JPH04323682A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、電子複写機
等の画像形成装置の定着装置に関し、特に定着部に対す
る用紙の搬入ガイド部を改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の定着装置は、一般に図３
に示すように、ヒータ等の加熱手段を内蔵するとともに
、表面が摩擦係数の小さい樹脂でコーティングされた加
熱ローラａと、表面がシリコンゴム等の摩擦係数の比較
的大きい弾性材料で形成された加圧ローラｂとを有し、
トナー像が転写された用紙ｄを、用紙ガイドｅによって
上記両ローラａ，ｂ間のニップ部ｃに搬入し、加熱、加
圧してトナー像の定着を行うように構成されている。こ
のとき、用紙ガイドｅの先端ｆは、ニップ部ｃに対して
水平方向の基準パスラインｇよりも上方に位置するよう
にセットされている。　　一方、電子式複写機において
、用紙の搬入時に、加熱ローラの軸方向に波状の紙皺が
生じたり、未定着画像の乱れが生じるのを防止するため
に、たとえば特開平１−２７１７８４号公報に示される
定着装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術は、用
紙ｄの前端が加熱ローラａと加圧ローラｂによる定着部
に侵入する前に、用紙ガイドｅの定着部側の端部ｆを加
熱ローラａ側に保持させ、その状態で用紙ｄの前端を一
旦加熱ローラａに衝当させた後、加熱ローラａの表面を
滑らせて両ローラａ，ｂのニップ部ｃに噛み込ませ、そ
の後、用紙ｄが上記ニツプ部ｃを通過し、所定の長さ分
が出口側に送り出された時点で、その用紙ｄの前端を図
示しない検出器で検出し、その検出信号によりソレノイ
ドを励磁し、上記用紙ガイドｅを下方に退避させるよう
にしている。

【０００４】この従来技術では、用紙ｄの前端が、加熱
ローラａの表面を滑りながらニップ部ｃに噛み込むよう
に案内されるので、用紙ｄのローラ軸方向の皺はある程
度矯正されるが、用紙ｄの前端がニップ部ｃを通過した
後、ローラ出口側の検出器に至るまで、上記用紙ガイド
ｅの前端ｆが上記基準パスラインｇよりも上位に保持さ
れたままであるため、搬入途中で用紙ｄの中間部がＳ状
もしくは波状にわん曲または屈曲されながらニップ部ｃ
に搬入される。

【０００５】この場合、電子複写機のように、用紙が１
種類の普通紙に特定されているものにおいては、用紙（
普通紙）が上記のように基準パスラインに対して多少波
状に変化して搬入されてもさほど問題はない。

【０００６】しかし、プリンタでは普通紙だけに限らず
、普通紙よりも腰の強い紙、とくに封筒のように用紙が
二重になっているもの等が用いられる場合がある。上記
従来技術で、封筒ｈを搬入した場合、図４に示すように
封筒ｈの前端がニップ部ｃに噛み込まれた後、その前端
がローラ出口側の検出器に至るまで、上記用紙ガイドｅ
の前端ｆが基準パスラインｇよりも上位に保持されたま
まであって、封筒ｈが波状にわん曲して搬入されるため
、封筒ｈの表紙ｈ１と裏紙ｈ２との搬入速度に差が生じ
るとともに、その中に空気が封じ込められ、その搬入に
ともなって封筒ｈの後端側が膨らみ、ニップ部ｃに噛み
込まれる。このため図５に示すように封筒ｈの両側辺部
に多数の皺が生じる。また、この皺に起因して封筒の搬
入時に振動が生じ、未定着トナーが紙面より飛散し、画
像が乱れるという問題がある。

【０００７】本発明は、このような問題を解消し、簡単
な構造で、用紙の種類（腰の強さ）によって用紙ガイド
の位置を自動的に変更でき、用紙をその用紙に応じたガ
イド位置でニップ部に搬入させることができ、封筒のよ
うに二重紙であつても紙皺や画像の乱れがなく、適正に
定着作用を発揮させることができる画像形成装置の定着
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱ローラと
加圧ローラを備えた画像形成装置の定着装置において、
上記両ローラの用紙搬入側に用紙ガイドを配置し、この
用紙ガイドを、上記両ローラのニップ部に対してほぼ接
線方向の基準パスラインよりも加熱ローラ側に変位した
第１ガイド位置と、上記第１ガイド位置よりも加圧ロー
ラ側に変位した第２ガイド位置とに変更自在に設けると
ともに、特定の給紙カセットがカセット収納部に収納さ
れたときに上記用紙ガイドのガイド位置に変更する位置
変更手段を設けてなることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】この構成により、カセット収納部に収納される
用紙カセットに応じて、すなわち用紙の種類に応じて、
用紙ガイドが自動的に所定のガイド位置に位置変更され
る。たとえば普通紙を収納した給紙カセットをセットし
たときは、用紙ガイドが第１のガイド位置に保持される
。また、封筒を収納した給紙カセットをセットしたとき
は、用紙ガイドが第２のガイド位置に変更され、封筒が
用紙ガイドによって屈曲されることなく、自身の腰の強
さでもってフラットなままニップ部に搬入され、紙皺や
振動、画像の乱れが生じることが未然に防止される。

【００１０】

【実施例】図２は、本発明に係る定着装置を備えた画像
形成装置の一例を示す概略構成図である。この画像形成
装置は給紙カセット４ａ，４ｂ、給紙ローラ５ａ，５ｂ
、送りローラ対１、レジストスイッチ６、レジストロー
ラ対７、感光体８、レーザ等からなる発光部９、ポリゴ
ンミラー１０、転写部１１、定着装置１２、排出ローラ
対１３，１５、排出ガイド１４及び排出トレイ１６等を
有している。

【００１１】用紙は、給紙ローラ５ａまたは５ｂによっ
て給紙カセット４ａあるいは４ｂからの取り出され、送
りローラ対１のローラ２，３によりレジストローラ対７
に給紙される。このときレジストスイッチ６が作動し、
その信号に基づいて感光体８及びレジストローラ対７の
駆動が制御され、上記用紙が感光体８、転写部１１、定
着装置１２に順次送給される。

【００１２】一方、画像形成装置外等から入力された画
像信号に応じて発光部９が発光し、該発光部９からのレ
ーザ光によりポリゴンミラー１０を介して感光体８上が
露光される。感光体８の表面は図示しない帯電装置によ
り帯電された後、露光されて静電画像が形成され、図示
しない現像装置により現像される。

【００１３】そして、上記現像された画像は転写部１１
により上記用紙に転写された後、定着装置１２により定
着され、定着後の用紙が排出ローラ対１３，１５により
排出ガイド１４を介して排出トレイ１６に排出される。

【００１４】次に、定着装置１２の具体例を図１に基づ
き説明する。図１において、２１は加熱ローラ、２２は
加圧ローラ、３１は用紙ガイドを示す。加熱ローラ２１
は内部にヒータ等の加熱手段が装備され、表面が摩擦係
数の小さい樹脂材料によってコーティングされている。 加圧ローラ２２は表面がシリコンゴム等の摩擦係数が比
較的大きい弾性材料によって形成されている。上記加熱
ローラ２１と加圧ローラ２２とは上下方向に圧接状態で
回転され、そのローラ２１，２２間にニップ部２３が形
成されている。

【００１５】用紙ガイド３１は用紙ガイド部３２とカセ
ット検知部３４を有する断面「へ」の字状に形成され、
上記両ローラ２１，２２の用紙搬入側において、定着装
置１２の側壁に軸３５により回動自在に支持され、ガイ
ド部３２の先端３３が上下動できるようになっている。 また、カセット検知部３４が定着装置１２の底部隔壁２
４に設けられたガイド孔２５に摺動自在に係合されるこ
とにより、用紙ガイド３１の回動範囲が規制され、上記
隔壁２４に突設された係止突起２６と、カセット検知部
３４との間にばね２７が設けられることによって、用紙
ガイド３１が図１の実線に示す位置に付勢され、そのガ
イド部先端３３が上記ニップ部２３を通る水平方向の基
準パスラインＧよりも上方に突出した第１ガイド位置に
保持されている。

【００１６】一方、特定の給紙カセット、たとえば封筒
用カセット４０には上記用紙ガイド３１のカセット検知
部３４に対応するガイド位置変更用突起４１が突設され
ている。この場合、通常の給紙カセット４ａ，４ｂ（図
２参照）には上記のような突起は設けられない。

【００１７】ここで、普通紙を収納した給紙カセット４
ａをカセット収納部にセットすれば、用紙ガイド３１は
ばね２７により図１の実線に示す位置に付勢され、その
ガイド部先端３３が上記基準パスラインＧよりも上方に
突出した第１ガイド位置に保持される。この状態で用紙
（普通紙）が給紙ローラ５ａ、送りローラ対１、レジス
トローラ対７により感光体８、転写部１１に送給され、
その表面にトナー像が形成された後、用紙ガイド３１上
に搬入される。このとき、ガイド部先端３３が基準パス
ラインＧよりも上方に突出した第１ガイド位置にあるの
で、用紙の先端は一旦加熱ローラ２１の表面に衝当し、
その表面を滑りながらニップ部２３に挿入される。これ
により用紙のローラ軸方向の波状の皺が矯正され、用紙
がニップ部２３にスムーズに噛み込まれ、上記トナー像
が加熱ローラ２１と加圧ローラ２２により紙面に適正に
定着される。

【００１８】一方、封筒への画像形成を行う場合、その
封筒を専用の給紙カセット４０に収納した状態で、その
カセット４０をカセット収納部にセットする。すると、
同カセット４０に突設された突起４１によりカセット検
知部３４が押され、用紙ガイド３１が図１で破線に示す
ように反時計方向に回動され、ガイド部先端３３が基準
パスラインＧ以下に下降される。このため、上記と同様
の作用で表面にトナー像が形成された封筒が用紙ガイド
３１まで搬入されると、その封筒は自身の腰の強さによ
ってフラット状に保持されたまま、その先端がニップ部
２３に挿入される。すなわち封筒の先端がニップ部２３
に噛み込まれる前に、用紙ガイド３１の先端３３が基準
パスラインＧ以下に後退されており、従って、封筒が従
来のようにＳ状にわん曲されることなく、フラットなま
までニップ部２３に挿入される。これによって封筒の波
打ち現象が防止され、紙皺が生じることなく、ニップ部
２３にスムーズに挿入され、トナー像が乱れるおそれも
なく、適正に定着作用が行われる。

【００１９】このように用紙カセット４ａ，４０すなわ
ち用紙の種類に応じて、用紙ガイド３１が自動的に第１
ガイド位置または第２ガイド位置に位置変更され、用紙
の腰の強さ等、用紙に応じた最適な状態で、ニップ部２
３への搬入が行われる。

【００２０】上記実施例では、用紙ガイド３１を回動自
在とし、そのガイドに連設したカセット検知部３４を、
定着装置１２の底部隔壁２４に設けたガイド孔２５に係
合させて用紙ガイド３１の回動範囲を規制するように構
成したが、定着装置１２の側壁に、カセット検知部３３
または用紙ガイド部３２を挾んで一対のストッパを設け
、そのストッパにより用紙ガイド３１の回動範囲を規制
するように構成してもよい。

【００２１】また、ばね２７を省略し、ガイド部材３１
の用紙ガイド部３２とカセット検知部３４との角度、重
量バランスを調節し、ガイド部材３１を自重で一方のガ
イド位置に保持させるようにしてもよい。

【００２２】用紙ガイド３１は回動式に限らず、上下方
向にスライド式で位置変更するように構成してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、用
紙カセットすなわち用紙の種類に応じて用紙ガイドを自
動的に第１ガイド位置または第２ガイド位置に位置変更
させ、用紙の腰の強さ等、用紙に応じた最適な状態で、
加熱ローラと加圧ローラのニップ部への搬入を行わせる
ことができる。そして、普通紙、封筒いずれの場合であ
っても紙皺や振動、画像の乱れが生じることを未然に防
止でき、常に適正に定着作用を発揮できる。しかも、カ
セットの選択により機械的に用紙ガイドを位置変更させ
るので、検出器やソレノイドおよびその配線等が不要で
、部品点数を少なくして構造を簡素化でき、安価に実施
できる等の作用効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る定着装置の実施例を示す構成図で
ある。

【図２】本発明に定着装置を備えた画像形成装置の一例
を示す概略構成図である。

【図３】従来の一般的な定着装置による普通紙への定着
状態を示す説明図である。

【図４】従来の一般的な定着装置による封筒への定着状
態を示す説明図である。

【図５】図４の従来装置による封筒への定着結果を示す
説明図である。

【符号の説明】

１２　　定着装置 ２１　　加熱ローラ ２２　　加圧ローラ ２３　　ニップ部 ２７　　ばね ３１　　用紙ガイド ３２　　用紙ガイド部 ３３　　ガイド部先端 ３４　　カセット検知部 ３５　　軸 ４ａ　　普通紙用給紙カセット ４０　　封筒用給紙カセット（特定のカセット）４１　
　位置変更用突起

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　加熱ローラと加圧ローラを備えた画像
   形成装置の定着装置において、上記両ローラの用紙搬入
   側に用紙ガイドを配置し、この用紙ガイドを、上記両ロ
   ーラのニップ部に対してほぼ接線方向の基準パスライン
   よりも加熱ローラ側に変位した第１ガイド位置と、上記
   第１ガイド位置よりも加圧ローラ側に変位した第２ガイ
   ド位置とに変更自在に設けるとともに、特定の給紙カセ
   ットがカセット収納部に収納されたときに上記用紙ガイ
   ドのガイド位置に変更する位置変更手段を設けてなるこ
   とを特徴とする画像形成装置の定着装置。