JPH0628502Y2 - プリンタの給紙装置 - Google Patents

プリンタの給紙装置

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JPH0628502Y2
JPH0628502Y2 JP4519587U JP4519587U JPH0628502Y2 JP H0628502 Y2 JPH0628502 Y2 JP H0628502Y2 JP 4519587 U JP4519587 U JP 4519587U JP 4519587 U JP4519587 U JP 4519587U JP H0628502 Y2 JPH0628502 Y2 JP H0628502Y2
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JP
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paper
roller
printing
sheet
feed roller
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JP4519587U
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JPS63151456U (ja
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英二 横田
高橋  清
浩之 舟橋
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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Priority to DE8888301312T priority patent/DE3877590T2/de
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 (産業上の利用分野) この考案は載置板上に積層載置された印字用紙を1枚ず
つ印字機構部へ供給するようにしたプリンタの給紙装置
に関する。
(従来の技術) 従来、この種の装置としては、載置板の先端部に用紙支
持ローラを配置してそのローラの周面に積層印字用紙の
先端を係合させ、かつ積層印字用紙の内、最上位の印字
用紙及び前記用紙支持ローラに係合する給紙ローラを設
け、その給紙ローラを回転駆動することにより、印字用
紙どうしの摩擦抵抗及び印字用紙と給紙ローラとの摩擦
抵抗の差に基いて最上位の印字用紙のみを印字機構部に
供給するようにしたものが知られている。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、この従来装置では、印字用紙と用紙支持ロー
ラとの摩擦抵抗及び印字用紙と給紙ローラとの摩擦抵抗
がほぼ同一であるため、2枚目の印字用紙が最上位の印
字用紙から離間している場合には、給紙ローラが給紙方
向へ回転されても、最上位の印字用紙を移送できないと
いう問題があった。
この考案は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は、積層印字用紙を相互に確実に接
触させて、その用紙を1枚ずつ確実に印字機構部へ移送
することが可能なプリンタの給紙装置を提供することに
ある。
考案の構成 (問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、この考案においては、載
置板の先端部に振動可能に配設され、前記印字用紙の先
端に係合可能な振動ローラと、前記印字用紙の先端に係
合し得るように、前記載置板の先端部に近接する一軸線
の周りに正逆回転可能に配設され、その正逆回転に伴
い、前記振動ローラとの協働によって印字用紙を移送可
能な給紙ローラと、その給紙ローラを正逆回転させる駆
動モータと、前記駆動モータを所定回数にわたって正逆
両方向へ交互に回転させ、前記給紙ローラを介して前記
振動ローラを振動させることにより、積層された各印字
用紙の先端部を前記両ローラの間に順次誘導する動作
と、前記駆動モータを正方向に回転させて、前記給紙ロ
ーラを正方向に回転させることにより、前記印字用紙を
印字機構部へ供給する動作とを繰り返し遂行する駆動制
御手段とを設けている。
(作用及び効果) 従って、この考案では、積層された印字用紙の内、最上
位の印字用紙を印字機構部へ供給する一連の動作に伴っ
て振動ローラに振動が与えられ、それに基いて2枚目の
印字用紙が給紙ローラ及び振動ローラの間に挿入され、
最上位の印字用紙に確実に面接触する。引き続き、給紙
ローラを駆動モータによって回転すれば、最上位の印字
用紙のみを印字機構部へ確実に供給することができる。
(実施例) 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に従って詳
細に説明する。第1図に示すように、印字機構部1及び
給紙装置2はプリンタのフレーム(図示略)内に設けら
れている。印字機構部1には単票印字用紙(以下、用紙
という)Pを周回支持するプラテン3が回転可能に配設
されている。3個の案内ローラ6,7,8はプラテン3
に接触され、プラテン3に追従して回転される。印字ヘ
ッド9はプラテン3に沿つて往復移動され、プラテン3
上の印字位置に配置された用紙Pに印字を行う。
センサ10はプラテン3の下方において一対の案内ロー
ラ6,7間に配設され、用紙Pの先端を検出した時に所
定の電気信号を出力する。又、印字機構部1の上方には
印字済みの用紙Pをスタックするためのスタッカ11
と、プラテン3上の用紙Pをそのスタッカ11へ送るた
めのローラ12とが設けられている。
次に、給紙装置2について説明すると、給紙ローラ13
はフレーム内においてプラテン3と平行に延びる回転軸
13aにより回転可能に支持されている。振動ローラ1
4はプラテン3とほぼ平行に延びる支軸14aによりフ
レームに対して多少のガタをもって振動可能に支持さ
れ、前記給紙ローラ13に係合されている。又、前記給
紙ローラ13と用紙Pとの間の摩擦抵抗は、用紙Pどう
しの摩擦抵抗より大きく設定されている。
そして、給紙ローラ13は第2図に示す駆動モータとし
てのステップモータ15によって正逆回転され、その正
逆回転に伴い、振動ローラ14が振動されて載置板L上
の積層用紙Pの先端が振動ローラ14の外周に沿つて両
ローラ13,14の間に順次誘導される。又、2枚目の
用紙Pが最上位の用紙Pに面接触された状態で、給紙ロ
ーラ13が正転されることにより、前記摩擦抵抗の差に
基いて、最上位の用紙Pが印字機構部1へ順次1枚ずつ
供給される。なお、前記プラテン3は前記給紙ローラ1
3に連動して回転されるようになっている。
第2図に示すように、この実施例における駆動制御手段
CPU21,ROM22及びRAM23を備え、ROM
22には第3図のフローチャートに示すようなプリンタ
全体の制御プログラムが記憶されている。センサ10か
ら出力される用紙検出信号は入出力ポート24を介して
CPU21に入力される。又、CPU21は制御プログ
ラムに基き、入出力ポート24を介してモータ15に駆
動信号を出力する。
次に上記のように構成されたプリンタの作用を説明す
る。さて、CPU21による制御が開始され、第3図に
示すステップS1(以下、単にS1と表す。他のステッ
プも同様)〜S4において、給紙ローラ13及び振動ロ
ーラ14の間に用紙Pを誘導するための用紙誘導動作が
実行される。まず、S1で、モータ15が正方向へ所定
ステップ分だけ回転され、給紙ローラ13が用紙供給方
向(正方向)へ回転駆動される。次に、S2で、モータ
15が逆方向へ所定ステップ分だけ回転され、給紙ロー
ラ13が用紙戻し方向(逆方向)へ回転駆動されて初期
状態が設定される。
引き続き、載置板L上の積層用紙Pの内、上から2枚目
の用紙Pを前記両ローラ13,14間へ確実に挿入する
ために、S3で、モータ15が微小ステップ分ずつ6回
に渡って正逆回転され、それに基いて、給紙ローラ13
が正逆回転される。この時、振動ローラ14は前記給紙
ローラ13によって振動され、その振動が用紙Pに伝わ
って、用紙Pが振動ローラ14の外周に沿つて両ローラ
13,14間まで移動し、その先端が両ローラ13,1
4間に挿入されるとともに、最上位の用紙Pに確実に面
接触される。
次に、S4で、用紙Pの先端を前記両ローラ13,14
間に確実に挟み込むために、モータ15が微小ステップ
分だけ正方向へ回転され、それに基いて給紙ローラ13
が正方向へ回転されて、用紙誘導動作が終了する。
次のS5では印字機構部1に対する給紙を行うため、モ
ータ15が正方向へ所定ステップ分だけ回転されて給紙
ローラ13が回転駆動され、そのローラ13と振動ロー
ラ14との協働により、載置板L上の1枚の用紙Pがプ
ラテン3へ向って移送される。一方、プラテン3は給紙
ローラ13に連動して用紙送り方向へ回転されるため、
給紙ローラ13により、用紙Pの先端が後側の案内ロー
ラ7とプラテン3との間まで移送された時、その先端に
係合して用紙Pに送りを付与する。そして、モータ15
の回転が停止されて給紙動作が停止され、用紙Pの先端
が後側の案内ローラ7とセンサ10との間に配置され
る。
次いで、S6では用紙Pの先端をプラテン3の軸線に沿
つて整列させるために、モータ15が所定ステップ分逆
転され、プラテン3が逆転されて用紙Pに逆方向の送り
が付与される。
次に、S7において前記S3と同様の正逆送り動作が4
回行われ、振動ローラ14が振動されることによって、
次の用紙Pが順次両ローラ13,14の間へ向って移動
される。続いて、S8では次の1枚の用紙Pの先端を両
ローラ13,14間に確実に挟み込むために、前記S4
においてと同様の正送り動作が実行される。
引き続き、S9ではモータ15が1ステップ分、正転さ
れ、用紙Pに正方向の送りが付与される。S10ではセ
ンサ10からの用紙検出信号の入力を待ち、S11で
は、送り動作量が予め設定された所定動作量に到達する
まで、モータ15が駆動されたか否かが判別される。
そして、上記S9〜S11の処理が繰り返され、S10
における判別結果がYESになると、S13に進んで、
印字ヘッド9が印字開始位置へ移動された後、S14に
おいて用紙Pがプラテン3上の印字開始行まで正方向へ
送られて用紙Pのセットが完了する。
一方、上記S9〜S11の処理動作中に、S11の判定
がNOになった時、つまり、所定の送り動作が行われて
も、用紙Pがプラテン3まで移送されなかった時には、
S12において表示装置(図示略)によるエラー表示が
行われる。
上記のように、この実施例においては、ステップモータ
15によって回転される給紙ローラ13により、振動ロ
ーラ14に振動が与えられ、それに基いて載置板L上の
最上位から2枚目の用紙Pが給紙ローラ13及び振動ロ
ーラ14の間に挿入されるため、2枚目の用紙Pが最上
位の用紙Pに確実に接触される。従って、引き続く給紙
ローラ13の回転により、最上位の用紙Pのみを印字機
構部1へ確実に供給することができる。
さらに、この実施例では、給紙ローラ13を駆動するス
テップモータ15が振動ローラ14の駆動手段として兼
用されているため、部品点数を少なくして安価に製造す
ることができる。
なお、この考案は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば振動ローラ14を振動させるために専用の駆
動手段を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化したプリンタの要部断面図、
第2図はプリンタの制御装置を示すブロック図、第3図
はフローチャートである。 図中、1…印字機構部、13…給紙ローラ、14…振動
ローラ、15…駆動モータとしてのステップモータ、P
…印字用紙、L…載置板。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65H 3/62 8712−3F

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】載置板(L)上に積層載置された印字用紙
    (P)を1枚ずつ印字機構部(1)へ供給するようにし
    たプリンタの給紙装置において、 前記載置板(L)の先端部に振動可能に配設され、前記
    印字用紙(P)の先端に係合可能な振動ローラ(14)
    と、 前記印字用紙(P)の先端に係合し得るように、前記載
    置板(L)の先端部に近接する一軸線の周りに正逆回転
    可能に配設され、その正方向への回転に伴い、前記振動
    ローラ(14)との協働によって印字用紙(P)を前記
    印字機構部(1)へ移送する給紙ローラ(13)と、 その給紙ローラ(13)を正逆回転させる駆動モータ
    (15)と、 前記駆動モータ(15)を所定回数にわたって正逆両方
    向へ交互に回転させ、前記給紙ローラ(13)を介して
    前記振動ローラ(14)を振動させることにより、積層
    された各印字用紙の先端部を前記両ローラ(13,1
    4)の間に順次誘導する動作と、前記駆動モータ(1
    5)を正方向に回転させて、前記給紙ローラを正方向に
    回転させることにより、前記印字用紙を印字機構部
    (1)へ供給する動作とを繰り返し遂行する駆動制御手
    段と を備えたことを特徴とするプリンタの給紙装置。
JP4519587U 1987-02-17 1987-03-26 プリンタの給紙装置 Expired - Lifetime JPH0628502Y2 (ja)

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JP4519587U JPH0628502Y2 (ja) 1987-03-26 1987-03-26 プリンタの給紙装置
US07/153,916 US4844638A (en) 1987-02-17 1988-02-09 Paper feeder for a printer
EP88301312A EP0279642B1 (en) 1987-02-17 1988-02-17 Paper feeder for a printer
DE8888301312T DE3877590T2 (de) 1987-02-17 1988-02-17 Papierzufuehrvorrichtung fuer einen drucker.

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JPS63151456U JPS63151456U (ja) 1988-10-05
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