JPH0432423A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0432423A JPH0432423A JP2135367A JP13536790A JPH0432423A JP H0432423 A JPH0432423 A JP H0432423A JP 2135367 A JP2135367 A JP 2135367A JP 13536790 A JP13536790 A JP 13536790A JP H0432423 A JPH0432423 A JP H0432423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feeding
- feeding
- papers
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ、印刷機等
に適用されるカットシートの給紙装置に関する。
に適用されるカットシートの給紙装置に関する。
一般に複写機において、カットシートを蓄えた用紙カセ
ットは、通常短手力向送り（横送り）のカセットと長手
方向送り（縦送り）のカセットの２つを装備している。
ットは、通常短手力向送り（横送り）のカセットと長手
方向送り（縦送り）のカセットの２つを装備している。
これは、単位時間当たりのコピー枚数を増やすためには
横送りが都合よく、一方、例えば、Ａ３サイズからＡ４
サイズの縮小コピーには縦送りが都合がよいからである
。
横送りが都合よく、一方、例えば、Ａ３サイズからＡ４
サイズの縮小コピーには縦送りが都合がよいからである
。
しかしながら、上記従来技術においては、１つのサイズ
の用紙でも横送りと縦送りがあるために、それぞれ専用
の用紙カセットを用意しなければならず、コストが掛か
ると共に横送りと縦送りのカセットをセットすると当該
サイズのカセットだけで２段分のスペースを占有するた
め装置が大型化してしまう。また機外における用紙カセ
ットの保管場所も大きなスペースが必要となる欠点があ
った。
の用紙でも横送りと縦送りがあるために、それぞれ専用
の用紙カセットを用意しなければならず、コストが掛か
ると共に横送りと縦送りのカセットをセットすると当該
サイズのカセットだけで２段分のスペースを占有するた
め装置が大型化してしまう。また機外における用紙カセ
ットの保管場所も大きなスペースが必要となる欠点があ
った。
さらに、同じサイズでも横送りと縦送りがあるために、
その都度、必要に応じて専用カセットを取り替えなけれ
ばならず、操作に手間が掛かるという不具合もあった。
その都度、必要に応じて専用カセットを取り替えなけれ
ばならず、操作に手間が掛かるという不具合もあった。
本発明の目的は、１つの用紙カセットで長手方向送り、
短手方向送りの両方の給紙が行える給紙装置を提供する
ことにある。
短手方向送りの両方の給紙が行える給紙装置を提供する
ことにある。
上記目的は、給紙方向下流に向けて用紙の長手端縁と短
手端縁がほぼ平行に向かい合うように用紙を主面に対し
て約１８０炭層曲させ、保持する保持手段と、上記短手
端縁と長手端縁のそれぞれの下流側に位置し、用紙を１
枚ずつ給紙する長手方向給紙手段および短手方向給紙手
段と、上記両給紙手段に対して給紙圧を付与する加圧手
段とからなる第１の手段により達成される。
手端縁がほぼ平行に向かい合うように用紙を主面に対し
て約１８０炭層曲させ、保持する保持手段と、上記短手
端縁と長手端縁のそれぞれの下流側に位置し、用紙を１
枚ずつ給紙する長手方向給紙手段および短手方向給紙手
段と、上記両給紙手段に対して給紙圧を付与する加圧手
段とからなる第１の手段により達成される。
また上記目的は、給紙方向下流に向けて用紙の長手端縁
と短手端縁がほぼ平行に向かい合うように用紙を主面に
対して約１８０炭層曲させ、保持する保持手段と、上記
短手端縁と長手端縁の内側にあって、正逆転することに
より、上記保持手段とで用紙に給紙圧を付与しつつ用紙
の長手端側と短手端側のいずれかから選択的に１枚ずつ
給紙する給紙手段とからなる第２の手段によっても達成
される。
と短手端縁がほぼ平行に向かい合うように用紙を主面に
対して約１８０炭層曲させ、保持する保持手段と、上記
短手端縁と長手端縁の内側にあって、正逆転することに
より、上記保持手段とで用紙に給紙圧を付与しつつ用紙
の長手端側と短手端側のいずれかから選択的に１枚ずつ
給紙する給紙手段とからなる第２の手段によっても達成
される。
さらに上記目的は、第２の手段に加え、給紙時に用紙を
給紙手段側に付勢する加圧手段を備えることによっても
達成される。
給紙手段側に付勢する加圧手段を備えることによっても
達成される。
第１の手段によれば、長手方向給紙手段は屈曲された用
紙の短手端部外表面に当接しており、この長手方向給紙
手段の駆動によって用紙は長手方向に給送される。一方
、短手方向給紙手段は用紙の長手端部外表面に当接して
おり、この短手方向給紙手段によって用紙は短手方向に
給送される。
紙の短手端部外表面に当接しており、この長手方向給紙
手段の駆動によって用紙は長手方向に給送される。一方
、短手方向給紙手段は用紙の長手端部外表面に当接して
おり、この短手方向給紙手段によって用紙は短手方向に
給送される。
また、第２の手段によれば、用紙の短手端縁と長手端縁
の内側に設けである給紙手段は、正逆回転することによ
り、用紙の長手方向給紙と短手方向給紙を行う。
の内側に設けである給紙手段は、正逆回転することによ
り、用紙の長手方向給紙と短手方向給紙を行う。
以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説明する。
第１図、第２図は第１の実施例に係り、第１図は給紙装
置の要部斜視図、第２図は第１図のし方向から見た構成
図である。
置の要部斜視図、第２図は第１図のし方向から見た構成
図である。
図において、１は用紙、２は上絵紙ローラ（長手方向給
紙手段）、３は下絵紙ローラ（短手方向給紙手段）、４
は加圧部材（加圧手段）、５は保持部材（保持手段）で
ある。
紙手段）、３は下絵紙ローラ（短手方向給紙手段）、４
は加圧部材（加圧手段）、５は保持部材（保持手段）で
ある。
保持部材５は用紙１を把持する上下の接触片を有してお
り、Ｕ字状の加圧部材４がこの内側に設けられ、両者で
用紙１を挟持する。
り、Ｕ字状の加圧部材４がこの内側に設けられ、両者で
用紙１を挟持する。
複数枚重ねられた用紙１が、加圧部材４と保持部材５の
間に入り込むようにして、一つの角（第１図においてＡ
で示す）を始点として略４５度の屈曲線をなすように湾
曲させ、湾曲させた自由端（第１図においてＢ、Ｃで示
す）を略平行に保持する。なお、第１図において保持部
材５０手前側の２つの折り返し部５ａ、５ｂにより、用
紙１の自由端Ｂ、Ｃの位置が決められる。
間に入り込むようにして、一つの角（第１図においてＡ
で示す）を始点として略４５度の屈曲線をなすように湾
曲させ、湾曲させた自由端（第１図においてＢ、Ｃで示
す）を略平行に保持する。なお、第１図において保持部
材５０手前側の２つの折り返し部５ａ、５ｂにより、用
紙１の自由端Ｂ、Ｃの位置が決められる。
用紙１の給紙方向は矢印Ｆで示す方向であり、図で上側
に位置するリードエツジ（Ａ−Ｂ）は用紙１の短手端部
側、即ち、送り方向で見ると縦送り側、また下側に位置
するリードエツジ（ＡＣ）は用紙１の長手端部側、即ち
、送り方向で見ると横送り側となる。
に位置するリードエツジ（Ａ−Ｂ）は用紙１の短手端部
側、即ち、送り方向で見ると縦送り側、また下側に位置
するリードエツジ（ＡＣ）は用紙１の長手端部側、即ち
、送り方向で見ると横送り側となる。
上絵紙ローラ２と加圧部材４の上側面との間に用紙１が
挟圧され、また下絵紙ローラ３と加圧部材４との間に用
紙１が挟圧されて給紙圧が与えられる。
挟圧され、また下絵紙ローラ３と加圧部材４との間に用
紙１が挟圧されて給紙圧が与えられる。
まず縦送り（長手方向送り）について説明する。
給紙スタート信号に基づき、上絵紙ローラ２が第２図で
矢印の方向（時計回り）に所定の回転数だけ回転する。
矢印の方向（時計回り）に所定の回転数だけ回転する。
この時、下絵紙ローラ３は回動抵抗を用紙ｌに与えなが
ら用紙ｌと連れ回りする。
ら用紙ｌと連れ回りする。
例えば、下給紙ローラ３の駆動軸と下給紙ローラ３の間
に摩擦部材を介し、下給紙ローラ３の反時計回りの回転
に対しては摩擦トルクが作用するようにする。こうする
と、給紙する１枚目の用紙１が下給紙ローラ３を通過し
た後、次の用紙１を引き止める効果を果たし、「多枚送
り」の防止に役立つ。
に摩擦部材を介し、下給紙ローラ３の反時計回りの回転
に対しては摩擦トルクが作用するようにする。こうする
と、給紙する１枚目の用紙１が下給紙ローラ３を通過し
た後、次の用紙１を引き止める効果を果たし、「多枚送
り」の防止に役立つ。
用紙１の基準は自由端Ｂの位置を所定の位置に設定する
ことによって、つまり、保持部材５の折り返し位置を所
定の位置にすることによって、用紙端Ａを基準とする片
側基準とすることもできるし、用紙１の中央を常に一定
に保つ中央基準にすることもできる。
ことによって、つまり、保持部材５の折り返し位置を所
定の位置にすることによって、用紙端Ａを基準とする片
側基準とすることもできるし、用紙１の中央を常に一定
に保つ中央基準にすることもできる。
横送り（短手方向送り）の場合は、上記動作は全て逆に
なる。つまり、給紙スタート信号により下給紙ローラ３
は第２図の矢印の方向（反時計回り）に所定の回転数だ
け回転する。この時、上給紙ローラ２は回動抵抗を用紙
１に与えながら用紙１と連れ回りする。上給紙ローラ２
は、下給紙ローラ３とは全く逆に反時計方向の回転に対
して摩擦トルクが作用するように構成する。
なる。つまり、給紙スタート信号により下給紙ローラ３
は第２図の矢印の方向（反時計回り）に所定の回転数だ
け回転する。この時、上給紙ローラ２は回動抵抗を用紙
１に与えながら用紙１と連れ回りする。上給紙ローラ２
は、下給紙ローラ３とは全く逆に反時計方向の回転に対
して摩擦トルクが作用するように構成する。
こうして上給紙ローラ２と下給紙ローラ３は、自身の給
紙の時は給紙ローラとして機能し、一方の給紙に際して
は２枚目以降の用紙の連れ送りによる「多枚送り」を防
止する機能を持つものである。
紙の時は給紙ローラとして機能し、一方の給紙に際して
は２枚目以降の用紙の連れ送りによる「多枚送り」を防
止する機能を持つものである。
第３図、第４図は第２の実施例に係り、第３図は給紙装
置の要部斜視図、第４図は第３図の１．方向から見た構
成図である。なお、この実施例において、第１実施例と
同−若しくは同一と見做せる個所には同一符号を付して
重複する説明は省略する。
置の要部斜視図、第４図は第３図の１．方向から見た構
成図である。なお、この実施例において、第１実施例と
同−若しくは同一と見做せる個所には同一符号を付して
重複する説明は省略する。
この実施例においては、保持部材５の上下の接触片の先
端部に給紙圧付与部５ｃ、５ｄを設け、この内側に、外
周を断面見込角が１８０度以下に切り欠いた断面半月状
の給紙ローラ（給紙手段）６を配置している。なお、７
はこの給紙ローラ６の駆動軸である。
端部に給紙圧付与部５ｃ、５ｄを設け、この内側に、外
周を断面見込角が１８０度以下に切り欠いた断面半月状
の給紙ローラ（給紙手段）６を配置している。なお、７
はこの給紙ローラ６の駆動軸である。
まず縦送り（短手方向送り）について説明する。
給紙スタート信号に基づき、まず給紙圧付与部５ｄが上
方に屈曲する（第４図）。次いで給紙ローラ６が第４図
で時計回りに所定の回転数だけ回転し、用紙１を１枚だ
け給紙する。
方に屈曲する（第４図）。次いで給紙ローラ６が第４図
で時計回りに所定の回転数だけ回転し、用紙１を１枚だ
け給紙する。
用紙１の基準は自由端Ｂの位置を所定の位置に設定する
ことによって、つまり、保持部材５の折り返し位置を所
定の位置にすることによって、用紙端Ａを基準とする片
側基準とすることもできるし、用紙の中央を常に一定に
保つ中央基準にすることもできる。
ことによって、つまり、保持部材５の折り返し位置を所
定の位置にすることによって、用紙端Ａを基準とする片
側基準とすることもできるし、用紙の中央を常に一定に
保つ中央基準にすることもできる。
横送り（長手方向送り）の場合は、上記動作とは全て逆
になる。つまり、給紙スタート信号により、まず給紙圧
付与部５Ｃが下方に屈曲する。この時、給紙ローラ６は
反時計回りに所定の回転数だけ回転し、用紙を１枚だけ
給紙する。
になる。つまり、給紙スタート信号により、まず給紙圧
付与部５Ｃが下方に屈曲する。この時、給紙ローラ６は
反時計回りに所定の回転数だけ回転し、用紙を１枚だけ
給紙する。
給紙ローラ６に対して用紙１の送り出し位置は、第４図
に示すようにローラ外周が回転しても用紙１が接触しな
い位置にしである。従って、本実施例では用紙１は給紙
ローラ６と給紙圧付与部５Ｃまたは５ｄとの挟圧給送の
みで送り出される。給紙ローラ６は駆動軸７に連結され
た駆動＃（図示せず）によって正逆転され、上段給紙か
下段給紙かが選択される。この動作に先立つ給紙圧付与
部５ｃ、５ｄの変位動作もこの駆動源によ°って行って
もよい。この場合、変位動作の後に回転動作が続くよう
に制御する。
に示すようにローラ外周が回転しても用紙１が接触しな
い位置にしである。従って、本実施例では用紙１は給紙
ローラ６と給紙圧付与部５Ｃまたは５ｄとの挟圧給送の
みで送り出される。給紙ローラ６は駆動軸７に連結され
た駆動＃（図示せず）によって正逆転され、上段給紙か
下段給紙かが選択される。この動作に先立つ給紙圧付与
部５ｃ、５ｄの変位動作もこの駆動源によ°って行って
もよい。この場合、変位動作の後に回転動作が続くよう
に制御する。
以上説明したように、請求項１および３記載の発明によ
れば、１つの用紙カセットで用紙の縦送りと横送りを可
能としたから、用紙カセットの数を減らすことができ、
少ないスペースの中に用紙カセットを収容することがで
きると共に、用紙カセットの機械への脱着操作を容易に
し、脱着操作顧度を減少させることが可能となる。
れば、１つの用紙カセットで用紙の縦送りと横送りを可
能としたから、用紙カセットの数を減らすことができ、
少ないスペースの中に用紙カセットを収容することがで
きると共に、用紙カセットの機械への脱着操作を容易に
し、脱着操作顧度を減少させることが可能となる。
また請求項２記載の発明によれば、上記効果に加え、給
紙手段の構成を簡素化してコストダウンを図ることがで
きる。
紙手段の構成を簡素化してコストダウンを図ることがで
きる。
第１図、第２図は本発明の第１の実施例に係り、第１図
は給紙装置の要部斜視図、第２図は第】図のＬ方向から
見た構成図、第３図、第４図は本発明の第２の実施例に
係り、第３図は給紙装置の要部斜視図、第４図は第３図
のし方向から見た構成図である。
は給紙装置の要部斜視図、第２図は第】図のＬ方向から
見た構成図、第３図、第４図は本発明の第２の実施例に
係り、第３図は給紙装置の要部斜視図、第４図は第３図
のし方向から見た構成図である。
Claims (3)
- （１）給紙方向下流に向けて用紙の長手端縁と短手端縁
がほぼ平行に向かい合うように用紙を主面に対して約１
８０度屈曲させ、保持する保持手段と、上記短手端縁と
長手端縁のそれぞれの下流側に位置し、用紙を１枚ずつ
給紙する長手方向給紙手段および短手方向給紙手段と、
上記両給紙手段に対して給紙圧を付与する加圧手段とか
らなることを特徴とする給紙装置。 - （２）給紙方向下流に向けて用紙の長手端縁と短手端縁
がほぼ平行に向かい合うように用紙を主面に対して約１
８０度屈曲させ、保持する保持手段と、上記短手端縁と
長手端縁の内側にあつて、正逆転することにより、上記
保持手段とで用紙に給紙圧を付与しつつ用紙の長手端側
と短手端側のいずれかから選択的に１枚ずつ給紙する給
紙手段とからなることを特徴とする給紙装置。 - （３）請求項２の記載において、給紙時に用紙を給紙手
段側に付勢する加圧手段を備えたことを特徴とする給紙
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135367A JPH0432423A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135367A JPH0432423A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0432423A true JPH0432423A (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=15150073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2135367A Pending JPH0432423A (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432423A (ja) |
-
1990
- 1990-05-28 JP JP2135367A patent/JPH0432423A/ja active Pending
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