マイカが使用されているので、
集成マイカテープからなる耐火層のコストは他の絶縁層
を含めた全絶縁1−のトータルコストにしめる割合が極
めて大きいという問題がある。
そこで、本発明者は、破細マイカ、特に硬1未焼成マイ
カが軟質マイカに比較して安価であることに着目して該
マイカからなる集成マイカテープの耐火電線への適用可
能性を検討した。
カが軟質マイカに比較して安価であることに着目して該
マイカからなる集成マイカテープの耐火電線への適用可
能性を検討した。
各種の’IN)’質マイカ類は、耐火性が問題に々らな
い各種の電気機器の耐熱絶縁材料としては古くから広く
イナ用されているものであるが、840℃というよう々
高温塵においては絶縁性が低下するとの固定観念に近い
一般認識から耐火用としてはこれまで使用されてい々か
ったものである。ところが、本発明者の研究によれば、
硬質マイカを集成した硬費集成マイカは、これが未焼成
物、焼成物であるとに拘わらず、840℃のような高温
で予想外に優れた耐電圧強度を示し、またこのような高
温では未焼成物と焼成物を混合することにより前者の絶
縁抵抗の低下を改善できることが明かになった。この場
合、集成硬質マイカの気密度を犬きくすることによって
上記効果全一層増大できることが明かKなった。
い各種の電気機器の耐熱絶縁材料としては古くから広く
イナ用されているものであるが、840℃というよう々
高温塵においては絶縁性が低下するとの固定観念に近い
一般認識から耐火用としてはこれまで使用されてい々か
ったものである。ところが、本発明者の研究によれば、
硬質マイカを集成した硬費集成マイカは、これが未焼成
物、焼成物であるとに拘わらず、840℃のような高温
で予想外に優れた耐電圧強度を示し、またこのような高
温では未焼成物と焼成物を混合することにより前者の絶
縁抵抗の低下を改善できることが明かになった。この場
合、集成硬質マイカの気密度を犬きくすることによって
上記効果全一層増大できることが明かKなった。
本発明は、上記の新知見に基づいて完成されたものであ
って、硬質未焼成マイカと、該硬質未焼成マイカ100
重量部あたり10〜900重量部の硬質焼成マイカとを
混抄してなり、かつ少なくとも50ガ一レー秒/100
CCの気密度を保持する集成マイカを有することを特徴
とするものである。
って、硬質未焼成マイカと、該硬質未焼成マイカ100
重量部あたり10〜900重量部の硬質焼成マイカとを
混抄してなり、かつ少なくとも50ガ一レー秒/100
CCの気密度を保持する集成マイカを有することを特徴
とするものである。
本発明に用いる硬質マイカは、白雲母(マスコバイト)
として知られでいるもので、本発明においては、その未
焼成鱗片と焼成鱗片とを混抄して集成マイカとする。焼
成鱗片マイカとし、では焼成により、例えば水分含有量
を3.5重量%以下、好しくは3,0重量%以下とした
ものが用いられる。
として知られでいるもので、本発明においては、その未
焼成鱗片と焼成鱗片とを混抄して集成マイカとする。焼
成鱗片マイカとし、では焼成により、例えば水分含有量
を3.5重量%以下、好しくは3,0重量%以下とした
ものが用いられる。
硬質焼成マイカの使用量は、硬質未焼成マイカ100重
量剖、あたり少々くとも10重量部であって、そhよシ
少ないと840℃のような高温での絶縁抵抗の改善効果
が乏しくなる1、硬質焼成マイカを多量に使用するほど
、840℃のような高温での絶縁抵抗の改善効果が大き
くなシ、その点からは硬質焼成マイカを多量に使用する
ことが好しいが、ある一定量以上に彦ると一上記高温で
の絶縁抵抗値が飽和値に達つし、必要以上の硬質焼成マ
イカの混合は、硬質未焼成マイカが廉価であるという利
点を生かすことができなくなる。そこで、硬質未焼成マ
イカ100重量部あた#)900重量部以下とすること
が好しいが、特に好しいのけ、硬質未焼成マイカ100
重量部あたり20〜200重量部である。
量剖、あたり少々くとも10重量部であって、そhよシ
少ないと840℃のような高温での絶縁抵抗の改善効果
が乏しくなる1、硬質焼成マイカを多量に使用するほど
、840℃のような高温での絶縁抵抗の改善効果が大き
くなシ、その点からは硬質焼成マイカを多量に使用する
ことが好しいが、ある一定量以上に彦ると一上記高温で
の絶縁抵抗値が飽和値に達つし、必要以上の硬質焼成マ
イカの混合は、硬質未焼成マイカが廉価であるという利
点を生かすことができなくなる。そこで、硬質未焼成マ
イカ100重量部あた#)900重量部以下とすること
が好しいが、特に好しいのけ、硬質未焼成マイカ100
重量部あたり20〜200重量部である。
上記硬質未焼成マイカと硬質焼成マイカとけ、長網式抄
紙機、円網式抄紙様々と通常の抄紙機によp混抄されて
集成マイカとされる。なお、この集成マイカに水酸化ア
ルミニウムおよび/または水酸化マグネシウムをコート
するなどして複合したものも使用できる。
紙機、円網式抄紙様々と通常の抄紙機によp混抄されて
集成マイカとされる。なお、この集成マイカに水酸化ア
ルミニウムおよび/または水酸化マグネシウムをコート
するなどして複合したものも使用できる。
本発明においては、このようにして形成された集成マイ
カは少なくとも50ガ一レー秒/100CCの気密度を
有することが必要である。集成マイカの気密度がこの値
よシ小さいと、硬質焼成マイカを十分使用しても、84
0℃のような高温での耐電圧強度が小さくなる。一方、
集成マイカの気密度を大きくするほど840℃のような
高温における耐電圧強度が向上する傾向があるので、5
00ガ一レー秒/100cc以上、特に1000ガーレ
ー秒/100cc以上のものが好しい。このような気密
度の高い混抄集成マイカは、硬質未焼成マイカおよび硬
質焼成マイカの鱗片のアスペクト比(直径/厚さ)が例
えば100以上で、かつこわらのマイカの粒子径のそろ
った鱗片を上記方法によって抄造することにより容易に
製造される。
カは少なくとも50ガ一レー秒/100CCの気密度を
有することが必要である。集成マイカの気密度がこの値
よシ小さいと、硬質焼成マイカを十分使用しても、84
0℃のような高温での耐電圧強度が小さくなる。一方、
集成マイカの気密度を大きくするほど840℃のような
高温における耐電圧強度が向上する傾向があるので、5
00ガ一レー秒/100cc以上、特に1000ガーレ
ー秒/100cc以上のものが好しい。このような気密
度の高い混抄集成マイカは、硬質未焼成マイカおよび硬
質焼成マイカの鱗片のアスペクト比(直径/厚さ)が例
えば100以上で、かつこわらのマイカの粒子径のそろ
った鱗片を上記方法によって抄造することにより容易に
製造される。
ここで、集成マイカの気密度は油気しにくさの程度を示
すものであるが、集成マイカのみからなる場合の気密度
である。上記集成マイカにフェスが含浸されたυ、裏打
材およびその接着剤が一緒に用いられたりする場合には
、これらのものを取シ除いたものの気密度が集成マイカ
の気密度とされる。このためには裏打材を剥離し、フェ
ス、接着剤のような有機物は燃焼させて除くが、この燃
焼のために試料を400℃、1時間加熱する。そしてそ
の後気密度を測定する。
すものであるが、集成マイカのみからなる場合の気密度
である。上記集成マイカにフェスが含浸されたυ、裏打
材およびその接着剤が一緒に用いられたりする場合には
、これらのものを取シ除いたものの気密度が集成マイカ
の気密度とされる。このためには裏打材を剥離し、フェ
ス、接着剤のような有機物は燃焼させて除くが、この燃
焼のために試料を400℃、1時間加熱する。そしてそ
の後気密度を測定する。
本発明の集成マイカの厚さは使用目的に応じて適宜決定
すれば良いが、導体に対する巻回性が良いように50μ
m〜200μmが好ましい。
すれば良いが、導体に対する巻回性が良いように50μ
m〜200μmが好ましい。
本発明の集成マイカは、通常裏打材を接着した状態で使
用されるが、このような裏打材としては、ガラス織布、
ガラス不織布、プラスチックフィルム、タテソン(商品
名)k・どが用いられる。
用されるが、このような裏打材としては、ガラス織布、
ガラス不織布、プラスチックフィルム、タテソン(商品
名)k・どが用いられる。
次に本発明の実施例を比較例と対比してさらに詳乳(に
説明する。
説明する。
硬質未焼成マイカを第1表に示す割合に混合した各別の
スラリーを調製し、これを用いて厚さ110μmの混抄
集成マイカを長網式抄紹機により通常の抄造方法により
抄造する。抄造さゎた各集成マイカにつき気密度及び下
記試験方法で840℃での絶縁抵抗および絶縁破壊強度
を測定した。
スラリーを調製し、これを用いて厚さ110μmの混抄
集成マイカを長網式抄紹機により通常の抄造方法により
抄造する。抄造さゎた各集成マイカにつき気密度及び下
記試験方法で840℃での絶縁抵抗および絶縁破壊強度
を測定した。
この結果を第1表に示す。
試験方法
直径50+mのステンレス製平円板電極間に試験する各
集成マイカのシートをそれぞれ各別に2枚はさんでAC
600V課電し、この状態でJISAl 304の規定
の加熱曲線に従って840℃30分間加熱を行い、その
間シートの絶縁抵抗を測定した。また、上記30分間加
熱後、シートを840℃に保持した状態で100V/秒
の速度で昇圧してシートが絶縁破壊するに至るときの課
電圧を測定した。
集成マイカのシートをそれぞれ各別に2枚はさんでAC
600V課電し、この状態でJISAl 304の規定
の加熱曲線に従って840℃30分間加熱を行い、その
間シートの絶縁抵抗を測定した。また、上記30分間加
熱後、シートを840℃に保持した状態で100V/秒
の速度で昇圧してシートが絶縁破壊するに至るときの課
電圧を測定した。
第 1 表
なお、注1.注2は以下のとおりである。
注1:900℃、1時間の加熱条件で測定した加熱減量
2.8重量%のもの 注2:注1の条件で加熱域! 3.2 q6のもの第1
表から、比較例1のものは十分な気密度を有するにも拘
らず絶縁抵抗が低く、一方、比較例2のものは十分量の
硬質焼成マイカを含有するが、気密度が小さいために絶
縁破壊強度が低くなっている。これに対して本発明のい
ずれの実施例のものも絶縁抵抗、絶縁破壊強度の双方に
おいて優れていることが明かである。なお、実施例2,
7゜8はアスペクト比を変えて気密度を変えたものであ
る。
2.8重量%のもの 注2:注1の条件で加熱域! 3.2 q6のもの第1
表から、比較例1のものは十分な気密度を有するにも拘
らず絶縁抵抗が低く、一方、比較例2のものは十分量の
硬質焼成マイカを含有するが、気密度が小さいために絶
縁破壊強度が低くなっている。これに対して本発明のい
ずれの実施例のものも絶縁抵抗、絶縁破壊強度の双方に
おいて優れていることが明かである。なお、実施例2,
7゜8はアスペクト比を変えて気密度を変えたものであ
る。
また、比較例1.実施例1,7の各シートから得た幅6
簡のテープのそれぞれに厚さ30μmのガラス織布をシ
リコン樹脂を用いて貼合せ(シリコン樹脂含有量約10
重t%)、これらのテープをそれぞれ外径3.6簡の銅
導体上に1/2ランプで2層重ね巻きし、その上に厚さ
0.8瓢のポリエチレン絶縁層、さらにその上に厚さ1
.5 vaのポリ塩化ビニルシースを施して耐火電線を
作る。各耐火電線につき消防庁告示第7号規定の耐火テ
ストを行ったところ、該耐火テストの30分加熱時、8
40℃における絶縁抵抗およびこの30分加熱直後の耐
電圧試験結果はそれぞれ第2表の通りであった。これよ
り、本実施例のテープを使用した耐火電線は上記消防庁
告示の規定に合格することが明かである。
簡のテープのそれぞれに厚さ30μmのガラス織布をシ
リコン樹脂を用いて貼合せ(シリコン樹脂含有量約10
重t%)、これらのテープをそれぞれ外径3.6簡の銅
導体上に1/2ランプで2層重ね巻きし、その上に厚さ
0.8瓢のポリエチレン絶縁層、さらにその上に厚さ1
.5 vaのポリ塩化ビニルシースを施して耐火電線を
作る。各耐火電線につき消防庁告示第7号規定の耐火テ
ストを行ったところ、該耐火テストの30分加熱時、8
40℃における絶縁抵抗およびこの30分加熱直後の耐
電圧試験結果はそれぞれ第2表の通りであった。これよ
り、本実施例のテープを使用した耐火電線は上記消防庁
告示の規定に合格することが明かである。
第 2 表
以上説明したように、結局本発明によれば、硬質未焼成
マイカ100重量部に対し、10〜900重量部の硬質
焼成マイカを混抄した集成マイカを形成し、かつこの集
成マイカが少なくとも5oガ一レー秒/ I OQ c
cの気密度を有するようにしたので、この集成マイカを
耐火層に用いた耐火tliMは、消防庁告示の規格に合
格できる電気特性を有するのみならず、従来の軟質マイ
カを用いた耐火層で楊成される耐火電線より全絶縁被覆
層に占める耐火層のコストを著しく低下できる。
マイカ100重量部に対し、10〜900重量部の硬質
焼成マイカを混抄した集成マイカを形成し、かつこの集
成マイカが少なくとも5oガ一レー秒/ I OQ c
cの気密度を有するようにしたので、この集成マイカを
耐火層に用いた耐火tliMは、消防庁告示の規格に合
格できる電気特性を有するのみならず、従来の軟質マイ
カを用いた耐火層で楊成される耐火電線より全絶縁被覆
層に占める耐火層のコストを著しく低下できる。
昭和57年01月29日
発明者佐藤 昇
高橋彦二
20−
Claims (1)
- (1)硬質未焼成マイカと、該硬質未焼成マイカ100
重量部あたり10〜900重量部の硬質焼成マイカとを
混抄してなり、かつ少なくとも5゜ガーレー秒/IIJ
Occの気密度を保持する集成マイカを有することを特
徴とする耐火電線用集成マイカテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011729A JPS58129703A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 耐火電線用集成マイカテ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011729A JPS58129703A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 耐火電線用集成マイカテ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129703A true JPS58129703A (ja) | 1983-08-02 |
Family
ID=11786115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57011729A Pending JPS58129703A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 耐火電線用集成マイカテ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58169710A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | 三菱電線工業株式会社 | 耐火電線用絶縁テ−プ |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57011729A patent/JPS58129703A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58169710A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | 三菱電線工業株式会社 | 耐火電線用絶縁テ−プ |
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