JPH04324477A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体の表面のク
リーニングを行う画像形成装置のクリーニング装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリなどの
画像形成装置において、感光体ドラムのような潜像担持
体に静電潜像を形成する所謂、電子写真式ないしは静電
記録方式のものでは、その静電潜像をトナー像として可
視像化し、該トナー像を転写紙に転写しているのである
が、この転写後に、潜像担持体表面には転写に供されな
かったトナーや、キャリアの被膜物の残骸や、転写紙の
紙粉或いはその紙成分などの被清掃物が残留付着してい
るので、これをクリーニング装置で除去回収するように
している。

【０００３】このようなクリーニング装置として、クリ
ーニングブラシを潜像担持体表面に対して摺擦するよう
に回転駆動させると共に、例えばゴムなどの弾性体より
成るクリーニングブレードのエッジ部を該表面に当接さ
せるようにしたクリーニング装置が従来より公知である
。その際、通常はクリーニングブラシによって、トナー
像転写後の潜像担持体表面に残留付着している被清掃物
を掻き取り除去し、次いで、クリーニングブラシでは取
り切れなかった被清掃物を、クリーニングブレードによ
り掻き取り除去するようにしているが、その使用態様は
適宜選択できる。

【０００４】このようなクリーニング装置においては、
クリーニングブレードのエッジ部で、比較的粒径の大き
いトナーなどは掻き取り除去されてしまうが、比較的粒
径の小さいトナーやキャリアの被膜物の残骸などについ
てはエッジ部と潜像担持体との間に入り込んでしまい、
これが潜像担持体表面を削ってしまうことがある。この
ような不具合の発生を防止するためには、クリーニング
ブレードのエッジ部を何らかの方法で清掃する必要があ
る。

【０００５】このような清掃を、可撓性のシート部材で
行うようにした実開昭５９−７３７６９号公報によるも
のなどが提案されている。

【０００６】すなわち、この例によるものは、図６に示
すように、ドラム状感光体１１の表面に当接するクリー
ニングブレード１３の下面に、可撓性の薄いシート部材
１４が押し当てられるようになっていて、図７で示すよ
うにクリーニングブレード１３が感光体１１から離隔す
るとき、シート部材１４の先端で、クリーニングブレー
ド１３のエッジ部１３ａに付着した被清掃物をこそぎ取
るようにしたものである。

【０００７】しかし乍ら、この例によるものでは、クリ
ーニングブレード１３に強固に付着した被清掃物につい
て充分に清掃できないばかりか、クリーニングブレード
１３がシート部材１４に対して摺動するとき、シート部
材１４の方に付着した被清掃物が再びクリーニングブレ
ード１３の方へなすり付けられて、付着してしまうおそ
れがある。

【０００８】この他、特開昭６３−２７８０８７号公報
などに示される技術で、クリーニングブレードを感光体
に当接させたままで、感光体を若干逆回転させ、エッジ
部に付着した被清掃物を排除するようにしたものも提案
されているが、これによるものでは、感光体の逆転時に
、エッジ部が弾性的に歪んでしまうような事態を生じる
おそれがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】解決すべき課題は、上
述したような問題を生じることなしに、クリーニングブ
レードのエッジ部に付着した被清掃物を確実に且つ、安
定的に除去できるようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、潜像担持体表面に対して摺擦するように回
転駆動され、トナー像の転写後において前記表面に残留
付着している被清掃物を除去するクリーニングブラシと
、エッジ部を前記表面に当接させて潜像担持体表面の被
清掃物を掻き取り除去するクリーニングブレードとを備
え、クリーニングブレードのエッジ部の清掃時に該エッ
ジ部が前記表面から離隔する退避位置に、クリーニング
ブレードを変位駆動するようにした画像形成装置のクリ
ーニング装置において、クリーニングブレードが退避位
置に変位したとき、そのエッジ部が回転しているクリー
ニングブラシに接触して、該クリーニングブラシにより
、エッジ部に付着した被清掃物が除去されるように、ク
リーニングブレードの退避位置を定めたことを特徴とす
る画像形成装置のクリーニング装置を提案する。

【００１１】また、クリーニングブラシを、エッジ部に
付着した被清掃物が除去される際、該除去される被清掃
物が潜像担持体表面の側に飛散しない向きに、その回転
方向を定めるものとすると効果的である。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。

【００１３】図１はこの実施例の概略構成図であり、こ
の図におけるドラム感光体１は潜像担持体の一構成例を
成し、該感光体１は不図示の駆動装置によって時計方向
に回転駆動されるようになっている。この感光体１の表
面には、図示していない作像プロセス手段によって静電
潜像が形成され、該潜像がトナー像として可視像化され
、かつこのトナー像が図示していない転写紙に転写され
る。トナー像の転写後に感光体１の表面に残留付着して
いるトナーなどの被清掃物は、クリーニングブラシ２と
クリーニングブレード３を有するクリーニング装置１０
０によって除去される。

【００１４】すなわち、コピースタートと同時に感光体
１は図１における時計方向に回転を始め、同時にクリー
ニングブレード３のエッジ部３ａが感光体表面に圧接し
、該ブレード３よりも感光体１の回転方向上流側に配置
されたクリーニングブラシ２が、感光体表面に食い込む
ようにして接触しながら回転を始める。このときのファ
ーブラシ２の回転方向は、図１における時計方向であり
、該ブラシ２と感光体１との接触部において、クリーニ
ングブラシ２は感光体表面の移動方向と逆方向に移動す
る向きに回転する。

【００１５】図３は、一例としてコピーを２回連続して
行うときの感光体１の回転、停止のタイミングを示す図
であり、感光体１の回転開始に伴って、先ず感光体１上
の非画像領域Ａがクリーニング装置１００を通過するが
、このとき、上述のようにクリーニングブレード３が感
光体表面に当接し、クリーニングブラシ２が時計方向に
回転しながら感光体１に接する。このときのクリーニン
グブラシ２の回転方向を正転とし、これと反対の反時計
方向の回転を逆転し称することにすると、図３に示した
非画像領域Ａがクリーニング装置１００を通るとき、図
４に符号ａで示したように、クリーニングブラシ２は正
転するのである。

【００１６】次に、図３にＢ１で示した画像領域、すな
わちトナー像が転写された後の感光体表面部分がクリー
ニング装置１００に達するが、このときもクリーニング
ブラシ２は図４に符号Ｂ１で示すように正転する。この
ようにクリーニングブラシ２は、感光体表面に対して摺
擦するように回転駆動され、トナー像の転写後において
感光体表面に残留付着しているトナーなどの被清掃物を
除去する。このとき、クリーニングブラシ２は、上述の
ように正転し、該ブラシ２が感光体１との接触部におい
て、感光体１の移動方向と逆向きに移動するように回転
しているので、感光体１上の被清掃物に対して強い掻き
取り作用を与え、効率よく被清掃物を除去することがで
きる。またこのとき、エッジ部３ａを感光体表面に当接
させたクリーニングブレード３は、クリーニングブラシ
２によって取り切れなかった被清掃物を掻き取り除去す
る。

【００１７】次に、クリーニング装置１００には、図３
に符号Ｃで示した感光体の非画像領域がくるが、このと
きクリーニングブラシ２は、感光体１に接触したまま、
図４にｃで示すように逆転する。すなわち、クリーニン
グブラシ２は、感光体１との接触部において、感光体１
の表面の移動方向と同方向に移動するように回転するの
である（図２参照）。このようにクリーニングブラジ２
の回転方向を定めた理由は、該ブラシ２を正転させると
、実質的に被清掃物の付着していない非画像領域Ｃ（図
３）に、クリーニングブラシ２に残留蓄積しているトナ
ーなどの物質が逆になすり付けられるようにして付着し
、画質低下を招くおそれがあるからである。

【００１８】図３に例示したように、コピーを２回連続
して行うときは、同図に符号Ｂ２で示した画像領域が再
びクリーニング装置１００に至るが、このときも１回目
のコピー時の画像領域Ｂ１がクリーニング装置１００に
きたときと全く同じく、クリーニングブラシ２は、図４
に符号ｂ２で示したように正転し、効率よく被清掃物を
除去すると共に、該ブラシ２で取り切れなかったものは
、感光体１に圧接したクリーニングブレード３によって
除去される。

【００１９】次いで、クリーニング装置１００には、図
３に符号Ｄで示した非画像領域がくるが、このときは図
４に符号ｄで示すように、クリーニングブラシ２は逆転
し、該ブラシ２に付着したトナーなどが感光体１上の非
画像領域Ｄにこすりつけられる不具合が阻止される。

【００２０】コピー回数に応じて、上述のような感光体
１のクリーニング動作が行われるが、先にも説明したよ
うに、感光体１に当接したクリーニングブレード３のエ
ッジ部３ａと感光体１の表面の間に被清掃物が入り込み
、これを放置すると、感光体表面が削られてその寿命が
短められるおそれがある。

【００２１】そこで図示したクリーニング装置１００に
おいては、感光体１の被清掃物のクリーニング動作に支
障のない時期に、クリーニングブレード３のエッジ部３
ａを清掃するように構成され、この清掃時に、図２に示
すようにエッジ部３ａが感光体１の表面から離隔した退
避位置に、クリーニングブレード３が変位駆動される。 このような退避動作は、例えば図示していないソレノイ
ド又はモータなどの駆動手段によって行われる。

【００２２】ここで、クリーニングブレード３が図３に
示した退避位置に変位したとき、そのエッジ部３ａが回
転するクリーニングブラシ２に接触するように、クリー
ニングブレード３の変位位置が定められている。すなわ
ち、クリーニングブレード３が感光体１から離隔したと
き、エッジ部３ａが、回転しているクリーニングブラシ
２に食い込み接触するような位置に、クリーニングブレ
ード３を変位させるのである。

【００２３】この状態で、エッジ部３ａに付着している
被清掃物は、回転しているクリーニングブラシ２によっ
て除去される。

【００２４】以上のようなクリーニング装置１００の構
成によれば、クリーニングブラシ２が感光体１とクリー
ニングブレード３に常時当接していて、感光体１のクリ
ーニングと、クリーニングブレード３のエッジ部３ａの
清掃を共に行い、１つの部材で２つの働きを果すことが
できる。このようにして、エッジ部３ａに付着した被清
掃物を感光体１に再付着させないようにすることができ
、エッジ部３ａを、いつもクリーンな状態で、感光体１
の表面に当接させることができる。その際、感光体１を
逆転させる必要もなく、又、図６において符号１４で示
すような特別なシート部材も全く不要である。すなわち
、クリーニングブラシ２は、感光体１のクリーニング機
能と、クリーニングブレード３のクリーニング機能との
両機能を兼用して達成してしまうので、クリーニングブ
レードを専用的にクリーニングする手段が不要になるの
である。

【００２５】クリーニングブレード３を退避位置に変位
させる時期は、クリーニング装置１００が、感光体上の
画像領域をクリーニングする時以外の適時に設定できる
が、本例では各画像領域Ｂ１，Ｂ２（図３）がクリーニ
ング装置１００を通過したあとに、非画像領域Ｃ，Ｄが
クリーニング装置１００を通過するときに、クリーニン
グブレード３を退避位置に変位させるように構成されて
いる。

【００２６】図５はこのようなクリーニングブレード３
の、感光体１への当接、離隔のタイミングを示し、Ｃ１
，Ｄ１は図３に符号Ｃ，Ｄで示したような、画像形成後
の非画像領域を示し、かかる非画像領域Ｃ１，Ｄ１が、
クリーニング装置１００を通るとき、クリーニングブレ
ード３が図２に示した退避位置へ変位する。また図５に
符号Ｑで示した領域、すなわちクリーニング動作時に、
Ｃ１，Ｄ１で示した非画像領域以外の感光体表面部分が
クリーニング装置１００を通るときは、クリーニングブ
レード３は図１に示したように感光体１の表面に当接し
た状態に保持され、前述のように、画像領域Ｂ１，Ｂ２
（図３）に付着した被清掃物をクリーニングする。 なお、図３に符号Ａで示した非画像領域がクリーニング
装置１００を通るときも、クリーニングブレード３を退
避位置に変位させて、そのエッジ部３ａの清掃を行うよ
うに構成してもよく、或いは、複写機の電源をオンして
から複写機が立上るまでの時間などに、クリーニングブ
レード３を退避位置に変位させるようにしてもよい。

【００２７】本例では、図３に符号Ｃ，Ｄで示し、かつ
図５に符号Ｃ１，Ｄ１で示した非画像領域がクリーニン
グ装置１００にきたときにクリーニングブレード３が退
避するが、このとき、先にも説明したように、クリーニ
ングブラシ２は図２にも示す如く逆転し（図４のｃ，ｄ
を参照）、該ブラシ２は感光体１との接触部において感
光体１と同方向に移動する向きに回転している。このた
め、クリーニングブレード３のエッジ部３ａに付着して
いた被清掃物は、図２に矢印Ｆで示したように、感光体
１と反対側、ないしは感光体１に向かわない側にはじき
飛ばされ、この被清掃物が感光体１を汚す不具合が阻止
される。

【００２８】クリーニングブレード３を退避させ、その
エッジ部３ａを、回転するクリーニングブラシ２によっ
て清掃するとき、該ブラシ２を図１に示した方向に正転
させたままにしたとすれば、エッジ部３ａから除去され
た被清掃物が、感光体１の側へはじき飛ばされ、感光体
１に再付着してこれを汚し、その後に形成される画像の
画質を低下させる不具合を生じる。このように本例では
、エッジ部３ａに付着した被清掃物を除去する際、除去
される被清掃物が感光体表面の側に飛散しない向きに、
クリーニングブラシ２の回転方向が定められている。

【００２９】なお、本発明は、潜像担持体として、ドラ
ム状の感光体のほか、ベルト状感光体を用いる画像形成
装置や、そのような感光体以外の潜像担持体を用いる画
像形成の装置にも広く適用できることは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の構成によれば
、クリーニングブレードのエッジ部に付着した被清掃物
を確実に除去することができ、常に、クリーンな状態で
、そのエッジ部を潜像担持体に当接させることができる
。

【００３１】また一且、回収した被清掃物が潜像担持体
の方に再付着することを防止でき、更にクリーニングブ
ラシがクリーニングブレードのクリーニングも兼ねるの
で、専用のクリーニングブレード用の清掃手段が不要に
なり、コストの低減を達成できる。

【００３２】本発明の請求項２に記載の構成によれば、
クリーニングブレードのエッジ部に付着した被清掃物を
、その清掃時に、潜像担持体の方へ飛散させないように
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明１実施例の概略構成図である。

【図２】クリーニングブレードが感光体から離隔変位し
た状態を示す図１からの作用図である。

【図３】感光体の回転、停止タイミングを示す図である
。

【図４】クリーニングブラシの回転、停止タイミングを
示す図である。

【図５】クリーニングブレードの当接、離隔タイミング
を示す図である。

【図６】従来例の概略構成図である。

【図７】従来例におけるクリーニングブレードが感光体
から離隔変位して、そのエッジ部に付着した被清掃物が
シート部材によって除去されることを説明するための図
である。

【符号の説明】

１　　潜像担持体としてのドラム状感光体２　　クリー
ニングブラシ ３　　クリーニングブレード ３ａ　　エッジ部 １００　　クリーニング装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　潜像担持体表面に対して摺擦するよう
   に回転駆動され、トナー像の転写後において前記表面に
   残留付着している被清掃物を除去するクリーニングブラ
   シと、エッジ部を前記表面に当接させて潜像担持体表面
   の被清掃物を掻き取り除去するクリーニングブレードと
   を備え、クリーニングブレードのエッジ部の清掃時に該
   エッジ部が前記表面から離隔する退避位置に、クリーニ
   ングブレードを変位駆動するようにした画像形成装置の
   クリーニング装置において、クリーニングブレードが退
   避位置に変位したとき、そのエッジ部が回転しているク
   リーニングブラシに接触して、該クリーニングブラシに
   より、エッジ部に付着した被清掃物が除去されるように
   、クリーニングブレードの退避位置を定めたことを特徴
   とする画像形成装置のクリーニング装置。
2. 【請求項２】　　請求項１のクリーニングブラシは、エ
   ッジ部に付着した被清掃物が除去される際、該除去され
   る被清掃物が潜像担持体表面の側に飛散しない向きに、
   その回転方向が定められている請求項１記載の画像形成
   装置のクリーニング装置