JPH0432362Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、断面が円形、楕円形等の円筒ある
いはそれに似た形状（以下、円筒状という）を持
つ軽量物体、たとえば食品、薬品等の円筒状軽量
固形物に、輸送しながら加熱、冷却、乾燥等の処
理を施す、空気式輸送コンベアを使用した処理装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

食品、薬品等の軽量固形物に加熱、冷却、乾燥
等の処理を施す装置としては、従来より、処理室
内にネツトコンベアを設けたものが知られてい
る。この処理装置は、処理室内を所定の加熱等の
処理状態にしておき、食品、薬品等の処理物体を
ネツトコンベアに乗せて低速度で移動させること
により加熱等の処理を行うものである。

他方、断面形状をＶ字状やＵ字状とし、輸送路
の底面を構成するプレナムの上面板に複数個のス
ロツトやホールを並設して、これらのスロツト等
より輸送路内に空気を吹き出して物体を浮揚させ
ながら移動させる空気式輸送コンベアが、従来よ
り知られている（例えば実開昭49−125494号公報
参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、前記従来の処理装置は、嵩高で据付
けスぺースが大きい上に、処理物体をネツト上に
載せてそのまま移動するのみであるため、処理物
体の全面を一様に処理することができないと共
に、処理の効率も低いという難点がある。

そこで、前記ネツトコンベアの代わりに前記空
気式輸送コンベアを処理室内に設け、輸送物体の
浮揚及び推進を行う空気に加熱、冷却、乾燥等の
処理を施してスロツトやホールより吹き出すよう
にして、食品、薬品等の処理物体を輸送しながら
同時に処理を行うようにすることが考えられる。

しかし、前記従来の空気式輸送コンベアは、輸
送路が直線状で物体は一方向に輸送されるのみで
あり、また輸送路の断面形状は異なるＶ字形ない
しＵ字形である。このため、次のような問題が生
じる。

すなわち、処理室内において、前述した公知の
空気式輸送コンベアによつて輸送しながら円筒状
とした処理物体の加熱、冷却、乾燥等の処理を行
う場合には、スペースの節約及び処理効率の向上
を図るため、できるだけ多くのコンベアを処理室
内に配設して一時に大量に処理を行えるようにす
る必要がある。このため、通常、多くのコンベア
を少し傾斜して設けて斜め上方に処理物体を輸送
するようにすると共に、第一のコンベアの終端部
付近の下方に第二のコンベアの始端部を配置し、
続いて同様に、第二のコンベアの終端部付近の下
方に第三のコンベアの始端部を配置するというよ
うに構成し、各コンベアによつて前記処理物体を
連続輸送することになる。この場合、処理室のス
ペースが限られているため、例えば、前記の三つ
のコンベアをコ字形をなすように互いに90°をな
して配置したりして、輸送中に輸送方向を適宜変
えることが必要となる。

前述のように各コンベアを配置すると、第一の
コンベアで輸送された円筒状物体は、その終端部
から落下して第２のコンベアの始端部に載せら
れ、そのままで終端部まで輸送される。次に、第
２のコンベアの終端部まで来ると、落下して第３
のコンベアの始端部に載せられる、というように
して連続輸送される。そして、落下する際に輸送
方向の転換をも同時に行うのである。

しかし、前述の如く、空気式輸送コンベアは、
スロツト等から吹き出す空気によつて物体を浮揚
しながら移送するものであり、しかも円筒状物体
は、凹形の輸送路にその中心軸を輸送方向に一致
させて載せられるのである。従つて、輸送路の終
端部から食品等の処理物体をそのまま次のコンベ
アの輸送路まで落下させると、処理物体が次のコ
ンベアの輸送路に前述した輸送姿勢で載らなかつ
たり、輸送路に載らず落下してしまう恐れがあ
る。前述した輸送姿勢で載らないと、処理物体が
停滞したり円滑に移動しなくなつてしまい、また
落下した処理物体には処理がなされないことにな
る。さらに、輸送路からの落下の際に処理物体が
損傷する恐れもある。

この危険性は、隣接する二つのコンベア間での
輸送方向の変化の度合いが大きい程増加する。

他方、この危険性を少なくしようとすると、輸
送方向の変化を小さくする、すなわち各コンベア
の輸送路をできるだけ直線状に近づける必要が生
じ、処理室内での各コンベアの配置方法が限定さ
れてしまうという難点が生じて来る。

そこで、この考案の目的は、略円筒状とした処
理物体に、全面にわたつて満遍なく加熱、冷却、
乾燥等の処理を施すことができると共に、処理効
率が良く、しかも処理室内のスペースの有効利用
を図ることができる略円筒状物体の処理装置を提
供することである。

この考案の他の目的は、処理物体の移動が円滑
かつ確実に行われると共に、処理物体に損傷を与
える恐れがない略円筒状物体の処理装置を提供す
ることである。

この考案のさらに他の目的は、吹き出す空気流
が有効に使用され、装置の運転効率が高く省エネ
ルギーに貢献できる略円筒状物体の処理装置を提
供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案では次のよ
うな技術的手段を講じている。

すなわち、処理室内に於いて、コンベア部によ
つて略円筒状の処理物体を連続して輸送しなが
ら、当該処理物体の加熱、冷却、乾燥等の処理を
行う処理装置であつて、 プレナムの上面に設けた直線状の輸送路に前記
プレナムの内部より空気を吹き出して略円筒状の
処理物体を輸送するコンベア部を、処理室内に少
なくとも二つ含んで成り、 前記各コンベア部の輸送路を構成する前記プレ
ナムの上面板は、略平面状の底面とその両側に起
立する略垂直面とを有する断面囲い型の底部と、
当該底部の略垂直面の上端の両側に左右対称に傾
斜して設けた一対の平板状の側部とを備えている
と共に、前記一対の側部が上方に開いた形に形成
されており、 前記底部の底面には、前記輸送路内に前記プレ
ナムの内部から上方に空気を吹き出す複数のホー
ルが、輸送方向に並設され、 前記一対の側部には、前記輸送路内に前記プレ
ナムの内部からほぼ輸送方向に平行に空気を吹き
出す複数のスロツトが、輸送方向に並設され、 前記底部の両略垂直面の間の幅は処理物体の径
よりも小さく設定されるとともに、その深さが一
定の空気溜めの空間が形成できるように設定さ
れ、 前記各コンベア部は、プレナムの内部より加
熱、冷却、乾燥等の処理をされた空気を輸送路に
吹き出すように構成されているとともに、連結路
を介して各輸送路が水平又は傾斜した状態で、平
面的に見ると互いに略平行に連結されており、 前記連結路は、互いに隣接する前記コンベア部
のうちの上流側にあるコンベア部の輸送路の終端
部と、下流側にあるコンベア部の輸送路の始端部
との間に設けてあり、かつ前記両コンベア部の輸
送路の側部は、前記連結路の接続部において切欠
されており、 さらに前記上流側のコンベア部の輸送路の側部
には、前記連結路との接続部に対向する位置に、
前記連結路に向かつて処理物体を移動させるよう
に空気を吹き出す複数のホールが設けてあり、 前記各コンベア部の輸送路及び連結路を通つて
処理物体を連続して輸送するようにしたことを特
徴とするものである。

ここで、断面が円形でない処理物体の場合は、
その径は、輸送時の状態における処理物体の幅方
向（輸送方向に直交する方向）の長さを意味する
ものとする。

〔作用〕

以上のように構成した結果、コンベア部の輸送
路に円筒状の処理物体を置くと、処理物体には、
輸送路の底部に設けたホールより吹き出される空
気流と、一対の側部に設けたスロツトより吹き出
される空気流が当たる。底部のホールからの空気
流は上方に向いているので、これによつて輸送物
体は浮揚せしめられ、また、側部のスロツトから
の空気流は輸送方向にほぼ平行なので、これによ
つて処理物体は前方に推進される。

処理物体は、各コンベア部の輸送路と連結路を
通つて連続的に輸送されるので、処理物体を最初
のコンベア部の輸送路に載せるだけで、処理を自
動的に行うことができる。

前記ホールとスロツトから吹き出す空気は、処
理物体の処理に合わせて予め加熱、冷却、乾燥等
されているため、処理物体はこの空気によつて加
熱等の処理が施されながら移動するが、この空気
は、処理室内に拡散する前に輸送路内で処理物体
に吹き付けられるので、処理効率は良好となる。

また、処理物体は、空気により浮揚されながら
移動するので、その周囲に容易に空気が触れるこ
とができ、処理物体の処理を満遍なく行うことが
できる。

さらに、この考案では、各コンベア部の輸送路
において、上面板の底部の両略垂直面間の幅が処
理物体の径よりも小さく設定してあるので、輸送
中の処理物体は、その斜め下方の湾曲した側面を
上面板の一対の側部に最も近接した状態で浮揚し
つつ移動する。このため、側部の処理物体が最も
近接する位置にスロツトを設けて、スロツトから
吹き出す空気流を吹き出された直後に処理物体に
当てることができ、空気流による推進力を極めて
有効に利用することができると共に、処理の効率
も向上する。

他方、この考案では、上面板の底部の略垂直面
の深さを一定の空気溜の空間が形成できるように
設定しているので、処理物体と上面板の間には、
単なるＶ字形の上面板を用いた場合よりも幅広い
空間が生じている。輸送時には、底部の底面に設
けたホールから吹き出した空気は、ほとんどすべ
てが処理物体に当たり、前記空間に一時的に溜め
られる。また、側部に設けたスロツトから吹き出
した空気も、処理物体に当たつて一部が処理物体
の下方に流れると考えられるので、その空気流の
一部も前記空間に一時的に溜められることにな
る。この溜まつた空気が処理物体を浮揚させる作
用をする。

従つて、この考案によれば、スロツトから吹き
出す空気流による推進力を有効に利用することが
でき、しかも、ホールから吹き出す空気流（動
圧）による浮揚力と、前記空間内に一時的に溜ま
つた空気（静圧）による浮揚力の双方を利用する
ことができるので、空気流を有効に活用すること
ができ、ひいては十分な処理物体の浮揚力を得る
ことができる。

〔実施例〕

以下、添付図面に基づいてこの考案の実施例を
説明する。

第１図及び第２図は、室１内に五つのコンベア
部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを連結してなる処理装置を
示したもので、コンベア部Ａ及びそれと連結され
たコンベア部は共に上行状態に傾斜して設置さ
れ、コンベア部Ｂに連結されたコンベア部Ｃは水
平状態にて設置されている。さらに、コンベア部
Ｃに連結されたコンベア部Ｄ及びそれと連結され
たコンベア部Ｅは、共に下行状態に傾斜して設置
されている。

各コンベア部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅにおいて、２
はプレナムを示している。またコンベア部Ａ及び
Ｃにおいて、３は送風機、４は送風管、５は調
温・調湿装置であり、これらは室１の外部に設け
られている。

各コンベア部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅのプレナム２
の上面板６は、第５図に見るような断面形状をし
ており、従来の空気式輸送コンベアのような断面
が単なるＶ字形のものとは異なつている。この上
面板６は、中央の略平面状の底面とその両側に起
立する略垂直面とを有する断面囲い型の底部６ａ
と、この底部の略垂直面の上端の両側に左右対称
となるように傾斜して設けた一対の平板状の側部
６ｂから構成されており、両側部６ｂは上方に開
いた形になつている。

さらに言えば、一対の側部６ｂをＶ字形の一部
をなすように上方に斜めに開いて形成し、その間
に上述したような底部６ａを、両側部６ｂの下端
縁が底部６ａの略垂直面の上端縁と接続するよう
に設けているのである。そして、上面板６の上方
を輸送路７としている。

上面板６の底部６ａの底面の中央すなわち対称
軸上には、複数のホール８が間隔をおいて並設さ
れている。この実施例では、ホール８は丸孔で、
底部６ａの水平な底面に対して直角に設けられて
おり、プレナム２内部の空気が輸送方向に対して
直角に輸送路７に吹き出すようになつている。

前記底部６ａの両略垂直面の間の幅は、円筒状
の処理物体１９の径よりも小さく設定してあるた
め、輸送中は、処理物体１９の側面の斜め下部分
が両側部６ｂに最も近接し、前記略垂直面の深さ
を一定の空気溜めの空間が形成できるように設定
しているので、処理物体１９と底部６ａとの間に
は幅広い空間が生じるようになつている。

左右の側部６ｂには、底部６ａの水平面すなわ
ち輸送路７の底面から一定の高さにおいて、複数
のスロツト９が前記ホール８と同様に、輸送方向
に間隔をおいて並設されている。この実施例のス
ロツト９は、第７図に示すような断面形状をして
おり、プレナム２内部の空気が側部６ｂにほぼ平
行に吹き出すようになつている。従つて、スロツ
ト９から輸送路７内に吹き出した空気流は、輸送
方向にほぼ平行となる。

この実施例では、左右両側部６ｂに並設された
一対のスロツト９は、２個の成形部を有する金型
（図示せず）により同時にプレス成形して形成し
たものである。このため、従来の各側部６ｂに別
個の工程で形成する方法に比して工程が半分とな
り、また、一対のスロツト９の位置がずれる恐れ
がない。

前記スロツト９の輸送路７の底面からの高さ
は、輸送中に処理物体１９の側面が両側部６ｂに
最も近接する位置、あるいはその近傍に設定して
いる。こうすると、スロツト９から吹き出た空気
流が直ちに（推進力が弱まる前に）処理物体１９
に当たるため、空気流による推進力を最大限に利
用することができる。

なお、底部６ａの底面には、ホール８を対称軸
に沿つて２列以上並設してもよいが、この場合に
は、浮揚力のバランスを考慮して、各列を対称軸
に対して左右対称または千鳥形に配置するのが好
ましい。またスロツト９についても、これと同様
に複数列とすることができるのは勿論である。

次に、各コンベア部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの連結
部の構造について説明する。

第３図及び第４図に見るように、コンベア部Ａ
のプレナム２は、終端部において、コンベア部Ｂ
側の上面板６及び側板１０が、上面板６の底部６
ａの水平面とほぼ同一の深さに切欠され、この切
欠部１１には連結部材１２の一端が接続されてい
る。従つて、上面板６の底部６ａと連結部材１２
の表面は面一となつている。

コンベア部Ｂのプレナム２は、その始端部にお
いて、前記と同様に、コンベア部Ａ側の上面板６
及び側板１０が底部６ａとほぼ同一の深さに切欠
され、この切欠部１３に前記連結部材１２の他端
が接続されている。こうして連結部材１２の上方
に連結路１４を形成し、両方の輸送路７，８を互
いに連結している。

連結部材１２の下方には、両プレナム２を接続
する連結管１５が設けてあり、この連結管１５を
介して、コンベア部Ａの送風機３によりコンベア
部Ｂのプレナム２内に空気を供給することができ
る。

コンベア部Ａの上面板６の切欠部１１すなわち
連結部材１２との接続部に対向する位置におい
て、側部６ｂには複数個の方向転換用のホール１
６が並設されている。これらのホール１６は、底
部６ａに平行にかつコンベア部Ａでの輸送方向に
対して直角に設けてあり、ホール１６より吹き出
した空気は連結路１４の方向に平行となる。しか
し、処理物体の種類によつては必ずしも直角でな
くてもよい。

ホール１６をこのように設けたのは、コンベア
部Ｂがコンベア部Ａと平行に並設されているの
で、その方向に処理物体１９を移動するためであ
る。従つて、コンベア部Ｂの配置されている方向
がこれと異なれば、その移動に適した方向に吹き
出すようにする必要がある。

一方、コンベア部Ｂの上面板６の切欠部１３す
なわち連結部材１２との接続部に対向する位置に
おいては、側部６ｂにスロツト９と同様のスロツ
ト１７が設けられている。このスロツト１７は、
連結路１４を通つてコンベア部Ｂの輸送路７に到
達した処理物体１９を、輸送路７のスロツト９及
びホール８が設けられた部分まで移動させる作用
をする。

コンベア部Ａのプレナム２の終端部とコンベア
部Ｂのプレナム２の始端部には、停止部材１８が
設けられており、コンベア部Ａの輸送路７の終端
部を閉鎖して処理物体１９がその方向に移動する
のを防止すると共に、コンベア部Ｂの輸送路７の
始端部を閉鎖している。

両コンベア部Ａ，Ｂは互いに傾斜して設けられ
ているので、連結部材１２は単なる平板でなく、
例えば両側部を少し撓ませた板と取り付けるよう
にすれば、互いに傾斜した各輸送路７を滑らかに
接続することができる。

さらに、コンベア部Ｂのプレナム２の終端部に
おいて、コンベア部Ｃ側の上面板６及び側板１０
が前記と同様に切欠され、連結部材２０によつて
コンベア部Ｃと連結されている。連結部材２０の
上方が連結路２１となつている。２２は側部６ｂ
に穿設された方向転換用のホールであり、２３は
停止部材である。他のコンベア部Ｃ，Ｄ及びＥの
各連結部も、上記とまつたく同様の構成である。

なお、２４は、室１内の空気を外部に排出する
ための排気装置であり、２５は、各コンベア部
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅから室１内に吹き出された空
気の一部を再利用するため、室１と送風機３の間
に設けられた空気還流装置である。

次に、以上の構成とした処理装置の使用状態に
ついて説明する。

各コンベア部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅにおいて、送
風機３により発生した空気流は、送風管４及び調
温・調湿装置５を通つてプレナム２内に達し、ホ
ール８及びスロツト９より輸送路７内に吹き出さ
れる。

処理物体１９をコンベア部Ａの輸送路７の始端
（室１外にある）に入れると、処理物体１９はホ
ール８より吹き出す調温・調湿された空気により
浮揚されると同時にスロツト９より吹き出す空気
により移動される。輸送路７の終端に達すると、
処理物体１９はホール１６より吹き出す方向転換
用の空気により輸送路７に対して直角に移動さ
れ、連結路１４を通つてコンベア部Ｂの輸送路７
に送られる。すると、上記同様にして処理物体１
９は輸送路７を移動し、その終端に達すると、ホ
ール２２より吹き出す方向転換用の空気により輸
送路７に対して直角に移動され、連結路２１を通
つてコンベア部Ｃの輸送路７に送られる。

以後、同様にしてコンベア部Ｄ，Ｅによつて輸
送され、処理物体１９は室１外にあるコンベア部
Ｅの輸送路７の終端まで達する。こうして、室１
内で処理物体１９の加熱、冷却、乾燥、保温等の
処理が輸送されながら自動的に行われる。

室１内の空気は、排気装置２４によつて適宜外
部に排出されるが、一部は空気還流装置２５によ
つて再利用される。

第８図はこの考案の他の実施例を示しており、
この実施例は、調温・調湿装置５をコンベア部と
は別に室１に取り付け、各コンベア部Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅは調温・調湿された室１内の空気を利
用してプレナム２内に空気を送るようにしたもの
である。こうすれば、調温・調湿装置５を一つ設
けるだけでよい。

室１内に設置するコンベア部の数及びその配置
方法は、処理物体の種類や処理方法の如何によつ
て自由に変更することができるのは勿論である。

また、連結路１４，２１を処理物体１９がスム
ーズに移動するように、連結部材１２，２０にホ
ール８と同様のホールを設けて、空気を上方に吹
き出すようにしてもよい。また、連結部材１２，
２０を上方または下方に傾斜させて取り付けても
よく、各コンベア部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの配設位
置に応じて適宜構成すればよい。

なお、前記実施例のように、各コンベア部Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの輸送路７を互いに平行として輸
送方向を180°変更するばかりでなく、必要に応じ
て、処理物体が連結路を転がつて移動できる程度
に180°から多少ずれていてもよい。この場合は、
前記連結路１４，２１をその角度に合わせて設け
て各コンベア部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを連結する必
要がある。

断面Ｖ字形の輸送路では、ホール８を加工する
こと自体が容易ではないと共に、ホール８を複数
列設けることも困難であるが、この考案では両略
垂直面の間の幅を処理物体の径より小さく設定し
た底部６ａが設けてあるので、一列としたホール
８の加工作業が容易であるのみならず、複数列の
ホール８を設けることも容易であるという利点が
ある。

なお、以上の説明では処理物体１９を円筒形と
したが、この考案に掛かる装置は、断面楕円形の
物体やそれに似た形状の他の円筒状物体も同様に
輸送することができる。

〔考案の効果〕

この考案は上述の構成を有するものであり、次
のような優れた効果を有している。

略円筒状の処理物体１９は、プレナム２の内
部から輸送路７に吹き出す処理済の空気によつ
て、浮揚しながら輸送されるので、処理物体１
９の全面にわたつて満遍なく加熱、冷却、乾燥
等の種々の処理を施すことができ、また処理物
体１９には、処理済の空気が室１内に拡散する
前に効率良く吹き付けられるので、処理効率を
大きく向上することができる。

互いに隣接する二つのコンベア部は、連結部
材１２，２０によつて連結され、しかも、一方
のコンベア部の輸送路７の側部から連結部材１
２，２０の上方に設けた連結路１４，２１の方
向に空気を吹き出して、処理物体１９を他方の
コンベア部に移動するようにして構成している
ので、処理物体１９は非常に容易に両コンベア
部間を移動することができる。このため、各コ
ンベア部を種々の多用な形に、かなり大きな自
由度をもつて配置することができ、従つてコン
ベア部自体の幅が狭いことともあいまつて処理
室内のスペースを有効に利用することができ
る。

処理物体１９は、輸送路７を浮揚しながら輸
送され、しかも、各コンベア部間は連結路１
４，２１によつて連結されていて、処理物体１
９が連結路１４，２１を移動する際には、輸送
路の側部であつて連結路との接続部に対向する
位置に設けてある複数のホール１６，２２から
連結路に向かつて輸送物体を移動させるように
吹き出す空気によつて方向転換されるので、処
理物体１９は輸送路１４，２１上を転がりある
いは滑つて非常に容易に両コンベア部間を移動
することができ、従つて処理物体１９が円滑か
つ確実に移動され、しかも損傷する恐れがな
い。

スロツトから吹き出す空気流による推進力を
有効に利用することができ、しかも、ホールか
ら吹き出す空気流（動圧）による浮揚力と、前
記空間的に一時的に溜まつた空気（静圧）によ
る浮揚力の双方を利用することができるので、
吹き出す空気流を有効に使用して処理装置の運
転効率を向上させ、もつて省エネルギーに貢献
することができる。

処理物体１９を空気流によつて浮揚しながら
輸送するので、ネツトコンベアのような機械的
な回転部分が存在せず、従つて室１内やコンベ
ア部自体の清掃、洗浄等の作業が楽であり、し
かも回転部分に必要な潤滑剤等が不要となるた
め、非常に衛生的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る空気式輸送コンベア
を使用した処理装置の一実施例の内部構造を示す
平面説明図。第２図は、同側面説明図。第３図
は、コンベアＡとコンベアＢの平面図。第４図
は、第３図におけるＸ−Ｘ線断面説明図。第５図
は、同Ｙ−Ｙ線断面図。第６図は、プレナムの部
分拡大平面図。第７図は、第５図におけるＺ−Ｚ
線断面図。第８図は、他の実施例を示す第１図と
同様の図。 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ……コンベア部、１……
室、２……プレナム、３……送風機、４……送風
管、５……調温・調湿装置、６……上面板、６ａ
……底部、６ｂ……側部、７……輸送路、８，１
６，２２……ホール、９，１７……スロツト、１
０……側板、１１，１３切欠部、１２，２０……
連結部材、１４，２１……連結路、１５……連結
管、１８，２３……停止部材、１９……処理物
体、２４……排気装置、２５……空気還流装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 処理室内に於いて、コンベア部によつて略円筒
   状の処理物体を連続して輸送しながら、当該処理
   物体の加熱、冷却、乾燥等の処理を行う処理装置
   であつて、 プレナムの上面に設けた直線状の輸送路に前記
   プレナムの内部より空気を吹き出して略円筒状の
   処理物体を輸送するコンベア部を、処理室内に少
   なくとも二つ含んで成り、 前記各コンベア部の輸送路を構成する前記プレ
   ナムの上面板は、略平面状の底面とその両側に起
   立する略垂直面とを有する断面囲い型の底部と、
   当該底部の略垂直面の上端の両側に左右対称に傾
   斜して設けた一対の平板状の側部とを備えている
   と共に、前記一対の側部が上方に開いた形に形成
   されており、 前記底部の底面には、前記輸送路内に前記プレ
   ナムの内部から上方に空気を吹き出す複数のホー
   ルが、輸送方向に並設され、 前記一対の側部には、前記輸送路内に前記プレ
   ナムの内部からほぼ輸送方向に平行に空気を吹き
   出す複数のスロツトが、輸送方向に並設され、 前記底部の両略垂直面の間の幅は処理物体の径
   よりも小さく設定されるとともに、その深さが一
   定の空気溜めの空間が形成できるように設定さ
   れ、 前記各コンベア部は、プレナムの内部より加
   熱、冷却、乾燥等の処理をされた空気を輸送路に
   吹き出すように構成れているとともに、連絡路を
   介して各輸送路が水平又は傾斜した状態で、平面
   的に見ると互いに略平行に連結されており、 前記連結路は、互いに隣接する前記コンベア部
   のうちの上流側にあるコンベア部の輸送路の終端
   部と、下流側にあるコンベア部の輸送路の始端部
   との間に設けてあり、かつ前記両コンベア部の輸
   送路の側部は、前記連結路の接続部において切欠
   されており、 さらに前記上流側のコンベア部の輸送路の側部
   には、前記連結部との接続部に対向する位置に、
   前記連結路に向かつて処理物体を移動させるよう
   に空気を吹き出す複数のホールが設けてあり、 前記各コンベア部の輸送路及び連結部を通つて
   処理物体を連続して輸送するようにしたことを特
   徴とする空気式輸送コンベアを使用した処理装
   置。